Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Ağaç Cips Pelet Hattı

2. Kapasite: 15-18T/Saat

3.TONY Marka 15-18Ton / Saat Islak Ağaç Cips Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Büyük Hidrolik Depolama Silosu, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-160KW, Pelet Soğutucusu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 2000KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

(1)Ön işlem: Islak ağaç talaşlarının "Homojenleştirilmesi"

Islak ağaç talaşları (ahşap işleme atıkları, inşaat atığı talaşları vb.) genellikle eşit olmayan boyut ve nem dalgalanmaları sorunlarına sahiptir. Daha sonraki tıkanmaları veya kalıplama arızasını önlemek için ön işlem yoluyla kalıplamaya uygun bir duruma ayarlanması gerekir.

(2) Çekirdek kalıplama: Mekanik ekstrüzyon altında "Fiberin yeniden düzenlenmesi ve yoğunlaştırılması"

Bu, ıslak ağaç talaşlarının peletlere dönüştürülmesinde anahtar adımdır. Temel prensip "yüksek basınçlı ekstrüzyon + ağaç lifinin kendi kendine bağlanmasıdır" - ıslak ağaç yongalarındaki lignin (basınç ve sürtünme ısısı altında yumuşayan doğal bir yapıştırıcı), liflerin sabit şekilli topaklar oluşturacak şekilde sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlamak için suyla birlikte çalışır.

(3) Kesme ve şekillendirme: Pelet uzunluğunun "hassas kontrolü"

Kalıp oluşturma deliğinden sıkılan ıslak ağaç talaşları, bir kesme mekanizması tarafından eşit uzunlukta topaklar halinde kesilmesi gereken "sürekli silindirik şeritler" oluşturacaktır. 

(4)Soğutma ve eleme: Pelet kalitesi için son kontrol noktası

(5)Yardımcı sistemler: ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak

Islak odun talaşı pelet işleme ekipmanı, ıslak malzeme işleme sırasında "tıkanma ve aşırı yükleme" gibi sorunları çözmek için yardımcı sistemler gerektirir. Çekirdek sistemler elektronik kontrol sistemlerini, toz giderme sistemlerini ve yağlama sistemlerini içerir.

2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Islak ağaç yongası biyokütle pelet işleme ekipmanı yüksek verimli ve düşük tüketimlidir ve biyokütle ham maddelerini hızlı bir şekilde yakıt peletlerine işleyerek üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.

(2) Biyokütle pelet makinesi güçlü malzeme uyarlanabilirliğine sahiptir ve çeşitli biyokütle hammaddelerinin kalıplanması için uygundur. Pelet makinesi çeşitli spesifikasyonlara sahip kalıplarla donatılmıştır ve ilgili kalıplar, işleme uyarlanabilirliğini artıran farklı biyokütle hammaddelerine göre işlenmek üzere seçilebilir.

(3) Islak ağaç yongası biyokütle pelet işleme ekipmanı olgun bir tasarıma, istikrarlı bitmiş pelet kalıplamaya, istikrarlı çıktıya ve mükemmel kaliteye sahiptir.

(4) Biyokütle pelet işleme ekipmanının kullanımı basit, kullanımı kolay, son derece otomatiktir, daha az emek gerektirir, emek yoğunluğunu etkili bir şekilde azaltır ve çıktıyı artırır.

3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1) Sivil katı yakıt:Islak odun talaşı pelet yakıtı yüksek kullanım oranına sahiptir, depolanması ve kullanımı kolaydır, hijyenik ve güvenlidir ve ev ısıtmasında kullanılabilir.

(2) Endüstriyel kazanlar için ana katı yakıt:Ham kömür, ağır petrol ve gazın yerini alarak hava kirliliğini azaltabilir. Yakılan her 10.000 ton biyokütle yakıtı, 7.000 ton standart kömürün yerini alarak kükürt dioksit emisyonlarını 165 ton, duman emisyonlarını 80 ton ve karbondioksit emisyonlarını 14.400 ton azaltabiliyor.

(3)Termal enerji üretimi:Yakıtın kalorifik değeri 3.400-6.000 kcal'a ulaşabilir.

Kısaca, ıslak odun yongası biyokütle pelet yakıtı "çevre dostu", "enerji tasarrufu sağlayan", "yenilenebilir" ve "sıfır karbon emisyonlu" olarak tanımlanabilir. Kömür yerine geçebilecek en iyi yenilenebilir enerji kaynağıdır. Maliyet, enerji tasarrufu ve çevre koruma açısından biyokütle yakıtı kömüre daha iyi bir alternatiftir.

TONY Marka 15-18 Ton/Saat Islak Ağaç Yongası Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve talaş gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına dönüştürülür. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 15-18Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak odun talaşları

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi

Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 15-18 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi -Talaş Depolama Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD85-250-250KW, TONY Büyük Hidrolik Depolama Silosu, Döner Tamburlu Kurutucu-2.5-24m, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-160KW, Pelet Soğutucusu, Ton Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3 boyutlu diyagram

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Büyük hidrolik depolama silosu	Döner davul kurutma makinesi
1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek. 2.Model: TFD85-250-250KW*2 takım 3. Kapasite: 8-10Ton/Saat/Ayar	1.Kurutucuya Giren Talaş Akışını Kontrol Etmeden Önce Talaşın Depolanması Modeli: TCY-25*2 set  2.TONY Galvanizli Malzeme Kullanıyor	1.% 40 Talaşı% 10-15 Talaşa Kurutmak.  2.Model: THGD2.5-24*2setler 3. Kapasite:8-9Ton/Saat/Ayar
Dikey halka kalıp pelet makinesi	Galvanizli peletler soğutucu	Ton paketleme makinesi
1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ760-III-160KW*6setler 3. Kapasite:2.5-3Ton/Saat/Ayar 4.New 304SS Türü	1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: TCN-4*2setler 3. Kapasite:15-18Ton/saat	1. Peletleri 1 Ton / Torbaya Paketlemek. 2.Model: TBD * 2 takım 3. Kapasite:15-18Ton/saat

3 boyutlu diyagram

1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B.Kapasite: 15-18Ton/Saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD85-250-250KW*2sets

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2. depolama işlemi:

A. Bu işlem esas olarak çekiçli değirmenden çıkan talaşın depolanması için kullanılır. Daha dayanıklı ve içindeki talaşın bloke edilmesi kolay olmayan hidrolik galvanizli depolama haznesidir. 

B. Çekiçli değirmenden çıkan talaşın depolanması için TONY marka talaş deposu. Bu işlem müşteri tarafından isteğe bağlı olarak yapılabilir. Müşteri depolama kutusunu seçmediği takdirde, biraz işçilik gerektirebilecek talaşı doğrudan yere depolayabilir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Talaş Depolama Kutusu.

(2) Talaşın Tıkanmasını Önlemek İçin Depolama Kutusunun İçindeki Vidalarla.

3. kurutma işlemi:

C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.

B.Kapasite: 15-18Ton/Saat.

C.TONY, bu işlem için 2 takım 2,5*24m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava ocağı, ateş tuğlası tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

4. Selamlama Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B.Kapasite: 15-18Ton/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ760-III-160KW*6sets

D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine çift vidalı sirkülasyon silosu eklenir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

5. Soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B.Kapasite: 15-18Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 2 takım                    

Ana Parçalar: 

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4)Boruları bağlayın.      

6. paketleme işlemi:

A. Bu işlem esas olarak peletleri 1 Ton / Torbaya paketlemek için kullanılır. 

B.TONY ton paketleme makinesi * 2 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY Ton Paketleme Makinası

(2)Elektronik Platform Kantarı Ölçüm Sistemi

(3)Otomatik Dara, Sıfır ve Düşme Düzeltme Fonksiyonları

(4) Besleme Sistemi, Ölçüm Doğruluğunu Sağlamak için Hızlı, Orta ve Yavaş Besleme Hızlarına Sahiptir               

1.Ağaç işleme ve mobilya imalatı sanayi kümeleri

Tipik senaryolar:masif ahşap mobilya fabrikaları, kontrplak fabrikaları, ahşap döşeme fabrikaları ve ağaç işleme makine fabrikaları;

Ekipman işlevi:Başlangıçta kaldırılması için ödeme yapılması gereken ıslak atık ahşabı, kişisel kullanım veya ihracat için kullanılabilecek biyokütle peletlerine dönüştürür (örneğin, mobilya fabrikaları ahşabı ısıtmak ve kurutmak için doğal gaz yerine peletler kullanır, bu da enerji maliyetlerini azaltır).

2.Orman kesim ve ağaç depolama ve taşıma alanları

Tipik senaryolar:orman çiftlikleri, tomruk satın alma istasyonları ve odun aktarma terminalleri;

Ekipman işlevi:ıslak talaşların depolama ve nakliye sırasında (özellikle yağmurlu mevsimde) küflenmesini ve bozulmasını önler. Pelet haline getirildikten sonra hacim, orijinal boyutunun 1/3-1/4'üne düşürülerek nakliye maliyetleri %60'tan fazla azaltılır ve doğrudan biyokütle enerji santrallerine satılabilir. 

3.İnşaat ve yenileme atıkları ahşap işleme sahaları

Tipik senaryolar:yıkım sahaları, yenileme atık işleme istasyonları ve atık ahşap geri dönüşüm tesisleri inşa etmek;

Ekipman işlevi:"Islak atık ahşabın bozunması zor ve kirlenmesi kolay" sorununu çözün (geleneksel arıtma yöntemleri çoğunlukla çevreyi kirleten yakma veya depolamadır) ve "inşaat atığı kaynak kullanımı" politikası gereklilikleri doğrultusunda onu temiz pelet yakıtına dönüştürün.

1.Mükemmel Çevresel Performans ve Düşük Karbon Emisyonları

Karbon Nötr:Odun pelet yakıtı, odun işleme atıklarından (talaş, talaş ve talaş gibi) elde edilir ve bir biyokütle enerji kaynağıdır. Bitki büyümesi sırasında emilen karbondioksit, yanma sırasında açığa çıkan karbondioksit ile kabaca dengelenir, bu da onu "karbon nötr" bir enerji kaynağı haline getirir ve sera etkisine olan katkısını önemli ölçüde azaltır.

Düşük Kirletici Emisyonlar:Kömürle karşılaştırıldığında, odun peletleri yakıldığında kükürt dioksit ve nitrojen oksitler (çoğunlukla çevre standartlarının çok altında) gibi son derece düşük düzeyde kirletici maddeler üretir ve ayrıca düşük toz emisyonları üretir, hava kirliliğini etkili bir şekilde azaltır ve giderek daha sıkı hale gelen çevre düzenlemelerini karşılar.

2.Geniş Hammadde Kaynağı ve Kontrol Edilebilir Maliyetler

Bol Hammadde:Ana hammaddeler, ahşap işleme sürecinden arta kalan malzemeler olan talaş, talaş, dallar ve ağaç kabuğudur. Bu malzemeler ormancılık, mobilya imalatı ve kağıt yapımı endüstrilerinde kolaylıkla temin edilebilir ve stabildir. Hatta atık depolama veya yakmanın çevresel etkisini azaltarak değerli kaynaklara bile dönüştürülebilirler.

Maliyet Avantajı:Hammaddelerin çoğunlukla endüstriyel atık olması, tedarik maliyetlerini nispeten düşük kılmaktadır. Ayrıca bazı bölgeler biyokütle enerjisi projelerine sübvansiyon sağlayarak üretim ve kullanım maliyetlerini daha da azaltıyor. Doğal gaz ve akaryakıt gibi diğer enerji kaynaklarıyla karşılaştırıldığında biyokütle enerjisi ekonomik faydalar sunmaktadır.

3.Yüksek Yanma Verimliliği ve Enerji Kullanımı

Yüksek Yoğunluk:Odun peletleri sıkıştırılır ve şekillendirilir, bu da kütük veya talaştan önemli ölçüde daha yüksek bir yoğunluğa (tipik olarak 1,1-1,3 ton/metreküp) neden olur. Yanma sırasında gevşeme olasılıkları daha azdır, bu da istikrarlı bir yanma durumu ve uzun süreli bir alev sağlar. Aynı zamanda yüksek termal verimlilik de sunarlar (toplu yakacak odun için yalnızca %40-50'ye kıyasla tipik olarak %85'i aşan).

Kararlı Yanma:Peletlerin düzenli bir şekli ve tekdüze boyutu vardır, bu da otomatik beslemeyi ve yanma kontrolünü kolaylaştırır. Uyumlu bir pelet sobası ile hassas şekilde ayarlanabilmeleri, enerji israfını azaltıyor ve onları sabit bir ısı kaynağı gerektiren uygulamalar için uygun hale getiriyor.

4.Uygun Depolama ve Taşıma

Küçük Boyut:Sıkıştırılmış peletler ham talaş hacminin yalnızca 1/5-1/8'i kadardır ve depolama alanından önemli ölçüde tasarruf sağlar. Özel depolama tesislerine olan ihtiyacı ortadan kaldırarak torbalarda veya toplu olarak saklanabilirler ve evler ve işyerleri de dahil olmak üzere çeşitli ortamlar için uygundurlar.

Düşük Taşıma Maliyeti:Yüksek yoğunluk, birim hacim başına daha yüksek taşıma enerjisi sağlar, taşıma verimliliğini artırır ve maliyetleri azaltır. Ayrıca peletler neme dayanıklıdır (bazı ürünler nemi önlemek için işlemden geçirilir), bu da nakliye sırasındaki kayıpları en aza indirir.

5.Çeşitli Uygulamalar

Yerleşim:Evde ısıtma ve yemek pişirme amacıyla kullanılabilirler (pelet şöminesi ve pelet sobası gibi cihazlar kullanılarak). Çalıştırılması kolay ve temizdir, geleneksel kömür ve yakacak odunun yerine geçerek iç mekan ortamını iyileştirir.

Endüstriyel:Fabrikalar, oteller ve hastaneler için buhar veya sıcak su sağlamak amacıyla kazan yakıtı olarak kullanılabilirler. Tarımda seraların ısıtılmasında ve tarım ürünlerinin (tahıl ve şifalı bitkiler gibi) kurutulmasında kullanılabilirler.

Güç Üretimi:Biyokütle enerjisi, biyokütle enerji santrallerinde yakıt olarak kömürle karıştırılarak veya tek başına yakılarak elektrik üretilerek enerji karışımının dönüşümüne katkıda bulunularak kullanılır.