Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству пеллет из влажного жома

2. Производительность: 2,8-3,2 т/час

3. Процесс проекта линии производства пеллет марки TONY 2,8-3,2 тонны/час

4. Основная машина: молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для гранулирования TONY.TYJ760-Ⅲ-185кВт,Охладитель пеллет,Упаковочная машина и ленточные конвейеры

5. Общая мощность: около 360КВт

6. Нужна площадь: около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

План проекта для клиента:

3D-диаграмма

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

(1)Нагрев и смягчение:В процессе гранулирования жом сахарного тростника подается в машину для гранулирования биомассы и нагревается до температуры размягчения лигнина (120-160°C). При этой температуре лигнин размягчается и становится липким, действуя как естественный клей. Целлюлоза и гемицеллюлоза действуют как каркас, соединяясь с размягченным лигнином, образуя стабильную структуру гранул.

(2)Компрессионное формование:В машине для производства биомассы порошок жома сахарного тростника прессуется в гранулы под высокой температурой и давлением. Контроль давления и температуры между матрицей и роликами являются ключевыми факторами для обеспечения плотности и прочности гранул. Чтобы получить наилучший эффект формования, степень сжатия кольцевой матрицы необходимо регулировать в соответствии с характеристиками сырья.

2. Характеристики оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

(1) Сильная адаптируемость к сырью:Помимо сахарного тростника, оборудование также может адаптироваться к различным видам сырья, таким как древесная щепа, солома, рисовая шелуха и кора. Размер частиц можно регулировать путем замены формы, которая проста в эксплуатации. 

(2)Высокая эффективность производства:Он имеет характеристики низкого энергопотребления и высокой производительности. 

(3)Отличное качество частиц:Обработанные частицы топлива имеют высокую плотность и высокую топливную ценность. Теплотворная способность жома сахарного тростника высока. Выпускаемые топливные пеллеты очень популярны на рынке и имеют хорошие продажи. 

(4)Защита окружающей среды и энергосбережение:Оборудование занимает небольшую площадь и имеет низкий уровень шума. В процессе производства не требуется связующее. Кроме того, топливные гранулы из жома сахарного тростника не выделяют диоксид серы и пятиокись фосфора при сжигании, что полезно для защиты окружающей среды. 

(5) Хорошая долговечность компонентов:Ключевые компоненты, такие как ролики, изготовлены из легированной стали, что увеличивает срок службы. В редукторе используется высокоточная эвольвентная цилиндрическая косозубая передача для прямой передачи, а эффективность передачи достигает более 98%.

 3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

(1)Энергетический сектор:энергетические установки на биомассе, проекты реконструкции промышленных котлов и цеха по производству бытовых пеллет;

(2) Сельскохозяйственный сектор:животноводческие фермы (производство кормовых пеллет), заводы органических удобрений (производство пеллет-носителей);

(3)Лесной сектор: Заводы по производству сахарного тростника, завод по производству этанола (переработка жома).

Завод по производству гранул из влажного жома марки TONY 2,8-3,2 тонны в час может использовать влажный жом в качестве основного сырья. После предварительной обработки и переработки он затвердевает в топливные гранулы из багассы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко используется в регионах, богатых ресурсами жома.

1. Производительность: 2,8-3,2 тонны/час.

2. Сырье: влажный жом.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: Все виды жома, подходящие для производства пеллет.

Подходящие клиенты: заводы по переработке сахарного тростника являются прямым выходом жома, например, сахарные заводы, заводы по производству этанола из сахарного тростника, заводы по производству целлюлозы из сахарного тростника и т. д.; централизованные места хранения и транзита, такие как сахарные заводы, заводы по производству этанола, парки по переработке сельскохозяйственной продукции, где несколько заводов по переработке сахарного тростника часто собираются в парк. Зоны хранения и транзита жома равномерно спланированы на территории парка, а концентрация ресурсов чрезвычайно высока. И другие места, где сырье из жома имеет преимущества.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из влажного жома.

2. Сырье: Все виды влажного жома.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. Производительность: 2,8-3,2 тонны в час.

5. Процесс: Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: эффективная молотковая мельница-TFD75-100-90 кВт, барабанная сушилка-1,8-15 м, гранулятор TONY-TYJ760-Ⅲ-185.КВт, Охладитель оцинкованных пеллет, Полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры

3D-диаграмма

3D-диаграмма

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка	Вертикальная кольцевая шарика
1.Для измельчения более крупного жома в жом 8-14 мм. 2. Модель: TFD75-100-90KW*1 комплект 3. Емкость: 3-3,5 тонны/час/комплект	1. Высушить 40% жома до 10-15% жома.   2. Модель: THGD1.8-15*1 комплект 3. Емкость: 2,8-3,2 тонны/час/комплект	1. Прессование сухого жома в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ760-III-185KW*1 комплект 3. Емкость: 2,8-3,2 тонны/час/комплект 4.new 304SS -тип
Оцинкованные гранулы холоднее	Полуавтоматическая упаковочная машина	Ленточный конвейер
1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: TCN-2,5*1 комплект  3. Производительность: 2,8-3,2 тонны/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: TBF-50*1 комплект.   3. Емкость: 2,8-3,2 тонны/час	1. Транспортировка жома, пеллет.   2. Ширина: 50 см*5 комплектов 3. Любость: спроектирована со всей линией

3D-диаграмма

1. Процесс тонкого дробления багасса:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения более крупного жома в жом 8-14 мм.

B. Емкость: 3-3,5 тонны/час. 

Эффективная молотковая мельница бренда C.TONY TFD75-100-90KW*1set

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

2. Процесс сушки влажного жома:

А. Этот процесс в основном используется для сушки жома с 40% до 10-15%.

B. Емкость: 2,8-3,2 тонны/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,8*15 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

3. ПРОЦЕСС ПРОЦЕСС:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B. Емкость: 2,8-3,2 тонны/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ760-Ⅲ-185KW*1 комплект

Основные части:

(1) Новая вертикальная кольцо Тони.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы.

4. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

B. Емкость: 2,8-3,2 тонны/час. 

Охладитель оцинкованных гранул марки C.TONY * 1 комплект

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный оцинкованные гранулы с вибрирующим экраном.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B. Емкость: 2,8-3,2 тонны/час. 

Полуавтоматическая упаковочная машина марки C.TONY * 1 комплект

Основные части: 

(1) Полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Проект по производству гранул биомассы из влажного жома сахарного тростника предлагает экологические преимущества: он соответствует экологическим принципам развития и предлагает множество преимуществ.

1. Решение проблемы загрязнения отходами:

Традиционно влажный жом сахарного тростника выбрасывают или сжигают на открытом воздухе, что может легко привести к размножению комаров и загрязнению почвы и воздуха. Этот проект превращает его в гранулы биомассы, превращая отходы в сокровища, сокращая сельскохозяйственное загрязнение из неточечных источников и создавая значительные экологические и социальные выгоды.

2. Удовлетворение потребностей в «двойном углероде» и замещении энергии:

Гранулы биомассы при сжигании выделяют лишь одну десятую выбросов углекислого газа, чем уголь, с содержанием серы менее 0,05%. Они могут напрямую заменить ископаемое топливо в промышленных котлах и электростанциях, работающих на биомассе, помогая региону достичь целей по сокращению выбросов углекислого газа.

3. Сильная политическая поддержка:

Проект подпадает под категорию «использование ресурсов отходов сельского и лесного хозяйства» и имеет право на несколько льготных политик, снижающих первоначальные инвестиции и операционное давление.

1.Почти «нулевые» чистые выбросы углекислого газа:

Сахарный тростник поглощает углекислый газ (CO₂) в процессе фотосинтеза во время своего роста. CO₂, выделяющийся при сгорании гранул сахарного тростника, по существу уравновешивается количеством, поглощенным во время фазы роста, образуя замкнутый углеродный цикл. Это значительно снижает выбросы углерода по сравнению с углем (приблизительно 2400 г/кг) и природным газом (приблизительно 1600 г/кг), что делает его типичным «низкоуглеродным источником энергии» и помогает смягчить парниковый эффект.

2. Низкие выбросы загрязняющих веществ:

Сам по себе жом сахарного тростника содержит чрезвычайно низкие уровни серы (S) и азота (N) (обычно <0,1% серы и <0,5% азота). При сжигании образуется минимальное количество диоксида серы (SO₂) и оксидов азота (NOₓ), что устраняет необходимость в сложном оборудовании для десульфурации и денитрификации и значительно снижает загрязнение воздуха.

3. Низкая зольность (обычно 3–5%):

Это значительно ниже, чем у угля (10–30%), что приводит к минимальному золовому остатку после сгорания. Остаток золы можно повторно использовать в качестве органического удобрения или строительного материала, что снижает загрязнение твердыми отходами. 

4.Уменьшить загрязнение от сжигания отходов:

Традиционно жом сахарного тростника преимущественно сжигают на открытом воздухе, в результате чего выделяется большое количество дыма, пыли, диоксинов и других загрязняющих веществ. После превращения в пеллеты централизованное чистое сжигание позволяет полностью избежать локального загрязнения воздуха, вызванного таким рассредоточенным сжиганием.