Progetto Brief Introduzione:

1. Prodotto: linea di pellet di segatura bagnata

2. Capacità: 18-20 T/ora

3. Processo di progetto della linea di pellet di segatura bagnata di marca TONY da 18-20 tonnellate / ora

4. Macchina principale: essiccatore a tamburo rotante, macchina per pellet TONY TYJ860-III-280KW, dispositivo di raffreddamento dei pellet, macchina imballatrice e nastri trasportatori

5.Potenza totale: circa 1460KW

6. Area necessaria: Informazioni su   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Layout del progetto per il cliente:

Diagramma 3D

1. Il principio di funzionamento dell'attrezzatura per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura bagnata

Le apparecchiature per la lavorazione del pellet di segatura bagnata sono fondamentali per convertire la segatura umida in pellet di legno uniformi, asciutti e conservabili. Il suo principio di funzionamento comprende generalmente tre fasi principali: essiccazione, stampaggio a compressione e raffreddamento. L'intero processo è progettato per aumentare la densità della materia prima, ridurne il contenuto di umidità e migliorarne le prestazioni come combustibile da biomassa o altre applicazioni.

2. Caratteristiche delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura umida

(1)Precisione di lavorazione precisa:L'alloggiamento principale è realizzato in acciaio di alta qualità, con spessore uniforme e struttura compatta; è accuratamente lavorato da centri di lavoro CNC importati, con precisione di lavorazione pari a zero, fornendo un supporto più forte per il normale funzionamento.

(2) Sistema di lubrificazione affidabile:I cuscinetti e i paraolio utilizzati nella parte di trasmissione sono tutti realizzati con cuscinetti ad alta precisione e paraolio in gomma fluorurata resistenti all'usura e alla temperatura, inoltre viene aggiunto uno speciale sistema di lubrificazione automatica, con raffreddamento a circolazione dell'olio e lubrificazione temporizzata automatica per garantire che i cuscinetti siano completamente lubrificati e il funzionamento sia più sicuro e affidabile.

(3) Matrice ad anello durevole:La matrice dell'anello è realizzata con precisione e ha un design unico del rapporto di compressione, che migliora la qualità del prodotto e prolunga la durata della matrice dell'anello, riducendo al minimo i costi di produzione.

(4) Capacità di funzionamento continuo:La nuova generazione di mulino a pellet per biomassa può raggiungere un funzionamento continuo 24 ore su 24

3. Scenari applicativi delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di segatura bagnata

(1)Cluster dell'industria della lavorazione del legno e della produzione di mobili

Scenari tipici: fabbriche di mobili in legno massiccio, fabbriche di compensato, fabbriche di pavimenti in legno e fabbriche di macchinari per la lavorazione del legno;

Funzione dell'attrezzatura: converte la segatura bagnata, che originariamente richiedeva un pagamento per il trasporto, in pellet di biomassa che può essere utilizzato per l'autoconsumo o per l'esportazione (ad esempio, le fabbriche di mobili utilizzano pellet invece del gas naturale per riscaldare ed essiccare il legno, riducendo i costi energetici).

(2)Siti di abbattimento forestale e di stoccaggio e trasporto del legname

Scenari tipici: aziende forestali, stazioni di acquisto di tronchi e terminali di trasbordo di legname;

Funzione dell'attrezzatura: impedisce alla segatura bagnata di ammuffire e deteriorarsi durante lo stoccaggio e il trasporto (soprattutto nella stagione delle piogge). Dopo essere stato trasformato in pellet, il volume viene ridotto a 1/3-1/4 della dimensione originale, riducendo i costi di trasporto di oltre il 60% e può essere venduto direttamente alle centrali elettriche a biomassa.

(3)Costruzione e ristrutturazione di siti di lavorazione del legno di scarto

Scenari tipici: cantieri di demolizione di edifici, stazioni di trattamento dei rifiuti di ristrutturazione e impianti di riciclaggio del legno di scarto;

Funzione dell'attrezzatura: risolvere il problema della "segatura bagnata che è difficile da degradare e facilmente inquinata" (i metodi di trattamento tradizionali sono principalmente l'incenerimento o la discarica, che inquinano l'ambiente) e convertirla in combustibile pulito in pellet, in linea con i requisiti della politica di "utilizzo delle risorse dei rifiuti edili".

L'impianto di produzione di pellet di segatura bagnata da 18-20 tonnellate/ora del marchio TONY può accogliere segatura bagnata, trucioli di legno, vari tipi di materiali di biomassa legati al legno, come pallet di legno, rami, tronchi di legno e trucioli di legno. Dopo il pretrattamento e la lavorazione, la segatura bagnata viene solidificata in pellet di legno combustibile ad alta densità. Questo combustibile è un sostituto ideale del carbone e del petrolio e svolge un ruolo nel risparmio energetico e nella riduzione delle emissioni. 

1. Capacità: 18-20 tonnellate/ora

2. Materie prime: segatura bagnata

3. Umidità: tipo bagnato, circa il 40%.

4. Applicazione: tutti i tipi di segatura di legno o altre materie prime di legno di scarto

Clienti adatti: impianti di lavorazione del legno, impianti di produzione di mobili, cantieri edili, aziende paesaggistiche e altri luoghi con vantaggiose risorse di segatura

5. Mercati del pellet finito: grandi centrali elettriche, riscaldamento domestico, riscaldamento industriale, calore di combustione, sistemi di riscaldamento, locali caldaie, mense scolastiche, fonti di calore di fonderia.

1. Nome del progetto: linea di produzione di pellet di segatura bagnata

2. Materia prima: tutti i tipi di segatura bagnata

3. Contenuto di umidità della materia prima: 40%

4. Capacità: 18-20 tonnellate all'ora

5. Processo: Processo di essiccazione - Processo di pellettizzazione - Processo di raffreddamento - Processo di imballaggio

6. Attrezzatura principale: essiccatore a tamburo rotante-3-24m, macchina per pellet TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, dispositivo di raffreddamento per pellet zincato, macchina imballatrice per tonnellate e nastri trasportatori

Successivamente, Tony ti presenterà tutti i macchinari necessari che verranno utilizzati per l'intera linea di produzione di pellet. Alcune macchine possono essere personalizzate, realizzate dai clienti in base alle diverse esigenze dettagliate dei clienti. Contatta Tony per maggiori dettagli, tra cui preventivi e layout.
Asciugacaprista rotante	Silo ciclismo a doppia vite	Macchina a pellet di anello verticale
1.Per asciugare la segatura al 40% in segatura al 10-15%.  2.Modello: THGD3-24*2set  3.Capacità:9-10Tonnellate/Ora/Set	1. Per rimuovere la segatura prima della macchina per pellet; Regola la velocità della segatura che entra nella macchina per pellet 2.Modello: TLC-10*2set 3. Capacità: 9-10Tonnellate/Ora/Set	1. Per pressare la segatura secca in pellet di biomassa da 6-8 mm 2.Modello: TYJ860-III-280KW*4set  3.Capacità:4-5 tonnellate/ora/set 4.New 304SS Tipo
Pellet galvanizzato più fresco	MACCHINA DI IMBACCHIO TON	Trasportatore a cintura
1.Per raffreddare i pellet da 80-90 ℃  a 20-30 ℃ 2.Modello: TCN-10*2set  3.Capacità:18-20 tonnellate/ora	1. Per imballare i pellet in sacchi da 1 tonnellata. 2.Modello: Da definire * 2 set 3.Capacità:18-20 tonnellate/ora	1. Per trasportare segatura e pellet. 2. Larghezza: 80 cm * 10 set 3. Capacità: progettato con l'intera linea

Diagramma 3D

1. Processo di asciugatura del Seawdust:

R.Questo processo viene utilizzato principalmente per essiccare la segatura dal 40% al 10-15%.

B. Capacità: 18-20 tonnellate/ora.

C.TONY utilizza 2 set di essiccatori a tamburo rotante da 3*24 m per questo processo, la stufa a getto caldo TONY è realizzata in padella di mattoni refrattari, guscio con piastra in acciaio H come telaio.   All'interno sono presenti 3 strati di dispositivo antincendio, che possono efficacemente impedire al fuoco di entrare nell'asciugatrice. I clienti possono scegliere di utilizzare legno di scarto, pellet di biomassa, gas naturale, ecc. come combustibile per il forno ad aria calda

L'asciugatrice TONY utilizza materiale del tubo a spirale e non è facile da deformare.

A differenza di altri produttori con saldatura di giunzione a piastra di ferro, molto facile da deformazione.

Parti principali:

(1) Corpo principale dell'essiccatore a tamburo rotante TONY.  (Riduttori con motori e tubi.)

(2)La stufa calda di TONY.

(3) ventilatore a ventola+ciclone con compagnia aerea.

2.Processo di pellettizzazione:

A. Questo processo viene utilizzato principalmente per i pellet di prodotto in φ6-8 mm.

B. Capacità: 18-20 tonnellate/ora. 

Macchina per pellet ad anello verticale di marca C.TONY TYJ860-III-280KW * 4 set

D. Il silo ciclistico a doppia vite viene aggiunto sopra la macchina per pellet, che presenta i vantaggi di risparmiare spazio, risparmiare manodopera, controllare in modo intelligente la velocità di alimentazione, non è facile bloccare il materiale e migliorare l'efficienza produttiva.

Parti principali:

(1)La nuova macchina per pellet ad anello verticale di TONY.

(2) Ciclone e saccheggia i collezionisti di polvere. 

(3) Sistema di lubrificazione automatica.

(4) armadi elettrici. 

Puoi scegliere la macchina pellet TONY nuovo tipo SS304

3. Processo di raffreddamento:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃  

B. Capacità: 18-20 tonnellate/ora.                                                   

Raffreddatore a pellet zincato marca C.TONY * 2 set                    

Parti principali:                                                                                                                                   

(1)Raffreddatore a pellet zincato con vaglio vibrante di TONY.

(2) Collettori di polveri a ciclone e sacchetti.  

(3) ventilatore.

(4) Collegare i tubi.

processo 4.Packing:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per confezionare pellet in sacchi da 1 tonnellata. 

B. Capacità: 18-20 tonnellate/ora.    

Macchina imballatrice per tonnellata di banda B.TONY * 2 set

Parti principali: 

(1)Macchina imballatrice TONY Ton

(2) Sistema di misurazione elettronica della bilancia a piattaforma

(3)Funzioni automatiche di tara, zero e correzione caduta

(4) Il sistema di alimentazione presenta velocità di alimentazione rapida, media e lenta per garantire la precisione di misurazione

1.Panoramica del progetto pellet di biomassa per la lavorazione della segatura

La segatura è un comune rifiuto derivante dalla lavorazione agricola e forestale. È abbondante nella fonte e basso nel costo. La sua trasformazione in combustibile in pellet di biomassa ha un notevole valore economico e ambientale. Questo progetto elabora la segatura attraverso carbonizzazione, fermentazione, modifica e altri processi, la combina con altre materie prime ausiliarie e la estrude in combustibile pellet ad alta densità, che può sostituire efficacemente i combustibili fossili, ridurre le emissioni di zolfo e migliorare l'efficienza della combustione.

2. Vantaggi del prodotto e indicatori tecnici

(1)Vantaggi principali

Protezione ambientale: il contenuto di zolfo è pari allo 0,364% (migliore dello standard del carbone a bassissimo contenuto di zolfo dello 0,5%) e dopo la combustione non vengono emessi gas nocivi.

Alta efficienza: il potere calorifico raggiunge 25,47 MJ/kg (l'intervallo del carbone ad alto potere calorifico è 24,01-27,00 MJ/kg) e il contenuto di ceneri è del 7,59% (categoria di carbone a basso contenuto di ceneri).

Efficienza economica: il costo della materia prima è basso (segatura, rifiuti agricoli e forestali) e il processo è semplice e facile da utilizzare12.

(2)Indicatori tecnici chiave

Densità: 0,943 g/cm³, superiore ai normali pellet di biomassa

Contenuto di zolfo: 0,364%, migliore del carbone a bassissimo contenuto di zolfo (≤0,5%)

Potere calorifico di combustione: 25,47 MJ/kg, raggiungendo il livello del carbone ad alto potere calorifico

Contenuto di ceneri: 7,59%, conforme allo standard del carbone a basso contenuto di ceneri

3. Prospettive applicative

Essendo una fonte di energia rinnovabile, l’energia da biomassa può essere ampiamente utilizzata nelle caldaie industriali, nel riscaldamento domestico, nella produzione di energia e in altri campi, sostituendo i combustibili fossili come carbone e gas, e la domanda del mercato è in costante crescita.

1. Attributi ambientali eccezionali: in linea con il "doppio carbonio" e un inquinamento estremamente basso

Questo è il vantaggio principale del pellet di biomassa di segatura, che attraversa l'intero ciclo di vita dei "rifiuti di produzione-combustione":

(1) Ciclo a zero emissioni di carbonio:

La segatura proviene dagli scarti della lavorazione del legno. La CO₂ assorbita dagli alberi durante la crescita è sostanzialmente bilanciata con la CO₂ rilasciata dalla combustione del pellet, ottenendo "zero emissioni nette di carbonio". Rispetto al carbone (energia fossile, rilascio di carbonio antico), può ridurre le emissioni nette di carbonio di oltre il 90%, contribuendo direttamente agli obiettivi di “picco del carbonio e neutralità del carbonio”.

(2) Bassi livelli di sostanze inquinanti da combustione:

Durante la combustione vengono prodotti quasi nessun SO₂ e NOₓ (i principali inquinanti della tradizionale combustione del carbone) durante la combustione, riducendo il rischio di piogge acide e foschia dalla fonte; il contenuto di ceneri è solo del 2%-5% (molto inferiore al 10%-20% del carbone) e la piccola quantità di ceneri rimanente dopo la combustione può essere utilizzata come fertilizzante organico o materiale ausiliario per materiali da costruzione, senza "inquinamento secondario di rifiuti solidi".

(3)Ridurre l'inquinamento dei rifiuti solidi:

Trasformare i rifiuti di segatura originariamente inceneriti e messi in discarica in risorse, evitare il PM2,5 generato dall'incenerimento e il metano rilasciato dalla discarica (l'effetto serra è 28 volte quello della CO₂) e realizzare un ciclo chiuso rispettoso dell'ambiente che "trasforma i rifiuti in tesori".

2. Elevata facilità d'uso: adattabile alle apparecchiature esistenti e semplice da utilizzare

Rispetto al cippato sfuso, al carbone e ad altri combustibili, la “praticità” del pellet di segatura è stata notevolmente migliorata, abbassando la soglia di utilizzo:

(1) Facile da riporre e trasportare:

La densità del pellet raggiunge 1,1-1,3 tonnellate/metro cubo, ovvero 5-6 volte quella della segatura sfusa. L'energia di 1 metro cubo di pellet equivale a 0,7-0,8 tonnellate di carbone standard. Lo stoccaggio richiede solo normali edifici industriali/semplici capannoni (risparmiando più del 50% di spazio). Il costo del trasporto su strada è inferiore del 60%-70% rispetto a quello della segatura sfusa ed è adatto a scenari su larga scala come l'industria e l'uso civile.

(2) Accensione rapida e combustione stabile:

Il contenuto di umidità è controllato al 10%-15% e l'accensione richiede solo 3-5 minuti (la segatura sciolta richiede 10-15 minuti e il carbone bagnato è difficile da accendere); la forma delle particelle è regolare, la fiamma è stabile durante la combustione (temperatura del forno 800-1000 ℃), non vi è alcun problema di "coking o spegnimento della fiamma" e il tasso di combustione è superiore al 95% (il carbone è circa 85%-90%).

(3) Adattabilità alle apparecchiature esistenti:

Le caldaie industriali e i forni per il riscaldamento residenziale necessitano solo di semplici modifiche (come la regolazione dell'ingresso di alimentazione e del sistema di distribuzione dell'aria) per essere utilizzati. Il costo della modifica è solo il 5%-10% del prezzo totale dell'attrezzatura, che è molto inferiore al costo del "carbone per il gas" (che richiede la sostituzione dell'intero sistema del gas) e non sono richiesti investimenti su larga scala.