PENDAHULUAN SINGKAT PROYEK:

1.Produk: Garis Pelet Bagasse Basah

2. Kapasitas: 5-6t/jam

3. Proses Proyek Jalur Pelet Bagasse Basah Merek TONY 5-6Ton / Jam

4. Mesin Utama: Hammer Mill, Rotary Drum Dryer, Mesin Pelet TONY TYJ760-III-160KW, Pendingin Pelet, Mesin Pengemasan Dan Konveyor Sabuk

5.Total Daya: Sekitar 580KW

6. Area Kebutuhan : Tentang   ㎡  L :  M  W :  M  H :  M

Tata Letak Proyek Untuk Pelanggan:

1. Prinsip kerja peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

Prinsip inti pengolahan ampas tebu basah menjadi pelet biomassa adalah untuk mencapai cetakan padat dengan mengontrol sifat bahan melalui perlakuan awal dan mensinergikan efek mekanis dan termal, dengan memanfaatkan komponen yang melekat pada bahan baku. Pada dasarnya, ini adalah proses fisik dan kimia yang mengubah ampas tebu yang lepas dan memiliki kelembapan tinggi menjadi pelet bahan bakar dengan kepadatan tinggi dan sangat stabil. Hal ini dapat dipecah menjadi tiga tahap utama: pra-perlakuan, pencetakan inti, dan pasca-pemrosesan.

2.Karakteristik peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

(1) Penggerak roda gigi, gaya ekstrusi yang kuat:Sistem penggerak roda gigi yang besar memberikan gaya ekstrusi yang kuat untuk memastikan kepadatan dan kualitas pelet.

(2) Konsumsi energi rendah:output tinggi: Desain peralatan berfokus pada efisiensi energi dan dapat mencapai output lebih tinggi dengan konsumsi energi lebih rendah.

(3) Mudah dioperasikan:Peralatan pengolah pelet biomassa biasanya memiliki antarmuka dan proses pengoperasian yang sederhana dan mudah dipahami, sehingga memudahkan pekerja untuk mengoperasikannya.

(4) Kemampuan beradaptasi yang kuat:Dapat beradaptasi dengan berbagai jenis dan bentuk bahan baku tebu.

(5) Perawatan mudah:Desain struktur peralatan mempertimbangkan kenyamanan perawatan sehari-hari, seperti penggantian suku cadang yang mudah aus.

(6) Keamanan tinggi:Berbagai tindakan perlindungan keselamatan dimasukkan ke dalam desain peralatan, seperti perangkat untuk mencegah masuknya benda keras seperti logam, dan tombol berhenti darurat, dll.

3.Skenario penerapan peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

(1) Daur ulang sumber daya:mengubah “limbah” ampas tebu menjadi produk pelet yang “berguna”, sehingga meningkatkan tingkat pemanfaatan sumber daya ampas tebu secara komprehensif;

(2) Perlindungan lingkungan dan pengurangan emisi:menggantikan energi fosil (batubara, gas alam) dan pembakaran kayu bakar tradisional yang tersebar, mengurangi emisi karbon dan polusi udara;

(3) Pemberdayaan industri:memberikan poin keuntungan baru bagi pabrik produk tebu dan koperasi pedesaan, serta membantu meningkatkan industri tebu dan perekonomian pedesaan.

Pabrik Pelet Bagas Basah Merek TONY 5-6Ton/Jam dapat menggunakan ampas tebu basah sebagai bahan baku utama. Setelah perlakuan awal dan pemrosesan, bahan tersebut dipadatkan menjadi bahan bakar pelet Bagasse dengan kepadatan tinggi. Bahan bakar ini merupakan pengganti ideal batu bara dan minyak bumi serta berperan dalam konservasi energi dan pengurangan emisi. Saat ini, telah banyak digunakan di daerah yang kaya akan sumber daya ampas tebu.

1. Kapasitas: 5-6ton/jam

2. Bahan baku : Ampas tebu basah

3. Kelembaban: Jenis basah, sekitar 40%.

4. Aplikasi: Semua jenis bahan ampas tebu cocok untuk produksi pelet.

Pelanggan yang cocok: Pabrik pengolahan tebu adalah hasil langsung dari ampas tebu, seperti pabrik gula, pabrik etanol tebu, pabrik pulping tebu, dll.; tempat penyimpanan dan transit terpusat, seperti pabrik gula, pabrik etanol, tempat pengolahan hasil pertanian, dimana beberapa pabrik pengolahan tebu sering berkumpul untuk membentuk suatu taman. Area penyimpanan dan transit ampas tebu direncanakan secara seragam di dalam taman, dan konsentrasi sumber dayanya sangat tinggi. Dan tempat-tempat lain di mana bahan baku ampas tebu memiliki keunggulan

5. Pasar Pelet jadi: Pembangkit listrik besar, pemanasan domestik, pemanasan industri, panas pembakaran, sistem pemanas, ruang boiler, kantin sekolah, sumber panas pengecoran.

1. Nama Proyek: Lini Produksi Pelet Bagasse Basah

2. Bahan Baku: Segala jenis ampas tebu basah

3. Kadar Kelembaban Bahan Baku: 40%

4. Kapasitas: 5-6 ton per jam

5. Proses: Proses Penghancuran Halus - Proses Pengeringan - Proses Pelet - Proses Pendinginan - Proses Pengepakan

6. Peralatan Utama:  Hammer Mill Efektif-TFD75-160-160KW, Rotary Drum Dryer-1.8-24m, Mesin Pelet TONY- TYJ760-Ⅲ-160KW, Pendingin Pelet Galvanis, Mesin Pengemas Ganda dan Konveyor Sabuk

Diagram 3D

Diagram 3D

Selanjutnya, Tony akan memperkenalkan kepada Anda semua mesin yang diperlukan yang akan digunakan untuk seluruh jalur produksi pelet. Beberapa mesin dapat khusus - dibuat oleh pelanggan sesuai dengan tuntutan terperinci pelanggan yang berbeda. Hubungi Tony untuk lebih jelasnya, termasuk kutipan dan tata letak.
Pabrik palu yang efektif	Pengering drum putar	Silo bersepeda sekrup ganda
1.Untuk Menghancurkan Bagas Yang Lebih Besar Menjadi Bagas 8-14mm. 2.Model: TFD75-160-160KW*1set  3. Kapasitas: 5-6Ton/Jam/Set	1.Mengeringkan 40% Bagasse Menjadi 10-15% Bagasse.  2.Model: THGD1,8-24*1set  3. Kapasitas: 5-6Ton/Jam/Set	1.Untuk Stroage Ampas tebu Sebelum Mesin Pelet; Sesuaikan Kecepatan Bagasse Masuk Mesin Pellet 2.Model: TLC-6*1set  3.Kapasitas:5-6Ton/Jam/Set
Mesin pelet cincin vertikal	Pendingin pelet galvanis	Mesin pengepakan ganda
1.Untuk Menekan Bagasse Kering Menjadi Pelet Biomassa 6-8mm 2.Model: TYJ760-III-160KW*2set  3. Kapasitas:2.5-3Ton/Jam/Set 4. Jenis 304SS baru	1.Untuk Mendinginkan Pelet Dari 80-90℃ Menjadi 20-30℃ 2.Model: BC-2.5*1set  3. Kapasitas:5-6Ton/jam	1.Untuk Mengemas Pelet Ke Dalam 15-50Kg/Tas. 2.Model: TPZ-50*1set   3. Kapasitas: 5-6Ton/jam

Diagram 3D

1. Proses Penghancuran Bagasse Halus:

A.Proses ini terutama digunakan untuk menghancurkan ampas tebu yang lebih besar menjadi ampas tebu berukuran 8-14mm.

B. Kapasitas: 5-6ton/jam. 

Pabrik palu efektif merek C.TONY TFD75-160-160KW*1set

Bagian Utama: 

(1) Pabrik Palu Efektif TONY.

(2) Pengumpul debu galvanis.

(3) Blower kipas transportasi serbuk gergaji.

(4) Topan dengan Airlock.

(5) Kabinet Listrik.

2. Proses Pengeringan Bagas Basah:

A.Proses ini terutama digunakan untuk mengeringkan ampas tebu dari 40% menjadi 10-15%.

B. Kapasitas: 5-6ton/jam.

C.TONY menggunakan 1 set pengering drum putar berukuran 1,8*24m  untuk proses ini, kompor ledakan panas TONY terbuat dari panci tahan api, cangkang dengan pelat baja H sebagai rangkanya.   Terdapat 3 lapisan alat pemblokir api di dalamnya, yang secara efektif dapat mencegah api masuk ke dalam mesin pengering. Pelanggan dapat memilih untuk menggunakan limbah kayu, pelet biomassa, gas alam, dll. sebagai bahan bakar untuk tungku udara panas

Pengering TONY menggunakan bahan tabung spiral, dan tidak mudah berubah bentuk.

Tidak seperti produsen lain dengan pengelasan splicing pelat besi, sangat mudah dideformasi.

Bagian Utama:

(1) Badan Utama Pengering Drum Putar TONY.  (Pengurang Dengan Motor dan Pips.)

(2) Kompor Panas TONY.

(3) Fan Blower+Cyclone dengan Airlock.

3. Proses Pencatatan:

A. Proses ini terutama digunakan untuk produk-produk produk menjadi φ6-8mm.

B. Kapasitas: 5-6ton/jam. 

Mesin pelet die ring vertikal merek C.TONY TYJ760-III-160KW*2 set

D. Silo Bersepeda Sekrup Ganda ditambahkan di atas mesin pelet, yang memiliki keunggulan menghemat ruang, menghemat tenaga kerja, mengontrol kecepatan pengumpanan secara cerdas, tidak mudah memblokir material, dan meningkatkan efisiensi produksi.

Bagian Utama:

(1) Mesin pelet cincin vertikal baru Tony.

(2) Kolektor debu topan dan tas. 

(3) Sistem Pelumasan Otomatis.

(4) Kabinet Listrik.

4. Proses Pendinginan:

A. Proses ini terutama digunakan untuk mendinginkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃

B. Kapasitas: 5-6ton/jam. 

Pendingin pelet galvanis merk C.TONY *1set

Bagian Utama:                                                                                                                                   

(1) Pelet galvanis baru Tony lebih pendingin dengan layar bergetar.

(2) Pengumpul Debu Siklon Dan Kantong.  

(3) Fan Blower.

(4) Hubungkan pipa.

5. Proses Pengupasan:

A.Proses ini terutama digunakan untuk mengemas pelet menjadi 15-50Kg/Bag. 

B. Kapasitas: 5-6ton/jam. 

Mesin pengepakan ganda merek C.TONY*1 set

Bagian Utama: 

(1) Mesin Pengepakan Ganda TONY. 

(2) Mesin Jahit, Pembeli Juga Dapat Memilih Mesin Hot Seal Untuk Dipilih, Untuk Konfirmasi Dengan Tony Untuk Perbedaan Harga. 

(3) Konveyor Transportasi Tas.

(4) Memberi makan silo inlet.

(5) Kabinet Listrik.

Nilai inti dari proyek pelet biomassa ampas tebu basah:

1. Pengurangan volume:

Setelah limbah ampas tebu basah diolah menjadi pelet, volumenya diperkecil menjadi 1/4-1/5 dari ukuran aslinya. Sampah yang semula perlu disimpan di tempat sewaan kini dapat diubah menjadi pelet padat untuk disimpan, sehingga menghemat biaya penyimpanan;

2.Penghasilan pendapatan berbasis sumber daya:

Jika pelet digunakan untuk penggunaan sendiri (seperti pemanas boiler pabrik dan pengeringan produk bambu), pelet tersebut dapat menggantikan bahan bakar yang dibeli dan mengurangi biaya energi; jika mereka dijual ke pembangkit listrik tenaga biomassa dan penyalur bahan bakar, mereka dapat memperoleh keuntungan tambahan berupa "pendapatan produk limbah"

3.Mendorong pertumbuhan pendapatan petani:

Petani dapat menjual tebu yang sebelumnya dibuang ke pusat pengolahan untuk menambah pendapatan tambahan;

4. Memperbaiki lingkungan pedesaan:

Menghindari polusi udara yang disebabkan oleh pembakaran limbah tebu secara sewenang-wenang oleh petani, dan menghindari bahaya perkembangbiakan nyamuk dan kebakaran yang disebabkan oleh penumpukan limbah;

5.Membantu revitalisasi pedesaan:

Pusat pengolahan terpusat dapat menyerap tenaga kerja lokal (seperti pengadaan bahan mentah, pengoperasian peralatan, dan penjualan pelet), membentuk rantai industri pedesaan "penjualan sumber daya ampas tebu".

1. Pembakaran yang Stabil dan Terkendali:

Pelet tersebut memiliki bentuk yang teratur (biasanya berdiameter 6-8 mm dan panjang 10-30 mm) dan kepadatan seragam, sehingga tidak rentan terhadap kokas selama pembakaran (ampas tebu memiliki struktur serat yang longgar dan titik leleh abu yang tinggi). Nyala api stabil, dan efisiensi termal dapat mencapai lebih dari 85% (lebih tinggi dari 30%-40% yang dicapai dengan ampas tebu yang dibakar secara longgar). Sistem kontrol umpan boiler memungkinkan penyesuaian volume umpan secara tepat, mencapai "pemanasan sesuai permintaan" untuk memenuhi beragam kebutuhan beban, seperti produksi industri dan pemanasan terpusat. 

2. Skenario yang berlaku secara luas:

(1) Industri:Batubara dapat menggantikan batubara untuk pemanas boiler di kilang gula, pabrik kertas, dan pabrik pengolahan makanan, atau berfungsi sebagai bahan bakar pembangkit listrik biomassa (siklus "tebu - produksi gula - pelet ampas tebu - pembangkit listrik/pemanas" banyak digunakan di area produksi seperti Guangxi dan Yunnan).

(2) Sipil:Ini dapat digunakan dalam kompor pemanas rumah, kompor biomassa, atau sebagai bahan bakar pemanas untuk pertanian kecil dan menengah serta rumah kaca.

(3) Lingkungan:Bahan ini dapat dibakar bersamaan dengan lumpur limbah, air lindi TPA, dan pengolahan limbah padat lainnya, memanfaatkan nilai kalornya untuk membantu pengolahan limbah padat dan mengurangi biaya pengolahan.

3. Nyaman dan aman:

Pelet tidak memerlukan perlakuan awal seperti penghancuran dan penyaringan dan dimasukkan langsung ke dalam burner melalui sistem pemuatan otomatis, sehingga mengurangi tenaga kerja manual. Selain itu, titik nyalanya yang tinggi (kira-kira 250°C, lebih tinggi dari suhu batubara yang mencapai 200°C) membuat batubara tersebut kurang rentan terhadap pembakaran spontan, dan memiliki risiko keselamatan yang lebih rendah selama penyimpanan dan penggunaan dibandingkan batubara lepas dan pelet biomassa (seperti pelet kayu).