PENDAHULUAN SINGKAT PROYEK:

1.Produk: Garis Pelet Bagasse Basah

2. Kapasitas: 3T/Jam

3. Proses Proyek Jalur Pelet Bagasse Basah Merek TONY 3Ton / Jam

4. Mesin Utama: Hammer Mill, Rotary Drum Dryer, Mesin Pelet TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, Pendingin Pelet, Mesin Pengemasan Dan Konveyor Sabuk

5.Total Daya: Sekitar 380KW

6. Area Kebutuhan : Tentang   ㎡  L :  M  W :  M  H :  M

Tata Letak Proyek Untuk Pelanggan:

Diagram 3D

1. Prinsip kerja peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

Pada tahap pra-perawatan, bahan baku dihancurkan hingga berukuran 4-14 mm menggunakan crusher, kemudian dikeringkan hingga kadar air 10-15% menggunakan pengering, sehingga mempersiapkan bahan untuk pembuatan pelet. Pelletisasi adalah proses inti; pelet cetakan cincin vertikal menggunakan tekanan tinggi antara penggulung dan cetakan cincin untuk mengeluarkan material melalui lubang cetakan.  Lignin alami dalam bahan bertindak sebagai pengikat, dan pelet yang diekstrusi kemudian dipotong sepanjang 2-5cm dengan pemotong. Pada tahap pendinginan, mesin pendingin berlawanan arah mendinginkan pelet panas (70-90°C) hingga suhu kamar, sekaligus mengurangi kadar air hingga di bawah 10% untuk mencegah penggumpalan dan pertumbuhan jamur. Terakhir, mesin penimbangan dan pengemasan otomatis mengemas pelet yang sudah jadi, menyelesaikan pemrosesan.

2.Karakteristik peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

(1) Otomatisasi tingkat tinggi:Peralatan produksi pelet biomassa modern biasanya dilengkapi dengan sistem pemberian pakan otomatis dan fungsi otomatis lainnya untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi intervensi manual.

(2) Keamanan:Keselamatan operasional menjadi pertimbangan saat merancang peralatan, seperti memasang perangkat pelindung dan tombol berhenti darurat untuk memastikan keselamatan operator.

(3) Komponen inti tahan aus dan tahan kerusakan:Bahan ring die berkekuatan tinggi: Ring die terbuat dari baja paduan karburasi dan padam (seperti 20CrMnTi), dengan kekerasan permukaan HRC60-65, dan dinding bagian dalam lubang pembentuk "dipoles + nitridasi" (kekasaran Ra≤0,8μm), yang mengurangi gesekan selama ekstrusi dan mengurangi tingkat keausan ring die.

 3.Skenario penerapan peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

(1) Sektor energi:pembangkit listrik tenaga biomassa, proyek renovasi boiler industri, dan bengkel produksi bahan bakar pelet rumah tangga;

(2) Sektor pertanian:peternakan (memproduksi pelet pakan), pabrik pupuk organik (memproduksi pelet pembawa);

(3) Sektor kehutanan:Pabrik produk tebu, pabrik etanol (pengolahan ampas tebu).

Pabrik Pelet Bagas Basah Merek TONY 3Ton/Jam dapat menggunakan ampas tebu basah sebagai bahan baku utama. Setelah perlakuan awal dan pemrosesan, bahan tersebut dipadatkan menjadi bahan bakar pelet Bagasse dengan kepadatan tinggi. Bahan bakar ini merupakan pengganti ideal batu bara dan minyak bumi serta berperan dalam konservasi energi dan pengurangan emisi. Saat ini, telah banyak digunakan di daerah yang kaya akan sumber daya ampas tebu.

1. Kapasitas: 3Ton/Jam

2. Bahan baku : Ampas tebu basah

3. Kelembaban: Jenis basah, sekitar 40%.

4. Aplikasi: Semua jenis bahan ampas tebu cocok untuk produksi pelet.

Pelanggan yang cocok: Pabrik pengolahan tebu adalah hasil langsung dari ampas tebu, seperti pabrik gula, pabrik etanol tebu, pabrik pulping tebu, dll.; tempat penyimpanan dan transit terpusat, seperti pabrik gula, pabrik etanol, tempat pengolahan hasil pertanian, dimana beberapa pabrik pengolahan tebu sering berkumpul untuk membentuk suatu taman. Area penyimpanan dan transit ampas tebu direncanakan secara seragam di dalam taman, dan konsentrasi sumber dayanya sangat tinggi. Dan tempat-tempat lain di mana bahan baku ampas tebu memiliki keunggulan

5. Pasar Pelet jadi: Pembangkit listrik besar, pemanasan domestik, pemanasan industri, panas pembakaran, sistem pemanas, ruang boiler, kantin sekolah, sumber panas pengecoran.

1. Nama Proyek: Lini Produksi Pelet Bagasse Basah

2. Bahan Baku: Segala jenis ampas tebu basah

3. Kadar Kelembaban Bahan Baku: 40%

4. Kapasitas: 3 ton per jam

5. Proses: Proses Penghancuran Halus - Proses Pengeringan - Proses Pelet - Proses Pendinginan - Proses Pengepakan

6. Peralatan Utama:  Hammer Mill Efektif-TFD75-100-90KW, Rotary Drum Dryer-1,8-15m, Mesin Pelet TONY- TYJ760-Ⅲ-200KW, Pendingin Pelet Galvanis, Mesin Pengemasan Semi-otomatis dan Konveyor Sabuk

Diagram 3D

Diagram 3D

Selanjutnya, Tony akan memperkenalkan kepada Anda semua mesin yang diperlukan yang akan digunakan untuk seluruh jalur produksi pelet. Beberapa mesin dapat khusus - dibuat oleh pelanggan sesuai dengan tuntutan terperinci pelanggan yang berbeda. Hubungi Tony untuk lebih jelasnya, termasuk kutipan dan tata letak.
Pabrik palu yang efektif	Pengering drum putar	Mesin pelet cincin vertikal
1.Untuk Menghancurkan Bagas Yang Lebih Besar Menjadi Bagas 8-14mm. 2.Model: TFD75-100-90KW*1set 3. Kapasitas: 3-3,5Ton/Jam/Set	1.Mengeringkan 40% Bagasse Menjadi 10-15% Bagasse.   2.Model: THGD1.8-15*1set 3. Kapasitas: 3Ton/Jam/Set	1.Untuk Menekan Bagasse Kering Menjadi Pelet Biomassa 6-8mm 2.Model: TYJ760-III-200KW*1set 3. Kapasitas: 3-3,5Ton/Jam/Set 4. Jenis 304SS baru
Pendingin pelet galvanis	Mesin pengemasan semi-otomatis	Konveyor sabuk
1.Untuk Mendinginkan Pelet Dari 80-90℃ Menjadi 20-30℃ 2.Model: TCN-2.5*1set  3. Kapasitas: 3Ton/Jam	1.Untuk Mengemas Pelet Ke Dalam 15-50Kg/Tas. 2.Model: TBF-50*1set   3.Kapasitas: 3Ton/Jam	1. Transportasi Ampas tebu, Pelet.   2. Lebar: 50cm * 5 Set 3. Kapasitas: Dirancang dengan seluruh garis

Diagram 3D

1. Proses Penghancuran Bagasse Halus:

A.Proses ini terutama digunakan untuk menghancurkan ampas tebu yang lebih besar menjadi ampas tebu berukuran 8-14mm.

B.Kapasitas: 3Ton/Jam. 

Pabrik palu efektif merek C.TONY TFD75-100-90KW*1set

Bagian Utama: 

(1) Pabrik Palu Efektif TONY.

(2) Pengumpul debu galvanis.

(3) Blower kipas transportasi serbuk gergaji.

(4) Topan dengan Airlock.

(5) Kabinet Listrik.

2. Proses Pengeringan Bagas Basah:

A.Proses ini terutama digunakan untuk mengeringkan ampas tebu dari 40% menjadi 10-15%.

B.Kapasitas: 3Ton/Jam.

C.TONY menggunakan 1 set pengering drum putar berukuran 1,8*15m  untuk proses ini, kompor ledakan panas TONY terbuat dari panci tahan api, cangkang dengan pelat baja H sebagai rangkanya.   Terdapat 3 lapisan alat pemblokir api di dalamnya, yang secara efektif dapat mencegah api masuk ke dalam mesin pengering. Pelanggan dapat memilih untuk menggunakan limbah kayu, pelet biomassa, gas alam, dll. sebagai bahan bakar untuk tungku udara panas

Pengering TONY menggunakan bahan tabung spiral, dan tidak mudah berubah bentuk.

Tidak seperti produsen lain dengan pengelasan splicing pelat besi, sangat mudah dideformasi.

Bagian Utama:

(1) Badan Utama Pengering Drum Putar TONY.  (Pengurang Dengan Motor dan Pips.)

(2) Kompor Panas TONY.

(3) Fan Blower+Cyclone dengan Airlock.

3. Proses Pencatatan:

A. Proses ini terutama digunakan untuk produk-produk produk menjadi φ6-8mm.

B.Kapasitas: 3Ton/Jam. 

Mesin pelet cincin mati vertikal merek C.TONY TYJ760-III-200KW*1set

Bagian Utama:

(1) Mesin pelet cincin vertikal baru Tony.

(2) Kolektor debu topan dan tas. 

(3) Sistem Pelumasan Otomatis.

(4) Kabinet Listrik.

4. Proses Pendinginan:

A. Proses ini terutama digunakan untuk mendinginkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃

B.Kapasitas: 3Ton/Jam. 

Pendingin pelet galvanis merk C.TONY *1set

Bagian Utama:                                                                                                                                   

(1) Pelet galvanis baru Tony lebih pendingin dengan layar bergetar.

(2) Pengumpul Debu Siklon Dan Kantong.  

(3) Fan Blower.

(4) Hubungkan pipa.

5. Proses Pengupasan:

A.Proses ini terutama digunakan untuk mengemas pelet menjadi 15-50Kg/Bag. 

B.Kapasitas: 3Ton/Jam. 

Mesin pengepakan semi-otomatis merek C.TONY*1set

Bagian Utama: 

(1) Mesin Pengepakan Semi-Otomatis TONY. 

(2) Mesin Jahit, Pembeli Juga Dapat Memilih Mesin Hot Seal Untuk Dipilih, Untuk Konfirmasi Dengan Tony Untuk Perbedaan Harga. 

(3) Konveyor Transportasi Tas.

(4) Memberi makan silo inlet.

(5) Kabinet Listrik.

1. Keunggulan Bahan Baku yang Signifikan

(1) Pasokan Terkonsentrasi dan Stabil:Bahan baku utamanya adalah ampas tebu, produk sampingan pengolahan tebu untuk produksi gula dan etanol.  Tebu dibudidayakan secara luas, memastikan pasokan yang melimpah dan stabil, dan ampas tebu sering kali merupakan produk limbah dari pabrik pengolahan, sehingga biaya pengadaannya sangat rendah, atau bahkan ketersediaannya gratis.

(2) Tidak Diperlukan Pengumpulan Tambahan:Berbeda dengan sisa tanaman atau serpihan kayu yang berserakan, ampas tebu biasanya diproduksi di lokasi terkonsentrasi oleh pabrik pengolahan tebu, sehingga memungkinkan transportasi langsung dan menghilangkan kebutuhan akan tenaga kerja yang banyak untuk pengumpulan bahan mentah.

2. Didorong Ganda oleh Kebijakan dan Permintaan Pasar

(1) Dukungan Kebijakan yang Jelas:Sebagai jenis energi biomassa yang spesifik, energi ini mendapatkan manfaat kebijakan yang sama seperti pelet biomassa pada umumnya, termasuk subsidi peralatan lokal, pembebasan pajak, dan tarif preferensi untuk pembangkit listrik yang terhubung ke jaringan listrik. Hal ini selaras dengan kebijakan ekonomi sirkular pertanian di daerah penghasil tebu.

(2) Permintaan Pasar Yang Tepat:Produk ini dapat dipasok secara istimewa ke pabrik gula lokal dan pabrik etanol sebagai bahan bakar boiler, sehingga mencapai “produksi lokal dan konsumsi lokal”.  Ini juga dapat dijual ke perusahaan pemanas dan peternakan terdekat, sehingga menghasilkan biaya transportasi yang rendah dan stabilitas pasar yang tinggi.

1. Efisiensi pembakaran yang stabil:

Ampas tebu memiliki struktur serat yang seragam, dan setelah diolah menjadi pelet, kepadatannya kurang lebih 1,1-1,3 g/cm³, dengan nilai kalori 4000-4500 kkal/kg.  Ini menghasilkan lebih sedikit asap dan abu selama pembakaran, sehingga cocok untuk penggunaan jangka panjang dalam boiler industri dan sistem pemanas.

2. Kinerja pelet yang sangat baik:

Sejumlah kecil gula dan serat dalam ampas tebu bertindak sebagai pengikat alami selama pembuatan pelet, sehingga menghasilkan tingkat pembentukan pelet yang tinggi, ketahanan yang baik terhadap kerusakan, dan kemudahan penyimpanan dan transportasi.

3. Keuntungan emisi karbon yang signifikan:

Sebagai sumber energi terbarukan, karbon dioksida yang dilepaskan selama pembakaran pelet ampas tebu dapat diserap oleh tebu selama pertumbuhannya sehingga membentuk “siklus karbon”. Dibandingkan dengan bahan bakar fosil seperti batu bara, bahan bakar ini secara signifikan mengurangi emisi karbon, sehingga memenuhi kebutuhan produksi rendah karbon dalam dunia usaha.