1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

(1)Ön işlem: Islak ağaç talaşlarının "Homojenleştirilmesi"

Islak ağaç talaşları (ahşap işleme atıkları, inşaat atığı talaşları vb.) genellikle eşit olmayan boyut ve nem dalgalanmaları sorunlarına sahiptir. Daha sonraki tıkanmaları veya kalıplama arızasını önlemek için ön işlem yoluyla kalıplamaya uygun bir duruma ayarlanması gerekir.

(2) Çekirdek kalıplama: Mekanik ekstrüzyon altında "Fiberin yeniden düzenlenmesi ve yoğunlaştırılması"

Bu, ıslak ağaç talaşlarının peletlere dönüştürülmesinde anahtar adımdır. Temel prensip "yüksek basınçlı ekstrüzyon + ağaç lifinin kendi kendine bağlanmasıdır" - ıslak ağaç yongalarındaki lignin (basınç ve sürtünme ısısı altında yumuşayan doğal bir yapıştırıcı), liflerin sabit şekilli topaklar oluşturacak şekilde sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlamak için suyla birlikte çalışır.

(3) Kesme ve şekillendirme: Pelet uzunluğunun "hassas kontrolü"

Kalıp oluşturma deliğinden sıkılan ıslak ağaç talaşları, bir kesme mekanizması tarafından eşit uzunlukta topaklar halinde kesilmesi gereken "sürekli silindirik şeritler" oluşturacaktır. 

(4)Soğutma ve eleme: Pelet kalitesi için son kontrol noktası

(5)Yardımcı sistemler: ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak

Islak odun talaşı pelet işleme ekipmanı, ıslak malzeme işleme sırasında "tıkanma ve aşırı yükleme" gibi sorunları çözmek için yardımcı sistemler gerektirir. Çekirdek sistemler elektronik kontrol sistemlerini, toz giderme sistemlerini ve yağlama sistemlerini içerir.

2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu:Örneğin, pelet makineleri düşük enerji tüketimine, yüksek çıktıya, kompakt prosese, küçük ayak izine, iyi toz giderme etkisine, düşük gürültüye ve iyi bir üretim ortamına sahiptir. Bir üretim hattı yalnızca 2-3 işçi gerektirir ve otomatik olarak çalıştırılabilir, böylece işçilik maliyetleri azalır.

(2)Düşük bakım maliyeti ve kolay kullanım:Ahşap pelet makinelerinin bakım maliyetleri düşüktür ve gres enjeksiyonu gerektirmez. Profesyonel olmayanların bakımı tamamlamak için fazla zamana ihtiyaçları yoktur. Aşınan parçalar pratik ve dayanıklıdır. Makaralı rulmanlar uluslararası markalardan yapılmıştır ve hasar görmesi kolay değildir. Çalıştırılması kolaydır ve profesyonel çalışma gerektirmezler. 

(3)Hammadde işleme ve çevre koruma dikkate alınır:Pelet işlemeden önce ham maddelerin nem içeriğinin yaklaşık %10-15 civarında kontrol edilmesi gerekir. Bu nedenle fiili üretimde kurutma ekipmanına ihtiyaç duyulabilir. Odun peletleri az miktarda zararlı madde içerir ve yanma sırasında zararlı gaz bileşenlerinin içeriği son derece düşüktür. Yanma sonrası kül, çevre koruma gereksinimlerini karşılayan potasyumlu gübre olarak kullanılabilir.

3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1) İnşaat malzemeleri endüstrisi:Ağaç talaşları yapı malzemeleri için hammadde olarak kullanılabileceği gibi çeşitli levha ve kompozit malzemelerin üretiminde de kullanılabilir.

(2)Mobilya fabrikaları:Mobilya üretim süreci sırasında artıklar ve artıklar, ıslak ağaç yongası işleme ekipmanı aracılığıyla ağaç yongalarına dönüştürülebilir. Bu peletler yeniden kullanılabilir veya yakıt olarak kullanılabilir.

(3)Ormancılık ve tahta fabrikaları:Bu yerlerde oluşan odun atıkları, biyokütle enerjisi üretimi için odun talaşına dönüştürülebilir.

(4)Hayvancılık ve yem endüstrisi:Yem peletleri için hammadde olarak talaşlar da kullanılabilir. Uygun şekilde kurutulup işlendikten sonra hayvan yemi ihtiyacını karşılayabilirler.

TONY Marka 48-60 Ton/Saat Islak Ağaç Yongaları Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve talaş gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına dönüştürülür. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 48-60Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak odun talaşları

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi

Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 48-60 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi -Talaş Depolama Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD120-200-355KW, TONY Büyük Hidrolik Depolama Silosu, Döner Tamburlu Kurutucu-3,2-28m, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-280KW, Pelet Soğutucusu, Ton Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Büyük hidrolik depolama silosu	Döner davul kurutma makinesi
1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek. 2.Model: TFD120-200-355KW * 5 takım 3. Kapasite: 10-12Ton/Saat/Set	1.Kurutucuya Giren Talaş Akışını Kontrol Etmeden Önce Talaşın Depolanması Modeli: TCY-30*5 takım 2.TONY Galvanizli Malzeme Kullanıyor	1.% 40 Talaşı% 10-15 Talaşa Kurutmak.  2.Model: THGD3.2-28*5 takım 3. kapasite: 10-12ton/saat/set
Dikey halka kalıp pelet makinesi	Galvanizli peletler soğutucu	Ton paketleme makinesi
1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ860-III-280KW*12 takım 3. kapasite: 4-5ton/saat/set 4.New 304SS Türü	1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: TCN-10*5 takım 3. Kapasite: 48-60Ton / Saat	1. Peletleri 1 Ton / Torbaya Paketlemek. 2.Model: TBD * 5 takım 3. Kapasite: 48-60Ton / Saat

1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B.Kapasite: 48-60Ton/Saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD120-200-355KW*5sets

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2. depolama işlemi:

A.Bu işlem esas olarak çekiçli değirmenden çıkan talaşın depolanması için kullanılır. Daha dayanıklı ve içindeki talaşın bloke edilmesi kolay olmayan hidrolik galvanizli depolama haznesidir. 

Çekiçli değirmenden çıkan talaşın depolanması için B.TONY marka talaş deposu. Bu işlem müşteri tarafından isteğe bağlı olarak yapılabilir. Müşteri depolama silosunu seçmediği takdirde, biraz işçilik gerektirebilecek talaşı doğrudan yere depolayabilir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Talaş Depolama Kutusu.

(2) Talaşın Tıkanmasını Önlemek İçin Depolama Kutusunun İçindeki Vidalarla.

3. kurutma işlemi:

C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.

B.Kapasite: 48-60Ton/Saat.

C.TONY bu işlem için 5 takım 3,2*28m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlalı tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

4. Selamlama Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B.Kapasite: 48-60Ton/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ860-III-280KW*12sets

D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine çift vidalı bisiklet silosu eklenir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

5. Soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B.Kapasite: 48-60Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 5 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

6. paketleme işlemi:

A. Bu işlem esas olarak peletleri 1 Ton / Torbaya paketlemek için kullanılır. 

B.TONY ton paketleme makinesi * 5 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY Ton Paketleme Makinası

(2)Elektronik Platform Kantarı Ölçüm Sistemi

(3)Otomatik Dara, Sıfır ve Düşme Düzeltme Fonksiyonları

(4) Besleme Sistemi, Ölçüm Doğruluğunu Sağlamak için Hızlı, Orta ve Yavaş Besleme Hızlarına Sahiptir

Islak odun talaşı pelet işleme projelerinin hammadde avantajları:

Islak ağaç talaşlarının temel dezavantajları yüksek nem içeriği, yüksek nakliye maliyetleri ve bozulmaya yatkınlıklarıdır. Geleneksel imha yöntemleri (atık depolama ve yakma) ücret gerektirir. Bu proje, bunları etkili bir şekilde hammadde avantajlarına dönüştürüyor:

1. Son derece düşük hammadde maliyetleri, hatta olumsuz maliyetler

Islak ağaç talaşları çoğunlukla ahşap işleme (mobilya fabrikaları, kontrplak fabrikaları), ormancılık hasadı (ağaç dalları/atıklar) ve bina yıkımından (atık kereste) kaynaklanan atıklardır. Çoğu şirket bunların kaldırılması ve imhası için ödeme yapmak zorundadır. Proje sahipleri bunları satın almaktan kaçınmakla kalmıyor, bazı durumlarda “atık bertaraf ücreti” bile talep edebiliyor.

"Kuru ağaç yongası pelet işleme" ile karşılaştırıldığında, ıslak ağaç yongası hammadde maliyetleri doğrudan %80'in üzerinde azaltılarak toplam proje maliyeti önemli ölçüde azalır.

2.Geniş hammadde kaynakları ve güçlü bölgesel uyumluluk. 

Ağaç işleme, ormancılık, inşaat ve çevre düzenleme faaliyetleri yürütülen alanlar olduğu sürece, istikrarlı bir ıslak ağaç talaşı arzı olacaktır (mobilya endüstrisi kümelenmeleri, orman çiftliklerini çevreleyen alanlar ve kentsel yıkım alanları gibi). Bu, tek bir hammadde kaynağına bağımlılığı ortadan kaldırır ve "hammadde rekabetini" ortadan kaldırır (kuru ağaç yongaları, kağıt yapımı ve ahşap bazlı paneller gibi endüstrilerle rekabet etmek zorundayken, ıslak ağaç yongalarının başka yüksek değerli kullanımları yoktur), uzun vadeli hammadde stabilitesi sağlar.

1. Olağanüstü çevresel değer: yenilenebilir, düşük karbonlu ve "çift karbona" ​​katkıda bulunur 

(1)%100 yenilenebilir, geri dönüşüm kaynakları

Hammaddeler çoğunlukla ahşap işleme atıklarından (ıslak ağaç yongaları, talaş, hurdalar gibi), ormancılık artıklarından (dallar, ağaç kabuğu gibi), doğal kereste tüketmeden, tarım ve ormancılık atıklarının "atıktan hazineye dönüştürülmesi" gerçekleştirilerek, atıkların birikmesi ve çürümesi veya yakmanın neden olduğu kirlilik nedeniyle oluşan metan (güçlü sera gazı) önlenir ve kaynakların geri dönüşümü teşvik edilir. 

(2)Düşük karbon hedefleri doğrultusunda "Karbon nötr" emisyonlar

Odun peletlerinin yanmasıyla açığa çıkan karbondioksit, temel olarak ağaçların büyümesi sırasında emilen karbondioksit miktarıyla dengelenir. Yaşam döngüsü açısından bakıldığında, "karbon nötr" bir enerji kaynağıdır ve kömür ve petrol gibi fosil enerjinin yerini alabilir, sanayi ve ısıtma gibi sektörlerde karbon emisyonlarının azaltılmasına yardımcı olur ve küresel "çift karbon" stratejisi ve çeşitli ülkelerin çevre koruma politikası yönelimiyle uyumludur. 

2.İyi ekonomik verimlilik: kontrol edilebilir maliyetler ve politika desteği

(1)Düşük hammadde maliyetleri ve istikrarlı tedarik

Hammaddeler ahşap işleme atıkları veya ormancılık artıklarıdır. Tedarik maliyeti kömür ve doğalgaza göre çok daha düşüktür. Hammaddeler geniş çapta kaynaklardan temin edilmektedir (mobilya fabrikaları, ağaç işleme tesisleri, orman çiftlikleri vb.). Tedarik zinciri istikrarlıdır ve hammadde kıtlığı konusunda endişelenmenize gerek yoktur.

(2)Açık üretim ve kullanım maliyeti avantajları

Peletleme işlemi ekipman ve enerji tüketimi gerektirmesine rağmen, pelet ürünlerinin yüksek kalorifik değeri ve yüksek taşıma verimliliği, maliyetlerin bir kısmını karşılayabilir. Örneğin, aynı ısı talebi altında odun peletleri kullanmanın maliyeti doğalgaza göre %20-30, elektrikli ısıtmaya göre ise %40-50 daha düşüktür; bu da hem işletmeler hem de haneler için caziptir.