1. Prinsip kerja peralatan pemrosesan pelet basah - kayu
Peralatan pemrosesan pelet kayu basah digunakan untuk memotong dan mengompres bundel atau paket kayu basah dan bahan baku biomassa lainnya menjadi bahan bakar pelet. Prinsip kerjanya adalah untuk pertama -tama memotong bahan baku kayu basah melalui shredders dan peralatan pretreatment lainnya. Kemudian, ditekan melalui mesin pelletisasi, dan akhirnya, bahan bakar biomassa pelet yang memenuhi standar kualitas diproduksi.
2. Karakteristik peralatan pemrosesan pelet biomassa kayu basah
(1) Peralatan pemrosesan pelet kayu basah memiliki efisiensi tinggi dan konsumsi energi yang rendah. Ini dapat dengan cepat memproses bahan baku biomassa menjadi pelet bahan bakar, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi.
(2) Mesin pelet biomassa memiliki kemampuan beradaptasi bahan yang kuat dan cocok untuk cetakan berbagai bahan baku biomassa. Mesin pelet dilengkapi dengan cetakan dari berbagai spesifikasi. Menurut berbagai bahan baku biomassa, cetakan yang sesuai dapat dipilih untuk diproses, meningkatkan kemampuan beradaptasi pemrosesan.
(3) Desain peralatan pemrosesan pelet kayu basah sudah matang. Pelet jadi memiliki cetakan yang stabil, output yang stabil, dan kualitas tinggi.
(4) Peralatan pemrosesan pelet biomassa mudah dioperasikan, mudah digunakan, memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, membutuhkan lebih sedikit tenaga kerja, secara efektif mengurangi intensitas tenaga kerja, dan meningkatkan produksi.
3. Skenario aplikasi peralatan pemrosesan pelet basah - kayu
(1) Bahan Bakar Padat Domestik:Bahan bakar pelet kayu basah memiliki tingkat pemanfaatan yang tinggi, nyaman untuk penyimpanan dan penggunaan, dan higienis dan aman. Ini dapat digunakan untuk pemanasan rumah.
(2) Bahan bakar padat utama untuk boiler industri:Ini dapat menggantikan batu bara mentah, minyak berat, dan gas, mengurangi polusi udara. Untuk setiap 10.000 ton bahan bakar biomassa yang dibakar, dapat menggantikan 7.000 ton batubara standar, mengurangi emisi SO dengan 165 ton, asap dan emisi debu sebesar 80 ton, dan emisi karbon dioksida sebesar 14.400 ton.
(3) Pembangkit Daya Termal:Nilai kalori bahan bakar dapat mencapai 3400 - 6000 kkal.
Secara sederhana, bahan bakar pelet biomassa basah - kayu dapat digambarkan sebagai "ramah lingkungan", "energi - hemat", "terbarukan", dan "dengan nol emisi karbon". Bahan bakar biomassa adalah sumber energi terbarukan terbaik untuk menggantikan batubara. Dari perspektif biaya, konservasi energi, dan perlindungan lingkungan, bahan bakar biomassa adalah alternatif yang lebih baik untuk batubara.
Tony Brand 10-12 ton/jam Wet - Pabrik pelet kayu dapat mengambil kayu basah, berbagai jenis bahan biomassa terkait kayu, seperti cabang, kayu kecil - berdiameter, dan serutan kayu, dengan kayu basah sebagai bahan baku utama. Setelah pretreatment dan pemrosesan, itu dipadatkan menjadi bahan bakar pelet kayu kepadatan tinggi. Bahan bakar ini merupakan pengganti yang ideal untuk batubara dan minyak dan berperan dalam konservasi energi dan pengurangan emisi. Saat ini, telah banyak digunakan di daerah yang kaya akan sumber daya kayu.
1. Kapasitas: 10-12 ton/jam
2. Bahan Baku: Kayu basah, cabang, kayu kecil - berdiameter, serutan kayu, dll.
3. Kelembaban: Jenis basah, sekitar 40%.
4. Aplikasi: Semua jenis bahan biomassa berbasis kayu yang cocok untuk produksi pelet.
Pelanggan yang Cocok: Perusahaan Energi Hijau, Perusahaan Kehutanan, dan Lokakarya Pemrosesan Kayu Pribadi yang memiliki keunggulan dalam bahan baku kayu.
5. Pasar Pelet jadi: Pembangkit listrik besar (pelanggan domestik, serta beberapa negara tetangga seperti Jepang dan Korea Selatan, dengan Korea Selatan menjadi konsumen utama), pemanas domestik, pemanasan industri, panas pembakaran, sistem pemanas, kamar boiler, kantin sekolah, sumber panas pengecoran.
1. Nama Proyek: Jalur Produksi Pelet Kayu Basah
2. Bahan Baku: Bundel kayu basah
3. Kadar Kelembaban Bahan Baku: 40%
4. Kapasitas: 10-12 ton per jam
5. Proses: Proses Penggilingan - Proses Penghancuran Baik - Proses Pengeringan - Proses Peletisasi - Proses Pendinginan - Proses Pengemasan
6. Peralatan Utama: Wood Chipper TPC1300-600-132KW, High Effective Hammer Mill-TFD75-160-160KW, pengering drum rotary, mesin pelet tony tyj760-ⅲ-200kw, pendingin pelet, mesin penumpang ganda dan pengkoning sabuk pengkoning sabuk sabuk sabuk dan sabuk sabuk pengikat sabuk sabuk dan sabuk sabuk sabuk dan sabuk sabuk sabuk dan sabuk sabuk dan sabuk sabuk pengikat sabuk dan sabuk sabuk sabuk dan sabuk sabuk dan sabuk sabuk sabuk dan sabuk sabuk ganda dan sabuk sabuk ganda dan sabuk ganda
|
Bagaimana cara menggunakan jalur produksi pelet Tony untuk membuat pelet dari kayu basah? Proses ini terutama mencakup langkah -langkah dan peralatan berikut: 1. Memanfaatkan Tony Wood Chipper TPC1300 untuk memotong kayu basah dengan diameter kurang dari 30cm menjadi chip kayu panjangnya 25-55mm. 2. Gunakan pabrik palu yang efektif untuk menghancurkan fragmen yang lebih besar25-55mm menjadi serbuk gergaji 8-14 mm. 3. Gunakan pengering drum Tony Rotary untuk mengeringkan serutan dengan kadar air 40%hingga kadar air 10%-15%. 5. Operasikan mesin pelet cincin vertikal Tony untuk menghasilkan pelet dengan diameter 10-12 mm. 6. Gunakan pendingin galvanis Tony untuk mendinginkan pelet dari 80-90 ° C hingga 20-30 ° C. 7. Gunakan mesin pengepakan Tony Ton untuk mengemas pelet ke dalam tas, masing-masing beratnya 1 ton. Untuk informasi dan kutipan lebih rinci, Anda dapat menghubungi Tony. Tony dapat memberikan semua produk yang disebutkan di atas dengan harga yang sangat kompetitif dan dengan kualitas yang sangat baik. |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Selanjutnya, Tony akan memperkenalkan kepada Anda semua mesin yang diperlukan yang akan digunakan untuk seluruh jalur produksi pelet. Beberapa mesin dapat khusus - dibuat oleh pelanggan sesuai dengan tuntutan terperinci pelanggan yang berbeda. Hubungi Tony untuk lebih jelasnya, termasuk kutipan dan tata letak. | |||
 |
 |
 |
 |
| Chipper komprehensif | Pabrik palu efektif tinggi | Pengering drum putar | Tony Dual Screw Storage Bin |
|
1. Untuk menggiling kayu <30cm menjadi chip kayu 25-55mm. 2.Model: TPC1300-600-132KW-6 BLAdari. 3. Kapasitas: 10-12ton/jam. |
1. Crush 30-40mm Keripik kayuNTO 8-14mm serbuk gergaji. 2.Model: TFD75-160-160KW *2Sets 3. Kapasitas: 10-12ton/jam/set |
1. Untuk mengeringkan serbuk gergaji 40-55% menjadi 10-15% serbuk gergaji. 2.model: thgd2.2*24*2sets 3. Kapasitas: 10-12ton/jam/set |
1. untuk bahan baku stroage sebelum mesin pelet. 2.Model: TLC-4 3. Kapasitas: 10-12ton/jam/set |
 |
 |
 |
 |
| Mesin pelet serbuk gergaji cincin vertikal | Pemisahan pendingin galvanis | Mesin pengepakan ton | Konveyor sabuk |
|
.Model: TYJ760-III-160KW*4Sets 2. Kapasitas: 10-12ton/jam/2sets 3. Jenis 304SS baru |
1. untuk pelet keren dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃ 2.Model: TCN-2.5 3. Kapasitas: 10-12ton/jam |
1. Pellet yang mengikat ke 1ton/tas. 2.model: tbdy 3. Kapasitas: 20-40Bag/H. |
1. Transportasi chip kayu, serbuk gergaji, pelet. 2.Width: 80cm *14sets 3. Kapasitas: Dirancang dengan seluruh garis |
|
1. Proses Chipping: A. Proses ini terutama digunakan untuk menggunakan chipper komprehensif Tony untuk menggiling kayu menjadi chip kayu 25-55mm. Ukuran chip kayu selesai dapat disesuaikan dengan mengubah berbagai ukuran screener dan menambahkan pisau terbang di dalam chipper kayu. B. Pelanggan ini menggunakan merek Tony TPC1300-600-132KW dengan 6 tipe baldes terbang. Bagian Utama: 1). Chipper kayu komprehensif baru Tony. 2). Umpan dan bongkar kontrol frekuensi sabuk untuk mencegah bahan kartu 3). Kontrol Sistem Hidrolik Untuk lebih banyak ketebalan bahan baku 4). Sistem kontrol elektronik memungkinkan peralatan digunakan secara normal 5) .Contact Tony untuk detail lebih lanjut dengan kutipan |
|
2. Proses penghancuran yang baik A. Proses ini terutama adalah Tony Hammer Mill untuk dihancurkan Keripik kayuke dalam gergaji 8-14mm. B. Kapasitas: 10-12ton/jam. C. Kanton Gunakan Hammer Mill Efektif Tinggi TFD75-160-160KW*2Sets untuk proses ini. Bagian Utama: 1) .Tony Multifungsi Hammer Mill. 2) .90 lubang pengumpul debu galvanis. 3) .Sawust Transportation Fan Blower. 4) .cyclone dengan Airlock. 5). Kabinet listrik. |
|
3. Proses Pengeringan Kustom: A. Proses ini terutama digunakan untuk mengeringkan serbuk gergaji dari 40-45 %% hingga 10-15%. B. Kapasitas: 10-12ton/jam. C. Kanton Gunakan 2sets dari 2.2*24m Lapisan Tunggal Rotary Drum Dryer Untuk proses ini, pelanggan ini menggunakan jerami limbah biomassa bit sebagai bahan baku yang menempel dengan kompor panas5.8*2*2M. Kompor ledakan panas yang terbuat dari wajan firebrick, cangkang dengan pelat baja H sebagai bingkai. Ada 3 lapisan alat pemblokiran api di dalamnya, yang secara efektif dapat mencegah api memasuki pengering jatuh. Pengering Tony menggunakan bahan tabung spiral, yang memiliki detak jantung lebih tinggi dan tidak mudah untuk cacat. Tidak seperti produsen lain dengan pengelasan splicing pelat besi, sangat mudah dideformasi. Bagian Utama: 1). Rotary Drum Drum Drum Main Body. (Reduser dengan motor dan pips. 2). Kompor panas limbah kayu Tony. 3). Fan Blower+Cyclone dengan Airlock. |
|
4. Proses Pengelolaan: A. Proses ini terutama digunakan untuk produk-produk pelet dengan φ10-12mm. B. Kapasitas: 10-12ton/jam. C. Pelanggan memilih 4 set mesin pelet vertikal cincin vertikal merek Tony TYJ760-III-160KW dengan kapasitas 10-12ton/jam. Bagian Utama: 1). Mesin pelet cincin vertikal baru Tony. 2). Topan dan tas pengumpul debu. 3). Sistem Pelumasan Otomatis Bahan. 4). Lemari listrik. Anda dapat memilih mesin pelet tipe baru Tony SS304 atau mesin pelet MS tipe lama. |
5. Proses Pendinginan:
A. Proses ini terutama digunakan untuk mendinginkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃
B. Pelanggan memilih 1set pemisahan pendingin galvanis Tony dengan kapasitas 10-12ton/jam
Bagian Utama:
(1) Seperator pendingin galvanis baru Tony dengan layar bergetar.
(2) Kolektor debu topan dan tas.
(3) Blower Fan.
(4) Hubungkan pipa
6. Proses Pengepakan:
A. Proses ini terutama digunakan untuk ton pelet pengemasan ke 1ton/tas.
B. Pelanggan memilih 1 set mesin pengepakan ganda Tony dengan 10-12ton/jam;
(1) Mesin pengepakan ganda Tony baru Tony.
(2) Mesin jahit, pembeli juga dapat memilih mesin segel panas untuk dipilih, untuk mengkonfirmasi dengan Tony untuk perbedaan harga.
(3) Konveyor Transportasi Tas.
(4) Memberi makan silo inlet dengan 1㎥.
(5) Kabinet Listrik.
Tata letak 3D desain rinci tony dengan ukuran detail untuk 10-12ton/jam garis pelet kayu basah menurut ukuran faktor cusomer
1. Dengan energi yang semakin parah dan krisis lingkungan, energi biomassa, sebagai sumber energi terbarukan dan bersih, telah menerima perhatian yang semakin besar. Mengambil jerami tanaman sebagai contoh, potensinya untuk pengembangan kedalaman sangat besar. Ada berbagai cara untuk memanfaatkan biomassa, dan memproses biomassa menjadi bahan bakar pelet terkompresi adalah pendekatan canggih untuk pemanfaatan biomassa. Kandungan sulfur dalam bahan bakar pelet biomassa kurang dari satu - sepersepuluh di batubara. Mengganti pembakaran batubara dengan itu dapat secara efektif mengurangi emisi sulfur dioksida di atmosfer, dan abu yang dihasilkan setelah pembakaran adalah pupuk alami yang sangat baik. Saat ini, pembakaran gasifikasi pelet biomassa adalah mode pembakaran yang bersih dan ramah lingkungan, yang sangat penting untuk mengurangi emisi polusi dan melindungi lingkungan atmosfer.
2. Jerami tanaman, sebagai sumber daya yang sangat penting dalam produksi pertanian, sangat umum di daerah pedesaan dan ada dalam jumlah besar. Untuk waktu yang lama, ada kekurangan metode perawatan yang baik untuk jerami. Jika dibakar di tempat, itu akan menyebabkan polusi pada lingkungan. Namun, memilih jerami sebagai bahan baku untuk pelet biomassa menghasilkan biaya bahan baku yang sangat rendah. Jika ada sejumlah besar sumber daya jerami di atau sekitar area, biaya bahan baku hampir dapat diabaikan.
3. Bahan bakar biomassa tidak hanya ramah lingkungan tetapi juga memberikan opsi untuk kebutuhan energi negara. Permintaan pasar untuk bahan bakar biomassa terus meningkat, dan harga energi pelet biomassa yang terbuat dari jerami juga meningkat dengan mantap. Untuk proyek wirausaha, ada margin keuntungan yang cukup besar. Oleh karena itu, menggunakan jerami untuk menghasilkan pelet biomassa memiliki banyak manfaat. Selain melindungi lingkungan dan membantu menyelesaikan masalah kerja, itu juga dapat membawa manfaat ekonomi yang cukup besar dan memastikan keberlanjutan energi.
Keuntungan kayu basah sebagai bahan bakar pelet biomassa
Ketika kayu basah diproses menjadi bahan bakar pelet biomassa, ia menawarkan banyak keunggulan, yang tidak hanya terbukti dalam perlindungan lingkungan, aspek ekonomi, dan kontribusi untuk pengembangan sosial dan peningkatan struktur energi, tetapi juga dalam kinerja pembakaran yang unik. Keuntungan utama adalah sebagai berikut:
1. Nilai kalori dan residu pembakaran
Nilai kalori bahan bakar pelet biomassa kayu basah setelah pembakaran, serta kadar abu, sekitar 10% lebih rendah dari batubara kelas menengah. Namun, pelet biomassa kayu basah terbakar sepenuhnya dalam kondisi kerja normal. Sebaliknya, batubara tidak dapat terbakar sepenuhnya, meninggalkan cinder dengan komposisi yang mudah terbakar menyumbang 10% hingga 15% dari total. Akibatnya, dalam aplikasi praktis, nilai kalori yang efektif dari keduanya sebanding.
2. Kemudahan pengapian
Bahan bakar pelet biomassa kayu basah memiliki properti pengapian yang lebih baik dibandingkan dengan batubara. Ini menyala dengan mudah, secara signifikan mengurangi waktu pengapian yang diperlukan untuk memulai proses pembakaran.
3. Emisi padat
Emisi padat bahan bakar pelet biomassa kayu basah jauh lebih rendah daripada batubara. Ini tidak hanya mengurangi biaya pembuangan terak tetapi juga mengurangi polusi lingkungan. Emisi padat bahan bakar pelet biomassa kayu basah terutama adalah abu, terhitung sekitar 0,4% - 7,0% dari total berat. Sebaliknya, emisi padat dari pembakaran batubara adalah campuran abu, alkali, dan batubara yang tidak terbakar, membentuk sekitar 25% hingga 40% dari total berat.
4. Polusi dan Korosi Udara
Tingkat polusi udara dan korosi boiler yang disebabkan oleh batubara jauh lebih besar daripada bahan bakar pelet biomassa kayu basah. Sinar batu bara mengandung sejumlah besar karbon partikel dan gas beracun dan korosif seperti SO₂ dan CO. Komponen utama bahan bakar pelet biomassa kayu basah adalah bahan organik C - H. Tidak ada karbon partikulat dan gas dengan gas buangnya. Sebaliknya, terutama terdiri dari gas volatil C - H, dan emisinya dan rekannya hampir nol. Saat dibakar, warna asap kurang dari level Ringelmann 1. Ini sangat mengurangi polusi udara dan emisi karbon dioksida, dan bahan bakar pelet biomassa kayu basah terkenal secara internasional sebagai "bahan bakar bersih."
5. Penghematan Biaya dan Waktu
Menggunakan bahan bakar pelet biomassa kayu basah untuk operasi boiler menimbulkan lebih sedikit biaya dan waktu dibandingkan dengan pembakaran batubara. Misalnya, boiler 0,5T menggunakan bahan bakar pelet biomassa kayu basah harganya 11% lebih rendah daripada saat membakar batubara dan menghemat 34% dari waktu. Dalam kasus lain, untuk boiler 0,5T, biaya bahan bakar relatif terhadap batubara berkurang 10%, dan waktu yang dihemat adalah 16%.
6. Pembakaran Berkelanjutan
Waktu pembakaran terus menerus dari bahan bakar pelet biomassa kayu basah umumnya 8 hingga 10 kali lebih lama dari bahan -bahan curah lunak. Ini dapat mempertahankan keadaan pembakaran yang stabil dan berkelanjutan, memastikan pasokan energi yang lebih andal.
2024 Tony Machinery - Semua hak dilindungi undang -undang. Peta