Tony Tasarım Yemi Üretim Hattı Spesifikasyonu

1. Atıkları azaltın:Yem peleti yem atıklarını azaltmak ve kullanımını iyileştirmek için yem ve diğer konsantre yem ile karıştırılabilir.

2. Depolanması ve taşınması kolay:Yem peleti küçüktür, saklanması ve taşınması kolaydır ve alan mesleğini azaltır.

3. Toz tabakalaşmalarından kaçının:Yem peleti toz tabakalaşmasını önleyebilir ve beslemenin tekdüzeliğini sağlayabilir.

4. Akışkanlığı artırın:Yem peletinin akması tozdan daha kolaydır, bu da otomatik besleme için uygundur.

‌5. Sindirilebilirliği Geliştirin:Yem peletinin sindirimi daha kolaydır ve olgunlaştıktan ve peletlere dönüştürüldükten sonra yüksek sindirilebilirliğe sahiptir.

Yem peletleri yapma işlemi genellikle aşağıdaki adımları içerir:

1. Hammadde Hazırlığı:Tahıllar, fasulye, çim tozu vb. Gibi besleme peletleri yapmak için uygun hammaddeleri seçin ve hammaddelerin kalitesini ve tazeliğini sağlayın.

2. Hammadde ezme:Hammaddeleri, işleme için uygun bir parçacık boyutuna dönüştürmek için ezin. Bu, yemin karıştırma homojenliğini ve sindirimini ve emilim oranını iyileştirmeye yardımcı olur.

3. İçerik karıştırma:Yem formülüne göre, ezilmiş hammaddeler doğru bir şekilde parlatılır ve diğer katkı maddeleri (vitaminler, mineraller, proteinler, vb. Gibi) ile karıştırılır. Çeşitli malzemelerin eşit olarak dağıtıldığından emin olun.

4. Modülasyon:Hammaddelerin plastisitesini ve yapışmasını iyileştirmek için modülasyon için karışık hammaddelere uygun miktarda su veya buhar ekleyin.

5. Granülasyon:Modüle edilmiş hammaddeler ekstrüde edilir ve gerekli boyut ve şekildeki besleme peletleri yapmak için besleme pelet makinesinden kesilir.

6. Soğutma:Yeni yapılan yem peletlerinin sıcaklığı yüksektir ve sıcaklığı azaltmak ve peletlerin sertliğini ve stabilitesini arttırmak için soğutulması gerekir.

7. Tarama:Ürünün kalitesini ve tutarlılığını sağlamak için büyük boy veya küçük parçacıkları çıkarmak için soğutulmuş besleme peletlerini tarayın.

8. Ambalaj:Taranan besleme peletleri depolama, nakliye ve satış için paketlenmiştir.

Spesifik üretim sürecinin yem türü, üretim ölçeği ve ekipman koşulları gibi faktörlere bağlı olarak değişebileceğine dikkat edilmelidir. Gerçek operasyonda, besleme peletlerinin kalitesi ve üretim verimliliğini sağlamak için belirli koşullara göre ayarlamalar ve optimizasyonlar yapılmalıdır.

Yemden pelet yapmanın çalışma prensibi, besleme pelet makinesinin türüne bağlı olarak değişir. Birkaç yaygın yem peleti makinesinin çalışma prensipleri aşağıdadır:

Düz kalıp pelet makinesi:Düz kalıp pelet makinesinin ana bileşenleri düz yuvarlak çelik bir kalıp ve bir dizi (2-4) serbestçe dönen oluklu silindirlerdir. Hammadde yukarıdan aşağıya silindirler arasındaki boşluğa düşer, dönen silindirler tarafından kalıp deliğine bastırılır ve uzun silindirik nesne, kalıp deliğinin altından ekstrüde edilir ve kesici tarafından peletlere kesilir. Üç sürücü modu vardır: sürücü silindiri, sürücü düz kalıp ve çift sürücü.

Ring Die Pelet Makinesi:Halka kalıbı kalıp pelet makinesi, şanzımandan dönen gözenekli bir silindirdir. Silindirde 2-4 oluklu serbest dönen veya tahrikli kendi kendine dönen silindir vardır. Hammadde çelik kalıbına girer, yani dönen silindir tarafından atölyeye bastırılır, kalıp deliğine gömülü, çelik kalıbın dış duvarından ekstrüde edilir ve kesici tarafından silindirik peletlere kesilir. Makinenin anahtar noktası: halka kalıpta ve basınç silindirinde, doğrusal hız her yerde eşittir. Ek sürtünme yoktur ve tüm basınç peletleme için kullanılır, bu nedenle verimlilik yüksektir.

1.Project Adı: Pilet Hattı besleme

2. RAW Malzemesi: Saman, soya fasulyesi yemeği, yonca, buğday kepeği, pirinç kepeği.

3. Hammadde Moistişi:% 45

4.CapCity: Müşterinin talebine göre.

5. PROECSS: 1. Giriş işlemi → 2. Yansık Kırma işlemi → 3. Tutma işlemi → 4. Sınırlama işlemi → 5. Soğutma işlemi → 6. paketleme işlemi → 7. 

6. Makine: Döner kesici, çekiç değirmeni, döner tambur kurutma makinesi, Tony pelet makinesi, pelet soğutucu, paketleme makinesi, paletleyici, ambalaj makinesi ve kemer konveyörleri besleyin. 

Tony Marka Yem Pelet Üretim Tesisi saman, soya fasulyesi, yonca, buğday kepeği, pirinç kepeği işleyebilir.

1. Kapasite: Müşterinin talebine göre.

2. On -RAW Malzemeleri: Saman, Soya Yemeği, Yonca, Buğday Kepeği, Pirinç Kepeği.

3.Moisture İçeriği:% 45

4. Uygulama: Her türlü yem malzemesi.

5. Pelet Piyasaları: Su Ürünleri, Hayvancılık

Tony pelet hattı peletlere beslemek için nasıl kullanılır?

Esas olarak aşağıdaki adımları ve makineleri aşağıdaki gibi içerir:

1. Hammaddeleri 30-40 mm'lik yongalara öğütmek için Tony Besleme döner kesici kullanmak. 

2. 30-40mm cipsleri 8-14mm talaşını ezmek için Tony Hammer Mill'i kullanmak. 

3. Tesdu% 45 nem içeriğinden% 15 nem içeriğine kurutmak için Tony Drum kurutucusunu kullanmak.

4. Tony dikey halka kalıp pelet makinesini φ6-8mm ile ürün peletlerine kullanmak.

5. Tony galvanizli soğutucuyu 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ arasında soğutmak için kullanmak için.

6. Tony yarı otomatik paketleme makinesini 15-50kg/torbalara paketlemek için kullanmak için.

7. Tony Palletizer'ı belirli düzenleme kodlarına göre paletlere yerleştirmek ve otomatik olarak istiflemek için.

8. Tony Sarma Mahince kullanmak için paketlenmiş parçacıkları filmle sarın.

Daha fazla bilgi ve quoation almak için Tony ile iletişime geçebilirsiniz.

Tony, tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineler için size tanıtılacaktır. Bazı makineler müşteri tarafından farklı müşterinin ayrıntılı talebine göre özel olarak yapılabilir.

Besleme döner kesici	Yüksek etkili çekiç fabrikası	Kurutma makinesi	Dikey halka kalıp pelet makinesi
Soğutucu ayırıcı	Ambalaj makinesi	Palleter	Ambalaj makinesi

Dust Collector Hakkında
Galvanizli darbeli toz toplayıcı	Torba tozu çıkarma
1. Büyük hava hacmi, yüksek toz konsantrasyonu ve karmaşık toz özellikleri ile uğraşmak için daha uygundur. 2. Otomatik boşluk mekanizması. 3. Galvanizli malzeme, korozyon hasarı kolay değil. 4. Gazın sıcaklığı ile sınırlı.	1. Orta hava hacmi, düşük toz konsantrasyonu durumları ile uğraşmak için uygundur. 2. Basit yapı, fiziksel filtrasyon. 3. Bakım karmaşıktır ve torbanın düzenli olarak temizlenmesi gerekir. 4. Yüksek toz çıkarma direnci.

Bir depolama işlemini artırmayı seçerseniz, seçebileceğiniz iki tür silo vardır.
Yem Cips Depolama kutusu	Büyük galvanizli hidrolik silo
Sıradan demir plaka burgu deposu 5-30 metreküp barındırabilir. 30 metreküpten daha büyükse, sıkışıp takılmak kolaydır.	Büyük galvanizli hidrolik silo, 40-300 metreküp tutabilir, asla engellenmemiş

Dust Collector Hakkında
Galvanizli darbeli toz toplayıcı	Torba tozu çıkarma
1. Büyük hava hacmi, yüksek toz konsantrasyonu ve karmaşık toz özellikleri ile uğraşmak için daha uygundur. 2. Otomatik boşluk mekanizması. 3. Galvanizli malzeme, korozyon hasarı kolay değil. 4. Gazın sıcaklığı ile sınırlı.	1. Orta hava hacmi, düşük toz konsantrasyonu durumları ile uğraşmak için uygundur. 2. Basit yapı, fiziksel filtrasyon. 3. Bakım karmaşıktır ve torbanın düzenli olarak temizlenmesi gerekir. 4. Yüksek toz çıkarma direnci.

Bir depolama işlemini artırmayı seçerseniz, seçebileceğiniz iki tür silo vardır.
Talaş burgu silosu	Büyük galvanizli hidrolik silo
Sıradan demir plaka burgu deposu 5-30 metreküp barındırabilir. 30 metreküpten daha büyükse, sıkışıp takılmak kolaydır.	Büyük galvanizli hidrolik silo, 40-300 metreküp tutabilir, asla engellenmemiş

Üç tip toz çıkarma ekipmanı
Galvanizli darbeli toz toplayıcı	Torba tozu çıkarma	Su sray toz koleksiyoncusu	Islak elektrostatik çökeltici
1. Büyük hava hacmi, yüksek toz konsantrasyonu ve karmaşık toz özellikleri ile uğraşmak için daha uygundur. 2. Otomatik boşluk mekanizması. 3. Galvanizli malzeme, korozyon hasarı kolay değil. 4. Gazın sıcaklığı ile sınırlı.	1. Orta hava hacmi, düşük toz konsantrasyonu durumları ile uğraşmak için uygundur. 2. Basit yapı, fiziksel filtrasyon. 3. Bakım karmaşıktır ve torbanın düzenli olarak temizlenmesi gerekir. 4. Yüksek toz çıkarma direnci.	1. Su sprey tozu çıkarma, yüksek basınç ve soğutma işlemi için uygundur 2. Küçük direnç, çalıştırılması kolay 3. Biraz daha büyük hacim 4. Büyük su tüketimi, güç tüketimi	1. Islak elektrostatik çökelti, iyonizasyon etkisinin kullanımı 2. Çelik yapının hasar görmesi kolay değildir 3. Büyük ölçekli projeler için uygun olan gaz miktarı ne kadar büyük olursa, ekonomik rolü o kadar açık olur 4. Yüksek kurulum doğruluğu gereklidir

Bir depolama işlemini artırmayı seçerseniz, seçebileceğiniz iki tür silo vardır.
Sıradan demir silo	Büyük galvanizli hidrolik silo
Sıradan demir plaka burgu silosu 5-30 metreküp barındırabilir. 30 metreküpten daha büyükse, sıkışıp takılmak kolaydır.	1. Yüksek makine maliyeti 2.. İşçiliği azaltın 3. Çevreyi koruyun

Peletleme işleminden önce, pelet makinesinde iki tür silo seçebilirsiniz.
Sirkülasyon burgu çöp kutusu	Galvanizli hidrolik silo
Performans avantajı, malzemeleri dinamik olarak kullanma, malzemeleri sürekli aktarma ve zayıf akışkanlıklı malzemeler için daha iyi aktarma etkileri elde etme yeteneğinde yatmaktadır.	Bu silonun performans özellikleri esas olarak olağanüstü depolama işlevidir ve boşaltma işlemi daha hassas çalışma ile hidrolik kontrol yoluyla elde edilebilir.

Dust Collector Hakkında
Galvanizli darbeli toz toplayıcı	Torba tozu çıkarma
1. Büyük hava hacmi, yüksek toz konsantrasyonu ve karmaşık toz özellikleri ile uğraşmak için daha uygundur. 2. Otomatik boşluk mekanizması. 3. Galvanizli malzeme, korozyon hasarı kolay değil. 4. Gazın sıcaklığı ile sınırlı.	1. Orta hava hacmi, düşük toz konsantrasyonu durumları ile uğraşmak için uygundur. 2. Basit yapı, fiziksel filtrasyon. 3. Bakım karmaşıktır ve torbanın düzenli olarak temizlenmesi gerekir. 4. Yüksek toz çıkarma direnci.

5. Soğutma işlemi:

Bu işlem esas olarak 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ peletlerini soğutmak için kullanılır

Ana Parçalar:

(1). Tony'nin titreşimli ekranlı yeni galvanizli soğutucu ayırıcısı.

(2). Siklon ve çantalar toz toplayıcılar. 

(3). Fan üfleyici.

(4). Boruları bağlayın.

Soğutma işleminden sonra, geçici depolama için peletleri paketlemek veya peletleri büyük galvanizli hidrolik siloya koymak için paketleme makinesini seçebilirsiniz.
Seçebileceğiniz üç çeşit paketleme makinesi vardır.
Yarı otomatik paketleme makinesi	Otomatik paketleme makinesi	Ton paketleme makinesi
Genel olarak konuşursak, otomatik ambalaj makinesi ambalaj ölçeği otomatik bir ambalaj ölçeği, yani manuel torbalama ve tartıldıktan sonra malzeme ambalaj torbasına düşer ve katlanır ve mühürlenir veya doğrudan mühürlenir. Otomatik ambalaj ölçeğinin özellikleri genellikle tartmanın otomatik olması ve torbalama manuel olmasıdır, bu nedenle otomatik ambalaj ölçeği denir.	Yarı otomatik ambalaj ölçeklerinden farklı olarak, tam otomatik ambalaj ölçeklerine genellikle tam otomatik ambalaj makineleri veya tam otomatik ambalaj ölçekleri de denir. Tüm işlem adımları makineler ve ekipmanlarla otomatik olarak tamamlanır: ambalaj torbalarının otomatik olarak sıralanması, sütunla otomatik torbalama, malzemelerin otomatik tartılması, işlem sırasında otomatik hata algılama ve düzeltme, malzemelerin ambalaj torbalarına otomatik olarak doldurulması, ambalaj torbalarının otomatik katlanması ve sızdırmazlığı. Tüm süreç PLC tarafından otomatik olarak kontrol edilir ve insan müdahalesi gerekmez.	Çıktı nispeten büyükse, ambalaj işlemlerini sürekli ve stabil bir şekilde gerçekleştirebilen ton paketleme makinemizi seçmelisiniz. Bir ton paketleme makinesinin ambalaj hızı, ambalaj süresini büyük ölçüde kısaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir, manuel ambalajdan çok daha yüksektir.

6. paketleme işlemi:

Bu işlem esas olarak peletleri paketlemek için kullanılır 

Ana Parçalar:

(1). Tony'nin yeni paketleme makinesi.

(2). Makineyi dikin, alıcı seçilmiş için sıcak mühür makinesini de seçebilir.

(3). Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4). Giriş Silosu.

(5). Elektrik dolapları.

Peletleri paketlemeye ek olarak, biyokütle peletlerini büyük galvanizli hidrolik siloda da saklamayı seçebilirsiniz. Biyokütle peletleri için bir sipariş olduğunda, doğrudan pelet silosundan bir araca veya konteynere taşınabilir.

Büyük silolara yerleştirmenin avantajları ve dezavantajları Avantajları: 1. Büyük depolama kapasitesi:Büyük silolar, büyük ölçekli üretim ve depolama için uygun büyük miktarda biyokütle peletini depolayabilir. 2. Uygun yönetim:Yakıt kullanımı ve zamanlama için uygun olan büyük silolar merkezi olarak yönetilebilir. 3. Taşımacılık sayısını azaltın:Büyük ölçekli depolama, ulaşım sayısını azaltabilir ve lojistik maliyetlerini azaltabilir. Dezavantajlar: 1. Büyük Yatırım:Büyük siloların inşası ve yönetimi büyük sabit ekipman ve saha yatırımları gerektirir. 2. Karmaşık yönetim: Yakıtın depolanmasını ve kontrolünü sağlamak için bilimsel ve titiz yönetim ve koruma gerekmektedir. 3. Yüksek çevresel gereksinimler:Büyük siloların iyi ventilasyon, neme dayanıklı, su geçirmez ve diğer koşullara sahip olması gerekir.

Yüksek seviyeli paletleyici	Sütun paletçi

İki paletleyicinin karşılaştırılması

İki tür palletleyici ile karşılaştırıldığında, kolon palletizörünün kurulumu daha uygun ve esnektir. Aynı anda çeşitli spesifikasyon ve çeşitlerin bitmiş ambalaj torbalarını (ambalaj kutuları) istifleyebilir ve 3 konveyör hattından bitmiş ürünlere ulaşabilir. Üst düzey paletleyici, yalnızca bir spesifikasyon veya bir konveyör hattındaki ambalaj torbalarını istifleyebilir.

İstifleme efekti açısından, üst düzey paletleyici büyük avantajlara sahiptir ve istifleme şekli temiz ve güzeldir ve ambalaj torbalarının kayması kolay değildir. Kolon palletizatörünün manipülatörünün bir zayıflığı, gelen ambalaj torbalarının seviyesi ve duruşu çok doğru değilse, bunları çizmek kolaydır.

1. depolama ve taşıma sırasında mallar toza karşı oldukça savunmasızdır. Mallara yapışan tozun hem kaliteye hem de görünüme zarar verebileceği için önemli bir zorluktur. Hassas elektronik bileşenler için, arızalara neden olabilir ve estetiği azaltabilir. 2. Neyse ki, film sarma makinesi etkili bir çözüm sunar. Filmi malların etrafına dikkatlice sarmak tozu engelleyerek temiz tutabilir. 3. Bu, malların bütünlüğünü koruduğu ve görünüşlerini artırdığı için çok önemlidir. Çekici ürünler daha fazla müşteri çeker ve pazar rekabet gücünü artırır.

Shandong Tony Çevre Koruma Sci-Tech Co., Ltd, 20 yılı aşkın bir süredir pelet ekipmanlarının geliştirilmesi, anufac-tasarlama ve uluslararası ticareti konusunda uzmanlaşmış entegre bir işletme.

Ana ürünler biyokütle halkası kalıbı ve düz kalıp pelet makinesi, biyokütle pelet hattı, besleme pelet makinesi, kurutma, ezme ekipmanları, soğutma ve ton paketleme makinesidir.

Geleceğe baktığımızda, tüm dünyadaki müşterilerle uzun vadeli güvenilir bir işbirliği ilişkisi kurmayı umuyoruz!

Tony, biyokütle pelet makinesi, yirmi yılı aşkın bir süredir Çin'de pelet üretim hattı için profesyonel bir üretimdir.

Yeni pelet makinesi, tüm dünyada yurtiçi ve yurtdışında yüksek oranda basılan yüksek kapasiteli ve daha düşük tüketime sahip paslanmaz çelik malzemeyi benimser.