1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

(1) Çekirdek Oluşturma:Mekanik ekstrüzyon yoluyla elyafın yeniden düzenlenmesi ve yoğunlaştırılması, ıslak ağaç talaşlarının peletlere dönüştürülmesinde önemli bir adımdır. Temel prensip "yüksek basınçlı ekstrüzyon + ahşap elyafın kendiliğinden yapışmasıdır". Islak ağaç talaşlarındaki lignin (basınç ve sürtünme ısısı altında yumuşayan doğal bir yapıştırıcı), suyla birlikte çalışarak lifleri sıkı bir şekilde bağlar ve sabit şekilli topaklar oluşturur.

(2) Çekirdek bileşen:şekillendirme makinesi — ıslak malzemelere daha kolay uyum sağlayan ve tıkanmaya daha az eğilimli olan "halka kalıplı pelet makinesi".

Ekstrüzyon işlemi sırasında talaş ile kalıbın iç duvarı ve silindirlerin yüzeyi arasındaki yoğun sürtünme, 60-90°C'lik sürtünme ısısı üretir. Bu sıcaklık, odun talaşındaki lignini yumuşatır (liyininin yumuşama noktası yaklaşık 70-100°C'dir). Eş zamanlı olarak su, dağılmış lifleri birbirine bağlayan "sıvı köprüler" oluşturur ve daha sonraki şekillendirme için bir temel sağlar.

2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu:Islak odun talaşı pelet makinesi, talaş gibi atık malzemeleri pelet yakıtına işleyebilir, bu sadece çevre kirliliğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda kaynakların geri dönüşümünü de gerçekleştirir ve enerji kullanım verimliliğini büyük ölçüde artırır. 

(2)Çok işlevlilik:Islak odun talaşı pelet makinesi, biyokütle yakıtının işlenmesine ek olarak hayvan yemi, organik gübre vb. de işleyebilir ve tarım, yetiştirme ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır. 

(3)Gelişmiş peletleme teknolojisi:Islak odun talaşı pelet makinesi, peletleme işlemi sırasında su ilavesi ve sıcaklık gibi parametreleri otomatik olarak kontrol edebilen, üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltan ve üretim sürecini daha ekonomik ve çevre dostu hale getiren gelişmiş peletleme teknolojisini benimser.

(4) Yüksek kaliteli bileşenler:Islak odun talaşı pelet makinesinin ana şaftı ve bağlı içi boş şaftı, su dövme, kaba tornalama, ısıl işlem, ince tornalama ve ince öğütme yoluyla Almanya'dan ithal edilen alaşımlı yapısal çelikten yapılmıştır. Makul yapı ve tek biçimli sertlik, bileşenlerin yorulma direncini ve aşınma direncini artırarak güvenli çalışma için daha güvenilir bir garanti sağlar.

3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1)Biyokütle enerji üretimi/ısıtma işletmeleri

Tipik senaryolar: Biyokütle enerji santralleri ve endüstriyel kazanlar (tekstil fabrikaları ve gıda fabrikalarındaki ısıtma kazanları gibi) büyük miktarda stabil pelet yakıt gerektirir

(2)Küçük ve orta ölçekli ısıtma/kurutma kullanıcıları

Tipik senaryolar: Kırsal ısıtma istasyonları, tarımsal ürün kurutma tesisleri (tahıl, meyve ve sebze kurutma gibi), sera ısıtması; işlenmiş peletler doğrudan ısıtma istasyonunun silosunda depolanır ve gerektiğinde dışarı çıkarılabilir.

(3) Meyve bahçelerinde/çay bahçelerinde "kendi kendine dolaşan" işleme

Tipik senaryolar: Peletler halinde işlendikten sonra, meyve bahçesinin "biyokütle sıcak hava fırını" için yakıt olarak kullanılabilir (meyve ağaçlarının donmaya karşı korunması ve meyvelerin kurutulması için) veya toprak kalitesini iyileştirmek için ezilip toprağa gömülebilir ve "parkta kendi kendine dolaşan atık" gerçekleştirilebilir;

(4)Çevre koruma ve katı atık arıtma alanları

Tipik senaryolar: Kentsel katı atık arıtma tesisleri (ayrışmış ıslak odun atıkları), bahçe atık arıtma istasyonları (ıslak dallar, ıslak çalı dilimleri)

TONY Marka 20-25 Ton/Saat Islak Ağaç Yongaları Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve talaş gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına dönüştürülür. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 20-25Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak odun talaşları

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi

Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 20-25 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi -Talaş Depolama Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD75-160-160KW, TONY Büyük Hidrolik Depolama Silosu, Döner Tamburlu Kurutucu-2.2-24m, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-280KW, Pelet Soğutucusu, Ton Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Büyük hidrolik depolama silosu	Döner davul kurutma makinesi
1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek. 2.Model: TFD75-160-160KW*4 takım 3. kapasite: 5-6ton/saat/set	1.Kurutucuya Giren Talaş Akışını Kontrol Etmeden Önce Talaşın Depolanması Modeli: TCY-35*2 takım 2.TONY Galvanizli Malzeme Kullanıyor	1.% 40 talaşın% 10-15 talaşına kurutmak için.   2.Model: THGD2.2-24*4 takım 3. Kapasite: 6-7Ton/Saat/Set
Dikey halka kalıp pelet makinesi	Galvanizli peletler soğutucu	Ton paketleme makinesi
1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ860-III-280KW * 5 takım 3. kapasite: 4-5ton/saat/set 4.New 304SS Türü	1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: TCN-10*1 takım 3. Kapasite: 20-25Ton/Saat	1. Peletleri 1 Ton / Torbaya Paketlemek. 2.Model: TBD * 1 takım 3. Kapasite: 20-25Ton / Saat

1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B.Kapasite: 20-25Ton/Saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD75-160-160KW*4sets

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2. depolama işlemi:

A. Bu işlem esas olarak çekiçli değirmenden çıkan talaşın depolanması için kullanılır. Daha dayanıklı ve içindeki talaşın bloke edilmesi kolay olmayan hidrolik galvanizli depolama haznesidir. 

B.Çekiçli değirmenden çıkan talaşın depolanması için TONY marka talaş deposu. Bu işlem müşteri tarafından isteğe bağlı olarak yapılabilir. Müşteri depolama kutusunu seçmediği takdirde, biraz işçilik gerektirebilecek talaşı doğrudan yere depolayabilir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Talaş Depolama Kutusu.

(2) Talaşın Tıkanmasını Önlemek İçin Depolama Kutusunun İçindeki Vidalarla.

3. kurutma işlemi:

C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.

B.Kapasite: 20-25Ton/Saat.

C.TONY, bu işlem için 4 set 2,2*24m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını, çerçeve olarak H çelik plakalı ateş tuğlası tavadan yapılmıştır.  İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

4. Selamlama Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B.Kapasite:20-25 Ton/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ860-III-280KW*5sets

D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine çift vidalı bisiklet silosu eklenir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

5. Soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B.Kapasite: 20-25Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

6. paketleme işlemi:

A. Bu işlem esas olarak peletleri 1 Ton / Torbaya paketlemek için kullanılır. 

B.TONY ton paketleme makinesi * 1 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY Ton Paketleme Makinası

(2)Elektronik Platform Kantarı Ölçüm Sistemi

(3)Otomatik Dara, Sıfır ve Düşme Düzeltme Fonksiyonları

(4) Besleme Sistemi, Ölçüm Doğruluğunu Sağlamak için Hızlı, Orta ve Yavaş Besleme Hızlarına Sahiptir

Islak ağaç yongası biyokütle peleti projesi, tarım ve ormancılık atıklarının kaynak kullanımına odaklanan çevre dostu bir projedir. Çekirdek hammaddesi olarak %15-%35 nem içeriğine sahip ıslak ağaç talaşları kullanılarak, özel ekipman kullanılarak yüksek yoğunluklu biyokütle peletlerine dönüştürülür. Bu proje, hem ekonomik hem de ekolojik değer sunan "çift karbon" hedefleri ve yeşil enerjinin geliştirilmesiyle uyumludur.

Projenin hammadde tedariği istikrarlı ve düşük maliyetli olup, öncelikli olarak ağaç işleme tesislerinden çıkan talaş, tomrukçuluktan kalan ıslak dallar ve meyve bahçesi budamasından kaynaklanan ıslak meyve ağacı dalları gibi tarım ve ormancılık atıklarından elde edilmektedir. Bu hammaddelerin dikkatsizce atılması çevre kirliliğine neden olabilir. Proje, bu malzemelerin geri dönüştürülmesiyle yalnızca katı atık bertarafı zorluklarını gidermekle kalmıyor, aynı zamanda ham maddelerin kurutulması ve depolanmasından kaynaklanan ek maliyetleri de ortadan kaldırıyor. Bazı bölgeler tarım ve ormancılık atıklarının geri dönüşümü için sübvansiyonlar sunarak ham madde girdilerini daha da azaltıyor ve proje karlılığını artırıyor.

Islak ağaç yongası biyokütle peletleri, nem içeriği %15-35 olan ıslak ağaç yongalarından yapılan bir biyokütle yakıtıdır. Islak hammaddelere uyum sağlamaları ve kapsamlı avantajları, onları enerji sektöründe oldukça değerli kılmaktadır.

Birincisi, hammaddenin kolaylıkla bulunabilmesi ve uygun maliyetli olmasıdır. Islak ağaç talaşları, kereste işleme tesislerinden gelen talaş, tomrukçuluktan kalan ıslak dallar ve meyve bahçesi budamasından kaynaklanan ıslak meyve ağacı dalları dahil olmak üzere çok çeşitli kaynaklardan gelir. Bu ham maddeler çoğunlukla tarım ve ormancılık atıklarından oluşmakta olup, ilave kurutma veya depolama gerektirmez; işlenmek üzere doğrudan geri dönüştürülebilirler, bu da ham maddelerin kurutulması ve havalandırılmasının süresini ve maliyetini önemli ölçüde azaltır. Bazı bölgeler aynı zamanda tarım ve ormancılık atıklarının geri dönüşümü için de sübvansiyonlar sunarak ham madde girdilerini daha da azaltıyor ve proje ekonomisini iyileştiriyor.

İkincisi, düşük karbonlu kalkınmaya katkıda bulunarak önemli çevresel faydalar sunuyorlar. Islak ağaç talaşları rastgele istiflenirse çürüyebilir, kötü kokuya neden olabilir, sivrisineklerin üremesine neden olabilir veya yakıldığında büyük miktarda duman ve karbon emisyonu oluşturabilir. Ancak bunların pelet halinde işlenmesi, %95'i aşan katı atık kullanım oranıyla "atık kaynak kullanımı" sağlayabilir. Peletler yakıldığında, karbon emisyonları kömüre göre %55'in üzerinde daha düşüktür ve sülfürler ve ağır metaller gibi hiçbir kirletici madde salınmaz, bu da "çift karbon" hedeflerini karşılar. Ayrıca çöp sahası hacmini azaltır, çevresel baskıyı hafifletir ve katı atık arıtma ile temiz enerjinin ikili çevresel faydalarını sunar.