Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Ağaç Cips Pelet Hattı

2. Kapasite: 18T/Saat

3.TONY Marka 18Ton / Saat Islak Ağaç Cips Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Büyük Hidrolik Depolama Silosu, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-200KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 2150KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Islak odun talaşı pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi (çekirdeği biyokütle pelet makinesi, ıslak malzeme işlemeye uygun özel bir model), yüksek nem içeriğine sahip (genellikle% 15 -% 30, bazı modeller daha yüksek nem içeriğiyle uyumlu olabilir) ıslak odun talaşlarını "ön işlem → ekstrüzyon kalıplama → kesme ve şekillendirme" çekirdek işlemi yoluyla yüksek yoğunluklu, düzenli şekillendirilmiş katı peletlere dönüştürmektir. Çekirdek, malzeme yoğunlaşmasını ve şekillendirilmesini sağlamak amacıyla ahşap lifleri arasındaki sürtünmenin üstesinden gelmek için mekanik basınç kullanmaktır.

2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Hammaddelerin geniş uyarlanabilirliği: Hammadde tedarik maliyetini azaltın

Ahşap işleme tesislerinden kalan taze artıklar, bina yıkımından kaynaklanan ıslak atık ahşap, meyve bahçesi budamasından sonraki ıslak dal dilimleri gibi kurutulmamış ıslak ağaç yongalarını doğrudan işleyebilir.

Saf ıslak ağaç yongalarına ek olarak, "ıslak talaş, ağaç kabuğu, bambu yongaları" (karışım oranı %30'u geçmez) gibi ahşap lifi içeren karışık ıslak malzemeleri de işleyebilir, böylece hammadde kaynağını daha da genişletebilir, özellikle ahşap işleme tesisleri ve mobilya fabrikalarının yakınındaki kullanıcılar için uygundur.

(2) Yüksek işleme verimliliği: sürekli çalışma + düşük arıza oranı

Uzun sürekli çalışma süresi: Ön arıtma, kalıplama ve soğutma bağlantılarının "entegre tasarımı" ve tıkanma önleyici yapının optimizasyonu nedeniyle ekipman 8-12 saat sürekli çalışma sağlayabilir.

(3) Mükemmel parçacık kalitesi: Birden fazla senaryonun uygulama ihtiyaçlarını karşılayın

Kararlı fiziksel özellikler: Kalıplanmış ıslak ahşap parçacıkları yüksek yoğunluğa (1.1-1.3g/cm³), yüksek sertliğe (basınç mukavemeti ≥15MPa), depolama ve taşıma sırasında kırılması kolay değildir (kırılma oranı ≤%3) ve düşük higroskopisiteye sahiptir (nem içeriği %12-%18 arasında stabildir) ve 6-12 süre boyunca saklanabilir = Aylarca küf oluşmaz;

Çeşitli uygulama senaryoları:Biyokütle yakıtı olarak: Yakıldığında kalorifik değeri 4200-4500 kcal/kg'a (orta kalite kömüre yakın) ulaşabilir ve kül içeriği ≤%5 olup, endüstriyel kazanlar ve biyokütle enerji santralleri için uygundur;

Ezildikten sonra organik gübre için dolgu matrisi olarak kullanılabilir ve "atığı hazineye dönüştürme" gerçekleştirilebilir.

(4) Uygun işletme ve bakım: İşçiliği, işletme ve bakım maliyetlerini azaltın

Akıllı kontrol: Islak malzeme birikmesi, tıkanma, motorda aşırı yüklenme vb. sorunlar meydana gelirse, makine 24 saat manuel çalışmaya gerek kalmadan otomatik olarak kapanacak ve alarm verecektir;

Aşınma parçalarının rahat değiştirilmesi: Silindirler ve kalıplar gibi aşınan parçalar "hızlı açılan bir yapıya" sahiptir ve uzun bir kullanım ömrüne sahiptir.

(5)Çevre koruma ve politika adaptasyonu: Yeşil kalkınmanın ihtiyaçlarını karşılamak

Sıfır atık su deşarjı: İşleme sırasında sıvı atık su oluşmaz; toz bir "torbalı toz toplayıcı" tarafından toplanır

Biyokütle enerjisi politikasına uyun: Üretilen ıslak odun peletleri "yenilenebilir biyokütle enerjisidir"

3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1)Biyokütle enerji üretimi/ısıtma işletmeleri

Tipik senaryolar: Biyokütle enerji santralleri ve endüstriyel kazanlar (tekstil fabrikaları ve gıda fabrikalarındaki ısıtma kazanları gibi) büyük miktarda stabil pelet yakıt gerektirir

(2)Küçük ve orta ölçekli ısıtma/kurutma kullanıcıları

Tipik senaryolar: Kırsal ısıtma istasyonları, tarımsal ürün kurutma tesisleri (tahıl, meyve ve sebze kurutma gibi), sera ısıtması; işlenmiş peletler doğrudan ısıtma istasyonunun silosunda depolanır ve gerektiğinde dışarı çıkarılabilir.

(3) Meyve bahçelerinde/çay bahçelerinde "kendi kendine dolaşan" işleme

Tipik senaryolar: Peletler halinde işlendikten sonra, meyve bahçesinin "biyokütle sıcak hava fırını" için yakıt olarak kullanılabilir (meyve ağaçlarının donmaya karşı korunması ve meyvelerin kurutulması için) veya toprak kalitesini iyileştirmek için ezilip toprağa gömülebilir ve "parkta kendi kendine dolaşan atık" gerçekleştirilebilir;

(4)Çevre koruma ve katı atık arıtma alanları

Tipik senaryolar: Kentsel katı atık arıtma tesisleri (ayrışmış ıslak odun atıkları), bahçe atık arıtma istasyonları (ıslak dallar, ıslak çalı dilimleri)

TONY Marka 18 Ton/Saat Islak Ağaç Yongaları Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve talaş gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına dönüştürülür. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 18Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak odun talaşları

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi

Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 18 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi -Talaş Depolama Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD75-132-132KW, TONY Büyük Hidrolik Depolama Silosu, Döner Tamburlu Kurutucu-2.8-24m, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-200KW, Pelet Soğutucusu, Ton Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Büyük hidrolik depolama silosu	Döner davul kurutma makinesi
1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek. 2.Model: TFD75-132-132KW*4 takım 3. kapasite: 4-5ton/saat/set	1.Kurutucuya Giren Talaş Akışını Kontrol Etmeden Önce Talaşın Depolanması Modeli: TCY-25*2 takım 2.TONY Galvanizli Malzeme Kullanıyor	1.% 40 talaşın% 10-15 talaşına kurutmak için.   2.Model: THGD2.8-24*2 takım 3. Kapasite: 9 Ton/Saat/Ayar
Dikey halka kalıp pelet makinesi	Galvanizli peletler soğutucu	Ton paketleme makinesi
1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ760-III-200KW*6 takım 3. Kapasite: 3-3.5Ton/Saat/Ayar 4.New 304SS Türü	1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: TCN-4*2 takım 3. Kapasite: 18Ton/Saat	1. Peletleri 1 Ton / Torbaya Paketlemek. 2.Model: TBD * 2 takım 3. Kapasite: 18Ton/Saat

3 boyutlu diyagram

1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B. Kapasite: 18 Ton/Saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD75-132-132KW*4sets

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2. depolama işlemi:

A. Bu işlem esas olarak çekiçli değirmenden çıkan talaşın depolanması için kullanılır. Daha dayanıklı ve içindeki talaşın bloke edilmesi kolay olmayan hidrolik galvanizli depolama haznesidir. 

Çekiçli değirmenden çıkan talaşın depolanması için B.TONY marka talaş deposu. Bu işlem müşteri tarafından isteğe bağlı olarak yapılabilir. Müşteri depolama silosunu seçmediği takdirde, biraz işçilik gerektirebilecek talaşı doğrudan yere depolayabilir.

MParçalar:

(1)TONY'nin Yeni Talaş Depolama Kutusu.

(2) Talaşın Tıkanmasını Önlemek İçin Depolama Kutusunun İçindeki Vidalarla.

3. kurutma işlemi:

C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.

B. Kapasite: 18 Ton/Saat.

C.TONY bu işlem için 2 set 2,8*24m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlası tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

4. Selamlama Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B. Kapasite: 18 Ton/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ760-III-200KW*6sets

D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine çift vidalı bisiklet silosu eklenir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

5. Soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B. Kapasite: 18 Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 2 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

6. paketleme işlemi:

A. Bu işlem esas olarak peletleri 1 Ton / Torbaya paketlemek için kullanılır. 

B.TONY ton paketleme makinesi * 2 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY Ton Paketleme Makinası

(2)Elektronik Platform Kantarı Ölçüm Sistemi

(3)Otomatik Dara, Sıfır ve Düşme Düzeltme Fonksiyonları

(4) Besleme Sistemi, Ölçüm Doğruluğunu Sağlamak için Hızlı, Orta ve Yavaş Besleme Hızlarına Sahiptir

Islak ağaç yongası peleti projesi umut verici bir biyokütle enerjisi kullanım projesidir.

1.Projeye Genel Bakış:

Islak odun talaşı pelet projesi, ahşap işleme sırasında oluşan ıslak odun talaşlarını, kırma, kurutma ve peletleme dahil bir dizi işlem yoluyla yüksek yoğunluklu, yüksek kalorifik değere sahip odun pelet yakıtına veya biyokütle pelet ürünlerine dönüştürür. Bu peletler biyokütle enerji üretiminde, endüstriyel kazan yakıtında ve konut ısıtmasında yaygın olarak kullanılabilir.

2. Piyasa Talebi:

(1)Enerji Sektörü:

Temiz enerjiye yönelik küresel talebin artmasıyla birlikte, yenilenebilir bir biyokütle yakıtı olarak odun peletleri, biyokütle enerji üretiminde ve endüstriyel kazanlarda giderek daha fazla kullanılmaktadır. Örneğin Avrupa'da odun peletleri enerji üretimi için temel yakıt haline geldi. Alman odun peleti pazarının yıllık talebi bir milyon tonun üzerindedir ve yılda yaklaşık %5 oranında büyümektedir.

(2)İnşaat ve Mobilya Sektörü:

Ahşap peletler ayrıca yeni yapı malzemeleri ve mobilya üretiminde dolgu maddesi olarak da kullanılabilir. Çevre dostudurlar, enerji tasarrufludurlar ve mükemmel performans sunarlar. İnşaat sektörünün gelişmesi ve çevre dostu mobilyalara yönelik tüketici talebinin artmasıyla birlikte pazar talebi de genişliyor.

1. Olağanüstü çevresel değer: yenilenebilir, düşük karbonlu ve "çift karbona" ​​katkıda bulunur 

(1)%100 yenilenebilir, geri dönüşüm kaynakları

Hammaddeler çoğunlukla ahşap işleme atıklarından (ıslak ağaç yongaları, talaş, hurdalar gibi), ormancılık artıklarından (dallar, ağaç kabuğu gibi), doğal kereste tüketmeden, tarım ve ormancılık atıklarının "atıktan hazineye dönüştürülmesi" gerçekleştirilerek, atıkların birikmesi ve çürümesi veya yakmanın neden olduğu kirlilik nedeniyle oluşan metan (güçlü sera gazı) önlenir ve kaynakların geri dönüşümü teşvik edilir. 

(2)Düşük karbon hedefleri doğrultusunda "Karbon nötr" emisyonlar

Odun peletlerinin yanmasıyla açığa çıkan karbondioksit, temel olarak ağaçların büyümesi sırasında emilen karbondioksit miktarıyla dengelenir. Yaşam döngüsü açısından bakıldığında, "karbon nötr" bir enerji kaynağıdır ve kömür ve petrol gibi fosil enerjinin yerini alabilir, sanayi ve ısıtma gibi sektörlerde karbon emisyonlarının azaltılmasına yardımcı olur ve küresel "çift karbon" stratejisi ve çeşitli ülkelerin çevre koruma politikası yönelimiyle uyumludur. 

2.İyi ekonomik verimlilik: kontrol edilebilir maliyetler ve politika desteği

(1)Düşük hammadde maliyetleri ve istikrarlı tedarik

Hammaddeler ahşap işleme atıkları veya ormancılık artıklarıdır. Tedarik maliyeti kömür ve doğalgaza göre çok daha düşüktür. Hammaddeler geniş çapta kaynaklardan temin edilmektedir (mobilya fabrikaları, ağaç işleme tesisleri, orman çiftlikleri vb.). Tedarik zinciri istikrarlıdır ve hammadde kıtlığı konusunda endişelenmenize gerek yoktur.

(2)Açık üretim ve kullanım maliyeti avantajları

Peletleme işlemi ekipman ve enerji tüketimi gerektirmesine rağmen, pelet ürünlerinin yüksek kalorifik değeri ve yüksek taşıma verimliliği, maliyetlerin bir kısmını karşılayabilir. Örneğin, aynı ısı talebi altında odun peletleri kullanmanın maliyeti doğalgaza göre %20-30, elektrikli ısıtmaya göre ise %40-50 daha düşüktür; bu da hem işletmeler hem de haneler için caziptir.