Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству пеллет из влажного жома

2. Производительность: 0,8-1,2 т/час

3. Процесс проекта линии производства пеллет марки TONY 0,8-1,2 тонны/час

4.Основная машина: молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для гранулирования TONY TYJ450-Ⅱ-55KW, охладитель гранул, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 150КВт

6. Нужна площадь: около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

План проекта для клиента:

3d иллюстрация

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

Процесс переработки влажного жома в гранулы биомассы включает в себя множество физических и химических стадий. Его основной принцип заключается в преобразовании влажного жома в твердое топливо с высокой плотностью энергии посредством физического сжатия и химического состава. Процесс переработки влажного жома в гранулы биомассы не только решает проблему утилизации жома, но и открывает новый путь развития возобновляемой энергетики со значительными экологическими и экономическими выгодами.

2. Характеристики оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

(1)Основные детали изготовлены из износостойких материалов и прошли специальную обработку:поэтому его можно нажимать непрерывно и долговечно.

(2) Подходит для прессования и формования различного сырья биомассы:низкое энергопотребление и высокая эффективность производства.

(3) Повышенная стабильность и долговечность машины:автоматическая система смазки

(4)Увеличенный шаг и скорость подачи:тем самым значительно увеличивая производство.

(5)Улучшенная структура пресс-формы:снижение трения между машиной и сырьем и увеличение плотности частиц

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

Топливные гранулы из багассы, производимые оборудованием для переработки гранул биомассы сахарного тростника, могут широко использоваться в различных областях, включая промышленное производство и энергоснабжение.

В промышленном секторе его можно использовать в котлах, машинах для литья под давлением, промышленных печах, мусоросжигательных установках, плавильных печах и сушильном оборудовании, например, при обработке алюминия на линиях распылительной сушки, термообработке литья, печах для отжига, печах для нагрева алюминиевых стержней и сушильном оборудовании для краски, дерева, песка и гравия, кожи, одежды, керамики, бумажных изделий и продуктов питания.

Что касается энергоснабжения, его можно использовать в производстве электроэнергии из биомассы, в каминах и системах отопления домов.

Завод по производству гранул из влажного жома марки TONY 0,8-1,2 тонны в час может использовать влажный жом в качестве основного сырья. После предварительной обработки и переработки он затвердевает в топливные гранулы из багассы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко используется в регионах, богатых ресурсами жома.

1. Производительность: 0,8-1,2 тонны/час.

2. Сырье: влажный жом.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: Все виды жома, подходящие для производства пеллет.

Подходящие клиенты: заводы по переработке сахарного тростника являются прямым выходом жома, например, сахарные заводы, заводы по производству этанола из сахарного тростника, заводы по производству целлюлозы из сахарного тростника и т. д.; централизованные места хранения и транзита, такие как сахарные заводы, заводы по производству этанола, парки по переработке сельскохозяйственной продукции, где несколько заводов по переработке сахарного тростника часто собираются в парк. Зоны хранения и транзита жома равномерно спланированы на территории парка, а концентрация ресурсов чрезвычайно высока. И другие места, где сырье из жома имеет преимущества.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из влажного жома.

2. Сырье: Все виды влажного жома.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. Производительность: 0,8-1,2 тонны в час.

5. Процесс: Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: многофункциональная молотковая мельница TFQ65-55-37кВт, барабанная сушилка 1,2-12м, гранулятор TONY-TYJ450-Ⅱ-55кВт, охладитель оцинкованных гранул, полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

 

Как использовать линию по производству пеллет TONY для производства пеллет из влажного жмыха?

Процесс в основном включает в себя следующие шаги и оборудование:

1. Используйте многофункциональную молотковую мельницу TONY, чтобы измельчить жом немного большего размера в жом 8-14 мм. Если у клиента есть достаточный инвестиционный бюджет, он также может выбрать специальную машину для резки жома TONY, которая будет дороже, чем молотковая мельница.

2. Используйте вращающуюся барабанную сушилку TONY для сушки жома с содержанием влаги 40% до уровня влажности 10–15%.

3. Используйте гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей для производства пеллет диаметром 6-8 мм.

4. Используйте охладитель оцинкованных пеллет TONY для охлаждения пеллет с 80-90°C до 20-30°C.

5. С помощью полуавтоматической упаковочной машины TONY упаковать пеллеты в мешки, каждый весом 15-50 кг.

Для получения более подробной информации и цитат, вы можете связаться с Тони.

Тони может предоставить все вышеперечисленные продукты по высококонкурентным ценам и с отличным качеством.

 

Список основных машин
НЕТ Имя Модель QTY Бренд
1 Многофункциональная молотковая мельница TFQ65-55 1 ТОНИ
2 Роторная барабанная сушилка ТГД1.2-12 1 ТОНИ
3 Шарика TYJ450-Ⅱ-55 1 ТОНИ
4 Оцинкованные гранулы холоднее TCN-1 1 ТОНИ
5 Полуавтоматическая упаковочная машина TBF-50 1 ТОНИ
6 Весь ремень Серия TSP 5 ТОНИ
7 El.Cabinets TDD 5 ТОНИ

 

3D рисунок 1

3D рисунок 2

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Многофункциональная молотковая мельница Роторная барабанная сушилка Вертикальная кольцевая шарика
1.Для измельчения более крупного жома в жом 8-14 мм.
2. Модель: TFQ65-55-37KW*1 компл.
3. Емкость: 1-1.5Тонна/час/комплект
1. Высушить 40% жома до 10-15% жома.  
2. Модель: THGD1.2-12*1 комплект
3. Емкость:0.8-1.2Тонна/час/комплект
1. Прессование сухого жома в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм.
2. Модель: TYJ450-Ⅱ-55кВт*1 комплект
3. Емкость:0.8-1.2Тонна/час/комплект
Оцинкованные гранулы холоднее Полуавтоматическая упаковочная машина Ленточный конвейер
1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃.
2. Модель: БК-1*1 комплект 
3. Емкость:0.8-1.2Тонна/час
1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг.
2. Модель: ТБФ-50*1 комплект  
3. Емкость: 0.8-1.2Тонна/час
1. Транспортировка жома, пеллет.  
2. Ширина: 50 см*5 комплектов
3. Любость: спроектирована со всей линией

3D-диаграмма

1. Процесс тонкого дробления багасса:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения более крупного жома в жом 8-14 мм.

B. Емкость: 1-1,5 тонны/час. 

Многофункциональная молотковая мельница бренда C.TONY TFQ65-55-37KW*1 компл.

Основные части:  

(1) Многофункциональная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

2. Процесс сушки влажного жома:

А. Этот процесс в основном используется для сушки жома с 40% до 10-15%.

B. Емкость: 0,8-1,2 тонны/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 1,2*12 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

3. ПРОЦЕСС ПРОЦЕСС:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B. Емкость: 0,8-1,2 тонны/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ450-Ⅱ-55KW*1 комплект

Основные части:

(1) Новая вертикальная кольцо Тони.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы.

4. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

B. Емкость: 0,8-1,2 тонны/час. 

Охладитель оцинкованных гранул марки C.TONY * 1 комплект

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный оцинкованные гранулы с вибрирующим экраном.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B. Емкость: 0,8-1,2 тонны/час. 

Полуавтоматическая упаковочная машина марки C.TONY * 1 комплект

Основные части: 

(1) Полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Сырьевые преимущества проекта по производству гранул биомассы из влажного жома сахарного тростника — значительная экономическая выгода, а также стабильные и легкодоступные поставки.

1. Почти нулевая стоимость сырья:

Влажный жом сахарного тростника — это отходы сахарных заводов после производства сахара. Большинство заводов предоставляют эти отходы на утилизацию бесплатно или по низкой цене. Это исключает высокие затраты на закупку сырья и требует лишь небольшой платы за транспортировку.

2. Гарантированная поставка:

Крупные сахарные заводы в основных регионах производства сахарного тростника могут производить сотни тонн влажного жома сахарного тростника ежедневно. Проект может подписать долгосрочные соглашения о сотрудничестве с этими заводами, чтобы обеспечить стабильные круглогодичные поставки сырья (в межсезонье его можно хранить в силосе или навесах).

3. Высокоадаптируемая обработка сырья:

Влажный жом сахарного тростника имеет полноценную волокнистую структуру. После дробления и сушки его можно формовать без добавления дополнительных связующих, что снижает затраты на вспомогательные материалы и гарантирует отсутствие выделения вредных добавок при сгорании пеллет.

1. Широко доступное и недорогое сырье: 

Сахарный тростник является одной из основных товарных культур в мире, а ежегодное производство жома из сахара и этанола огромно. Раньше этот жом часто сжигали или выбрасывали. Использование его в качестве сырья для пеллет из биомассы не только существенно снижает затраты на получение сырья, но и превращает отходы в ценные ресурсы, решая проблему накопления отходов.

2. Высокая возобновляемость: 

Сахарный тростник — это однолетняя культура, которую можно сажать и собирать из года в год. Его отходы, жом, являются возобновляемым ресурсом биомассы. По сравнению с невозобновляемыми видами ископаемого топлива (углем, нефтью и природным газом) он обеспечивает устойчивое снабжение ресурсами, отвечая требованиям возобновляемой энергетики в отношении углеродной нейтральности.

3. Низкая плотность сырья, обеспечивающая гибкую транспортировку и предварительную обработку: 

Багасса сама по себе имеет плотность всего около 100-150 кг/м³, что делает ее транспортировку относительно дорогой. Однако после гранулирования плотность увеличивается до 1100-1300 кг/м³. Это позволяет осуществлять локальную переработку в гранулы в районах производства сахарного тростника и последующую централизованную транспортировку, что значительно снижает стоимость и сложность транспортировки сырья на большие расстояния.

Связанные продукты

Оставьте свое сообщение

Электронная почта
WhatsApp