Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству пеллет из влажного жома

2. Производительность: 3-3,5 т/час

3. Процесс проекта линии производства пеллет марки TONY 3-3,5 тонны/час

4. Основная машина: молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для гранулирования TONY. TYJ860-Ⅲ-220кВт,Охладитель пеллет,Упаковочная машина и ленточные конвейеры

5. Общая мощность: около 440КВт

6. Нужна площадь: около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

План проекта для клиента:

3D-диаграмма

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

Принцип переработки влажного жома в гранулы биомассы заключается в использовании лигнина в жоме в качестве связующего вещества, сжимая его при высокой температуре и высоком давлении.

В частности, лигнин в жмыхе плавится при температуре от 120°C до 160°C, а размягчается и пластифицируется при 180°C. В этом диапазоне температур под определенным давлением лигнин прочно связывается с целлюлозой в жоме. Этот процесс обычно завершается в грануляторе биомассы, где механическая сила сжимает и сжимает рыхлый жом в небольшие гранулы биомассы в форме палочек.

2. Характеристики оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

(1)Энергосбережение и защита окружающей среды:С увеличением внимания к защите окружающей среды в таком оборудовании часто делается упор на энергосберегающий и экологически чистый дизайн.

(2)Высокая степень автоматизации:Современное оборудование для производства пеллет из биомассы обычно оснащено автоматическими системами подачи и другими автоматизированными функциями для повышения эффективности производства и сокращения ручного вмешательства.

(3)Безопасность:При проектировании оборудования учитывается эксплуатационная безопасность, например, устанавливаются защитные устройства и кнопки аварийной остановки для обеспечения безопасности операторов.

(4)Основные компоненты износостойкие и устойчивые к повреждениям:Материал кольцевой матрицы является высокопрочным: кольцевая матрица изготовлена ​​из науглероженной и закаленной легированной стали (например, 20CrMnTi) с поверхностной твердостью HRC60-65, а внутренняя стенка формовочного отверстия «полирована + азотирована» (шероховатость Ra<0,8 мкм), что снижает трение во время экструзии и снижает скорость износа кольцевой матрицы.

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

(1)Промышленное котельное топливо

Цели применения: Промышленные предприятия, которым требуется стабильный источник тепла, такие как текстильные фабрики, бумажные фабрики, предприятия пищевой промышленности и химические заводы (такие предприятия традиционно полагаются на угольные котлы, что оказывает большое давление на защиту окружающей среды).

(2)Чистое отопление/приготовление пищи в жилых помещениях

Цели применения: зимнее отопление, домашняя кухня и децентрализованные потребности в энергии в небольших местах, таких как жилые дома и фермерские дома.

(3)Выработка/когенерация энергии из биомассы

Цели применения: малые и средние электростанции, работающие на биомассе (установленная мощность 10-30 МВт), когенерационные проекты в промышленных парках (обеспечение парка электроэнергией и паром).

(4)Вспомогательное оборудование для сельского хозяйства и животноводства

Объекты применения: Предприятия по производству органических удобрений, базы по посадке цветов и рассады.

Завод по производству пеллет из влажного жома марки TONY производительностью 3-3,5 тонны в час может использовать влажный жом в качестве основного сырья. После предварительной обработки и переработки он затвердевает в топливные гранулы из багассы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко используется в регионах, богатых ресурсами жома.

1. Производительность: 3-3,5 тонны/час.

2. Сырье: влажный жом.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: Все виды жома, подходящие для производства пеллет.

Подходящие клиенты: заводы по переработке сахарного тростника являются прямым выходом жома, например, сахарные заводы, заводы по производству этанола из сахарного тростника, заводы по производству целлюлозы из сахарного тростника и т. д.; централизованные места хранения и транзита, такие как сахарные заводы, заводы по производству этанола, парки по переработке сельскохозяйственной продукции, где несколько заводов по переработке сахарного тростника часто собираются в парк. Зоны хранения и транзита жома равномерно спланированы на территории парка, а концентрация ресурсов чрезвычайно высока. И другие места, где сырье из жома имеет преимущества.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из влажного жома.

2. Сырье: Все виды влажного жома.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. Производительность: 3-3,5 тонны в час.

5. Процесс: Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: эффективная молотковая мельница-TFD75-100-110 кВт, барабанная сушилка-1,8-18 м, гранулятор TONY-TYJ860-Ⅲ-220.КВт, Охладитель оцинкованных пеллет, Полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры

3D-диаграмма

3D-диаграмма

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка	Вертикальная кольцевая шарика
1.Для измельчения более крупного жома в жом 8-14 мм. 2. Модель: TFD75-100-110KW*1 комплект 3. Емкость: 3-4 тонны/час/комплект	1. Высушить 40% жома до 10-15% жома.   2. Модель: THGD1.8-18*1 комплект 3. Емкость: 3-3,5 тонны/час/комплект	1. Прессование сухого жома в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ860-III-220KW*1 комплект 3. Любость: 3-4тон/час/набор 4.new 304SS -тип
Оцинкованные гранулы холоднее	Полуавтоматическая упаковочная машина	Ленточный конвейер
1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: TCN-2,5*1 комплект  3. Производительность: 3-3,5 тонны/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: TBF-50*1 комплект.   3. Производительность: 3-3,5 тонны/час	1. Транспортировка жома, пеллет.   2. Ширина: 50 см*5 комплектов 3. Любость: спроектирована со всей линией

3D-диаграмма

1. Процесс тонкого дробления багасса:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения более крупного жома в жом 8-14 мм.

B.Capency: 3-4тон/час. 

Эффективная молотковая мельница бренда C.TONY TFD75-100-110KW * 1 комплект

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

2. Процесс сушки влажного жома:

А. Этот процесс в основном используется для сушки жома с 40% до 10-15%.

B.Capency: 3-3,5тон/час.

Для этого процесса C.TONY использует 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,8*18 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

3. ПРОЦЕСС ПРОЦЕСС:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B.Capency: 3-4тон/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ860-Ⅲ-220KW*1 компл.

Основные части:

(1) Новая вертикальная кольцо Тони.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы.

4. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

B. Емкость: 3-3,5 тонны/час. 

Охладитель оцинкованных гранул марки C.TONY * 1 комплект

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный оцинкованные гранулы с вибрирующим экраном.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B. Емкость: 3-3,5 тонны/час. 

Полуавтоматическая упаковочная машина марки C.TONY * 1 комплект

Основные части: 

(1) Полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

1. Обзор проекта по производству топливных гранул из биомассы из влажного жома.

Проект топлива в виде гранул из биомассы из влажного жома направлен на преобразование ресурсов бамбуковой биомассы в эффективное, чистое топливо в виде гранул из биомассы с помощью передовых технологий переработки, удовлетворяя рыночный спрос на экологически чистую энергию. Цели проекта включают улучшение использования ресурсов бамбуковой биомассы, сокращение отходов ресурсов, снижение энергопотребления, снижение зависимости от традиционных источников энергии, снижение загрязнения окружающей среды и содействие экологическому прогрессу.

2.Значение проекта по производству топливных гранул из биомассы из влажного жома.

Проект топлива в виде гранул из биомассы из влажного жома имеет большое значение для содействия оптимизации энергетической структуры и экологически чистого, низкоуглеродного развития. Будучи чистым, возобновляемым источником энергии из биомассы, топливо в виде гранул из биомассы из жома может эффективно заменить традиционную ископаемую энергию, сократить выбросы парниковых газов и способствовать достижению целей углеродной нейтральности. Кроме того, проект поможет повысить эффективность использования ресурсов жома и способствовать экономическому развитию.

3.Рыночные перспективы проекта производства топливных гранул из биомассы из багассы

В условиях растущего глобального спроса на возобновляемые источники энергии рынок энергии из биомассы имеет широкие перспективы. Ожидается, что рынок топливных гранул из биомассы будет поддерживать устойчивый рост в ближайшие годы. Благодаря продолжающемуся усилению политики защиты окружающей среды и корректировке энергетических структур топливные гранулы из биомассы постепенно станут важным альтернативным источником энергии.

Таким образом, проекты по производству топливных гранул из биомассы жома сахарного тростника имеют важное экономическое, экологическое и социальное значение и обладают широкими рыночными перспективами.

1. Низкие производственные затраты:

Сырьем (выжимкой) в основном являются «отходы» заводов по производству сахара и этанола, что делает затраты на закупки чрезвычайно низкими. Багасса также имеет рыхлую волокнистую структуру, не требующую сложной предварительной обработки (например, ее легче измельчить, чем древесную щепу или солому). Переработка его в пеллеты требует относительно небольших инвестиций в энергию и оборудование, в результате чего общие производственные затраты значительно ниже, чем в случае пеллет из древесной щепы и соломы.

2. Низкие затраты на транспортировку и хранение:

Гранулы имеют высокую плотность (в 8-10 раз выше сырого жома) и значительно меньший объем. При том же весе они занимают лишь 1/10 места для транспортировки сырого жома, что снижает транспортные расходы более чем на 70%. Кроме того, пеллеты имеют низкое содержание влаги (обычно ≤15%), что делает их менее восприимчивыми к плесени и грибку. Они не требуют специальной влагозащиты при хранении, что приводит к низким затратам на хранение и минимальным отходам. 

3. Конкурентоспособные пользовательские затраты:

Теплотворная способность пеллет из жома составляет примерно 16-18 МДж/кг (что эквивалентно 0,6-0,7 кг стандартного угля). Хотя он немного ниже, чем у высококачественного битуминозного угля (20–25 МДж/кг), учитывая, что его закупочная цена обычно составляет всего 60–80 % от стоимости угля, общая стоимость использования более конкурентоспособна для таких пользователей, как промышленные котлы и отопление жилых домов.