1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

(1) Çekirdek Oluşturma:Mekanik ekstrüzyon yoluyla elyafın yeniden düzenlenmesi ve yoğunlaştırılması, ıslak ağaç talaşlarının peletlere dönüştürülmesinde önemli bir adımdır. Temel prensip "yüksek basınçlı ekstrüzyon + ahşap elyafın kendiliğinden yapışmasıdır". Islak ağaç talaşlarındaki lignin (basınç ve sürtünme ısısı altında yumuşayan doğal bir yapıştırıcı), suyla birlikte çalışarak lifleri sıkı bir şekilde bağlar ve sabit şekilli topaklar oluşturur.

(2) Çekirdek bileşen:şekillendirme makinesi — ıslak malzemelere daha kolay uyum sağlayan ve tıkanmaya daha az eğilimli olan "halka kalıplı pelet makinesi".

Ekstrüzyon işlemi sırasında talaş ile kalıbın iç duvarı ve silindirlerin yüzeyi arasındaki yoğun sürtünme, 60-90°C'lik sürtünme ısısı üretir. Bu sıcaklık, odun talaşındaki lignini yumuşatır (liyininin yumuşama noktası yaklaşık 70-100°C'dir). Eş zamanlı olarak su, dağılmış lifleri birbirine bağlayan "sıvı köprüler" oluşturur ve daha sonraki şekillendirme için bir temel sağlar.

2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu:Örneğin, pelet makineleri düşük enerji tüketimine, yüksek çıktıya, kompakt prosese, küçük ayak izine, iyi toz giderme etkisine, düşük gürültüye ve iyi bir üretim ortamına sahiptir. Bir üretim hattı yalnızca 2-3 işçi gerektirir ve otomatik olarak çalıştırılabilir, böylece işçilik maliyetleri azalır.

(2)Düşük bakım maliyeti ve kolay kullanım:Ahşap pelet makinelerinin bakım maliyetleri düşüktür ve gres enjeksiyonu gerektirmez. Profesyonel olmayanların bakımı tamamlamak için fazla zamana ihtiyaçları yoktur. Aşınan parçalar pratik ve dayanıklıdır. Makaralı rulmanlar uluslararası markalardan yapılmıştır ve hasar görmesi kolay değildir. Çalıştırılması kolaydır ve profesyonel çalışma gerektirmezler. 

(3)Hammadde işleme ve çevre koruma dikkate alınır:Pelet işlemeden önce ham maddelerin nem içeriğinin yaklaşık %10-15 civarında kontrol edilmesi gerekir. Bu nedenle fiili üretimde kurutma ekipmanına ihtiyaç duyulabilir. Odun peletleri az miktarda zararlı madde içerir ve yanma sırasında zararlı gaz bileşenlerinin içeriği son derece düşüktür. Yanma sonrası kül, çevre koruma gereksinimlerini karşılayan potasyumlu gübre olarak kullanılabilir.

3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1)Biyokütle enerji üretimi/ısıtma işletmeleri

Tipik senaryolar: Biyokütle enerji santralleri ve endüstriyel kazanlar (tekstil fabrikaları ve gıda fabrikalarındaki ısıtma kazanları gibi) büyük miktarda stabil pelet yakıt gerektirir

(2)Küçük ve orta ölçekli ısıtma/kurutma kullanıcıları

Tipik senaryolar: Kırsal ısıtma istasyonları, tarımsal ürün kurutma tesisleri (tahıl, meyve ve sebze kurutma gibi), sera ısıtması; işlenmiş peletler doğrudan ısıtma istasyonunun silosunda depolanır ve gerektiğinde dışarı çıkarılabilir.

(3) Meyve bahçelerinde/çay bahçelerinde "kendi kendine dolaşan" işleme

Tipik senaryolar: Peletler halinde işlendikten sonra, meyve bahçesinin "biyokütle sıcak hava fırını" için yakıt olarak kullanılabilir (meyve ağaçlarının donmaya karşı korunması ve meyvelerin kurutulması için) veya toprak kalitesini iyileştirmek için ezilip toprağa gömülebilir ve "parkta kendi kendine dolaşan atık" gerçekleştirilebilir;

(4)Çevre koruma ve katı atık arıtma alanları

Tipik senaryolar: Kentsel katı atık arıtma tesisleri (ayrışmış ıslak odun atıkları), bahçe atık arıtma istasyonları (ıslak dallar, ıslak çalı dilimleri)

TONY Marka 36-45Ton/Saat Islak Ağaç Yongası Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve talaş gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına dönüştürülür. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 36-45Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak odun talaşları

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi

Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 36-45 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi -Talaş Depolama Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD100-200-315KW, TONY Büyük Hidrolik Depolama Silosu, Döner Tamburlu Kurutucu-3,2-24m, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-280KW, Pelet Soğutucusu, Ton Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Büyük hidrolik depolama silosu	Döner davul kurutma makinesi
1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek. 2.Model: TFD100-200-315KW*4 takım 3. Kapasite: 9-12Ton/Saat/Set	1.Kurutucuya Giren Talaş Akışını Kontrol Etmeden Önce Talaşın Depolanması Modeli: TCY-30*4 takım 2.TONY Galvanizli Malzeme Kullanıyor	1.% 40 Talaşı% 10-15 Talaşa Kurutmak.  2.Model: THGD3.2-24*4 takım 3. Kapasite: 9-12Ton/Saat/Ayar
Dikey halka kalıp pelet makinesi	Galvanizli peletler soğutucu	Ton paketleme makinesi
1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ860-III-280KW*9 takım 3. kapasite: 4-5ton/saat/set 4.New 304SS Türü	1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: TCN-10*3 takım 3. Kapasite: 36-45Ton / Saat	1. Peletleri 1 Ton / Torbaya Paketlemek. 2.Model: TBD * 3 takım 3. Kapasite: 36-45Ton / Saat

1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B.Kapasite: 36-45Ton/Saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD100-200-315KW*4sets

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2. depolama işlemi:

A.Bu işlem esas olarak çekiçli değirmenden çıkan talaşın depolanması için kullanılır. Daha dayanıklı ve içindeki talaşın bloke edilmesi kolay olmayan hidrolik galvanizli depolama haznesidir. 

Çekiçli değirmenden çıkan talaşın depolanması için B.TONY Marka Talaş Deposu. Bu işlem müşteri tarafından isteğe bağlı olarak yapılabilir. Müşteri depolama silosunu seçmediği takdirde, biraz işçilik gerektirebilecek talaşı doğrudan zeminde depolayabilir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Talaş Depolama Kutusu.

(2) Talaşın Tıkanmasını Önlemek İçin Depolama Kutusunun İçindeki Vidalarla.

3. kurutma işlemi:

C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.

B.Kapasite: 36-45Ton/Saat.

C.TONY, bu işlem için 4 set 3,2*24 m'lik döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını, çerçeve olarak H çelik plakalı ateş tuğlası tavadan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

4. Selamlama Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B.Kapasite: 36-45Ton/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ860-III-280KW*9sets

D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine çift vidalı bisiklet silosu eklenir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

5. Soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B.Kapasite: 36-45Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 3 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

6. paketleme işlemi:

A. Bu işlem esas olarak peletleri 1 Ton / Torbaya paketlemek için kullanılır. 

B.TONY ton paketleme makinesi * 3 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY Ton Paketleme Makinası

(2)Elektronik Platform Kantarı Ölçüm Sistemi

(3)Otomatik Dara, Sıfır ve Düşme Düzeltme Fonksiyonları

(4) Besleme Sistemi, Ölçüm Doğruluğunu Sağlamak için Hızlı, Orta ve Yavaş Besleme Hızlarına Sahiptir

Islak ağaç yongası peleti projesi umut verici bir biyokütle enerjisi kullanım projesidir.

1.Projeye Genel Bakış:

Islak odun talaşı pelet projesi, ahşap işleme sırasında oluşan ıslak odun talaşlarını, kırma, kurutma ve peletleme dahil bir dizi işlem yoluyla yüksek yoğunluklu, yüksek kalorifik değere sahip odun pelet yakıtına veya biyokütle pelet ürünlerine dönüştürür. Bu peletler biyokütle enerji üretiminde, endüstriyel kazan yakıtında ve konut ısıtmasında yaygın olarak kullanılabilir.

2. Piyasa Talebi:

(1)Enerji Sektörü:Temiz enerjiye yönelik küresel talebin artmasıyla birlikte, yenilenebilir bir biyokütle yakıtı olarak odun peletleri, biyokütle enerji üretiminde ve endüstriyel kazanlarda giderek daha fazla kullanılmaktadır. Örneğin Avrupa'da odun peletleri enerji üretimi için temel yakıt haline geldi. Alman odun peleti pazarının yıllık talebi bir milyon tonun üzerindedir ve yılda yaklaşık %5 oranında büyümektedir.

(2)İnşaat ve Mobilya Sektörü:Ahşap peletler ayrıca yeni yapı malzemeleri ve mobilya üretiminde dolgu maddesi olarak da kullanılabilir. Çevre dostudurlar, enerji tasarrufludurlar ve mükemmel performans sunarlar. İnşaat sektörünün gelişmesi ve çevre dostu mobilyalara yönelik tüketici talebinin artmasıyla birlikte pazar talebi de genişliyor.

Odun talaşlarından işlenen biyokütle peletleri (yani odun peletleri) temiz, yenilenebilir bir biyokütle enerji ürünüdür. Enerji avantajları öncelikle yüksek kalorifik değerlerine, kolay yanmalarına ve güçlü stabilitelerine yansır.

1.Yüksek yoğunluk + yüksek kalorifik değer, yüksek enerji verimliliği

Sıkıştırma ve peletleme sonrasında, talaşların hacmi önemli ölçüde azalır (yoğunluk, gevşek talaşların 4-5 katı olan 1,1-1,3 ton/m³'e ulaşabilir), birim hacim başına enerji yoğunlukları ise önemli ölçüde artar (düşük kalorifik değeri yaklaşık 4200-4800 kcal/kg, orta kalite kömürünkine yakındır). Isı salınımı yanma sırasında yoğunlaşır, bu da gevşek ağaç talaşlarının doğrudan yakılmasından %30-%50 daha yüksek bir termal verimle sonuçlanır. Bu, onları sabit ısı talebi olan uygulamalar (endüstriyel kazanlar ve biyokütle enerji üretimi gibi) için uygun kılar.

2.Tam yanma ve düşük kirletici emisyonlar.

Odun peletleri tekdüze bir yapıya ve kontrol edilebilir nem içeriğine sahiptir (işleme sırasında %10-%15'e kadar kurutulur). Yanma sırasında kömürleşme eğilimi göstermezler ve kükürt ve fosfor gibi zararlı elementler içermezler. Yanma sonrası kükürt dioksit ve nitrojen oksitlerin egzoz emisyonları son derece düşüktür (kömürün yanmasından kaynaklanan emisyonlardan çok daha düşüktür). Basit arıtmayla çevre standartlarını karşılayacak şekilde toz emisyonları da azaltılabilir.

3. Uygun depolama ve taşıma, güçlü stabilite.

Peletler düzenli bir şekle (çoğunlukla silindirik, 6-10 mm çapında ve 10-30 mm uzunluğunda) ve iyi akışkanlığa sahiptir. Gevşek ağaç talaşlarının yalnızca beşte biri kadar depolama alanı gerektirecek şekilde torbalarda veya toplu olarak taşınabilirler. Ayrıca peletler düşük nem içeriğine sahiptir ve küflenmeye karşı dayanıklıdır. 6-12 ay kadar saklanabilirler, böylece ham maddenin bozulması endişesi ortadan kalkar.