Đặc điểm kỹ thuật dây chuyền sản xuất tre thiết kế Tony

Công nghệ dây chuyền sản xuất viên tre sinh khối đang ngày càng trưởng thành hơn và nhiên liệu viên đã bước vào giai đoạn sản xuất và ứng dụng công nghiệp.

Dây chuyền sản xuất viên tre là một dự án tốt cho đầu tư và khởi nghiệp rủi ro thấp ở nhiều nước ngoài. Đầu tư có thể lớn hoặc nhỏ. Nó phù hợp cho cả hai hội thảo gia đình với điểm khởi đầu thấp và dây chuyền lắp ráp quy mô lớn. Có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.

Nguyên liệu thô có thể có nguồn gốc tại địa phương theo điều kiện khách hàng và các nhà đầu tư có thể sản xuất các sản phẩm đủ điều kiện miễn là họ tuân theo các quy trình vận hành. Sản phẩm có lợi tức đầu tư cao và triển vọng ứng dụng rộng. Đặc biệt đối với những chủ sở hữu có rừng tre lớn, nguyên liệu thô không có chi phí và sản xuất vòng kín từ nguyên liệu thô đến thành phẩm có thể đạt được.

Dây chuyền sản xuất viên tre sinh khối không chỉ có thể đáp ứng nhu cầu lớn về năng lượng sạch trong các gia đình bình thường, mà còn áp dụng cho năng lượng công nghiệp. Sản xuất quy mô lớn cũng có thể áp dụng cho các khoản trợ cấp của nhà nước, đó là hướng đi được ủng hộ bởi các chính sách công nghiệp ở nhiều quốc gia.

Đầu ra của các hạt sinh học tre thay đổi tùy thuộc vào loại nguyên liệu thô, thiết bị chế biến và quy trình. Nói chung, một tấn tre có thể tạo ra khoảng 0,6 đến 0,8 tấn hạt bột tre, tùy thuộc vào độ ẩm khô và ướt của tre.

Trong làn sóng phát triển bền vững, năng lượng sinh khối, như một dạng năng lượng xanh và thân thiện với môi trường, ngày càng được chú ý. Trong số đó, tre, như một nguồn tài nguyên thực vật với sự tăng trưởng nhanh chóng và khả năng tái tạo mạnh mẽ, đã trở thành một trong những nguyên liệu thô quan trọng để sản xuất viên sinh khối. Vì vậy, tác động của tre, một nguyên liệu thô cụ thể, đối với việc xử lý các viên sinh khối là gì?

1. Tác động của sự khác biệt nguyên liệu thô đối với đầu ra

Đầu tiên, các yếu tố như loại, tuổi tăng trưởng và mùa thu hoạch của tre sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của nó như một nguyên liệu thô, và sau đó ảnh hưởng đến đầu ra của các hạt sinh học. Nói chung, tre với tuổi tăng trưởng vừa phải và kết cấu cứng phù hợp hơn cho việc sản xuất các hạt sinh học và tốc độ sản lượng của nó tương đối cao. Sự lựa chọn của mùa thu hoạch cũng rất quan trọng. Độ ẩm và hàm lượng cellulose của tre trong các mùa khác nhau là khác nhau, điều này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả xử lý và sản lượng tiếp theo.

2. Tác động của thiết bị và công nghệ chế biến

Thứ hai, việc lựa chọn thiết bị xử lý và công nghệ đóng một vai trò quyết định trong đầu ra của các hạt sinh học. Các dây chuyền sản xuất viên sinh khối hiện đại thường được trang bị nghiền, sấy, ép và thiết bị khác hiệu quả, có thể cải thiện đáng kể tốc độ sử dụng của nguyên liệu thô và sản lượng của sản phẩm. Ngoài ra, cài đặt quy trình hợp lý và điều chỉnh tham số cũng là chìa khóa để đảm bảo đầu ra. Ví dụ, nhiệt độ và thời gian sấy phù hợp có thể làm giảm độ ẩm trong nguyên liệu thô và cải thiện tốc độ hình thành và mật độ của các viên; Trong khi áp suất và tốc độ ép thích hợp có thể đảm bảo tính đồng nhất và ổn định của các viên.

3. Phạm vi đầu ra và phân tích lợi ích kinh tế

Cân nhắc các yếu tố trên, đầu ra của các viên sinh khối tre nằm khoảng 0,6 đến 0,8 tấn (tính toán dựa trên một tấn tre làm nguyên liệu thô). Tất nhiên, đây chỉ là một phạm vi thô và đầu ra thực tế sẽ bị ảnh hưởng bởi các điều kiện cụ thể. Tuy nhiên, tre có những lợi thế kinh tế đáng kể như một nguyên liệu thô cho các viên sinh khối. Một mặt, tre có tốc độ tăng trưởng nhanh và khả năng sinh sản mạnh mẽ, và có thể cung cấp một lượng lớn nguyên liệu thô trong một thời gian ngắn; Mặt khác, các viên sinh khối tre có các đặc điểm của giá trị nhiệt độ cao và ô nhiễm thấp, đáp ứng nhu cầu phát triển năng lượng hiện đại.

Do đó, đối với các doanh nghiệp sản xuất viên sinh khối, việc chọn tre làm nguyên liệu thô không chỉ đảm bảo nguồn cung cấp nguyên liệu và chất lượng sản phẩm ổn định, mà còn có được lợi ích kinh tế và xã hội tốt. Tất nhiên, trong quy trình sản xuất thực tế, cần phải liên tục tối ưu hóa quy trình và cấu hình thiết bị để tăng sản lượng và giảm chi phí.

Hiệu suất đốt hiệu quả

Viên tre là một nhiên liệu sinh khối chất lượng cao. Chúng thường dày hơn và có mật độ năng lượng cao hơn so với nhật ký hoặc chip tre. Ví dụ, mật độ khối lượng lớn của gỗ nói chung có thể là 300-600 kg/m3, trong khi mật độ của viên tre sau khi nén có thể đạt khoảng 1000-1300 kg/m3. Điều này cho phép các viên tre giải phóng nhiều nhiệt hơn khi bị đốt cháy và quá trình đốt cháy ổn định và lâu dài hơn.

Giá trị đốt của các viên tre cao, và giá trị nhiệt lượng thấp của nó thường là 4000-4800 kcal/kg, gần với giá trị nhiệt lượng của than chất lượng trung bình (khoảng 5000 kcal/kg). Nó có thể được sử dụng để thay thế than trong các lĩnh vực như sưởi ấm gia đình và nồi hơi công nghiệp để giảm sự phụ thuộc vào năng lượng hóa thạch truyền thống.

Thuộc tính năng lượng sạch

Viên tre là năng lượng sinh khối. Trong quá trình đốt cháy, họ chủ yếu sản xuất carbon dioxide, nước và một lượng nhỏ các oxit nitơ. So với nhiên liệu hóa thạch, lượng carbon dioxide được giải phóng bởi quá trình đốt cháy của nó là tái chế carbon dioxide được hấp thụ bởi tre thông qua quá trình quang hợp trong quá trình tăng trưởng. Từ quan điểm của toàn bộ vòng đời, nó là một nguồn năng lượng carbon tương đối thấp. Do đó, việc sử dụng viên tre giúp giảm phát thải khí nhà kính ròng và có ý nghĩa tích cực đối với việc giảm thiểu biến đổi khí hậu.

Trường năng lượng:

Thay thế năng lượng truyền thống:Với nhu cầu toàn cầu về năng lượng sạch, các viên tre, như một nhiên liệu sinh khối, có những ưu điểm của giá trị nhiệt lượng cao, khả năng chống cháy và ô nhiễm thấp. Chúng có thể thay thế năng lượng hóa thạch truyền thống như than và dầu, và có thể được sử dụng để sưởi ấm nhà, nồi hơi công nghiệp, nhà máy điện, v.v ... Ở một số khu vực bị thiếu năng lượng hoặc yêu cầu bảo vệ môi trường cao, nhu cầu thị trường về nhiên liệu viên tre sẽ tiếp tục tăng.

Hỗ trợ chính sách:Nhiều quốc gia và khu vực đã đưa ra các chính sách để khuyến khích sử dụng năng lượng sinh khối, chẳng hạn như trợ cấp, ưu đãi thuế, v.v., sẽ thúc đẩy sản xuất và bán nhiên liệu viên tre. Ví dụ, chính phủ Trung Quốc đã thúc đẩy mạnh mẽ sự phát triển của năng lượng sinh khối và cung cấp một môi trường chính sách tốt cho thị trường nhiên liệu viên tre.

Lĩnh vực nông nghiệp:

Điều hòa đất:Các viên tre có thể được sử dụng làm điều hòa đất để tăng tính thấm không khí, giữ nước và khả năng sinh sản của đất. Trong sản xuất nông nghiệp, việc sử dụng viên tre để cải thiện đất có thể làm tăng năng suất và chất lượng của cây trồng, giảm việc sử dụng phân bón và thuốc trừ sâu, và đáp ứng các yêu cầu phát triển của nông nghiệp xanh.

Nguyên tắc sản xuất viên nhiên liệu sinh khối:

Tiền xử lý nguyên liệu thô:

Lựa chọn tre và cắt nhỏ: Chọn tre phù hợp, chẳng hạn như ống tre, cành tre và dư lượng xử lý tre, và cắt chúng thành các miếng nhỏ hơn để nghiền sau đó. Trong bước này, máy cắt tre và các thiết bị khác có thể được sử dụng để xử lý sơ bộ tre thành các mảnh có kích thước tương đối đồng đều.

Đào sơ bộ: Các miếng tre xắt nhỏ được nghiền nát hơn nữa để có được những miếng nghiền sơ bộ. Quá trình này thường sử dụng máy nghiền để nghiền nát các mảnh tre thành các hạt nhỏ hơn, tăng diện tích bề mặt cụ thể của tre và chuẩn bị cho các bước sấy và tạo hạt tiếp theo.

Liên kết xử lý trung gian:

Stacking:Xếp chồng các mảnh vỡ sơ bộ thành các cọc, kiểm soát độ ẩm của chúng ở mức 30-50%và xoay đống cứ sau 5-9 ngày. Mục đích của việc này là cho phép các mảnh tre trải qua quá trình lên men tự nhiên và điều chỉnh độ ẩm trong quá trình xếp chồng, để cấu trúc bên trong của chúng trải qua một số thay đổi nhất định và đạt đến trạng thái phù hợp với hạt. Khi các mảnh cảm thấy mềm mại khi bị chèn ép bằng tay, liên kết xếp chồng kết thúc.

Sấy khô:Một máy sấy đặc biệt được sử dụng để làm khô các vật liệu nghiền xếp chồng. Máy sấy thường được trang bị nhiều kênh sấy xoắn ốc, chẳng hạn như các kênh sấy xoắn ốc ba chiều và hướng xoay xoắn ốc của kênh sấy xoắn ốc trung tâm trái ngược với hai kênh khác. Sự xoay của trống buộc các vật liệu bị nghiền nát có màn hình để vào kênh sấy xoắn ốc trung tâm từ kênh sấy xoắn ốc trong cùng trong cùng, sau đó vào kênh sấy xoắn ốc ngoài cùng. Trong quá trình sấy khô, độ ẩm trong các mảnh tre bị bay hơi do truyền nhiệt, do đó độ ẩm của nó bị giảm xuống mức phù hợp (thường là khoảng 10%) cho hạt tiếp theo. Đồng thời, áp suất âm được sử dụng để buộc các mảnh khô bị hút ra khỏi kênh sấy xoắn ốc và xả từ cổng phóng điện. Phương pháp này có thể tránh tia lửa và cacbon hóa và coking của các mảnh tre trong quá trình sấy, đảm bảo an toàn sản xuất.

Tạo hạt:Các mảnh tre khô được nhập vào hạt. Granator nén các đoạn tre thành các hạt hình trụ hoặc hình vuông dưới nhiệt độ cao và áp suất cao bằng cách đùn cơ học. Trong quá trình viên, lignin và các thành phần khác trong các mảnh tre sẽ làm mềm và liên kết ở nhiệt độ cao, mang lại cho các viên một sức mạnh và sự ổn định nhất định. Các viên nhiên liệu sinh khối tre được sản xuất bởi các viên được làm mát và được sàng lọc lần lượt để loại bỏ các viên không đủ tiêu chuẩn, và cuối cùng thu được các viên nhiên liệu sinh khối tre đủ điều kiện.

Nhà máy sản xuất viên tre thương hiệu Tony có thể chế biến tre, stlak, nó được sử dụng rộng rãi trong thức ăn gia cầm, gia súc, cừu và thức ăn cho ngựa. Nó cũng có thể thay thế than để đốt.

1.CAPITY: Theo nhu cầu của khách hàng.

2.Raw Vật liệu: Tre.

3.Moisture Nội dung:45%

4. Áp dụng: Tất cả các loại vật liệu rơm.

5. Thị trường Pellets Pellets: Nhiên liệu

1. Tên dự án: Dòng viên tre

2.Raw Materisl: Tre

3.Moisture của nguyên liệu thô: 45%

4.CAPITY: Theo nhu cầu của khách hàng.

5.ProceSS: 1. Quy trình gay ôn

6.Main Machine: Tre Chipper, Hammer Mill, máy sấy trống, máy Pellet Tony, máy làm mát viên, máy đóng gói, palletizer, máy quấn và băng tải đai.

Làm thế nào để sử dụng dòng Pellet Tony để tiến hành từ tre vào viên?

Nó chủ yếu chứa các bước và máy sau như sau:

1. Để sử dụng Chipper tre Tony để mài Bamboowith Width 1m thành chip 30-40mm. 

2. Để sử dụng Tony Hammer Mill để nghiền nát chip 30-40mm vào mùn cưa 8-14mm. 

3. Để sử dụng máy sấy trống Tony để làm khô nguyên liệu từ độ ẩm 45% vào độ ẩm 15%.

4

5. Để sử dụng bộ làm mát mạ kẽm Tony để làm mát các viên từ 80-90 đến 20-30.

6. Để sử dụng máy đóng gói tự động Tony để đóng gói viên đến 15-50kg/túi. 

7. Để sử dụng Tony Palletizer để đặt các gói sản phẩm trên pallet theo mã sắp xếp nhất định và tự động xếp chúng.

8. Để sử dụng Tony gói Mahince bọc các hạt đóng gói với phim.

Bạn có thể liên hệ với Tony để có thêm thông tin và trích dẫn chi tiết.

Theo sau Tony sẽ giới thiệu cho bạn cho tất cả các máy móc cần thiết sẽ được sử dụng cho toàn bộ dây chuyền sản xuất viên. Một số máy có thể được khách hàng thực hiện theo nhu cầu chi tiết của khách hàng khác nhau. Tiếp tục Tony để biết thêm

Tre Chipper	Nhà máy búa hiệu quả cao	Máy sấy	Máy nhúng vòng thẳng đứng
Phân tách mát hơn	Máy đóng gói bán tự động	Palletizer	Máy gói

Bộ thu bụi xung mạ kẽm	Túi loại bỏ bụi
1. Hiệu quả loại bỏ bụi cao 2. Tải trọng bộ lọc lớn，Tiêu thụ năng lượng thấp 3. Tiêu thụ không khí nén thấp 4. Mạch đơn và khả năng thích ứng mạnh mẽ	1. Thích hợp để đối phó với thể tích không khí vừa phải, các dịp nồng độ bụi thấp. 2. Cấu trúc đơn giản, lọc vật lý. 3. Việc bảo trì rất phức tạp, và túi cần được làm sạch thường xuyên. 4. Khả năng loại bỏ bụi cao.

Sau quá trình gringding, về các nguyên liệu thô, bạn có thể chọn đổ các nguyên liệu thô trên mặt đất hoặc thêm một silo.

 Nếu bạn chọn tăng quy trình lưu trữ, có hai loại silo bạn có thể chọn.

Thùng lưu trữ chip tre	Silo thủy lực mạ kẽm lớn
Kho khối sắt thông thường có thể chứa 5-30 mét khối. Nếu nó lớn hơn 30 mét khối, rất dễ bị kẹt hoặc bị chặn.	Silo thủy lực mạ kẽm lớn, có thể chứa 40-300 mét khối, không bao giờ bị chặn

Về bộ thu bụi

Bộ thu bụi xung mạ kẽm	Túi loại bỏ bụi
1. Nó phù hợp hơn để xử lý thể tích không khí lớn, nồng độ bụi cao và tính chất bụi phức tạp. 2. Cơ chế giải phóng mặt bằng tự động. 3. Vật liệu mạ kẽm, không dễ bị tổn thương ăn mòn. 4. Giới hạn bởi nhiệt độ của khí.	1. Thích hợp để đối phó với thể tích không khí vừa phải, các dịp nồng độ bụi thấp. 2. Cấu trúc đơn giản, lọc vật lý. 3. Việc bảo trì rất phức tạp, và túi cần được làm sạch thường xuyên. 4. Khả năng loại bỏ bụi cao.

Sau quá trình nghiền, về các nguyên liệu thô, bạn có thể chọn đổ các nguyên liệu thô trên mặt đất hoặc thêm một silo.

Nếu bạn chọn tăng quy trình lưu trữ, có hai loại silo bạn có thể chọn.

Sawdust Auger Silo	Silo thủy lực mạ kẽm lớn
Kho khối sắt thông thường có thể chứa 5-30 mét khối. Nếu nó lớn hơn 30 mét khối, rất dễ bị kẹt hoặc bị chặn.	Silo thủy lực mạ kẽm lớn, có thể chứa 40-300 mét khối, không bao giờ bị chặn

Ba loại thiết bị loại bỏ bụi

Bộ thu bụi xung mạ kẽm	Túi loại bỏ bụi	Bộ thu bụi sray	Bộ lọc dầu điện ướt
1. Nó phù hợp hơn để xử lý thể tích không khí lớn, nồng độ bụi cao và tính chất bụi phức tạp. 2. Cơ chế giải phóng mặt bằng tự động. 3. Vật liệu mạ kẽm, không dễ bị tổn thương ăn mòn. 4. Giới hạn bởi nhiệt độ của khí.	1. Thích hợp để đối phó với thể tích không khí vừa phải, các dịp nồng độ bụi thấp. 2. Cấu trúc đơn giản, lọc vật lý. 3. Việc bảo trì rất phức tạp, và túi cần được làm sạch thường xuyên. 4. Khả năng loại bỏ bụi cao.	1. Việc loại bỏ bụi phun nước phù hợp cho quá trình làm mát và áp suất cao 2. Kháng nhỏ, dễ vận hành 3. Khối lượng lớn hơn một chút 4. Tiêu thụ nước lớn, Tiêu thụ điện	1. Máy lọc lượng điện tĩnh điện sử dụng hiệu ứng ion hóa 2. Cấu trúc thép không dễ bị hư hại 3. Thích hợp cho các dự án quy mô lớn, lượng khí được xử lý càng lớn, vai trò kinh tế của nó càng rõ ràng 4. Độ chính xác cài đặt cao là bắt buộc

Sau quá trình sấy, về nguyên liệu thô, bạn có thể chọn đổ các nguyên liệu thô trên mặt đất hoặc thêm một silo.

Nếu bạn chọn tăng quy trình lưu trữ, có hai loại silo bạn có thể chọn.

Silo sắt thông thường	Silo thủy lực mạ kẽm lớn
Silo Auger Iron bình thường có thể chứa 5-30 mét khối. Nếu nó lớn hơn 30 mét khối, rất dễ bị kẹt hoặc bị chặn.	1. Chi phí máy cao 2. Giảm lao động 3. Bảo vệ môi trường

Trước khi xử lý viên, bạn có thể chọn hai loại silo trên máy viên.

Khả năng lưu thông	Silo thủy lực mạ kẽm
Lợi thế về hiệu suất của nó nằm ở khả năng vận hành động vật liệu, liên tục truyền tải vật liệu và đạt được hiệu ứng truyền tải tốt hơn cho các vật liệu có tính lưu động kém.	Các đặc điểm hiệu suất của silo này chủ yếu là chức năng lưu trữ nổi bật của nó và quá trình dỡ tải có thể đạt được thông qua điều khiển thủy lực với hoạt động chính xác hơn.

Về bộ thu bụi

Bộ thu bụi xung mạ kẽm	Túi loại bỏ bụi
1. Nó phù hợp hơn để xử lý thể tích không khí lớn, nồng độ bụi cao và tính chất bụi phức tạp. 2. Cơ chế giải phóng mặt bằng. 3. Vật liệu Galvanized, không dễ bị tổn thương ăn mòn. 4. Được giới hạn bởi nhiệt độ của khí.	1. phù hợp để đối phó với thể tích không khí vừa phải, các dịp nồng độ bụi thấp. 2. Cấu trúc, lọc vật lý. 3. Bảo trì là phức tạp, và túi cần được làm sạch thường xuyên. 4. Khả năng loại bỏ bụi.

5. Quá trình làm việc:

Quá trình này chủ yếu được sử dụng để làm mát các viên từ 80-90 đến 20-30 

Phần chính:

(1). Bộ phân tách bộ làm mát mạ kẽm mới của Tony với màn hình rung.

(2). Lốc xoáy và túi bộ sưu tập bụi.

(3). Quạt quạt.

(4). Kết nối ống.

Sau khi xử lý làm mát, bạn có thể chọn máy đóng gói để đóng gói hoặc đặt các viên vào silo thủy lực mạ kẽm lớn để lưu trữ tạm thời.

Có ba loại máy đóng gói bạn có thể chọn
Máy đóng gói bán tự động	Máy đóng gói tự động	Máy đóng gói tấn
Nói chung, một quy mô bao bì của máy đóng gói tự động đề cập đến thang đo bao bì tự động, nghĩa là đóng gói thủ công và sau khi cân, vật liệu rơi vào túi bao bì và được gấp lại và niêm phong hoặc niêm phong trực tiếp hoặc kín nhiệt. Các đặc điểm của thang đo bao bì tự động thường là việc cân là tự động và đóng gói là thủ công, do đó, nó được gọi là thang đo bao bì tự động.	Khác với thang đo bao bì bán tự động, thang đóng gói hoàn toàn tự động thường được gọi là máy đóng gói tự động hoàn toàn hoặc thang đóng gói hoàn toàn tự động. Tất cả các bước quy trình được hoàn thành tự động bằng máy móc và thiết bị: tự động phân loại túi bao bì, đóng gói tự động theo cột, cân vật liệu tự động, phát hiện và sửa lỗi tự động trong quá trình, tự động điền vật liệu vào túi bao bì, gấp tự động và niêm phong túi bao bì. Toàn bộ quá trình được kiểm soát tự động bởi PLC và không cần sự can thiệp của con người.	Nếu đầu ra tương đối lớn, bạn nên chọn máy đóng gói tấn của chúng tôi, có thể thực hiện các hoạt động đóng gói liên tục và ổn định. Tốc độ đóng gói của máy đóng gói tấn cao hơn nhiều so với bao bì thủ công, có thể rút ngắn đáng kể thời gian đóng gói và cải thiện hiệu quả sản xuất.

6. Quá trình đóng gói:

Quá trình này chủ yếu được sử dụng để đóng gói các viên đến 1ton/túi.

Phần chính:

(1). Máy đóng gói mới của Tony.

(2). Machine, người mua cũng có thể chọn máy HOT SEAL cho được chọn.

(3). Túi băng tải vận chuyển.

(4). Cho ăn silo đầu vào. 

(5). Tủ điện.

Ngoài việc đóng gói các viên, bạn cũng có thể chọn lưu trữ các viên sinh khối trong silo thủy lực mạ kẽm lớn. Khi có một đơn đặt hàng cho các viên sinh khối, chúng có thể được vận chuyển trực tiếp từ silo viên đến một chiếc xe hoặc container.

Ưu điểm và nhược điểm của việc đặt trong các silo lớn Thuận lợi: 1. Khả năng lưu trữ lớn:Các silo lớn có thể lưu trữ một lượng lớn các viên sinh khối, phù hợp để sản xuất và lưu trữ quy mô lớn. 2. Quản lý thuận tiện:Silo lớn có thể được quản lý tập trung, thuận tiện cho việc sử dụng và lập kế hoạch nhiên liệu. 3. Giảm số lượng vận chuyển: Lưu trữ quy mô lớn có thể giảm số lượng vận chuyển và giảm chi phí hậu cần. Nhược điểm: 1. Đầu tư lớn:Việc xây dựng và quản lý các silo lớn đòi hỏi các thiết bị cố định lớn và đầu tư trang web. 2. Quản lý phức tạp:Quản lý và bảo vệ khoa học và nghiêm ngặt được yêu cầu để đảm bảo việc lưu trữ và kiểm soát hiệu suất của nhiên liệu. 3. Yêu cầu môi trường cao:Các silo lớn cần phải có thông gió tốt, chống ẩm, chống thấm và các điều kiện khác.

Palletizer cấp cao	Cột palletizer

So sánh hai palletizer

So với hai loại palletizer, bộ pallet cột thuận tiện và linh hoạt hơn để cài đặt. Nó có thể xếp các túi đóng gói hoàn chỉnh (hộp đóng gói) của một số thông số kỹ thuật và giống cùng một lúc, đến các sản phẩm hoàn chỉnh từ 3 dòng băng tải. Bộ pallet cấp cao chỉ có thể xếp các túi bao bì của một đặc điểm kỹ thuật hoặc một dòng băng tải.

Về mặt hiệu ứng xếp chồng, bộ pallet cấp cao có những ưu điểm lớn, và hình dạng xếp chồng rất gọn gàng và đẹp, và túi bao bì không dễ trượt. Một điểm yếu của bộ điều khiển của palletizer cột là nếu mức độ và tư thế của các túi đóng gói đến không chính xác lắm, thì thật dễ dàng để gãi chúng.

1. Trong quá trình lưu trữ và vận chuyển gian khổ, hàng hóa rất dễ bị ô nhiễm bởi bụi. Tình huống này thực sự đặt ra một thách thức đáng kể. Bụi có xu hướng tuân thủ chắc chắn bề mặt của hàng hóa, có khả năng có tác động đáng kể đến cả chất lượng và ngoại hình của chúng. Ví dụ, trong trường hợp các thành phần điện tử tinh tế, ô nhiễm bụi có thể dẫn đến sự cố và sự hấp dẫn thẩm mỹ giảm dần. 2. Tuy nhiên, may mắn thay, máy gói phim đến giải cứu bằng cách đưa ra một giải pháp thực tế và hiệu quả cao. Bằng cách bọc một cách tỉ mỉ phim trên bề mặt hàng hóa, nó có khả năng ngăn chặn bụi một cách hiệu quả để tiếp cận hàng hóa. Hành động này đảm bảo rằng hàng hóa vẫn hoàn toàn sạch sẽ. 3. Điều này là vô cùng quan trọng vì nó không chỉ giúp duy trì tính toàn vẹn của hàng hóa một cách toàn diện mà còn tăng cường đáng kể bài thuyết trình của họ. Một sản phẩm được trình bày tốt có nhiều khả năng thu hút khách hàng và do đó tăng cường khả năng tiếp thị của nó.