Tony Design Bambu Üretim Hattı Spesifikasyonu

Biyokütle bambu pelet üretim hattı teknolojisi gittikçe daha olgunlaşıyor ve pelet yakıtı endüstriyel üretim ve uygulama aşamasına girdi.

Bambu pelet üretim hattı, birçok yabancı ülkede düşük riskli yatırım ve girişimcilik için iyi bir projedir. Yatırım büyük veya küçük olabilir. Hem düşük başlangıç noktası hem de büyük ölçekli montaj hatlarına sahip aile atölyeleri için uygundur. Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.

Hammaddeler müşteri koşullarına göre yerel olarak tedarik edilebilir ve yatırımcılar işletim prosedürlerini takip ettikleri sürece nitelikli ürünler üretebilirler. Ürün yüksek yatırım getirisi ve geniş başvuru beklentisi vardır. Özellikle büyük bambu ormanları olan sahipler için hammaddelerin maliyeti yoktur ve hammaddelerden bitmiş ürünlere kadar kapalı döngü üretimi elde edilebilir.

Biyokütle bambu pelet üretim hattı sadece sıradan ailelerde temiz enerji talebini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda endüstriyel enerji için de geçerlidir. Büyük ölçekli üretim, birçok ülkedeki endüstriyel politikaların savunduğu yön olan devlet sübvansiyonları için de başvurabilir.

Bambu biyo-granüllerin çıkışı hammadde tipine, işleme ekipmanlarına ve işlemine bağlı olarak değişir. Genel olarak konuşursak, bir ton bambu, bambuun kuru ve ıslak nem içeriğine bağlı olarak yaklaşık 0.6 ila 0.8 ton bambu toz parçacığı üretebilir.

Sürdürülebilir kalkınma dalgasında, yeşil ve çevre dostu bir enerji biçimi olarak biyokütle enerjisi gittikçe daha fazla dikkat çekmektedir. Bunlar arasında, hızlı büyüme ve güçlü rejenerasyon yeteneğine sahip bir bitki kaynağı olarak bambu, biyokütle pelet üretimi için önemli hammaddelerden biri haline gelmiştir. Peki, belirli bir hammadde olan bambuun biyokütle peletlerinin işlenmesi üzerindeki etkisi nedir?

1. Hammadde farklılıklarının çıktı üzerindeki etkisi

İlk olarak, bambuun tipi, büyüme yaşı ve hasat mevsimi gibi faktörler bir hammadde olarak kalitesini etkileyecek ve daha sonra biyo-granüllerin çıktısını etkileyecektir. Genel olarak konuşursak, ılımlı büyüme yaşı ve sert dokuya sahip bambu biyo-granül üretimi için daha uygundur ve çıkış oranı nispeten yüksektir. Hasat mevsimi seçimi de çok önemlidir. Farklı mevsimlerde bambuun nem içeriği ve selüloz içeriği farklıdır, bu da sonraki işlem verimliliğini ve çıktısını doğrudan etkileyecektir.

2. İşleme ekipmanı ve teknolojisinin etkisi

İkincisi, işleme ekipmanı ve teknoloji seçimi, biyo-granüllerin çıktısında belirleyici bir rol oynamaktadır. Modern biyokütle pelet üretim hatları genellikle hammaddelerin kullanım oranını ve ürünlerin çıkışını önemli ölçüde artırabilen etkili ezme, kurutma, presleme ve diğer ekipmanlarla donatılmıştır. Ayrıca, çıktının sağlanmasının anahtarı da makul işlem ayarları ve parametre ayarlamalarıdır. Örneğin, uygun kurutma sıcaklığı ve zaman, hammaddedeki nem içeriğini azaltabilir ve peletlerin şekillendirme hızını ve yoğunluğunu artırabilir; Uygun pres basıncı ve hız, peletlerin tekdüzeliğini ve stabilitesini sağlayabilir.

3. Çıktı aralığı ve ekonomik fayda analizi

Yukarıdaki faktörleri göz önünde bulundurarak, bambu biyokütle peletlerinin çıkışı kabaca 0.6 ila 0.8 ton arasındadır (hammadde olarak bir ton bambu temelinde hesaplanır). Tabii ki, bu sadece kaba bir aralıktır ve gerçek çıktı belirli koşullardan etkilenecektir. Bununla birlikte, bambu biyokütle peletleri için bir hammadde olarak önemli ekonomik avantajlara sahiptir. Bir yandan, bambu hızlı bir büyüme oranına ve güçlü üreme yeteneğine sahiptir ve kısa sürede büyük miktarda hammadde sağlayabilir; Öte yandan, bambu biyokütle topakları, modern enerji gelişiminin ihtiyaçlarını karşılayan yüksek kalorifik değer ve düşük kirliliğin özelliklerine sahiptir.

Bu nedenle, biyokütle pelet üretim işletmeleri için, hammadde olarak bambu seçmek sadece istikrarlı bir hammadde ve ürün kalitesi tedarikini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda iyi ekonomik ve sosyal faydalar elde edebilir. Tabii ki, gerçek üretim sürecinde, çıktıyı artırmak ve maliyetleri azaltmak için işlem ve ekipman yapılandırmasını sürekli olarak optimize etmek gerekir.

Verimli yanma performansı

Bambu peletleri yüksek kaliteli bir biyokütle yakıttır. Genellikle daha yoğundurlar ve kütüklerden veya bambu cipslerinden daha yüksek enerji yoğunluğuna sahiptirler. Örneğin, genel ahşabın kütle yoğunluğu 300-600 kg/m3 olabilirken, sıkıştırma sonrası bambu peletlerinin yoğunluğu yaklaşık 1000-1300 kg/m3'e ulaşabilir. Bu, bambu peletlerinin yakıldığında daha fazla ısı salamasına izin verir ve yanma işlemi daha kararlı ve kalıcıdır.

Bambu peletlerinin yanma değeri yüksektir ve düşük kalorifik değeri genellikle orta kaliteli kömürün (yaklaşık 5000 kcal/kg) kalorifik değerine yakın olan 4000-4800 kcal/kg'dır. Geleneksel fosil enerjisine bağımlılığı azaltmak için ev ısıtma ve endüstriyel kazanlar gibi alanlarda kömürün yerine kullanılabilir.

Temiz Enerji Özellikleri

Bambu peletleri biyokütle enerjisidir. Yanma işlemi sırasında esas olarak karbondioksit, su ve az miktarda azot oksit üretirler. Fosil yakıtlarla karşılaştırıldığında, yanmasıyla salınan karbondioksit miktarı, büyümesi sırasında fotosentez yoluyla bambu tarafından emilen karbondioksitin geri dönüşümüdür. Tüm yaşam döngüsü açısından, nispeten düşük karbonlu bir enerji kaynağıdır. Bu nedenle, bambu peletlerinin kullanımı net sera gazı emisyonlarını azaltmaya yardımcı olur ve iklim değişikliğini azaltmak için pozitif öneme sahiptir.

Enerji alanı:

Geleneksel enerjiyi değiştirme:Artan küresel temiz enerji talebi ile biyokütle yakıt olarak bambu peletleri, yüksek kalorifik değer, yanma direnci ve düşük kirlilik avantajlarına sahiptir. Kömür ve petrol gibi geleneksel fosil enerjisinin yerini alabilirler ve ev ısıtma, endüstriyel kazanlar, enerji santralleri vb. İçin kullanılabilirler. Enerji kıtlığı veya yüksek çevre koruma gereksinimlerine sahip bazı alanlarda bambu pelet yakıtı pazar talebi büyümeye devam edecektir.

Politika Desteği:Birçok ülke ve bölge, bambu pelet yakıtı üretimini ve satışlarını teşvik edecek sübvansiyonlar, vergi teşvikleri vb. Gibi biyokütle enerjisinin kullanımını teşvik etmek için politikalar getirmiştir. Örneğin, Çin hükümeti biyokütle enerjisinin gelişimini şiddetle teşvik etti ve Bambu Pelet Yakıt Pazarı için iyi bir politika ortamı sağladı.

Tarım alanı:

Toprak Saç Kremi:Bambu peletleri, hava geçirgenliğini, su tutulmasını ve toprağın doğurganlığını arttırmak için toprak kremi olarak kullanılabilir. Tarımsal üretimde, toprağı iyileştirmek için bambu peletlerinin kullanılması, mahsullerin verimini ve kalitesini artırabilir, gübrelerin ve böcek ilaçlarının kullanımını azaltabilir ve yeşil tarımın geliştirme gereksinimlerini karşılayabilir.

Biyokütle yakıt pelet üretimi prensibi:

Hammadde Ön Tedavi:

Bambu seçimi ve doğrama: Bambu tüpleri, bambu dalları ve bambu işleme kalıntıları gibi uygun bambu seçin ve sonraki ezme için daha küçük parçalara ayırın. Bu adımda, bambu kesiciler ve diğer ekipmanlar, bambuları nispeten tek tip boyutta parçalar halinde işlemek için kullanılabilir.

Ön Ezme: Doğranmış bambu parçaları, ön ezilmiş parçalar elde etmek için daha da ezilir. Bu işlem genellikle bambu parçalarını daha küçük parçacıklara ezmek, bambuun spesifik yüzey alanını arttırmak ve sonraki kurutma ve granülasyon adımlarına hazırlanmak için bir kırıcı kullanır.

Ara İşleme Bağlantıları:

İstifleme:Ön ezilmiş parçaları kazıklara yerleştirin, nem içeriğini%30-50'de kontrol edin ve yığınları her 5-9 günde bir çevirin. Bunun amacı, bambu parçalarının istifleme işlemi sırasında doğal fermantasyon ve nem ayarlamasına izin vermektir, böylece iç yapıları belirli değişikliklere uğrar ve granülasyon için uygun bir duruma ulaşır. Parçalar elle sıkıştırıldığında yumuşak hissettiğinde, istifleme bağlantısı sona erer.

Kurutma:Yığılmış ezilmiş malzemeleri kurutmak için özel bir kurutma makinesi kullanılır. Kurutucu genellikle üç yönlü spiral kurutma kanalları gibi çoklu spiral kurutma kanalları ile donatılmıştır ve merkezi spiral kurutma kanalının spiral dönüş yönü diğer iki kanalın tersidir. Tamburun dönüşü, taranan ezilmiş malzemeleri en iç spiral kurutma kanalından merkezi spiral kurutma kanalına girmeye ve daha sonra en dış spiral kurutma kanalına girmeye zorlar. Kurutma işlemi sırasında, bambu fragmanlarındaki nem ısı transferi ile buharlaştırılır, böylece nem içeriği sonraki granülasyon için uygun bir aralığa (genellikle yaklaşık%10) indirgenir. Aynı zamanda, kurutulmuş fragmanları spiral kurutma kanalından emilmeye zorlamak için negatif basınç kullanılır ve deşarj portundan boşaltılır. Bu yöntem, kurutma işlemi sırasında bambu fragmanlarının kıvılcımları ve karbonizasyondan ve koklanmasını önleyerek üretim güvenliğini sağlayabilir.

Granülasyon:Kurutulmuş bambu parçaları granülatöre girilir. Granülatör, bambu fragmanlarını yüksek sıcaklık altında silindirik veya kare parçacıklara ve mekanik ekstrüzyonla yüksek basınçta sıkıştırır. Peletleştirme işlemi sırasında, bambu fragmanlarındaki lignin ve diğer bileşenler yüksek sıcaklıklarda yumuşar ve bağlanır ve peletlere belirli bir mukavemet ve stabilite verir. Peletleyici tarafından üretilen bambu biyokütle yakıt peletleri, kalifiye olmayan peletleri çıkarmak için soğutulur ve taranır ve son olarak nitelikli bambu biyokütle yakıt peletleri elde edilir.

Tony marka bambu pelet üretim tesisi bambu, stlak işleyebilir, kümes hayvanları, sığır, koyun ve at yeminde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca yanma için kömürün yerini alabilir.

1. Kapasite: Müşterinin talebine göre.

2. Çizgi Malzemeleri: Bambu.

3.Moisture İçeriği:45%

4. Uygulama: Her türlü saman malzeme.

5. Finisheh pelet pazarları: yakıt

1.Project Adı: Bambu pelet hattı

2. RAW Materisl: Bambu

3. Hammadde Moistişi:% 45

4. Kapasite: Müşterinin talebine göre.

5.eSS: 1. Bağlantı İşlemi → 2. Yansık kırma işlemi → 3. Kurulum işlemi → 4. Sınırlama işlemi → 5. Soğutma işlemi → 6. paketleme işlemi → 7.

6. Makine: Bambu parçalayıcı, çekiç değirmeni, döner tambur kurutma makinesi, tony pelet makinesi, pelet soğutucu, paketleme makinesi, paletleyici, ambalaj makinesi ve kemer konveyörleri.

Bambudan peletlere geçmek için Tony pelet hattı nasıl kullanılır?

Esas olarak aşağıdaki adımları ve makineleri aşağıdaki gibi içerir:

1. Bamboowith genişliğini 1m'yi 30-40mm cipslerine öğütmek için Tony bambu parçalayıcı kullanmak için. 

2. 30-40mm cipsleri 8-14mm talaşını ezmek için Tony Hammer Mill'i kullanmak. 

3. Hammaddeyi% 45 nem içeriğinden% 15 nem içeriğine kurutmak için Tony Drum kurutucusunu kullanmak.

4. Tony dikey halka kalıp pelet makinesini φ6-8mm ile ürün peletlerine kullanmak.

5. Tony galvanizli soğutucuyu 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ arasında soğutmak için kullanmak için.

6. Tony yarı otomatik paketleme makinesini 15-50kg/torbalara paketlemek için kullanmak için. 

7. Tony Palletizer'ı belirli düzenleme kodlarına göre paletlere yerleştirmek ve otomatik olarak istiflemek için.

8. Tony Sarma Mahince kullanmak için paketlenmiş parçacıkları filmle sarın.

Daha fazla bilgi ve teklif için Tony ile iletişime geçebilirsiniz.

Tony, tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineler için size tanıtılacaktır. Bazı makineler, farklı müşterinin ayrıntılı talebine göre müşteri tarafından özel olarak yapılabilir.

Bambu parçalayıcı	Yüksek verimli çekiç fabrikası	Kurutma makinesi	Dikey halka kalıp pelet makinesi
Soğutucu ayırıcı	Yarı otomatik paketleme makinesi	Palleter	Ambalaj makinesi

Galvanizli darbeli toz toplayıcı	Torba tozu çıkarma
1. Yüksek toz giderme verimliliği 2. Büyük filtre yükü，Düşük enerji tüketimi 3. Düşük basınçlı hava tüketimi 4.Simple devresi ve güçlü uyarlanabilirlik	1. Orta hava hacmi, düşük toz konsantrasyonu durumları ile uğraşmak için uygundur. 2. Basit yapı, fiziksel filtrasyon. 3. Bakım karmaşıktır ve torbanın düzenli olarak temizlenmesi gerekir. 4. Yüksek toz çıkarma direnci.

I ngsing işleminden sonra, hammaddeler hakkında, hammaddeleri yere dökmeyi veya bir silo eklemeyi seçebilirsiniz.

 Bir depolama işlemini artırmayı seçerseniz, seçebileceğiniz iki tür silo vardır.

Bambu cips depolama kutusu	Büyük galvanizli hidrolik silo
Sıradan demir plaka burgu deposu 5-30 metreküp barındırabilir. 30 metreküpten daha büyükse, sıkışıp takılmak kolaydır.	Büyük galvanizli hidrolik silo, 40-300 metreküp tutabilir, asla engellenmemiş

Dust Collector Hakkında

Galvanizli darbeli toz toplayıcı	Torba tozu çıkarma
1. Büyük hava hacmi, yüksek toz konsantrasyonu ve karmaşık toz özellikleri ile uğraşmak için daha uygundur. 2. Otomatik boşluk mekanizması. 3. Galvanizli malzeme, korozyon hasarı kolay değil. 4. Gazın sıcaklığı ile sınırlı.	1. Orta hava hacmi, düşük toz konsantrasyonu durumları ile uğraşmak için uygundur. 2. Basit yapı, fiziksel filtrasyon. 3. Bakım karmaşıktır ve torbanın düzenli olarak temizlenmesi gerekir. 4. Yüksek toz çıkarma direnci.

Ezme işleminden sonra, hammaddeler hakkında, hammaddeleri yere dökmeyi veya bir silo eklemeyi seçebilirsiniz.

Bir depolama işlemini artırmayı seçerseniz, seçebileceğiniz iki tür silo vardır.

Talaş burgu silosu	Büyük galvanizli hidrolik silo
Sıradan demir plaka burgu deposu 5-30 metreküp barındırabilir. 30 metreküpten daha büyükse, sıkışıp takılmak kolaydır.	Büyük galvanizli hidrolik silo, 40-300 metreküp tutabilir, asla engellenmemiş

Üç tip toz çıkarma ekipmanı

Galvanizli darbeli toz toplayıcı	Torba tozu çıkarma	Su sray toz koleksiyoncusu	Islak elektrostatik çökeltici
1. Büyük hava hacmi, yüksek toz konsantrasyonu ve karmaşık toz özellikleri ile uğraşmak için daha uygundur. 2. Otomatik boşluk mekanizması. 3. Galvanizli malzeme, korozyon hasarı kolay değil. 4. Gazın sıcaklığı ile sınırlı.	1. Orta hava hacmi, düşük toz konsantrasyonu durumları ile uğraşmak için uygundur. 2. Basit yapı, fiziksel filtrasyon. 3. Bakım karmaşıktır ve torbanın düzenli olarak temizlenmesi gerekir. 4. Yüksek toz çıkarma direnci.	1. Su sprey tozu çıkarma, yüksek basınç ve soğutma işlemi için uygundur 2. Küçük direnç, çalıştırılması kolay 3. Biraz daha büyük hacim 4. Büyük su tüketimi, güç tüketimi	1. Islak elektrostatik çökelti, iyonizasyon etkisinin kullanımı 2. Çelik yapının hasar görmesi kolay değildir 3. Büyük ölçekli projeler için uygun olan gaz miktarı ne kadar büyük olursa, ekonomik rolü o kadar açık olur 4. Yüksek kurulum doğruluğu gereklidir

Kurutma işleminden sonra, hammaddeler hakkında, hammaddeleri yere dökmeyi veya bir silo eklemeyi seçebilirsiniz.

Bir depolama işlemini artırmayı seçerseniz, seçebileceğiniz iki tür silo vardır.

Sıradan demir silo	Büyük galvanizli hidrolik silo
Sıradan demir plaka burgu silosu 5-30 metreküp barındırabilir. 30 metreküpten daha büyükse, sıkışıp takılmak kolaydır.	1. Yüksek makine maliyeti 2.. İşçiliği azaltın 3. Çevreyi koruyun

Peletleme işleminden önce, pelet makinesinde iki tür silo seçebilirsiniz.

Sirkülasyon burgu çöp kutusu	Galvanizli hidrolik silo
Performans avantajı, malzemeleri dinamik olarak kullanma, malzemeleri sürekli aktarma ve zayıf akışkanlıklı malzemeler için daha iyi aktarma etkileri elde etme yeteneğinde yatmaktadır.	Bu silonun performans özellikleri esas olarak olağanüstü depolama işlevidir ve boşaltma işlemi daha hassas çalışma ile hidrolik kontrol yoluyla elde edilebilir.

Dust Collector Hakkında

Galvanizli darbeli toz toplayıcı	Torba tozu çıkarma
1. Büyük hava hacmi, yüksek toz konsantrasyonu ve karmaşık toz özellikleri ile uğraşmak için daha uygundur. 2. Automatik boşluk mekanizması. 3. Galvanizli malzeme, korozyon hasarı kolay değil. 4. gazın sıcaklığı ile sınırlıdır.	1. Orta hava hacmi, düşük toz konsantrasyonu durumları ile uğraşmak için uygundur. 2. Söz konusu yapı, fiziksel filtrasyon. 3. Bakım karmaşıktır ve torbanın düzenli olarak temizlenmesi gerekir. 4. yüksek toz çıkarma direnci.

5. Soğutma işlemi:

Bu işlem esas olarak 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ peletlerini soğutmak için kullanılır 

Ana Parçalar:

(1). Tony'nin titreşimli ekranlı yeni galvanizli soğutucu ayırıcısı.

(2). Siklon ve çantalar toz toplayıcılar.

(3). Fan üfleyici.

(4). Boruları bağlayın.

Soğutma işleminden sonra, geçici depolama için peletleri paketlemek veya peletleri büyük galvanizli hidrolik siloya koymak için paketleme makinesini seçebilirsiniz.

Seçebileceğiniz üç çeşit paketleme makinesi vardır
Yarı otomatik paketleme makinesi	Otomatik paketleme makinesi	Ton paketleme makinesi
Genel olarak konuşursak, otomatik ambalaj makinesi ambalaj ölçeği otomatik bir ambalaj ölçeği, yani manuel torbalama ve tartıldıktan sonra malzeme ambalaj torbasına düşer ve katlanır ve mühürlenir veya doğrudan mühürlenir. Otomatik ambalaj ölçeğinin özellikleri genellikle tartmanın otomatik olması ve torbalama manuel olmasıdır, bu nedenle otomatik ambalaj ölçeği denir.	Yarı otomatik ambalaj ölçeklerinden farklı olarak, tam otomatik ambalaj ölçeklerine genellikle tam otomatik ambalaj makineleri veya tam otomatik ambalaj ölçekleri de denir. Tüm işlem adımları makineler ve ekipmanlarla otomatik olarak tamamlanır: ambalaj torbalarının otomatik olarak sıralanması, sütunla otomatik torbalama, malzemelerin otomatik tartılması, işlem sırasında otomatik hata algılama ve düzeltme, malzemelerin ambalaj torbalarına otomatik olarak doldurulması, ambalaj torbalarının otomatik katlanması ve sızdırmazlığı. Tüm süreç PLC tarafından otomatik olarak kontrol edilir ve insan müdahalesi gerekmez.	Çıktı nispeten büyükse, ambalaj işlemlerini sürekli ve stabil bir şekilde gerçekleştirebilen ton paketleme makinemizi seçmelisiniz. Bir ton paketleme makinesinin ambalaj hızı, ambalaj süresini büyük ölçüde kısaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir, manuel ambalajdan çok daha yüksektir.

6. paketleme işlemi:

Bu işlem esas olarak peletleri 1ton/torbalara paketlemek için kullanılır.

Ana Parçalar:

(1). Tony'nin yeni paketleme makinesi.

(2). Makineyi dikin, alıcı seçilmiş için sıcak mühür makinesini de seçebilir.

(3). Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4). Giriş Silosu. 

(5). Elektrik dolapları.

Peletleri paketlemeye ek olarak, biyokütle peletlerini büyük galvanizli hidrolik siloda da saklamayı seçebilirsiniz. Biyokütle peletleri için bir sipariş olduğunda, doğrudan pelet silosundan bir araca veya konteynere taşınabilir.

Büyük silolara yerleştirmenin avantajları ve dezavantajları Avantajları: 1. Büyük depolama kapasitesi:Büyük silolar, büyük ölçekli üretim ve depolama için uygun büyük miktarda biyokütle peletini depolayabilir. 2. Uygun yönetim:Yakıt kullanımı ve zamanlama için uygun olan büyük silolar merkezi olarak yönetilebilir. 3. Ulaşım sayısını azaltın: Büyük ölçekli depolama, ulaşım sayısını azaltabilir ve lojistik maliyetlerini azaltabilir. Dezavantajlar: 1. Büyük Yatırım:Büyük siloların inşası ve yönetimi büyük sabit ekipman ve saha yatırımları gerektirir. 2. Karmaşık yönetim:Yakıtın depolanmasını ve kontrolünü sağlamak için bilimsel ve titiz yönetim ve koruma gerekmektedir. 3. Yüksek çevresel gereksinimler:Büyük siloların iyi ventilasyon, neme dayanıklı, su geçirmez ve diğer koşullara sahip olması gerekir.

Yüksek seviyeli paletleyici	Sütun paletçi

İki paletleyicinin karşılaştırılması

İki tür palletleyici ile karşılaştırıldığında, kolon palletizörünün kurulumu daha uygun ve esnektir. Aynı anda çeşitli spesifikasyon ve çeşitlerin bitmiş ambalaj torbalarını (ambalaj kutuları) istifleyebilir ve 3 konveyör hattından bitmiş ürünlere ulaşabilir. Üst düzey paletleyici, yalnızca bir spesifikasyon veya bir konveyör hattındaki ambalaj torbalarını istifleyebilir.

İstifleme efekti açısından, üst düzey paletleyici büyük avantajlara sahiptir ve istifleme şekli temiz ve güzeldir ve ambalaj torbalarının kayması kolay değildir. Kolon palletizatörünün manipülatörünün bir zayıflığı, gelen ambalaj torbalarının seviyesi ve duruşu çok doğru değilse, bunları çizmek kolaydır.

1. Zorlu depolama ve ulaşım süreci sırasında, mallar tozla kirlenmeye son derece hassastır. Bu durum gerçekten önemli bir zorluk yaratıyor. Toz, hem kalitesi hem de görünümleri üzerinde potansiyel olarak önemli bir etkiye sahip olabilen malların yüzeyine sıkıca bağlı kalma eğilimindedir. Örneğin, hassas elektronik bileşenler söz konusu olduğunda, toz kontaminasyonu arızalanmalara ve estetik çekiciliğe yol açabilir.. 2. Ancak, neyse ki, film sarma makinesi son derece pratik ve etkili bir çözüm sunarak kurtarmaya geliyor. Filmi malların yüzeyine titizlikle sararak, tozun mallara ulaşmasını etkili bir şekilde engelleyebilir. Bu eylem, malların kusursuz bir şekilde temiz kalmasını sağlar. 3. Bu, sadece malların bütünlüğünü kapsamlı bir şekilde korumaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda sunumlarını da önemli ölçüde artırır. İyi sunulan bir ürünün müşterileri çekmesi ve böylece pazarlanabilirliğini artırması daha olasıdır.