Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству пеллет из сушеной древесной щепы

2. Производительность: 1,5-2 т/час

3. Бренд TONY 1,5-2 тонны/час процесса проекта линии по производству пеллет из сушеной древесной щепы

4.Основная машина: молотковая мельница, машина для гранулирования TONY TYJ551-III-110KW, охладитель гранул, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 200КВт

6. Нужна площадь: около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

План проекта для клиента:

3D

1. Принцип работы оборудования для переработки пеллет из сушеной древесной щепы и биомассы.

Процесс переработки сухой древесной щепы в пеллеты из биомассы в основном выполняется с помощью оборудования для формования пеллет из биомассы. Его основной принцип заключается в измельчении и прессовании сухой древесной щепы и другого сырья из биомассы в топливные гранулы высокой плотности. Этот процесс требует таких ключевых этапов, как предварительная обработка сырья, механическое сжатие и термическое отверждение. Уплотнение сырья достигается за счет совместного действия давления и температуры.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из высушенной древесной щепы и биомассы.

(1) Сочетание принудительной экструзии и высокотемпературного формования:В грануляторе используется система роликовых матриц высокого давления (скорость матрицы обычно составляет 150-300 об/мин, а давление экструзии может достигать 50-100 МПа) для принудительной экструзии материала. В то же время тепло трения, образующееся при экструзии (повышение температуры материала до 80-120 ℃), может размягчить лигнин в сухой древесной щепе. Лигнин, как природный клей, может плавиться при высоких температурах и скреплять волокна вместе, решая проблему сухой древесной щепы, которую «трудно придать форму и которую легко разрыхлить», гарантируя, что плотность гранул достигает 1,1-1,3 г/см³ (в соответствии со стандартами промышленного топлива).

(2)Индивидуальные параметры отверстия матрицы и ролика:В зависимости от длины волокна и твердости сухой древесной щепы отверстие кольцевой фильеры выполнено в виде конического входного + цилиндрического канала (угол входного конуса составляет 15°-30°, что облегчает поступление волокон сухой древесной щепы и уменьшает засорение отверстия). Диаметр отверстия матрицы обычно составляет 6-10 мм (адаптируется к основным характеристикам сухой древесной щепы); поверхность ролика имеет спиральные зубья или ромбовидный узор для улучшения захвата сухой древесной щепы, предотвращения «скольжения», вызванного высыханием материала, и улучшения равномерности подачи.

(3) Износостойкие материалы продлевают срок службы:Сухая древесная щепа (особенно лиственных пород) вызывает больший износ оборудования. Кольцевая матрица и ролик изготовлены из сплава с высоким содержанием хрома (например, Cr26) или науглероженной закаленной стали с поверхностной твердостью HRC58-62, высокой износостойкостью и однократным сроком службы до 1000-3000 часов (в зависимости от твердости древесной щепы), что снижает затраты на частую замену деталей.

(4) Автоматизация управления:Оснащен системой управления ПЛК для автоматической регулировки рабочего состояния оборудования (например, автоматического уменьшения подачи при слишком высоком давлении гранулятора), что сокращает необходимость ручного вмешательства.

(5)Непрерывное производство:Каждое устройство соединено через конвейерную ленту и винтовой конвейер и может обеспечить «запуск одной кнопкой, непрерывную работу» от подачи сухой древесной щепы до упаковки готовых пеллет, адаптируясь к потребностям переработки в промышленном масштабе.

(6) контроль пыли:В процессе дробления и сортировки сухой древесной щепы легко образуется пыль. Оборудование оснащено мешочным пылесборником (эффективность пылеудаления ≥ 99%), а на подающем и выпускном отверстиях установлены уплотнительные устройства для уменьшения перелива пыли.

(7)Защита безопасности:Грануляторы, дробилки и другое высокоскоростное оборудование оснащены «кнопками аварийной остановки + защитными крышками» для предотвращения несчастных случаев, вызванных перегрузкой и перегревом оборудования;

3. Сценарии применения оборудования для переработки пеллет из высушенной древесной щепы и биомассы.

(1) Производство энергии из биомассы:Гранулы биомассы можно использовать в качестве топлива на электростанциях, работающих на биомассе, для производства электроэнергии.

(2)Котлы и камины:Пеллеты из биомассы можно использовать в промышленных котлах и домашних каминах для обеспечения тепла. 

(3)Бытовая техника:Гранулы биомассы можно использовать в качестве топлива для домашнего отопительного оборудования, обеспечивая чистый источник тепла.

(4)Замена традиционных видов ископаемого топлива:Гранулы биомассы, как возобновляемая чистая энергия из биомассы, могут снизить зависимость от традиционных источников энергии, таких как уголь, нефть и природный газ, помогая значительно сократить выбросы парниковых газов, сократить выбросы углекислого газа и уменьшить загрязнение воздуха.

Завод по производству пеллет из сушеной древесной щепы марки TONY производительностью 1,5-2 тонны в час может принимать сушеную древесную щепу, различные виды материалов из биомассы, связанных с древесиной, таких как деревянные поддоны, ветки, бревна и древесная стружка. После предварительной обработки и переработки высушенная древесная щепа превращается в топливные древесные гранулы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко применяется в регионах, богатых лесными ресурсами.

1. Производительность: 1,5-2 тонны/час.

2. Сырье: сушеная древесная щепа.

3. Влажность: Сухой тип, около 10-15%.

4. Применение: все виды древесной щепы или других древесных отходов.

Подходящие клиенты: производство мебели из массива дерева, обработка искусственных плит (фанера, ДВП, ДСП), обработка деревянных компонентов, строительство и отделка, упаковка и логистика, например, поддоны и деревянные ящики, приводят к образованию большого количества отходов древесной щепы из-за многократного использования, несоответствия размеров или изменений в потребностях в транспортировке грузов. Производство бумаги и целлюлозы. Где выгодны ресурсы древесной щепы.

5. Рынки готовых пеллет: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котельные, школьные столовые, источники тепла для литейного производства.

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из сушеной древесной щепы.

2. Сырье: Все виды сушеной древесной щепы.

3. Содержание влаги в сырье: 10-15%

4. Производительность: 1,5-2 тонны в час.

5. Процесс: процесс тонкого дробления - процесс гранулирования - процесс охлаждения - процесс упаковки.

6. Основное оборудование: эффективная молотковая мельница TFD65-55-45 кВт, гранулятор TONYTYJ551-Ⅲ-110 кВт, охладитель оцинкованных гранул, полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Эффективный молоток мельницы	Вертикальная кольцевая шарика	Оцинкованные гранулы холоднее	Полуавтоматическая упаковочная машина
1.Для измельчения древесной щепы размером 25-55 мм в опилки размером 8-14 мм. 2. Модель: TFD65-55-45KW*1 комплект 3. Емкость: 1,5-2 тонны/час/комплект	1. Прессование сухих опилок в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ551-Ⅲ-110KW*1 комплект  3. Любость: 1,5-2тон/час/набор 4.new 304SS -тип	1.Для охлаждения пеллет с 80-90℃  до 20-30℃. 2. Модель: TCN-1,5*1 комплект 3. Производительность: 1,5-2 тонны/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: TBF-50*1 комплект  3. Производительность: 1,5-2 тонны/час

1. Процесс тонкого дробления древесной стружки:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения древесной щепы размером 25–55 мм в опилки размером 8–14 мм.

B. Емкость: 1,5-2 тонны/час. 

Эффективная молотковая мельница бренда C.TONY TFD65-55-45KW*1set

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

2. Процесс гранулирования:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B. Емкость: 1,5-2 тонны/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ551-Ⅲ-110KW*1 компл.

Основные части:

(1)Новый гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы. 

Вы можете выбрать гранулятор TONY нового типа SS304.

3. Процесс охлаждения:

А. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул с 80-90 ℃ до 20-30 ℃.  

B. Емкость: 1,5-2 тонны/час.                                                   

Охладительный сепаратор для оцинкованных гранул марки C.TONY * 1 комплект                    

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Оцинкованный сепаратор охладителя TONY с вибрирующим ситом.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

4. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B. Емкость: 1,5-2 тонны/час.  

Полуавтоматическая упаковочная машина марки C.TONY*1 комплект

Основные части: 

(1) Полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Проект по производству гранул из биомассы по переработке сухой древесной щепы имеет значительные преимущества с точки зрения защиты окружающей среды, экономики и социальных выгод, а именно: 

1. Экологические преимущества

(1) Сокращение отходов:Перерабатывая отходы сельского и лесного хозяйства (такие как древесные отходы, опилки и т. д.) в топливные гранулы из биомассы, можно эффективно снизить загрязнение окружающей среды этими отходами и способствовать переработке ресурсов. 

(2)Сокращение выбросов загрязняющих веществ:Топливо из пеллет из биомассы выделяет меньше дыма, пыли и вредных газов в процессе сгорания. По сравнению с традиционным сжиганием угля, это может значительно снизить загрязнение воздуха и помочь улучшить его качество. 

2. Экономические преимущества 

(1) Низкая стоимость и высокая прибыль:Себестоимость производства топливных гранул из биомассы относительно низка, а цена реализации высока, что обеспечивает более высокую норму прибыли. Кроме того, благодаря относительно низкой цене, высокой теплотворной способности и хорошей эффективности сгорания, он пользуется широким рыночным спросом и может принести хорошие экономические выгоды.

(2) Экономия затрат:Для предприятий или частных лиц, использующих пеллеты из биомассы, пеллеты из биомассы могут значительно снизить затраты на топливо по сравнению с традиционными видами топлива. 

3. Преимущества социальных пособий

(1) Содействие занятости:Строительство и эксплуатация проектов по производству топливных гранул из биомассы может стимулировать занятость местного населения, увеличить доходы фермеров и способствовать экономическому развитию сельских районов.

(2)Поддержка устойчивого развития:Проекты по производству топливных гранул из биомассы соответствуют ориентации национальной политики на защиту окружающей среды и развитие возобновляемых источников энергии и имеют хорошие перспективы развития. Инвестирование в такие проекты может не только принести экономическую выгоду, но и способствовать реализации устойчивого развития.

1. Значение охраны окружающей среды и устойчивого развития.

(1) Атрибут возобновляемой энергии:Сырье поступает из отходов биомассы, таких как древесная щепа, которые являются возобновляемыми ресурсами. Замена ископаемого топлива, такого как уголь, может снизить зависимость от невозобновляемых источников энергии и соответствовать концепции экономики замкнутого цикла.

(2)Характеристики с низким уровнем выбросов углерода:Выбросы углекислого газа во время сгорания намного ниже, чем выбросы ископаемого топлива, а углерод, поглощаемый биомассой во время роста, может компенсировать углерод, выделяемый при сгорании, достигая «углеродной нейтральности» и помогая замедлить глобальное изменение климата.

(3)Утилизация твердых отходов:Преобразование городских древесных отходов, таких как строительные древесные отходы и садовые ветки, в энергию решает проблемы загрязнения окружающей среды, вызванные традиционным сжиганием, и имеет ценность как биомассы, так и устойчивого развития. Экологические и социальные преимущества

2. Использование энергии и экономические преимущества.

(1)Высокая теплотворная способность и эффективность сгорания:гранулы переработанной биомассы имеют высокую теплотворную способность, длительное время сгорания и полное сгорание. Эффективность преобразования энергии сравнима с эффективностью древесной щепы с той же теплотворной способностью, которая может удовлетворить разнообразные потребности промышленного производства, производства электроэнергии и отопления жилых помещений.

(2)Оптимизированные затраты на хранение и транспортировку:пеллеты имеют правильную форму и высокую плотность, а объем составляет всего 1/5-1/3 древесной щепы, что существенно снижает занимаемые складские площади и затраты на транспортировку, что делает их пригодными для крупномасштабной реализации.

(3)Высокая зрелость технологии обработки:небольшие инвестиции в производственное оборудование, низкое энергопотребление и экономия энергии 30–50% в процессе сушки. Отраслевая цепочка хорошо оснащена и экономически целесообразна.