1. Prinsip kerja peralatan pemrosesan pelet biomassa jerami basah
Peralatan pemrosesan pelet biomassa basah digunakan untuk menangani jerami basah dan bahan baku biomassa lainnya untuk menghasilkan bahan bakar pelet. Karena kadar air basah yang tinggi, prinsip kerja lebih kompleks. Pertama, bahan baku jerami basah perlu melalui proses pengeringan. Ini dapat dicapai dengan menggunakan peralatan pengeringan seperti pengering putar atau pengering sabuk. Setelah mengurangi kadar air ke tingkat yang sesuai, biasanya sekitar 10 - 20% untuk pelleting yang lebih baik, jerami basah yang sudah dikeringkan dipotong oleh shredders dan peralatan pretreatment lainnya. Kemudian, ditekan melalui mesin pelletisasi. Selama proses penekan, dibandingkan dengan pemrosesan jerami kering, penyesuaian tekanan dan suhu mungkin diperlukan karena kelembaban yang tersisa dapat mempengaruhi plastisitas dan kemampuan mengalir material. Akhirnya, bahan bakar biomassa pelet yang memenuhi standar kualitas diproduksi.
2. Karakteristik peralatan pemrosesan pelet biomassa jerami basah
(1) Peralatan pemrosesan pelet biomassa sedotan basah umumnya memiliki konsumsi energi yang relatif tinggi. Proses pengeringan, yang penting untuk pemrosesan jerami basah, mengkonsumsi energi yang signifikan. Namun, dengan pengembangan teknologi pengeringan energi - efisien, seperti sistem pengeringan dan pembuangan panas - pemanfaatan panas, upaya sedang dilakukan untuk mengoptimalkan konsumsi energi. Terlepas dari langkah pengeringan energi yang tinggi, begitu jerami basah dikeringkan dan diproses dengan benar, ia masih dapat diubah secara efisien menjadi pelet bahan bakar, tetapi input energi keseluruhan lebih tinggi daripada untuk pemrosesan jerami kering.
(2) Mesin pelet biomassa untuk jerami basah juga memiliki kemampuan beradaptasi bahan yang baik. Meskipun jerami basah memiliki sifat fisik yang berbeda dibandingkan dengan jerami kering karena kelembaban, mesin pelet masih bisa menanganinya. Dilengkapi dengan cetakan dari berbagai spesifikasi. Saat berhadapan dengan jerami basah, mengingat struktur seratnya yang dapat dilunakkan oleh kelembaban dan karakteristik ketebalannya, cetakan yang tepat dapat dipilih. Kelembaban dalam jerami basah dapat membuat bahan lebih kohesif dengan cara tertentu, tetapi juga lebih mungkin menyebabkan masalah seperti cetakan yang menempel selama pemrosesan. Namun, dengan desain cetakan yang tepat dan kontrol proses, pembentukan pelet yang stabil dapat dicapai.
(3) Desain peralatan pemrosesan pelet biomassa basah harus mempertimbangkan tantangan yang ditimbulkan oleh bahan basah. Langkah -langkah anti -korosi khusus sering diadopsi dalam peralatan karena lingkungan basah dapat dengan mudah menyebabkan korosi bagian logam. Proses pengeringan, pemotongan, dan pelletisasi harus baik - terkoordinasi untuk memastikan output yang stabil dan pelet jadi berkualitas tinggi. Proses pra -pengeringan memainkan peran penting dalam membuat sedotan basah cocok untuk proses kompresi di mesin pelletisasi. Meskipun pemrosesan jerami basah lebih sulit, desain peralatan yang matang dapat mengatasi tantangan ini sebagian besar, memastikan bahwa pelet memiliki cetakan yang stabil dan memenuhi persyaratan kualitas.
(4) Peralatan pemrosesan pelet basah jerami memiliki tingkat otomatisasi tertentu, tetapi operasinya lebih kompleks dibandingkan dengan pemrosesan jerami kering. Pekerja perlu dilatih untuk mengoperasikan peralatan pengeringan, memantau kadar air secara akurat, dan menyesuaikan parameter mesin pelletisasi sesuai dengan keadaan sedotan basah. Peralatan ini dirancang untuk menyederhanakan operasi sebanyak mungkin, tetapi penanganan bahan basah masih membutuhkan lebih banyak perhatian dan langkah operasi. Misalnya, kecepatan makan jerami basah mungkin perlu disesuaikan sesuai dengan kadar airnya untuk memastikan pemrosesan yang lancar.
3. Skenario Aplikasi Peralatan Pemrosesan Pelet Biomassa Basah
(1) Bahan Bakar Padat Domestik:Setelah diproses dengan baik menjadi pelet, bahan bakar jerami basah dapat digunakan untuk pemanasan di rumah. Meskipun keadaan basah awal dari jerami dapat menimbulkan tantangan dalam penyimpanan, pelet yang diproses relatif mudah disimpan dan digunakan. Untuk memastikan kegunaan jangka panjang, perlu menyimpannya di tempat yang kering dan berventilasi. Pelet jerami basah yang diproses sangat higienis dan aman untuk penggunaan domestik. Mereka dapat memberikan solusi pemanasan yang bersih dan nyaman untuk rumah tangga pedesaan dan pinggiran kota, terutama di daerah dengan sumber daya jerami basah yang berlimpah.
(2) Bahan bakar padat utama untuk boiler industri:Pelet biomassa jerami basah dapat digunakan untuk menggantikan batu bara mentah, minyak berat, dan gas di boiler industri, berkontribusi untuk mengurangi polusi udara. Mirip dengan bahan bakar biomassa kering - pelet jerami basah juga memiliki kandungan sulfur yang relatif rendah. Setelah diproses menjadi pelet, untuk setiap 10.000 ton bahan bakar biomassa jerami yang terbakar, ia dapat menggantikan sejumlah batubara standar. Meskipun rasio penggantian yang tepat dan data pengurangan emisi dapat bervariasi karena berbagai energi - kepadatan dan karakteristik pembakaran jerami basah dibandingkan dengan jerami kering, ia masih berperan dalam mengurangi emisi begitu₂, emisi asap dan debu, dan emisi karbon dioksida. Dalam aplikasi boiler industri, pasokan stabil pelet biomassa jerami basah dapat membantu perusahaan industri memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan sambil mengurangi biaya bahan bakar.
(3) Pembangkit Daya Termal:Nilai kalori bahan bakar pelet jerami basah dapat mencapai kisaran tertentu, meskipun mungkin dipengaruhi oleh kadar air dan jenis sedotan. Di daerah dengan sumber daya jerami basah yang berlimpah, ini dapat dianggap sebagai pilihan untuk pembangkit listrik termal. Proses pengeringan sebelum membantu meningkatkan nilai kalori dari jerami basah sebelum digunakan untuk pembangkit listrik. Dengan mengoptimalkan teknologi pemrosesan dan kondisi pembakaran, pelet biomassa jerami basah dapat berkontribusi pada pengembangan berkelanjutan industri pembangkit listrik. Pembangkit listrik dapat menggunakan pelet biomassa jerami basah sebagai sumber bahan bakar tambahan atau alternatif, mengurangi ketergantungannya pada bahan bakar fosil tradisional dan mempromosikan struktur energi yang lebih beragam.
Dalam istilah sederhana, bahan bakar pelet biomassa jerami basah juga memiliki karakteristik "ramah lingkungan", "energi - hemat" (meskipun dengan input energi awal yang lebih tinggi untuk pengeringan), "terbarukan", dan "dengan emisi rendah karbon". Bahan bakar biomassa yang terbuat dari jerami basah adalah sumber energi terbarukan yang dapat memainkan peran penting dalam mengganti batu bara. Dari perspektif biaya (terutama ketika bahan baku berlimpah), konservasi energi dalam jangka panjang, dan perlindungan lingkungan, bahan bakar biomassa jerami basah, dengan pemrosesan yang tepat, dapat menjadi alternatif kompetitif untuk batubara.
Tony Brand 5-6tph Jalur jerami kering dapat memproses jerami kering dan berbagai bahan biomassa yang terkait dengan limbah pertanian menjadi pelet biomassa. Pemrosesan jerami ke dalam pelet biomassa memiliki berbagai kegunaan. Ass Fuel: Bahan bakar pelet jerami dapat digunakan sebagai bahan bakar boiler untuk pembangkit listrik, boiler industri, pemanasan sipil dan ladang lainnya. Nilai kalornya mirip dengan batubara, tetapi harganya lebih rendah, dan proses pembakaran menghasilkan lebih sedikit polutan, adalah bahan bakar yang lebih ramah lingkungan. Sebagai pakan: pelet jerami yang diproses oleh mesin pelet jerami dapat digunakan sebagai pakan untuk ternak. Metode ini dapat memanfaatkan sepenuhnya jerami tanaman, mengurangi biaya pakan, dan juga membantu menyelesaikan masalah pembuangan jerami. Penggunaan ini tidak hanya dapat secara efektif menggunakan limbah pertanian, mengurangi polusi lingkungan, tetapi juga menciptakan manfaat ekonomi dan mempromosikan pembangunan pertanian yang berkelanjutan.
1. Kapasitas: 5 - 6 ton/jam
2. Bahan Baku: Jerami basah, termasuk jerami jagung basah, jerami gandum basah, jerami kapas basah, jerami rami basah, jerami bit basah, jerami alfalfa dan jerami dan rumput pertanian lainnya
3. Kelembaban: Sekitar 30-35%
4. Aplikasi: Semua jenis bahan biomassa yang cocok untuk produksi pelet.
Pelanggan yang cocok: Perusahaan energi hijau, koperasi pertanian, dan unit pemrosesan pedesaan skala kecil yang memiliki akses siap ke sedotan basah dan residu pertanian terkait.
5. Pasar Pelet jadi: Pembangkit listrik besar, sistem pemanas domestik di daerah pedesaan dan pinggiran kota, fasilitas pemanasan industri di industri berbasis pedesaan, aplikasi panas pembakaran di unit manufaktur lokal, sistem pemanas di sekolah -sekolah dan pusat -pusat komunitas, perusahaan boiler di perusahaan kecil, dan kante di pedesaan.
1. Nama proyek: Jalur produksi jerami basah
2. Bahan Baku: Bal jerami basah
3. Kadar air bahan baku: 30-35%
4. Kapasitas: 5-6 ton per jam
5. Proses: Proses Penggilingan - Proses Penghancuran yang Baik - Proses Pemelasan Proses Dring - Proses Pendinginan - Proses Pengepakan
6. Peralatan Utama: Pemotong Jerami TPX2500-90KW, Mill Hammer Efektif TFD75-160-160KW, Rotary Drum Pengering Tony Pelet Mesin TYJ760-III-160KW, pendingin pelet galvanis, mesin pengemasan semi-otomatik dan pengangkutan sabuk sabuk dan sabuk sabuk pengangkutan pelet semi-otomatik, semi-otomatis semi-otomatis dan sabuk sabuk dan sabuk sabuk galvanis, semi-otomatis semi-otomatis semi-otomatis
Bagaimana cara menggunakan garis pelet Tony untuk melanjutkan dari sedotan basah menjadi pelet? Ini terutama berisi langkah -langkah dan mesin berikut sebagai berikut: 1. Untuk menggunakan pemotong jerami tony untuk menggiling bal jerami basah φ ≤2200mm menjadi potongan jerami basah 60-70mm. 2. Untuk menggunakan Tony Efektif Hammer Mill untuk menghancurkan 60-70mm potongan jerami basah lebih besar menjadi debu jerami basah 8-14mm. 3. Untuk menggunakan pengering drum rotary Tony untuk mengeringkan debu jerami basah 30-35% menjadi 10-15% debu jerami kering 4. Untuk menggunakan mesin pelet cincin vertikal tony untuk pelet produk dengan φ6-8mm. 5. Untuk menggunakan pelet galvanis tony cooler untuk pendingin pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃. 6. Untuk menggunakan mesin pengemasan semi-otomatis Tony untuk mengepak pelet hingga 15-50kg/tas. Anda dapat menghubungi Tony untuk mendapatkan informasi lebih lanjut dan kutipan. Tony dapat memasok semua produk seperti di atas dengan harga yang kompetitif dan kualitas yang sangat baik. |
|
Selanjutnya, Tony akan memperkenalkan kepada Anda semua mesin yang diperlukan yang akan digunakan untuk seluruh jalur produksi pelet. Beberapa mesin dapat khusus - dibuat oleh pelanggan sesuai dengan tuntutan terperinci pelanggan yang berbeda. Hubungi Tony untuk lebih jelasnya, termasuk kutipan dan tata letak. | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Pemotong Jerami | Pabrik palu yang efektif | Pengering drum putar |
1.untuk menggiling diameter bal jerami basah <2200mm menjadi potongan jerami basah 60-70mm 2.Model: TPX2500-90KW-2Blades-24Hammers*2sets 3. Kapasitas: 1-7ton/jam/set. |
1. Untuk menghancurkan potongan jerami basah 60-70mm menjadi debu jerami basah 8-14mm. 2.Model: TFD75-160-160KW*1SET 3. Kapasitas: 5-6ton/jam/set |
1. Untuk mengeringkan debu jerami 30-35% menjadi 10-15% debu jerami kering .. 2.model: thgd1.8*20*1set 3. Kapasitas: 5-6ton/jam/set |
![]() |
![]() |
![]() |
Mesin pelet serbuk gergaji cincin vertikal | Pemisahan pendingin galvanis | Mesin pengemasan semi-otomatis |
1. Untuk menghasilkan pelet jerami dengan diameter 6-8mm 2.Model: TYJ760-III-160KW*2Sets 3. Kapasitas: 2.5-3ton/jam/set 4. Jenis 304SS baru |
1. untuk pelet keren dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃ 2.Model: TCN-2.5*1SET 3. Kapasitas: 5-6ton/jam |
1. Pellet yang mengikat hingga 15-50kg/tas. 2.Model: TBF-50*1SET 3. Kapasitas: 5-6ton/jam |
1. Proses GRINDING A. Proses ini terutama digunakan untuk menggiling jerami basah dalam 2,2 m berdiameter menjadi potongan jerami basah. Mode pemotongan putar dari rantai luar gigi, blade rotor pemotongan rotari tajam, dan tipe blade beragam, yang dapat diputar untuk memotong berbagai bundel jerami gandum dengan diameter yang berbeda, ketebalan yang berbeda, panjang yang berbeda dan isi air yang berbeda B. Pelanggan Ini Penggunaan 2 Set Tony Brand Straw Cutter TPX2500 Model Dengan 2 Hard Blade dan 24 Hammers C.kapacity: 1-7ton/jam/set Bagian Utama: (1) Pemotong jerami baru Tony (2) Turntable yang dapat menyimpan bahan dalam jumlah besar (3) Motor merek berkualitas tinggi, daya yang kuat (4) Sistem kontrol elektronik memungkinkan peralatan digunakan secara normal (5) Hubungi Tony untuk detail lebih lanjut dengan kutipan |
2. Proses Hancur A. Proses ini terutama digunakan untuk menghancurkan potongan jerami basah 60-70mm menjadi debu jerami basah 8-14mm. B. Penggunaan Pelanggan Ini 1 Set Tony Brand Efektif Hammer Mill TFD75*132-132KW. C. Kapasitas: 5-6 ton/jam. Bagian Utama: (1) Tony Efektif Hammer Mill. (2) 90 lubang pengumpul debu galvanis. (3) Kipas menyampaikan serbuk gergaji. (4) Topan dengan Airlock. (5) Kabinet Listrik. |
3. Proses Pengerukan: A. Proses ini terutama digunakan untuk mengeringkan debu jerami dari 30-35% hingga 10-15%. B. Kapasitas: 5-6ton/jam. C. Kanton Gunakan 1SET 1,8*20m Lapisan Tunggal Rotary Drum Dryer Untuk proses ini, pelanggan ini menggunakan kayu limbah sebagai bahan baku yang menempel dengan kompor panas. Kompor ledakan panas yang terbuat dari wajan firebrick, cangkang dengan pelat baja H sebagai bingkai. Ada 3 lapisan alat pemblokiran api di dalamnya, yang secara efektif dapat mencegah api memasuki pengering jatuh. Pengering Tony menggunakan bahan tabung spiral, yang memiliki detak jantung lebih tinggi dan tidak mudah untuk cacat. Tidak seperti produsen lain dengan pengelasan splicing pelat besi, sangat mudah dideformasi. Bagian Utama: (1) Rotary Drum Drum Main Body. (Reduser dengan motor dan pip) (2) Kompor panas limbah kayu Tony. (3) Fan Blower+Cyclone dengan Airlock |
4. Proses Pencatatan: A. Proses ini terutama digunakan untuk produk-produk pelet dengan φ6-8mm. B. Pelanggan memilih 2 set Tony Brand Vertikal Ring Die Pellet Machine TYJ760-ⅲ-160KW C: Kapasitas: 2.5-3ton/jam/set .. Bagian Utama: (1). Mesin pelet cincin vertikal baru Tony. (2) .Cyclone dan tas pengumpul debu. (3). Sistem Pelumasan Otomatis Bahan. (4). Kabinet listrik. Anda dapat memilih mesin pelet tipe SS304 TONY TONY atau mesin pelet MS tipe lama. |
5. Proses Pendinginan:
A. Proses ini terutama digunakan untuk mendinginkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃
B. Pelanggan memilih 1Set dari pelet galvanis Tony Cooler dengan kapasitas 4-5ton/jam
Bagian Utama:
(1) Pelet Galvanis Baru Tony yang lebih pendingin dengan layar bergetar.
(2) Kolektor debu topan dan tas.
(3) Blower Fan.
(4) Hubungkan pipa.
6. Proses Pengepakan:
A. Proses ini terutama digunakan untuk mengemas pelet menjadi 15-50kg/tas.
B. Pelanggan memilih 1 set mesin pengepakan semi-otomatis merek Tony.
Bagian Utama:
(1) Mesin pengemasan semi-otomatis Tony baru Tony.
(2) Mesin jahit, pembeli juga dapat memilih mesin segel panas untuk dipilih, untuk mengkonfirmasi dengan Tony untuk perbedaan harga.
(3) Konveyor Transportasi Tas.
(4) Memberi makan silo inlet dengan 1㎥.
(5) Kabinet Listrik.
Tata letak 3D desain rinci tony dengan ukuran terperinci untuk 5-6ton/jam garis jerami basah menurut ukuran faktor cusomer
1. Dengan energi yang semakin parah dan krisis lingkungan, energi biomassa, sebagai sumber energi terbarukan dan bersih, telah menerima perhatian yang semakin besar. Mengambil jerami tanaman sebagai contoh, potensinya untuk pengembangan kedalaman sangat besar. Ada berbagai cara untuk memanfaatkan biomassa, dan memproses biomassa menjadi bahan bakar pelet terkompresi adalah pendekatan canggih untuk pemanfaatan biomassa. Kandungan sulfur dalam bahan bakar pelet biomassa kurang dari satu - sepersepuluh di batubara. Mengganti pembakaran batubara dengan itu dapat secara efektif mengurangi emisi sulfur dioksida di atmosfer, dan abu yang dihasilkan setelah pembakaran adalah pupuk alami yang sangat baik. Saat ini, pembakaran gasifikasi pelet biomassa adalah mode pembakaran yang bersih dan ramah lingkungan, yang sangat penting untuk mengurangi emisi polusi dan melindungi lingkungan atmosfer.
2. Jerami tanaman, sebagai sumber daya yang sangat penting dalam produksi pertanian, sangat umum di daerah pedesaan dan ada dalam jumlah besar. Untuk waktu yang lama, ada kekurangan metode perawatan yang baik untuk jerami. Jika dibakar di tempat, itu akan menyebabkan polusi pada lingkungan. Namun, memilih jerami sebagai bahan baku untuk pelet biomassa menghasilkan biaya bahan baku yang sangat rendah. Jika ada sejumlah besar sumber daya jerami di atau sekitar area, biaya bahan baku hampir dapat diabaikan.
3. Bahan bakar biomassa tidak hanya ramah lingkungan tetapi juga memberikan opsi untuk kebutuhan energi negara. Permintaan pasar untuk bahan bakar biomassa terus meningkat, dan harga energi pelet biomassa yang terbuat dari jerami juga meningkat dengan mantap. Untuk proyek wirausaha, ada margin keuntungan yang cukup besar. Oleh karena itu, menggunakan jerami untuk menghasilkan pelet biomassa memiliki banyak manfaat. Selain melindungi lingkungan dan membantu menyelesaikan masalah kerja, itu juga dapat membawa manfaat ekonomi yang cukup besar dan memastikan keberlanjutan energi.
1. Nilai kalori tinggi
Nilai kalori bahan bakar pelet biomassa berbasis jerami setelah pembakaran lebih tinggi, dan kadar abu umumnya lebih rendah daripada beberapa bahan bakar tradisional. Meskipun nilai kalori mungkin sedikit lebih rendah dari batubara berkualitas tinggi, ia terbakar lebih teliti dalam kondisi pembakaran normal. Sebaliknya, dalam aplikasi praktis, efisiensi pelepasan energi pelet jerami secara keseluruhan bisa sangat kompetitif.
2. kinerja pengapian yang sangat baik
Pelet biomassa jerami lebih mudah disembunyikan daripada batubara. Struktur serat jerami membuatnya lebih mudah untuk menerima sumber pengapian, sangat mengurangi waktu pengapian yang diperlukan untuk memulai proses pembakaran. Fitur ini membuatnya lebih nyaman untuk digunakan dalam berbagai sistem pemanas dan pembangkit listrik.
3. Emisi yang kurang solid
Emisi padat bahan bakar pelet biomassa jerami jauh lebih rendah daripada batubara. Residu padat terutama abu bersih, yang hanya menyumbang sekitar 0,4% ~ 7,0% dari total berat. Pembakaran batubara, sebaliknya, menghasilkan campuran abu, alkali, dan batubara yang tidak terbakar, yang menyumbang sekitar 25 hingga 40 persen dari total berat. Mengurangi emisi padat tidak hanya dapat mengurangi biaya pembuangan limbah, tetapi juga mengurangi polusi lingkungan.
4. Lebih sedikit polusi dan korosi udara
Tingkat polusi udara dan peralatan korosi batubara jauh lebih besar daripada bahan bakar pelet biomassa jerami kering. Sinusu mengandung sejumlah besar karbon granular dan gas korosif beracun seperti SO2 dan CO. Bahan bakar pelet biomassa jerami terutama terdiri dari bahan organik. Gas buangnya tidak mengandung karbon partikulat dan gas sulfur dioksida yang sangat sedikit. Sebaliknya, ini terutama melepaskan gas volatil dengan komposisi yang relatif sederhana. Emisi sulfur dioksida dan karbon dioksida hampir nol. Ketika dibakar, warna asap kurang dari Ringelmann Grade 1. Ini sangat mengurangi polusi udara dan emisi karbon dioksida, dan bahan bakar pelet biomassa jerami dikenal sebagai "bahan bakar bersih" di medan energi.
5. Hemat Uang dan Waktu
Penggunaan bahan bakar pelet jerami untuk operasi boiler lebih rendah dalam biaya dan waktu dibandingkan dengan batubara. Karena jerami kering adalah produk sampingan pertanian yang umum, biaya bahan baku sangat rendah. Di banyak daerah pedesaan di mana sumber daya jerami berlimpah, biaya mendapatkan bahan baku hampir dapat diabaikan.
6. Pembakaran terus -menerus
Waktu pembakaran terus menerus dari bahan bakar pelet biomassa jerami biasanya 8 hingga 10 kali lebih lama dari bahan curah lunak. Bentuk granular dari jerami memungkinkan untuk keadaan pembakaran yang lebih stabil dan terus menerus. Ini memastikan pasokan energi yang lebih andal, membuatnya cocok untuk digunakan dalam fasilitas pembangkit energi yang beroperasi terus menerus seperti pembangkit listrik kecil atau boiler industri.
2024 Tony Machinery - Semua hak dilindungi undang -undang. Peta