Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству пеллет из влажного жома

2. Производительность: 14-15 т/час

3. Процесс проекта линии по производству пеллет марки TONY 14-15 тонн/час

4.Основная машина: молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для гранулирования TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, охладитель гранул, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 1700КВт

6. Нужна площадь: около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

План проекта для клиента:

3D-диаграмма

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

Основной принцип переработки влажного жома сахарного тростника в гранулы биомассы заключается в достижении плотного формования путем контроля свойств материала посредством предварительной обработки и синергии механических и термических эффектов, используя внутренние компоненты сырья. По сути, это физический и химический процесс, который превращает рыхлый жом с высоким содержанием влаги в высокоплотные и высокостабильные топливные таблетки. Этот процесс можно разбить на три ключевых этапа: предварительная обработка, формование стержня и последующая обработка.

2. Характеристики оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

(1) Это оборудование для гранулирования биомассы из влажного жома сахарного тростника является высокоэффективным и энергосберегающим, способным быстро перерабатывать сырье биомассы в топливные гранулы, что значительно повышает эффективность производства.

(2)Оборудование легко адаптируется к различному сырью и подходит для гранулирования различных типов биомассы. Он поставляется с несколькими типами форм, что позволяет пользователям выбирать подходящую форму для различного сырья, что повышает его универсальность.

(3)Оборудование имеет продуманную конструкцию, обеспечивающую стабильное качество пеллет и стабильную производительность, что приводит к выпуску высококачественной продукции.

(4)Оборудование просто в эксплуатации, имеет высокую степень автоматизации и требует минимальной рабочей силы, что эффективно снижает трудоемкость и повышает эффективность производства.

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

(1)Промышленное котельное топливо

Цели применения: Промышленные предприятия, которым требуется стабильный источник тепла, такие как текстильные фабрики, бумажные фабрики, предприятия пищевой промышленности и химические заводы (такие предприятия традиционно полагаются на угольные котлы, что оказывает большое давление на защиту окружающей среды).

(2)Чистое отопление/приготовление пищи в жилых помещениях

Цели применения: зимнее отопление, домашняя кухня и децентрализованные потребности в энергии в небольших местах, таких как жилые дома и фермерские дома.

(3)Выработка/когенерация энергии из биомассы

Цели применения: малые и средние электростанции, работающие на биомассе (установленная мощность 10-30 МВт), когенерационные проекты в промышленных парках (обеспечение парка электроэнергией и паром).

(4)Вспомогательное оборудование для сельского хозяйства и животноводства

Объекты применения: Предприятия по производству органических удобрений, базы по посадке цветов и рассады.

Завод по производству пеллет из влажного жома марки TONY производительностью 14-15 тонн/час может использовать влажный жом в качестве основного сырья. После предварительной обработки и переработки он затвердевает в топливные гранулы из багассы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко используется в регионах, богатых ресурсами жома.

1. Производительность: 14-15 тонн/час.

2. Сырье: влажный жом.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: Все виды жома, подходящие для производства пеллет.

Подходящие клиенты: заводы по переработке сахарного тростника являются прямым выходом жома, например, сахарные заводы, заводы по производству этанола из сахарного тростника, заводы по производству целлюлозы из сахарного тростника и т. д.; централизованные места хранения и транзита, такие как сахарные заводы, заводы по производству этанола, парки по переработке сельскохозяйственной продукции, где несколько заводов по переработке сахарного тростника часто собираются в парк. Зоны хранения и транзита жома равномерно спланированы на территории парка, а концентрация ресурсов чрезвычайно высока. И другие места, где сырье из жома имеет преимущества.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из влажного жома.

2. Сырье: Все виды влажного жома.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. Производительность: 14-15 тонн в час.

5. Процесс: Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: эффективная молотковая мельница-TFD85-220-220 кВт, барабанная сушилка-2,2-24 м, гранулятор TONY-TYJ760-Ⅲ-185 кВт, охладитель оцинкованных гранул, тонная упаковочная машина и ленточные конвейеры.

3D-фигура Рисунок 1-Длина и ширина

3D Рисунок Рисунок 2-Высокий

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка	Двойной велосипедный силос
1.Для измельчения более крупного жома в жом 8-14 мм. 2. Модель: TFD85-220-220KW*2 комплекта 3. Емкость:7-8Тонна/час/комплект	1. Высушить 40% жома до 10-15% жома.   2. Модель: THGD2.2-24*2 комплекта 3. Емкость:7-8Тонна/час/комплект	1. Для хранения багассы перед машиной для производства гранул; Отрегулируйте скорость жома, поступающего в гранулятор 2. Модель: TLC-15*1 комплект 3. Емкость:15Тонна/час/комплект
Вертикальная кольцевая шарика	Оцинкованные гранулы холоднее	Тонная упаковочная машина
1. Прессование сухого жома в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ760-III-185KW*5 комплектов 3. Емкость:2.8-3.2Тонна/час/комплект 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: BC-10*1 комплект 3. Емкость:14-15Тонна/час	1.Упаковать пеллеты в 1 тонну/мешки 2. Модель: подлежит уточнению*1набор 3. Емкость:14-15Тонна/час

3d схема Рисунок 3

1. Процесс тонкого дробления багасса:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения более крупного жома в жом 8-14 мм.

B. Емкость: 14-15 тонн/час. 

Эффективная молотковая мельница бренда C.TONY TFD85-220-220KW*2 комплекта

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

2. Процесс сушки влажного жома:

А. Этот процесс в основном используется для сушки жома с 40% до 10-15%.

B. Емкость: 14-15 тонн/час.

C.TONY использует для этого процесса 2 комплекта вращающихся барабанных сушилок размером 2,2*24 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

3. ПРОЦЕСС ПРОЦЕСС:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B. Емкость: 14-15 тонн/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ760-Ⅲ-185KW*5 комплектов

D. Двухшнековый циклический силос добавлен над гранулятором, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1) Новая вертикальная кольцо Тони.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы.

4. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

B. Емкость: 14-15 тонн/час. 

Охладитель оцинкованных гранул марки C.TONY * 1 комплект

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный оцинкованные гранулы с вибрирующим экраном.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 1 тонне. 

B. Емкость: 14-15 тонн/час. 

Тонная упаковочная машина марки C.TONY * 1 комплект

Основные части: 

(1) Тонная упаковочная машина TONY

(2)Электронная система измерения весов платформы

(3) Функции автоматической коррекции тары, нуля и падения

(4) Система подачи имеет высокую, среднюю и медленную скорость подачи для обеспечения точности измерения.

Процесс изготовления гранул в багассе в основном включает в себя следующие шаги:

1. Сдавливание и дробление:

Тростник разрезается на нитевидные и хлопьевидные тростниковые волокна и подается в пресс для получения жома. Этот этап заключается в придании сахарному тростнику формы, пригодной для последующей обработки.

2. Сушка:

Перед высыханием багасса необходимо положить в вращающийся сито для удаления примесей, а затем положить в оборудование для сушки, используя технологию нагревания электрической тепловой вибрации для удаления воды багасса, убедитесь, что содержание воды ниже определенного стандарта.

3. Гранулирование:

Смешанная багасса подается в шарики, чтобы вжать в высокое температурное топливо из биомассы. Этот шаг является ключевым шагом в формировании частиц.

4. Охлаждение:

Высокая температурная биомасса для охлаждения необходимо охладить, чтобы обеспечить его безопасное хранение и транспортировку.

5. Обнаружение и упаковка:

Наконец, качество охлаждаемого топлива для охлаждения биомассы протестируется, и оно упаковано в хранилище после прохождения теста.

Багасса также может быть использована для приготовления травяных гранул, которые не только богаты питательными веществами, но также могут эффективно предотвратить заболевания в процессе кормления и повысить урожайность.

Багасса также может быть карбонизированным оборудованием, эффективность производства оборудования для карбонизации высока, может обрабатывать 1-5 тонн багасса в час, температура в печи во время процесса карбонизации контролируется на уровне 600-700 ℃, примерно через полчаса для завершения карбонизации.

Преимущества пеллет из влажного жома отражаются, прежде всего, в следующих аспектах:

1. Низкая стоимость и обильные поставки:

Волокно багассы — это 100% натуральный продукт, имеющий низкую стоимость и широкий ассортимент, что делает его весьма конкурентоспособным на рынке.

2. Экологически чистый и естественно разлагаемый:

Волокно сахарного тростника безвредно и разлагается естественным путем, не нанося вреда окружающей среде, тем самым отвечая требованиям устойчивого развития.

3.Высокая теплотворная способность:

Топливные гранулы из багассы имеют высокую теплотворную способность до 4000 ккал, что делает их пригодными для получения энергии из биомассы.

4. Широкий спектр применения:

Гранулы жома широко используются в таких отраслях, как пищевая промышленность, здравоохранение, горнодобывающая промышленность, металлургия, нефтехимия, сталелитейная промышленность, табачная промышленность и производство тонкой химии, имея широкий рыночный спрос.

5.Технологические достижения:

Специализированное оборудование может напрямую измельчать и сушить жомы в топливные гранулы из биомассы, удовлетворяя потребности крупномасштабного производства.

Таким образом, преимущества пеллет из жома заключаются не только в их натуральных и экологически чистых свойствах, но также в высокой теплотворной способности и широком спектре применения. Технологические достижения также сделали возможным крупномасштабное производство.