Orignik Gübre Pelet Üretim Line_pellet Üretim Hattı Çözümü

Tony Tasarım Orignik Gübre Pelet Üretim Hattı Spesifikasyonu

Organik gübre üretim hattı, tarımsal atıkları değerli organik gübreye dönüştürmek için tasarlanmış biyoteknoloji ve mekanik işlemeyi entegre eden bir dizi modern üretim ekipmanıdır. Bu üretim hattı sadece çevre kirliliğini azaltmaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda toprak verimliliğini, mahsul verimini ve kalitesini de artırır.

Ülkenin tarımın sürdürülebilir kalkınması ve çevre korunması konusundaki vurgusuyla, organik gübre üretim hattı piyasada geniş uygulama beklentileri vardır. Sadece piyasanın organik gübrelere olan talebini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda tarımsal atıkların kaynak kullanımını da teşvik edebilir ve ekolojik tarımın gelişimini teşvik edebilir.

Organik gübre üretim hattı sadece ürünler için kapsamlı beslenme sağlamakla kalmaz, aynı zamanda uzun gübre verimliliğine de sahip olabilir, toprak fiziksel ve kimyasal özelliklerini ve biyolojik aktiviteyi iyileştirmeye yardımcı olur ve yeşil gıda üretimi için ana besindir. Buna ek olarak, üretim hattı daha az yatırım, hızlı iyileşme, ekonomik ve çevre koruma avantajlarına sahiptir.

Tam orignik gübre pelet tesisi kurmak için uygun ülkeler şunları içerir:

Organik gübre, aşağıdaki yönler de dahil olmak üzere tarımsal üretim ve su ürünleri yetiştiriciliğinde yaygın olarak kullanılmaktadır:

1. Toprağı iyileştirin ve gübre geliştirin

Toprak organik gübre tarafından uygulandıktan sonra, toprağın fiziksel ve kimyasal özelliklerini ve biyolojik özelliklerini etkili bir şekilde geliştirebilir, toprağı olgunlaştırabilir, toprağın gübresini, gübre, tedarik ve tampon yeteneğini geliştirebilir ve ürünlerin büyümesi için iyi toprak koşulları yaratabilir.

2. Üretimi artırın ve kaliteyi artırın

Organik gübreler, ürünler için kapsamlı beslenme sağlayabilen organik madde ve çeşitli besinler bakımından zengindir. Ek olarak, organik gübrelerdeki mikrobiyal aktivite, mahsullerin büyümesini teşvik edebilir ve tarım ürünlerinin kalitesini artırabilir

3. Gübrelerin kullanımını geliştirin

Organik gübre ve gübrenin makul işbirliği, mahsul emilimine elverişli ve gübrelerin kullanım oranını iyileştiren birbirine desteklenebilir. Organik gübrelerdeki organik asit, toprak ve gübrelerde mineral besinlerin çözünmesini de teşvik edebilir

4. Su ürünleri yetiştiriciliğinin su kalitesinin ve balık üretiminin iyileştirilmesini teşvik edin

Su ürünleri yetiştiriciliğinde, organik gübrelerin bilimsel ve makul bir şekilde kullanılması su kalitesinin iyileştirilmesini teşvik edebilir ve balık üretimini artırabilir. Organik gübre kullanılırken, gübreleme miktarının makul bir şekilde belirlenmesi ve organik gübrenin çürümüş ve fermente olmasını sağlaması gerektiğine dikkat edilmelidir.

5. Çevre kirliliğini azaltın

Organik gübrenin makul kullanımı çevre kirliliğini azaltabilir ve kimyasal gübreye yatırımı azaltabilir. Örneğin, organik gübre adsorbe ve şelat ve toksik metal katyonları arsenik fiksasyonunu artırabilir, böylece toprak ve su kirliliğini azaltabilir

Yukarıdaki analiz yoluyla organik gübrenin tarımsal üretim ve çevre korumasında önemli bir rol oynadığı görülebilir. Organik gübrelerin makul kullanımı sadece mahsul verimini ve kalitesini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda toprak ortamını iyileştirebilir ve ekolojik tarımın gelişimini teşvik edebilir.

1. Uygulanması kolay

(1) Uygulanması kolay:Granüler organik gübre uygulaması daha uygundur, özellikle saha operasyonlarında, rüzgar tarafından üflenmek kolay değildir, eşit olarak serpmek daha kolaydır

(2) Atıkları azaltın:Granüler gübrenin uygulama işlemi sırasında alınması kolay değildir, gübre israfını azaltır ve kullanım oranını arttırır.

2. Gübre Eeffect'i geliştirin

(1) İnorganik bileşenler ekleyin:Peletler organik gübre yapma sürecinde, eser elementler gibi bazı inorganik bileşenler eklenebilir, böylece gübrenin kapsamlı etkisini iyileştirebilir.

(2) Kütle düğümlemek kolay değildir:Granüler organik gübre, nem ve topaklar olmak kolay değildir, bu da depolama ve taşıma sırasında gübre daha kararlı hale getirir.

3. Üretim süreci avantajı

(1) Kurutma işlemini basitleştirin:Organik gübrenin üretim sırasında çıkarılması daha zordur ve kuru tedaviye ihtiyaç vardır. Granüler şekil yapıldıktan sonra, granüler işlem sırasında yüksek kalori üretilecektir. Sadece soğutun ve kurutma işlemini basitleştirin.

(2) Üretim verimliliğini artırmak:Peletlerin üretim süreci organik gübre nispeten karmaşıktır, ancak granülizatörün ekipmanı ve diğer ekipmanları aracılığıyla büyük ölçekli üretim sağlayabilir, üretim verimliliğini artırabilir.

4. Esnekliği kullanın

(1) Çeşitli uygulama yöntemleri:Granüler organik gübreler SA Shi, Bida, Point ve Chong Shi gibi çeşitli yöntemlerde kullanılabilir. Farklı ürünler ve toprak koşulları için uygundur.

(2) Geniş tarla bitkilerine uyum:Granüler organik gübre, taneli özellikleri ve pamuk, zencefil, patates, yam, sarımsak, buğday, mısır, vb. Gibi daha düşük yatırım maliyetleri nedeniyle geniş alan mahsullerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

5. Çevre Dostu

(1) Kirliliği azaltın:Granüler organik gübrenin uygulama sırasında uçması kolay değildir ve çevreye kirliliği azaltır.

Özetle, organik gübre peletlere sadece gübrelerin uygulama verimliliğini ve gübre etkisini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim sürecini basitleştirir, kullanım esnekliğini arttırır ve aynı zamanda çevreye daha kolaydır. Bu avantajlar, modern tarımda organik gübreleri yaygın olarak kullanmıştır.

1. Gübre etkisini artırmak için inorganik bileşenler ekleyebilirsiniz

Gübrenin genel gübre etkisini geliştirmek için organik gübre topaklarına bazı inorganik bileşenler eklenebilir.

2. Kullanımı kolay

Organik gübre peletlerinin kuralları ve büyük peletleri, uygulama sırasında daha uygun hale getirir. Özellikle kontrol ve nicel uygulama için uygun olan gübreler, tohum makineleri vb. Gibi mekanik uygulama için uygundur.

3. Farklı uygulama koşullarına uyum sağlayın

Organik gübre peletleri büyük ölçekli uygulama, mekanik gübreleme ve uzun vadeli gübreleme için uygundur.

4. Beslenme salım hızı kontrollü

Büyük organik gübre peletleri ve nispeten yavaş iç besin salma hızı nedeniyle, bitkilerin toprakta yavaş yavaş ayrışması ve dönüştürülmesi gerekir. Bu, besin salımını daha dayanıklı hale getirir, bu da bitkilerin uzun vadeli büyümesine elverişlidir

5. Daha iyi depolama ve ulaşım

Organik gübre peletleri, normal granüller nedeniyle iyi likidite ve ambalaj stabilitesine sahiptir ve depolama ve taşıma olasılığı daha yüksektir.

6. Üretim sürecinde kolaylık

Üretim sürecinde, organik gübre peletleri taneciklilik yoluyla yüksek kalori üretebilir. Çok uygun olan soğutma ile tamamlanabilir.

1. Ekipman yatırımı ve maliyet performansı

Organik gübre peletleri üretim hattının fiyatı, ekipman spesifikasyonları ve üretim kapasitesi, yüksek kaliteli çelik ve hassas işleme teknolojisi, marka ve sonrası -sales hizmeti dahil olmak üzere birçok faktörle belirlenir. İyi bilinen markalar fiyatı biraz daha yüksek hale getirebilse de, daha iyi ürün kalitesi ve mükemmel hizmet hizmetinden sonra mükemmel sağlayabilir ve daha sonraki çalışma riskini azaltabilirler. Maliyet -etkin değerlendirme sadece ekipmanın fiyatı değil, aynı zamanda performans, dayanıklılık, enerji tüketimi ve bakım maliyetleri gibi faktörlerdir. Verimli, düşük tüketici ve kolay bir ekipman, erken aşamada daha yüksek yatırıma sahip olsa da, uzun vadeli işletme maliyetleri daha düşüktür ve üretim faydaları daha önemlidir, bu nedenle daha maliyetlidir.

2. Organik gübre peletlerinin avantajları

Organik gübre peletlerinin avantajı, besinlerinin kapsamlı olması ve vitamin gibi büyük miktarda aktif maddeler içermesidir. Toprağın organik maddesini artırabilir, toprağın fiziksel ve kimyasal özelliklerini iyileştirebilir ve toprak suyu depolama, gübre, gübre ve kuraklığa dayanıklı su basması yeteneğini artırabilir, böylece üretimi önemli ölçüde artırabilir. Kimyasal gübrelerle karşılaştırıldığında, organik gübrelerin gübre etkisi, gübre toprağının yetiştirilmesine yardımcı olan organik madde bakımından daha dayanıklı ve zengindir. Çalışmalar, organik gübrelerin ve kimyasal gübrelerin kombinasyonunun, sadece mahsulün besin ihtiyaçlarını karşılayamayan değil, aynı zamanda kimyasal gübre miktarını azaltabileceğini ve çevre kirliliğini azaltabilen gübre ve toprak üretimine ulaşabileceğini göstermiştir.

3. Piyasa beklentileri ve kalkınma eğilimleri

Organik tarımın popülerleştirilmesi ve çevre koruma politikalarının sıkılaştırılmasıyla, organik gübre peletleri pazarına olan talep genişlemeye devam edecektir. Organik gübre peletleri üretim hattının geliştirilmesi de ulusal politikalar tarafından desteklenmektedir. Organik gübre peletlerinin gelecekte yavaş yavaş diğer gübrelerin yerini alması ve mahsul büyümesinde vazgeçilmez bir gübre haline gelmesi bekleniyor. Küresel organik gübre talebinin büyümeye devam etmesi ve güçlü pazar potansiyeli ve kalkınma beklentileri göstermesi bekleniyor.

Özetle, organik gübre peletleri üretim hattı sadece ekipman yatırımlarında yüksek maliyet performansı değil, aynı zamanda tarımsal ürünlerin kalitesini iyileştirme, toprak sağlığını ve çevre korumasını desteklemede de önemli bir avantaja sahiptir. Piyasa talebinin sürekli genişletilmesi ve teknolojinin ilerlemesi ile organik gübre peletleri, sürdürülebilir tarımsal kalkınmada giderek daha önemli bir rol oynayacaktır.

İşte organik gübre peletinin temel faydaları ve avantajlarından bazıları:

1. Kapsamlı beslenme sağlayın:

Organik gübre peletleri, organik madde, hümik asit, amino asitler, azot, fosfor, potasyum, kalsiyum, kükürt, magnezyum, çinko, bakır, bor, manganez, demir ve diğer besinler bakımından zengindir, bu da mahsuller için kapsamlı beslenme sağlayabilir.

2. Toprak yapısını iyileştirin:

Organik gübre peletleri toprak fiziksel özelliklerini iyileştirebilir, toprak sıkıştırma asitleşmesini ve tuzlamayı önleyebilir, toprak agrega yapısını artırabilir, böylece toprağı gevşetebilir, bu da su ve gübre tutma, havalandırma ve kök gelişimini teşvik eder.

3. Bitki hastalığı direncini geliştirin:

Biyo-organik gübre peletlerinin uygulanmasından sonra, çeşitli faydalı mikroorganizmalar toprak bitkilerinin köklerinde üretilir ve çoğalır, beslenme için bitki patojenleri ile rekabet eder, böylece bitki patojenlerinin büyümesini inhibe eder ve patojen sayısını azaltır.

4. Gübre kullanım verimliliğini geliştirin:

Uygulamadan sonra, organik gübre toprağın fiziksel yapısını iyileştirebilir ve aynı zamanda katılaşmış azot, fosfor, potasyum ve diğer besin maddelerini serbest bırakabilir ve daha sonra birleştirme yoluyla bitkiler tarafından kolayca emilen gübre üretebilir. Ayrıca su tutarken suda gübre tutabilir.

5. Mahsul büyümesini teşvik edin:

Organik madde, hümik asit ve amino asit organik gübrede, mikrobiyal aktiviteler yoluyla bitki büyümesi için gerekli besin elemanlarını ve hormonlarını sürekli olarak serbest bırakabilir, bitki büyümesini düzenler, kök gelişimini teşvik eder, besin elemanlarının emilimini arttırır, klorofil içeriğini arttırır, fotosentezi arttırır ve hızlı etki ve uzun süreli verimi birleştirme ve yüksek verimi arttırma amacını elde edebilir.

6. Çevre kirliliğini azaltın:

Organik gübre çevre kirliliğine neden olmayacak ve değişimin tam kullanımı çevrenin korunmasında rol oynayabilir.

7. Tarım ürünlerinin kalitesini iyileştirin:

Organik gübre, tarım ürünlerinin kalitesini artırabilen çeşitli eser elementler içerir.

1. Hammadde ön muamelesi

Fermantasyon:Organik gübre hammaddeleri genellikle hayvan gübresi, mahsul kalıntıları, mutfak atıkları ve diğer organik atıkları içerir. Bu hammaddelerin ilk olarak patojenleri ve zararlı maddeleri azaltmak için fermente edilmesi gerekir ve organik maddenin ayrışma derecesi ve gübre verimliliğini artırır. Fermantasyon sırasında mikrobiyal aktivite, patojenleri ve yabancı ot tohumlarını öldürmeye yardımcı olan ısı üretir.

Ezme ve Tarama:Fermente hammadde, büyük safsızlıkları ve özetsizliği gidermek için ezilmeli ve taranmalıdır. Bu adım, sonraki işlemlerin sorunsuz ilerlemesini sağlar ve nihai ürünün tekdüzeliğini ve kalitesini artırır.

2. Malzemelerle karıştırın

Karıştırma:Fermente edilmiş hammaddeler ve diğer gerekli katkı maddeleri (inorganik bileşenler, eser elementler, mikrobiyal ajanlar vb.) Belli bir oranda eşit olarak karıştırılır. Karıştırmanın amacı, çeşitli bileşenlerin eşit olarak dağıtılmasını sağlamak ve gübrenin genel etkisini geliştirmektir.

İçindekiler:Formülün gereksinimlerine göre, her bir bileşenin oranı ulusal standart ve piyasa talebini karşılamak için tam olarak kontrol edilir. Malzemelerin doğruluğu, nihai ürünün kalitesini ve etkisini doğrudan etkiler.

3. Granülasyon

Granülasyon yöntemi:Organik gübrenin granülasyon yöntemi esas olarak disk granülasyonu, davul granülasyonu, ekstrüzyon granülasyonu vb. Disk granülatörünün avantajları, muntazam granülasyonpelet, istikrarlı performans, uzun servis ömrüdür ve çeşitli gübrelerin üretimi için uygundur.

Granülasyon prensibi:Granülasyon sürecinde, hammaddeler mekanik kuvvetlerin etkisi altında intopellet sıkıştırılır. Aynı zamanda, uygun miktarda su ve stabil bir yapı oluşturmak için yapışkan yardımın eklenmesi. Granüle edilmişpelet, taşınması ve uygulanması kolay olan belirli bir mukavemet ve şekle sahiptir.

4. Kuru

Kurutma İlkesi:Granülasyondan sonra organik gübre, yüksek su içeriğine sahiptir (genellikle%50-%55) ve su içeriğini azaltmak için kurutulması gerekir. Kurutma işlemi sırasında, sıcak hava, su ile temas ederek suyun buharlaşmasına ve taşınmasına neden olur. Kurutma ekipmanı genellikle bir döner kurutucudur, iç kısımdan asansör tabakası tasarımı ile kaplıdır, böylece opellet sıcak hava ile tamamen temas eder, kurutma verimliliğini artırır.

Kurutma Gereksinimleri:Farklı kullanım amaçlarına göre, kurutulmuş organik gübreletin nem içeriği gereksinimleri farklıdır. Kısa vadeli satışlar için ürünlerin nem içeriği%30'dan az olmalı ve uzun süreli depolama veya daha fazla işlem için ürünlerin nem içeriği%13'ten az olmalıdır.

5. Serin

Soğutma İlkesi:Kurutulmuş organik gübre sıcaklığı daha yüksektir ve normal sıcaklığa geri dönmeleri için soğutmak gerekir. Soğutma işlemi sırasında, teelet soğuk hava ile temas halindedir ve sıcaklık kademeli olarak azalırken, peletin mukavemeti ve stabilitesi daha da iyileştirilir.

Soğutma Ekipmanı:Döner soğutucu genellikle kullanılır ve kaldırma tabakasının tasarımı iç kısımla kaplıdır, böylece thePellet soğutma etkisini elde etmek için soğuk hava ile tamamen temas eder.

6. elek

Tarama Amacı:Soğutulmuş organik gübrepellet, tarama makinesiyle ayrılması gereken ince toz ve büyük spelet içerebilir. İnce toz ve büyük boru, nihai ürünün tekdüzeliğini ve kalitesini sağlamak için yeniden işleme için sırasıyla blender ve kırıcıya iade edilir.

7. Paketleme

Ambalaj Gereksinimleri:Yukarıdaki işlemden sonra nitelikli organik gübrepeletin paketlenmesi gerekir. Her ürün torbasının ağırlığı ve kalitesinin standardı karşıladığından emin olmak için ambalaj yöntemi manuel tartım veya otomatik ambalaj makinesi olabilir.

Organik gübre üretimi, yeşil ekolojik tarıma dikkat ederek, organik gübre önlemi, organik gübre olasılığı gittikçe daha geniş olacaktır.

1. Kapasite: Ekipman üretim kapasitemiz 0,8 ton/saat 100 ton/saattir ve organik gübre pelet hattı, müşterilerin gerçek üretim ihtiyaçlarına göre özelleştirilir

2. Hammaddeler: Hayvancılık ve Kümes hayvanları dışkısı, mahsul, mutfak atığı ve diğer organik atıklar gibi organik atıklar

3. Nem: Organik gübrelerin su içeriği yüksektir (genellikle%50-%55) ve nem içeriğini azaltmak için kuru tedavi gereklidir

4. Kullanımlar: Çeşitli organik atıklar

Müşteriler için uygun: Hayvancılık çiftlikleri gibi tarımsal atık imalat işletmeleri.

Gıda işleme tesisleri, kağıt fabrikaları, ahşap işleme tesisleri, tütün işleme bitkileri, furfural bitkiler, pamuk işleme bitkileri, ekim parkları ve gübre üreme parkları, bireysel çiftçiler ve küçük çiftçiler, profesyonel organik fertiler üretim girişimleri gibi endüstriyel imalat işletmeleri

5. Bitmiş pelet pazarı: tarla bitkilerinin kullanımı, peyzajda çiçeklerin ve çimlerin bakımı, toprağın genel kalitesini artırmak için toprak iyileştirmesi

1.Project Adı: Organik Gübre Pelet Hattı

2. raw malzemesi: hayvancılık ve kümes hayvanları dışkısı, mahsul, mutfak atığı ve diğer organik atıklar gibi organik atıklar

3. Hammadde Moistişi: Islak Tip

4. Kapasite: Ekipman üretim kapasitemiz 0,8 ton/saat 100 ton/saattir ve organik gübre pelet hattı, müşterilerin gerçek üretim ihtiyaçlarına göre özelleştirilir.

5. PROECSS: Hammadde fermantasyon işlemi → Taşlama işlemi → Karıştırma ve dozlama işlemi → Granülasyon işlemi → Kurutma işlemi → Soğutma işlemi → Tarama işlemi → Kaplama işlemi → Ambalaj işlemi→ Paletleme İşlemi → Sarma işlemi

6.Main Makinesi: Çukur tipi Turner, dikey parçalanleyici, çift şaft mikseri, disk toplama makinesi, organik gübre, kurutucu tambur soğutucu, titreşim sınıflandırıcısı, kaplama makinesi, yarı otomatik paketleme makinesi ve kemer konveyörleri

7.Total Güç: Seçilen tüm ekipman modellerine dayanarak, seçilen tüm ekipman modellerine göre, farklı modeller farklı güce sahiptir

8. Bulunan Alan: Seçilen tüm ekipman modellerine dayanarak, seçilen tüm ekipman modellerine göre, farklı ekipman boyutları modelleri farklıdır.

9.Project Country: Herhangi bir ülkede kullanılabilir

10. Voltaj: Ekipmanın kullanıldığı ülkenin voltaj standardı

Esas olarak aşağıdaki adımları ve makineleri aşağıdaki gibi içerir:

1. Organik Atıkların Fermantasyonuna Tony Trough Tipi Turner'ı kullanmak için

2. Büyük fermantasyon parçalarını ezmek için tony dikey kırıcı kullanmak

3. Fermantasyondan sonra hammaddeleri diğer katkı maddeleriyle karıştırmak için Tony çift şaft mikserini kullanmak için

4. Tony disk topak makinesini ürün peletlerine kullanmak için

5. Tony Organik Gübre Kurutma makinesini kurutulmuş peletlere kullanmak için genellikle su içeriğini% 13'ün altına düşürür

6. Organik gübre peletlerinin sıcaklığını oda sıcaklığına düşürmek için tony davul soğutucusunu kullanmak için

7. Tony Titreşim Sınıflandırıcısını Kademeli Organik Gübre Peletlerine Kullanmak İçin

8. Tony kaplama makinesini kaplı organik gübre peletlerine kullanmak için

9. Tony paketleme makinesini 15-50kg/torbalara paketlemek için kullanın.

10. Tony Palletizer'ı 15-50kg/torbaları paletleme için kullanmak için

11. Tony Sarma Makinesi Kullanmak için Çekirdek Paletli Pelet

Daha fazla bilgi ve quoation almak için Tony ile iletişime geçebilirsiniz.

Tony, yukarıdaki gibi tüm ürünleri rekabetçi fiyat ve mükemmel kalite ile tedarik edebilir.

Tony, tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineler için size tanıtılacaktır. Bazı makineler müşteri tarafından farklı müşterinin ayrıntılı talebine göre özel olarak yapılabilir.


Turner Turner	Verity kırıcı	Çift şaft mikseri	Disk toplama makinesi
1. Organik gübre hammaddelerinin fermantasyonu 2. Modeller, üretim ihtiyaçlarına göre seçilebilir veya özelleştirilebilir	1. yüzey alanını azaltmak için fermantasyon sonrası hammaddelerin ezilmesi gerekir 2. Modeller, üretim ihtiyaçlarına göre seçilebilir veya özelleştirilebilir	1. Fermente Hammaddeleri belirli bir orana göre diğer gerekli katkı maddeleriyle karıştırın 2. Modeller, üretim ihtiyaçlarına göre seçilebilir veya özelleştirilebilir	1. Hammaddeleri organik gübre peletlerine dönüştürün 2. Modeller, üretim ihtiyaçlarına göre seçilebilir veya özelleştirilebilir

Organik gübre kurutma makinesi	Döner davul soğutucu	Titreşim sınıflandırıcısı	Kaplama makinesi
1. Su içeriğini azaltmak için yüksek su içeriğine sahip organik gübre parçacıklarının kurutulması gerekir 2. Farklı kullanım amaçlarına göre, kurutulmuş organik gübre parçacıklarının nem içeriği gereksinimleri farklıdır	1. Kurutulduktan sonra, organik gübre parçacıkları yüksek bir sıcaklığa sahiptir ve normal sıcaklığa geri dönmek için soğutulması gerekir 2. Modeller, üretim ihtiyaçlarına göre seçilebilir veya özelleştirilebilir	1. Soğutulmuş organik gübre parçacıkları, ayrılması gereken ince toz ve büyük parçacıklar içerebilir 2. Modeller, üretim ihtiyaçlarına göre seçilebilir veya özelleştirilebilir	1. Koruyucu bir film oluşturmak için kaplama malzemesini organik gübrenin yüzeyine sarın 2. Modeller, üretim ihtiyaçlarına göre seçilebilir veya özelleştirilebilir

Ambalaj makinesi	Palleter	Ambalaj makinesi	Bant konveyör
1. Peletleri 15-50kg/ torbaya paketlemek için ambalaj makinesini seçebilirsiniz. 2. Makine otomasyon derecesine göre yarı otomatik paketleme makinesine ve otomatik paketleme makinesine ayrılmıştır.	1. Torbalanmış peletleri paletlemek için. 2. İhtiyaçlarınıza göre üst düzey paletleyici veya kolon paletleyici seçebilirsiniz.	1. Film paletli çanta peletlerini sarmak için. 2. Sarma makinesi tartı sistemi ile donatılabilir	1. Taşıma peletleri. 2. Tasarım Tüm üretim hattına göre, kemer genişliği veya belirli sayıda kullanım gibi.

1. Sağlama işlemi

Fermantasyondan sonra, organik gübrenin hammaddeleri patojenik bakterileri ve zararlı maddeleri azaltabilir ve organik maddenin ayrışma derecesi ve gübre verimliliğini artırabilir. Fermantasyon sırasında mikrobiyal aktivite, patojenleri ve yabancı ot tohumlarını öldürmeye yardımcı olan ısı üretir.

B.Main Parçaları:

(1). Tony'nin yeni oluk tipi Turner.

(2). Tank gövdesi, kazık dönüş mekanizması, yürüyüş mekanizması ve havalandırma sistemi.

(3). Ekstraksiyon hidrolik kaldırma sistemi.

(4). Elektronik kontrol sistemi, ekipmanın normal şekilde kullanılmasını sağlar.

Farklı hammaddeler ve üretim koşulları, farklı fermantasyon ekipmanları seçebilirsiniz, aşağıdakiler size birkaç fermantasyon ekipmanına kısa bir giriş, özel bilgiler Tony ile iletişime geçebilir.


Turner Turner	Paletli tip Turner	Zincir plaka konveyörü
Yapı: Tuzakçı genellikle bir yürüyen fermantasyon tankı, bir yürüyüş pisti, bir güç alma cihazı, bir dönüş parçası ve dönen bir oluk cihazından oluşur. Çalışma Prensibi: Palet fermantasyon tankında hareket ettirilir ve fermantasyon malzemesi, malzemeye oksijeni teşvik etmek ve fermantasyon işlemini hızlandırmak için flip parçası tarafından çevrilir. Uygulama senaryosu: Hayvan gübresi, mantar mantarları, yerli atık, çamur ve mahsul samanı gibi organik katı maddenin fermantasyon tedavisi için uygundur.	Yapı: Dört tekerlekli yürüyüş tasarımı, bir kişi tarafından sürülen, geriye doğru ilerleyebilir, dönebilir. Çalışma Prensibi: Burgu şaft hidrolik kaldırma ve çekme çubuğu operasyonu, alan, emek ve dizelden tasarruf eden 180 derecelik dönüşü gerçekleştiren organik malzemelerin fermantasyonu için bir tür ekipmandır. Uygulama Senaryosu: Malzeme fermantasyonu için daha iyi bir aerobik ortam yaratmak için, özellikle çamur, viskoz tavuk gübresi ve diğer malzemelerin tedavisi için uygun olan organik gübre üretim işletmelerinin ve büyük ölçekli çiftliklerin gübre kullanımında yaygın olarak kullanılmaktadır.	Yapı: Zincir plaka eğme makinesi genellikle bir zincir ve bir eğim dişinden oluşur, bu da zincirin malzemeyi çevirmek için hareketi tarafından tahrik edilir. Çalışma prensibi: Zincirin hareketi yoluyla, çevirme dişleri fermantasyon malzemesini çevirir, oksijeni malzemeye teşvik eder ve fermantasyon işlemini hızlandırır. Uygulama senaryosu: Küçük ve orta ölçekli çiftlikler ve çiftlikler için uygun, küçük ve orta ölçekli organik atık fermantasyonunu işlemek.

Paletli kompost turner	Yatay organik gübre fermantasyon tankı	Dikey fermantasyon tankı
Yapı: Palet tipi eğim makinesi genellikle tam hidrolik işletim sistemi ve çekme çubuğu tipi direksiyon işlemi ile donatılmış tarama tipi yürüyüş modunu benimser. Çalışma Prensibi: Pistte yürüdüğünde, fermantasyon malzemesi, oksijeni malzemeye girmek için teşvik eden ve fermantasyon işlemini hızlandıran rollover davul tarafından döndürülür. Uygulama Senaryosu: Özellikle büyük miktarlarda malzemenin sık sık hareket ettirilmesi ve kullanılması gerektiren senaryolarda, çeşitli organik atıkların fermantasyon tedavisi için uygundur.	Yapı: Genellikle dönen bir cihazla yatay olarak yerleştirilmiş silindirik bir tank. Kapasite, yüksekliği artırmadan artırılabilir. Karıştırma ve istifleme: İç kısım genellikle malzemeleri eşit şekilde karıştırabilen ve fermantasyon işlemi sırasında yığını sürekli olarak çevirebilen bir karıştırma cihazıyla donatılmıştır. İşlem: İşlem nispeten basittir, malzeme bir uçtan eklenir ve fermantasyondan sonra diğer uçtan boşaltılır. Onarım ve bakım nispeten uygundur Uygulama senaryosu: Büyük ölçekli çiftlikler, tarımsal kooperatifler, vb. Gibi büyük ölçekli, sürekli üretim senaryoları için uygundur. Çevresel etki: Fermantasyon sırasında kokuların ve emisyonların daha iyi kontrolü.	Yapı: Genellikle silindirik veya konik bir tabanla dikey olarak yerleştirilmiş bir tank. Kapasite yükseklikle sınırlıdır Karıştırma ve istifleme: genellikle malzemeyi alttan üste kaldırarak ve daha sonra istifleme elde etmek için eşit olarak yayarak. Çalışma: Operasyon karmaşıklığı yüksektir, kaldırma ve yayma cihazlarının kesin kontrolünü gerektirir ve revizyon ve bakım özel ekipman veya platformlar gerektirebilir. Uygulama Senaryosu: Sınırlı alana sahip sahneler için uygundur, ancak kentsel atık arıtma merkezleri, küçük çiftlikler, vb. Çevresel Etki: Ayak izi küçüktür, ancak dikey düzenleme nedeniyle, kaldırma ve yayma işlemi sırasında belirli bir koku ve toz üretebilir.

1.Bileme İşlem

A. Bu işlem esas olarak fermantasyondan sonra hammaddeleri ezmektir.

Ana Parçalar:

(1). Tony Fine Ezme Ekipmanı

(2). Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3). Talaş taşıyan fan.

(4). Hava kilidi ile siklon.

(5). Elektrik dolabı.

Farklı hammaddelere ve üretim koşullarına göre, farklı öğütme ekipmanları seçebilirsiniz, aşağıdakiler çeşitli öğütme ekipmanlarına kısa bir giriş, belirli bilgiler Tony ile iletişime geçebilir.


Dikey parçalanan	Yarı uyanık malzeme kırıcı	Kafes tipi kırıcı
Ekransız Tasarım: Ekransız tasarım genellikle malzeme tıkanma sorununu önlemek için kullanılır. Uygulanabilir malzemeler çok çeşitli: Karışık malzemeler, alçı, kömür gangeri, cüruf ve diğer malzemelerde kullanılabilir. Uygulama Senaryosu: Maddi işleme, kimyasal, yapı malzemeleri ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan, malzemenin altındaki çeşitli orta sertlik için uygun olan, malzemenin altında çeşitli orta sertliklerin işlenmesi için daha uygundur.	Yüksek nem uyarlanabilirliği: Özel olarak yüksek nemi, domuz, koyun, tavuk gübresi ve diğer organik gübre hammaddeleri gibi çok lifli malzemeleri işlemek için tasarlanmıştır. Uygulama Senaryosu: Esas olarak tavuk gübresi ve inek gübresi gibi hayvan gübresi tedavisi gibi organik gübrelerin üretilmesinde ve işlenmesinde kullanılır. Ayrıca belediye katı atıklarının kompostlanması ve endüstriyel atıkların tedavisi için de uygundur.	Yapı basittir: genellikle bir veya daha fazla yüksek hızlı dönen kafes rotorlarından oluşur. Kolay Çalışma: Bakım ve çalışma nispeten basittir, küçük ve orta boyutlu ezme işlemleri için uygundur. Sınırlı Uygulama Materyalleri: Genellikle kuru ve düşük lif içeriği için uygun Malzemeler. Uygulama senaryosu: Genellikle tarımsal atıkları ve hafif endüstriyel atıkları ezmek için kullanılır. Ayrıca bazı düşük nem, düşük lifli malzeme tedavisi için de uygundur.

Çok işlevli çekiç değirmeni	Etkili Çekiç değirmeni	Çift şaft çekiç mil
1. Doğrudan motor iletimi, bir motor, bir iğ. 2. Besleme portu, beslenmesi zor olan hammaddeler için uygun, makinenin yan tarafındadır. 3. Bir parça örgü ekranı. 4 Mil Tek Yön Rotasyonu, Sınırlı Çıktı ve Ezme Verimliliği.	1. Doğrudan motor iletimi, bir motor, bir iğ. 2. Besleme portu, beslemesi kolay olan hammaddeler için uygun, makinenin üst tarafındadır. 3. iki ekran. 4. Mil ters yönde dönebilir ve çıkış ve ezici verimlilik daha yüksektir.	1. Doğrudan motor iletimi, iki motor, iki iğ. 2. Besleme portu, beslemesi kolay olan hammaddeler için uygun, makinenin üst tarafındadır. 3. iki ekran 4. Aynı tip verimli kırıcı, tek bir şafttan daha yüksek bir çıkışa sahiptir.

2. İnce kırma işleminin kaldırılmasını sağlayın

İki çeşit toz çıkarma ekipmanı mevcuttur:

Seçenek 1: Torba Toz Toplayıcısı

Seçenek 2: galvanizli darbeli toz toplayıcı

Belirli parametreler ve fiyatlar için lütfen Tony ile iletişime geçin

Çanta toz koleksiyoncusu

Galvanizli darbeli toz toplayıcı

1. Filtre torbaları, gazdaki tozu filtrelemek ve yakalamak için kullanılır.

2. Yapı nispeten karmaşıktır, esas olarak filtre torbası, kül temizleme sistemi, emme borusu, çıkış borusu vb.

3. Kimyasal, gıda, ilaç ve diğer endüstriler gibi düşük toz konsantrasyonuna sahip durumlar için uygundur.

4. Yüksek toz giderme verimliliği, yüksek filtrasyon doğruluğu, düşük gürültü.

5. Bakım nispeten karmaşıktır ve filtre torbasının yüzeyindeki tozu düzenli olarak temizlemek ve filtre torbasının tozunu temizlemek gerekir.

1. Darbe enjeksiyonlu filtre torbalarını temizlemek için toz çıkarma ekipmanı.

2. Yapı nispeten basittir, esas olarak filtre torbası, nabız enjeksiyon sistemi, kül hopper vb.

3. Çimento, madencilik, metalurji ve diğer endüstriler gibi yüksek toz konsantrasyonuna sahip durumlar için uygundur.

4. Yüksek toz giderme verimliliği, iyi temizleme etkisi, kolay bakım vb.

5. Bakım nispeten basittir, sadece kül haznesindeki tozu düzenli olarak temizlemeniz gerekir. Filtre torbası hasar görürse, tüm toz toplayıcısını değiştirmeye gerek kalmadan ayrı olarak değiştirilebilir.

3. Islak ezilmiş fermantasyonun

(1) Ezilmiş fermantasyon nasıl saklanır?

Seçenek 1: Kullanıcı, ıslak ezilmiş fermantasyonu yere yığmayı seçebilir.

Seçenek 2: Kullanıcı ayrıca ıslak ezilmiş fermantasyonu stok kutusuna koymayı seçebilir.

(2) Yerdeki istifleme ile bir stok kutusunda depolama arasındaki fark nedir?

Yerde yığın

Islak ezilmiş fermantasyon stok kutusunda saklanır

Avantajları:

Müşterilerin silo ekipmanı satın almasına, yatırım tasarrufu ve maliyetleri azaltmalarına gerek yok;

Dezavantaj:

Occupy Workshop Alanı;

Atölyenin trafiğini engellemek, insanları ve araçları hareket ettirmek için etkilemek;

Toz uçuşu üretim atölyesini etkiler;

Malzemelerin daha fazla manuel işlenmesi gereklidir;

Avantajları:

Büyük depolama kapasitesi, atölye alanını kaydet.

Kapalı depolama, tozu azaltın, atölye ortamının temizliğini iyileştirin

Daha iyi otomasyon ve emek tasarrufu.

Dış ortamın malzeme üzerindeki etkisini önlemek için kapalı depolama

Dezavantaj:

Müşterilerin silo alması ve yatırımı artırması gerekir.

(3) İki tür silo vardır: depolama kutusu ve büyük hidrolik depolama silosu.

Belirli parametreler ve fiyatlar için lütfen Tony ile iletişime geçin.

Saklama kutusu

Büyük hidrolik depolama silosu

1. Kapasite: 5-30m³, kapasite genişletilirse, malzemeyi engellemek veya yapıştırmak kolaydır

2. Malzeme sıradan demir plakadır, galvanizli malzemelerle karşılaştırıldığında, korozyon direnci daha düşüktür

3. Esas olarak vida kontrolü için malzeme, spiral bıçağın dönüşü yoluyla belirtilen konuma itilir

4. Avantajlar: Basit yapı, bakımı kolay, toz taşıma, granüler ve küçük blok malzemeler için uygun.

5. Dezavantajlar: taşıma mesafesi sınırlıdır ve büyük viskoziteli malzeme için taşıma etkisi zayıftır.

1. Kapasite: 40-300m³, kapasite genişletilirse, tıkanma olmayacak

2. Malzeme galvanizli ve korozyona dayanıklı

3. Esas olarak hidrolik sistem kontrolü için, hidrolik sistem, malzemenin taşıma miktarını ve taşıma hızını tam olarak kontrol edebilir.

4. Avantajlar: İyi sızdırmazlık, malzemelerin tozunu ve kirliliğini etkili bir şekilde önleyebilir; Altta, malzeme köprüleme fenomenini etkili bir şekilde önleyebilen malzemeyi itme gücünü benimser; Çeşitli toz, granüler ve küçük blok malzemeler, özellikle yapışkan malzemeler aktarmak için uygundur.

5. Dezavantajlar: karmaşık yapı ve yüksek bakım maliyeti.

1. Dikkatli ezilmiş fermantasyon karıştırma ve dozlama işlemi:

C. Esas olarak fermantasyondan sonra hammaddeleri belirli bir oranda diğer gerekli katkı maddeleriyle karıştırmaktır.

B. Formül gereksinimlerine göre, her bir bileşenin oranı ulusal standart ve piyasa talebini karşılamak için tam olarak kontrol edilir. Malzemelerin doğruluğu, nihai üretimin kalitesini ve etkisini doğrudan etkiler.

C. Gerçek üretim işlemine göre, çift şaft mikseri, TMR mikseri, çift vidalı mikser kullanmayı seçebilirsiniz.

Farklı hammaddelere ve üretim koşullarına göre, farklı karıştırma ekipmanları seçebilirsiniz, aşağıdakiler birkaç karıştırma ekipmanına kısa bir giriş, belirli bilgiler Tony ile iletişime geçebilir.

Çift şaft mikseri

TMR Mikser

Çift vidalı karıştırıcı

İki eksenli tasarım: Genellikle simetrik olarak düzenlenmiş iki karıştırıcı eksene sahip olmak.

Geniş karıştırma aralığı: Çift eksenli tasarımı nedeniyle, karıştırma ölü açısını azaltarak daha geniş bir karıştırma aralığı elde edilebilir.

Karmaşık yapı: Tek eksenli karıştırıcı ile karşılaştırıldığında, iki eksenli karıştırıcının yapısı daha karmaşıktır ve üretim ve bakım maliyetleri daha yüksektir.

Uygulama Senaryosu: Büyük miktarlarda kuru toz malzemeleri, üretim sentetik reçineleri, karbon malzemeleri, refrakter malzemeler, seramik malzemeler vb.

Verimli karıştırma: Çift eksen tasarımı, karıştırma verimliliğini daha yüksek yapar ve kısa sürede ideal karıştırma etkisini elde edebilir.

Tasarım: TMR mikserleri, üreticiye ve kullanım gereksinimlerine bağlı olarak tek eksenli veya çok eksenli tasarımlar olabilir.

Diğer fonksiyonlar: genellikle besleme verimliliğini artırmak için kesme, yoğurma ve elektronik tartma fonksiyonlarına sahiptir. Beslenme besleme dengesini ve kuru madde oranının tutarlılığını vurgulayın. Bir TMR mikseri kullanırken, operatörün beslemenin kalitesini sağlamak için beslemenin su içeriğine ve kuru madde oranına dikkat etmesi gerekir. TMR mikserinin bıçakları yüksek hızda döner, bu da su sisini etkili bir şekilde malzemeye püskürebilir.

Ana kullanım: Toplam karışık diyetlerin hazırlanması için hayvancılık için özel olarak tasarlanmıştır. Yemin beslenme dengesini sağlamak için her türlü yem, mahsul samanı, silajı karıştırabilir ve konsantre olabilir.

Çift sarmal şaft tasarımı: Genellikle çift sarmal şaft mikserini ifade eder, sarmal şaftın tasarımı malzemelerin taşınmasına ve karıştırılmasına yardımcı olur.

Verimli taşıma: özellikle eşzamanlı taşıma ve karıştırma için uygundur.

Özel uygulama senaryosu: Genellikle uçucu kül ve mineral tozu gibi toz malzemelerin nemlendirilmesi ve karıştırılması için kullanılır.

Nemlendirme karıştırma: Özellikle malzemeleri eşit şekilde nemlendirebilen ve kuru kül uçuşunu ve su damlamasını önleyebilen toz malzemelerin nemlendirme karıştırması için uygundur.

Uygulama senaryosu: Termal enerji santrallerinde, madencilik ve uçucu kül veya benzeri malzemeler nemlendirme karıştırma gibi diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.

Eşsiz Tasarım: Spiral şaftın tasarımı, özellikle aynı zamanda taşıma ve karıştırmanın gerekli olduğu durumlar için malzemelerin taşınmasını ve karıştırılmasını kolaylaştırır.

2. Organik Gübre Hammaddesi

(1) Organik gübre hammaddesi nasıl saklanır?

Seçenek 1: Kullanıcı, organik gübre hammaddesini yere yığmayı seçebilir.

Seçenek 2: Kullanıcı, organik gübre hammaddesini stok kutusuna koymayı da seçebilir.

(2) Yerdeki istifleme ile bir stok kutusunda depolama arasındaki fark nedir?

Yerde yığın

Hammadde stok kutusunda saklanır

Avantajları:

Müşterilerin silo ekipmanı satın almasına, yatırım tasarrufu ve maliyetleri azaltmalarına gerek yok;

Dezavantaj:

Occupy Workshop Alanı;

Atölyenin trafiğini engellemek, insanları ve araçları hareket ettirmek için etkilemek;

Toz uçuşu üretim atölyesini etkiler;

Malzemelerin daha fazla manuel işlenmesi gerekiyor

Avantajları:

Büyük depolama kapasitesi, atölye alanını kaydet.

Kapalı depolama, tozu azaltın, atölye ortamının temizliğini iyileştirin

Daha iyi otomasyon ve emek tasarrufu

Dış ortamın malzeme üzerindeki etkisini önlemek için kapalı depolama

Dezavantaj:

Müşterilerin silo alması ve yatırımı artırması gerekiyor

3. İki tür silo vardır: burgu silosu ve büyük hidrolik depolama silosu. Belirli parametreler ve fiyatlar için lütfen Tony ile iletişime geçin.

Hammadde depolama kutusu

Büyük hidrolik depolama silosu

1. Kapasite: 5-30m³, kapasite genişletilirse, malzemeyi engellemek veya yapıştırmak kolaydır

2. Malzeme sıradan demir plakadır, galvanizli malzemelerle karşılaştırıldığında, korozyon direnci daha düşüktür

3. ve vida kontrolü için malzeme, spiral bıçağın dönüşü yoluyla belirtilen konuma itilir

4. ADVANTES: Basit yapı, bakımı kolay, toz taşıma, granüler ve küçük blok malzemeler için uygun.

5.DisAdVantajlar: Taşıma mesafesi sınırlıdır ve büyük viskoziteli malzeme için taşıma etkisi zayıftır.

1. Kapasite: 40-300m³, kapasite genişletilirse, tıkanma olmayacak

2. Malzeme galvanizli ve korozyona dayanıklı

3. hidrolik sistem kontrolü için, hidrolik sistem, malzemenin taşıma miktarını ve iletim hızını tam olarak kontrol edebilir.

5.DisAdVantajlar: Karmaşık yapı ve yüksek bakım maliyeti.

1.Kallama İşlemi:

A.T, çeşitli malzemelerin granülasyon tedavisi için uygun olan toz malzemelerini su ile karıştırarak küresel parçacıklar oluşturur.

B.Pelleting Prensibi: Peletleme işleminde, hammaddeler mekanik kuvvetlerin etkisi altındaki parçacıklara sıkıştırılır. Aynı zamanda, uygun miktarda su ve stabil bir partikül yapısı oluşturmak için yapışkan yardımın eklenmesi. Granüle edilmiş parçacıklar, taşınması ve uygulanması kolay olan belirli bir mukavemet ve şekle sahiptir.

Ana Parçalar:

(1) Tony'nin disk topak makinesi.

(2) Su jeti

(3) Besleme ve besleme kemeri makinesi

(4) Elektrik kontrolü

Fiyat, modele, spesifikasyonlara ve diğer faktörlere göre değişir. Belirli fiyat, hammadde fiyatının ve kullanıcı talebinin dalgalanmasına göre belirlenmelidir. Teklif için lütfen Tony ile iletişime geçin.

Farklı hammaddelere ve üretim koşullarına göre, farklı pelet ekipmanları seçebilirsiniz, aşağıdakiler birkaç pelet ekipmanına kısa bir giriş, belirli bilgiler Tony ile iletişime geçebilir.

Disk toplama makinesi

Döner davul granülatörü

Ekstrüzyon peletleyici

Düz kalıp pelet makinesi

Prensip: Diskteki malzemenin santrifüj kuvvetini ve kendi bağlılığını kullanarak, malzeme diskteki granüllere yuvarlanır.

Avantajlar: Ürün yuvarlak tane tipi, homojen parçacıklar, iyi karışabilirlik, iyi otomatik sınıflandırma yeteneğine sahiptir, çözeltiyi ince parçacıklara püskürtmek için kontrol edebilir, böylece granülasyon verimliliği yüksektir.

Dezavantajlar: Granülasyon ile üretilen toz ve dumanın toplanması zordur ve etkili bir şekilde amoniye edilemez; Bir kerelik yatırım büyük, malzeme gereksinimleri yüksek, tahıl dokusu gevşek, depolama ve nakliye ve mekanize uygulamaya elverişli değil.

Prensip: Belirli bir miktarda su veya buhar yoluyla, temel gübre, silindir gövdesindeki nemlendirmeden sonra, belirli sıvı faz koşulları altında, silindirin dönen hareketi yardımıyla, malzeme partikülleri arasındaki ekstrüzyon basıncı parçacıklar halinde toplanır.

Avantajları: Yüksek partikül mukavemeti, iyi görünüm, düşük nem, sonraki kurutma verimliliğini iyileştirir, çok çeşitli malzemeler, büyük çıkış, düşük bakım maliyetlerini işleyebilir.

Dezavantajları: İşlem koşulları için yüksek gereksinimler, kontrol iyi değilse, az miktarda geri dönüş malzemesi üretebilir, ekipman büyüktür ve geniş bir alanı kaplar.

Prensip: Malzeme, dış kuvvetle belirli bir şekle sahip bir kalıptan ekstrüde edilir ve daha sonra parçacıklara kesilir.

Avantajlar: Ürün uzun bir sütun şeklidir, parçacık bölümü düzenli, düzgün, üretim kapasitesi büyüktür, ancak üretim süreci basittir, malzeme gereksinimleri yüksek değildir, parçacık sertliği büyüktür, depolama ve mekanizasyon işlemleri için uygundur.

Dezavantajlar: Ürünün tahıl şekli iyi görünmez, partikül uzunluğu ve bitiş şekli doğru kontrol edilemez, yüksek, ürün kalitesinin oranı zordur, üretim kapasitesi düşüktür, kalıp aşınması büyük, maliyet yüksektir.

Prensip: Malzeme, rulonun düz kalıp üzerindeki ekstrüzyon etkisi ile parçacıklara oluşturulur.

Avantajlar: Doğrudan küresel parçacıklara işlenebilir, enerji tasarrufu yapabilir, güç tüketiminden tasarruf edilebilir; Hidrolik otomatik telafi basınç cihazı, ayna penceresi, vb. Oluşturma tabakası ile donatılmıştır. Toz malzemesi kova asansöründen geçtikten sonra, tüm işlem bir kerede beslenme, spiral gazı, yuvarlama, parçalama, ayrıntılı ürünlere tarama yaparak tamamlanabilir.

Dezavantajlar: Ekipman karmaşıktır, ilk yatırım yüksektir ve operasyon belirli teknoloji gerektirir.

2. peletleştirme işleminin kaldırılmasını onaylayın

İki çeşit toz çıkarma ekipmanı mevcuttur:

Seçenek 1: Torba Toz Toplayıcısı

Seçenek 2: galvanizli darbeli toz toplayıcı

Belirli parametreler ve fiyatlar için lütfen Tony ile iletişime geçin.

Çanta toz koleksiyoncusu

Galvanizli darbeli toz toplayıcı

1. Filtre torbaları, gazdaki tozu filtrelemek ve yakalamak için kullanılır.

2. Yapı nispeten karmaşıktır, esas olarak filtre torbası, kül temizleme sistemi, emme borusu, çıkış borusu vb.

3. Kimyasal, gıda, ilaç ve diğer endüstriler gibi düşük toz konsantrasyonuna sahip durumlar için uygundur

4. Yüksek toz giderme verimliliği, yüksek filtrasyon doğruluğu, düşük gürültü.

5. Bakım nispeten karmaşıktır ve filtre torbasının yüzeyindeki tozu düzenli olarak temizlemek ve filtre torbasının tozunu temizlemek gerekir.

1. Darbe enjeksiyonlu filtre torbalarını temizlemek için toz çıkarma ekipmanı.

2. Yapı nispeten basittir, esas olarak filtre torbası, nabız enjeksiyon sistemi, kül hopper vb.

3. Çimento, madencilik, metalurji ve diğer endüstriler gibi yüksek toz konsantrasyonuna sahip durumlar için uygundur.

4. Yüksek toz giderme verimliliği, iyi temizleme etkisi, kolay bakım vb.

1. Dikkat Organik Gübre Peletleri Kurutma Süreci:

A. Bu işlem esas olarak organik gübre topaklarını kurutmak için kullanılır.

B. Kapasite: Hammadde nemine ve üretim gereksinimlerine göre.

C. Kurutma ekipmanı genellikle bir döner kurutucudur, iç kısımdan asansör tabakası tasarımı ile kaplanır, böylece parçacıklar sıcak hava ile tamamen temas eder, kurutma verimliliğini artırır.

D. Kurutma Gereksinimleri: Farklı kullanım amaçlarına göre, kurutulmuş organik gübre parçacıklarının nem içeriği gereksinimleri farklıdır. Kısa vadeli satışlar için ürünlerin nem içeriği ≤%30 olmalı ve uzun süreli depolama veya daha fazla işlem için ürünlerin nem içeriği ≤%13 olmalıdır.

E. Biyokütle sıcak sobası ile döner tambur kurutma makinesi için ısı kaynağı sağlamak gerekir. Atık ahşap, atık saman ve biyokütle parçacıkları sıcak patlama sobası için yakıt olarak kullanılabilir. Biyokütle sıcak soba modelleri farklıdır ve özelleştirilebilir.

Ana Parçalar:

(1). Tony'nin döner davul kurutucu ana gövdesi. (Motorlar ve PIP'ler ile azaltıcılar.)

(2). Tony'nin sıcak sobası.

(3). Fan üfleyici ve hava kilidi ile siklon.

Farklı hammaddelere ve üretim koşullarına göre, farklı kurutma ekipmanları seçebilirsiniz, aşağıdakiler birkaç kurutma ekipmanına kısa bir giriş, belirli bilgiler Tony ile iletişime geçebilir.

Tek katmanlı döner davul kurutma makinesi

Çift katmanlı döner davul kurutma makinesi

Üç katmanlı döner davul kurutucu

1. Yapı: Sadece bir kurutma katmanı.

2. Uygulanabilir Malzemeler: Genellikle talaş, ahşap yontma, fasulye kalıntısı, inek gübresi, kömür sümbüsü vb.

3. Avantajlar: Basit yapı, düşük maliyet, kolay çalışma ve bakım.

4. Dezavantajlar: Kurutma verimliliği nispeten düşüktür, bu da küçük ölçekli veya düşük kurutma verimliliği gereksinimlerine sahip sahneler için uygundur.

1. Yapı: İki kurutma katmanı vardır, genellikle farklı çaplarda iki eşmerkezli silindir.

2. Uygulanabilir Malzemeler: Belli nem ve peletlerin büyüklüğüne sahip granüler malzemelerin kurutulması için uygun nehir kumu, ahşap cips, talaş, vb.

3. Avantajlar: Tek katmanlı kurutucu ile karşılaştırıldığında, daha yüksek termal verimliliğe, daha hızlı kurutma hızına ve daha küçük ayak izine sahiptir.

4. Dezavantajlar: Yapı karmaşık, maliyet yüksektir ve operasyon ve bakım nispeten karmaşıktır.

1. Yapı: Üç kurutma katmanı vardır, genellikle farklı çaplarda üç eşmerkezli silindir.

2. Uygun malzemeler: Cüruf, kil, toz haline getirilmiş kömür vb. Gibi daha yüksek termal verimlilik ve daha hızlı kurutma hızı gerektiren kurutma malzemeleri için uygundur.

4. Avantajlar: En yüksek termal verimlilik, en hızlı kurutma hızı, daha büyük ölçekli malzeme kurutma işlemlerini işleyebilir.

5. Dezavantajlar: en karmaşık yapı, en yüksek maliyet, en karmaşık operasyon ve bakım.

2. Kurutma işleminin kaldırılmasını onaylayın

Kurutma işleminin toz çıkarılması Dört çeşit toz çıkarma ekipmanı mevcuttur

Seçenek 1: Torba Toz Toplayıcısı

Seçenek 2: galvanizli darbeli toz toplayıcı

Seçenek 3: Su Sprey Tozunun Kaldırılması

Seçenek 4: Islak elektrostatik çökeltici

Belirli parametreler ve fiyatlar için lütfen Tony ile iletişime geçin.

Çanta toz koleksiyoncusu

Galvanizli darbeli toz toplayıcı

Su Sprey Tozu Çıkarma

Islak elektrostatik çökeltici

1. Filtre torbaları, gazdaki tozu filtrelemek ve yakalamak için kullanılır.

2. Yapı nispeten karmaşıktır, esas olarak filtre torbası, kül temizleme sistemi, emme borusu, çıkış borusu vb.

3. Kimyasal, gıda, ilaç ve diğer endüstriler gibi düşük toz konsantrasyonuna sahip durumlar için uygundur

4. Yüksek toz giderme verimliliği, yüksek filtrasyon doğruluğu, düşük gürültü

5. Bakım nispeten karmaşıktır ve filtre torbasının yüzeyindeki tozu düzenli olarak temizlemek ve filtre torbasının tozunu temizlemek gerekir.

1. Darbe enjeksiyonlu filtre torbalarını temizlemek için toz çıkarma ekipmanı.

2. Yapı nispeten basittir, esas olarak filtre torbası, nabız enjeksiyon sistemi, kül hopper vb.

3. Çimento, madencilik, metalurji ve diğer endüstriler gibi yüksek toz konsantrasyonuna sahip durumlar için uygundur.

4. Yüksek toz giderme verimliliği, iyi temizleme etkisi, kolay bakım vb.

1. Toz koleksiyoncunun veya diğer özel bileşenlerin iç duvarındaki belirli bir yöntemin neden olduğu su filmi, tozu etkilemek için kullanılır, böylece toz su filmi tarafından yakalanır ve gaz saflaştırılır.

2. Genellikle kazan, kimyasal, sprey boya, sprey sır, pigment ve diğer endüstriler için uygun yüksek nem ve yapışkan toz içeren gazla başa çıkmak için kullanılır.

3. Basit yapı, küçük metal tüketimi, küçük su tüketimi.

4. Daha büyük peletlere sahip toz peletleri için daha yüksek toz çıkarma verimliliğine sahiptir.

5. Yüksek ve düzenlenmesi zordur. Gerçek operasyonda su fenomeni olabilir.

1. baca gazındaki toz ve sıvı damlacıkları, elektrik alanı yükü kullanılarak anot ve katot yüzeyine adsorbe edilir ve su spreyi ile temizlenir.

2. Genellikle kazan, kimya endüstrisi, atık yakma ve diğer endüstriler için uygun olan ince peletlerle uğraşmak için kullanılır.

3. İnce peletlerin toz çıkarma verimliliği yüksektir,%98'e kadar ~%99'dur.

4. Bazı gaz kirleticilerini aynı anda çıkarabilir.

5. Yapı daha karmaşıktır ve yatırım ve işletme maliyeti daha yüksektir. Düzenli temizlik ve bakım gereklidir.

1. soğutma işlemi:

A. Bu işlem esas olarak 80-90 ℃ ila 15-25 ℃ peletlerini soğutmak için kullanılır.

B. Rotary soğutucu sıklıkla kullanılır ve kaldırma tabakasının tasarımı iç kısımla kaplıdır, böylece parçacıklar soğutma etkisini elde etmek için soğuk hava ile tamamen temas halinde olur

Ana Parçalar:

(1). Tony'nin yeni davul soğutucu.

(2). Siklon ve torbalar toz toplayıcılar.

(3). Fan üfleyici.

(4). Boruları bağlayın.

2. Soğutma işleminin kaldırılmasını sağlayın