Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству пеллет из влажного жома

2. Самолетность: 5-6 т/час

3. Процесс проекта линии по производству пеллет марки TONY 5-6 тонн/час

4. Основная машина: молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для гранулирования TONY. TYJ760-III-160KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры

5. Общая мощность: около 580КВт

6. Нужна площадь: около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

План проекта для клиента:

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

Основной принцип переработки влажного жома сахарного тростника в гранулы биомассы заключается в достижении плотного формования путем контроля свойств материала посредством предварительной обработки и синергии механических и термических эффектов, используя внутренние компоненты сырья. По сути, это физический и химический процесс, который превращает рыхлый жом с высоким содержанием влаги в высокоплотные и высокостабильные топливные таблетки. Этот процесс можно разбить на три ключевых этапа: предварительная обработка, формование стержня и последующая обработка.

2. Характеристики оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

(1) Зубчатый привод, сильная сила экструзии:Большая система зубчатого привода обеспечивает сильную силу экструзии, гарантируя плотность и качество гранул.

(2)Низкое энергопотребление:Высокая производительность: конструкция оборудования ориентирована на энергоэффективность и может обеспечить более высокую производительность при меньшем энергопотреблении.

(3) Простота в эксплуатации:Оборудование для переработки гранул биомассы обычно имеет простой и понятный рабочий интерфейс и процесс, которыми удобно управлять работникам.

(4) Сильная адаптируемость:Он может адаптироваться к различным типам и формам сырья из сахарного тростника.

(5) Простота обслуживания:В конструкции оборудования учтено удобство ежедневного обслуживания, например, легкая замена изнашиваемых деталей.

(6)Высокая безопасность:В конструкцию оборудования заложены различные меры безопасности, такие как устройства для предотвращения попадания твердых предметов, таких как металл, кнопки аварийной остановки и т. д.

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

(1)Переработка ресурсов:преобразование «отходов» жома сахарного тростника в «полезные» гранулы, тем самым улучшая комплексный коэффициент использования ресурсов жома сахарного тростника;

(2)Защита окружающей среды и сокращение выбросов:замена ископаемых источников энергии (уголь, природный газ) и традиционного рассеянного сжигания дров, сокращение выбросов углекислого газа и загрязнения воздуха;

(3) Расширение возможностей отрасли:обеспечивая новые точки прибыли для заводов по производству сахарного тростника и сельских кооперативов, а также помогая модернизировать промышленность сахарного тростника и сельскую экономику.

Завод по производству гранул из влажного жома марки TONY производительностью 5-6 тонн/час может использовать влажный жом в качестве основного сырья. После предварительной обработки и переработки он затвердевает в топливные гранулы из багассы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко используется в регионах, богатых ресурсами жома.

1. емкость: 5-6ton/час

2. Сырье: влажный жом.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: Все виды жома, подходящие для производства пеллет.

Подходящие клиенты: заводы по переработке сахарного тростника являются прямым выходом жома, например, сахарные заводы, заводы по производству этанола из сахарного тростника, заводы по производству целлюлозы из сахарного тростника и т. д.; централизованные места хранения и транзита, такие как сахарные заводы, заводы по производству этанола, парки по переработке сельскохозяйственной продукции, где несколько заводов по переработке сахарного тростника часто собираются в парк. Зоны хранения и транзита жома равномерно спланированы на территории парка, а концентрация ресурсов чрезвычайно высока. И другие места, где сырье из жома имеет преимущества.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из влажного жома.

2. Сырье: Все виды влажного жома.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. емкость: 5-6 тонн в час

5. Процесс: Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: эффективная молотковая мельница TFD75-160-160 кВт, вращающаяся барабанная сушилка 1,8-24 м, гранулятор TONY - TYJ760-Ⅲ-160 кВт, охладитель оцинкованных гранул, машина для двойной упаковки и ленточные конвейеры.

3D-диаграмма

3D-диаграмма

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка	Двойной велосипедный силос
1.Для измельчения более крупного жома в жом 8-14 мм. 2. Модель: TFD75-160-160кВт*1 комплект  3. Емкость: 5-6Тонна/час/комплект	1. Высушить 40% жома до 10-15% жома.  2. Модель: THGD1.8-24*1 комплект  3. Емкость: 5-6Тонна/час/комплект	1. Для хранения багассы перед машиной для производства гранул; Отрегулируйте скорость жома, поступающего в гранулятор 2. Модель: TLC-6*1 комплект  3. Емкость:5-6Тонна/час/комплект
Вертикальная кольцевая шарика	Оцинкованные гранулы холоднее	Двойная упаковочная машина
1. Прессование сухого жома в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ760-III-160KW*2 комплекта  3. Емкость:2.5-3Тонна/час/комплект 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: БК-2,5*1 комплект  3. Емкость:5-6Тонна/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: ТПЗ-50*1комплект   3. Емкость: 5-6Тонна/час

3D-диаграмма

1. Процесс тонкого дробления багасса:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения более крупного жома в жом 8-14 мм.

B.CAPICEST: 5-6TON/час. 

Эффективная молотковая мельница бренда C.TONY TFD75-160-160KW*1set

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

2. Процесс сушки влажного жома:

А. Этот процесс в основном используется для сушки жома с 40% до 10-15%.

B.CAPICEST: 5-6TON/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,8*24 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

3. ПРОЦЕСС ПРОЦЕСС:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B.CAPICEST: 5-6TON/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ760-III-160KW * 2 комплекта

D. Двухшнековый циклический силос добавлен над гранулятором, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1) Новая вертикальная кольцо Тони.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы.

4. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

B.CAPICEST: 5-6TON/час. 

Охладитель оцинкованных гранул марки C.TONY * 1 комплект

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный оцинкованные гранулы с вибрирующим экраном.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B.CAPICEST: 5-6TON/час. 

Машина для двойной упаковки марки C.TONY * 1 комплект

Основные части: 

(1) Двойная упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Основная ценность проекта по производству гранул биомассы из жома сахарного тростника:

1. Уменьшение объема:

После переработки влажных отходов жома сахарного тростника в гранулы их объем уменьшается до 1/4-1/5 от первоначального размера. Отходы, которые изначально нужно было хранить в арендованном помещении, теперь можно превратить в компактные гранулы для хранения, что позволяет сэкономить затраты на хранение;

2. Получение дохода на основе ресурсов:

Если пеллеты используются для собственного использования (например, для отопления заводских котлов и сушки изделий из бамбука), они могут заменить покупное топливо и снизить затраты на электроэнергию; если они продаются электростанциям, работающим на биомассе, и торговцам топливом, они могут сформировать дополнительную прибыль в виде «дохода от отходов».

3.Стимулировать рост доходов фермеров:

Фермеры могут продать ранее выброшенный сахарный тростник перерабатывающему центру, чтобы увеличить дополнительный доход;

4.Улучшить сельскую среду:

Избегайте загрязнения воздуха, вызванного произвольным сжиганием отходов сахарного тростника фермерами, а также избегайте угроз безопасности, связанных с размножением комаров и пожарами, вызванными штабелированием отходов;

5.Помощь в возрождении сельской местности:

Централизованный перерабатывающий центр может поглощать местную рабочую силу (например, закупку сырья, эксплуатацию оборудования и продажу пеллет), образуя сельскую промышленную цепочку «ресурсы жома сахарного тростника-переработка-продажа».

1. Стабильное и контролируемое горение:

Гранулы имеют правильную форму (обычно 6-8 мм в диаметре и 10-30 мм в длину) и равномерную плотность, что делает их менее склонными к закоксовыванию при горении (жом имеет рыхлую волокнистую структуру и высокую температуру плавления золы). Пламя стабильно, а термический КПД может достигать более 85% (выше, чем 30–40%, достигаемый при свободно обожженном жоме). Система управления подачей котла позволяет точно регулировать объем подачи, обеспечивая «отопление по требованию» для удовлетворения различных требований нагрузки, таких как промышленное производство и централизованное отопление. 

2. Широко применимые сценарии:

(1)Промышленность:Он может заменить уголь для отопления котлов на сахарных заводах, бумажных фабриках и предприятиях пищевой промышленности или служить топливом для электростанций, работающих на биомассе (цикл «сахарный тростник - производство сахара - гранулы жома - производство электроэнергии/отопление» широко используется в таких производственных районах, как Гуанси и Юньнань).

(2) Гражданский:Его можно использовать в домашних отопительных печах, плитах на биомассе или в качестве топлива для отопления малых и средних ферм и теплиц.

(3)Окружающая среда:Его можно сжигать вместе с осадком сточных вод, фильтратом свалок и другими видами обработки твердых отходов, используя его теплоту сгорания для облегчения переработки твердых отходов и снижения затрат на обработку.

3.Удобно и безопасно:

Пеллеты не требуют предварительной обработки, такой как дробление и сортировка, и подаются непосредственно в горелку через автоматизированную систему загрузки, что сокращает ручной труд. Кроме того, их высокая температура воспламенения (приблизительно 250°C, выше, чем 200°C угля) делает их менее восприимчивыми к самовозгоранию и представляет меньший риск для безопасности при хранении и использовании, чем сыпучие гранулы из угля и биомассы (например, древесные пеллеты).