Tony Design Cow Dung Pellet Produktionslinienspezifikation

Rinder essen mehr als andere gezüchtete Tiere und produzieren eine große Menge Mist, was eine anhaltende Quelle der Umweltverschmutzung ist, wenn sie nicht behandelt werden. Kuhdung selbst ist eine gute Biomasse -Ressource, Kuhdung enthält reichhaltige Fasermaterial, trockener Kuhdung kann verbrannt werden, aber Kuhdung hat einen schlechten Geruch, Aufbewahrung, Transport und Anwendung sehr unpraktisch.

Es gibt normalerweise drei Möglichkeiten, Kuhdung zu entsorgen:

Erstens wird es direkt als Dünger auf dem Boden verwendet, aber die Düngemittel -Effizienz ist nicht hoch, sondern erzeugt auch Wärme, verbraucht den Sauerstoff des Bodens, was zu brennenden Wurzeln und Verbrennung von Sämlingen führt, und mikrobielle Bakterien sind leicht zu verbreiten.

Zweitens wird Kuhdung als Rohstoff zur Herstellung von organischen Düngemitteln verwendet, aber aufgrund der niedrigen organischen Substanz von Kuhdung selbst und der Kosten mit hoher Produktionsprozess ist die Nutzungsrate von Kuhdung nicht hoch.

Der dritte ist die Verwendung von Kuhdung zur Herstellung von Biomassebrennstoff, Kuhdung als Biomasse -Pellet -Brennstoff, nicht nur einen hohen Kalorienwert, sondern auch eine lange Verbrennungszeit, die Bedürfnisse verschiedener industrieller und ziviler Plätze erfüllen kann.

Als gemeinsamer landwirtschaftlicher Abfall hat Kuhdung tatsächlich eine Vielzahl von Verwendungsmöglichkeiten. Hier sind einige der Hauptnutzungen von Kuhdung:

1. Bio -Dünger

Basisdünger:Kuhdung ist ein hochwertiger organischer Dünger, der als Basisdünger für Pflanzen zur Verbesserung der Bodenfruchtbarkeit verwendet werden kann. Zum Zeitpunkt der Anwendung muss der Kuhdung vollständig zersetzt sein, um schädliche Pflanzenwurzeln zu vermeiden, wobei die Wärme während der Fermentation freigesetzt wird.

Kompost:Kuhdung kann mit anderen organischen Substanzen (wie Stroh) gemischt und durch den Kompostierungsprozess in hochwertige organische Dünger umgewandelt werden. Diese Methode kann nicht nur die Umweltverschmutzung verringern, sondern auch die Struktur und Fruchtbarkeit des Bodens verbessern.

2. Kraftstoff

Traditioneller Kraftstoff:In einigen Bereichen wird Kuhdung als Kraftstoff zum Kochen von Tee verwendet, insbesondere in Bereichen wie Tibet, in denen Kuhdung seit Tausenden von Jahren als Kraftstoff genutzt wird.

Moderner Kraftstoff:Kuhdung kann in Kuhdungstangen oder Kuhdung -Briketts für den Einsatz als Kraftstoff für das Heizen und Kochen zu Hause verarbeitet werden. Diese Kraftstoffe haben einen hohen Verbrennungswert und sind umweltfreundlich.

3. Futter

Tierfutter:Kuhdung kann als Futter für Schweine, Hühner und andere Tiere behandelt und verwendet werden. Kuhdung ist reich an organischer Substanz, Gesamtstickstoff, Rohprotein und anderen Nährstoffen, die für die Verwendung als Futtermittelzusatz geeignet sind.

Regenwurmkultur:Kuhmist kann verwendet werden, um Regenwürmer zu züchten, und Regenwurmmehl ist ein guter Futtermittelzusatz, der einen höheren Proteingehalt als Fischmahlzeit aufweist und erhebliche wirtschaftliche Vorteile hat1.

4. Essbare Pilzkultur

Pilzkulturmedium:Kuhdung ist eine ausgezeichnete Basis für essbare Pilze (wie Bisporus -Pilz und Strohpilz). Kuhdung kann Grassamen im Fermentationsprozess töten, und der Abfallpilzstärke kann auch als organischer Dünger auf das Feld zurückgegeben werden.

Erhöhungsertrag:Mit Kuhdung kultivierte essbare Pilze haben einen besseren Geschmack und eine höhere Qualität, und die Erfolgsrate von Pilzstöcken kann mehr als 98%erreichen, was zu erheblichen wirtschaftlichen Vorteilen ist.

5. Kindergartenboden

Kultivierungsmedium:Kuhdung kann mit anderen organischen Substanzen gemischt werden, um Kultivierungsmedium und biologische Dünger zu erzeugen, die Umweltverschmutzung zu verringern und die Bedürfnisse von Gemüse-Sämlingszüchtungsanlagen zu erfüllen.

6. Biogas Stromerzeugung

Biogasproduktion:Kuhdung kann durch Biogas -Fermentationstechnologie für die Stromerzeugung in Biogas umgewandelt werden. Dieser Prozess reduziert nicht nur die Umweltverschmutzung, sondern bietet auch saubere Energie.

Biogas -Stromerzeugungssystem:Die vom Biogas Fermenter erzeugten Biogas werden im Gasspeichertank gespeichert und über die Pipeline für die Stromerzeugung zum Stromerzeugungssystem transportiert, um eine effiziente Nutzung von Ressourcen zu erreichen.

1. Umweltschutz und Energieeinsparung

Als Biomasse -Ressource kann Kuhdung in Biomasse -Pelletbrennstoff verarbeitet werden, um die Schadstoffemission und die Kohlenstoffemission effektiv zu reduzieren und den Energieverbrauch zu verringern. Die Verwendung dieses Kraftstoffs kann die Nachfrage nach herkömmlichen fossilen Brennstoffen verringern und somit Treibhausgasemissionen verringern

2. Wirtschaftlich und praktisch

Kuhdung ist ein Abfall, der in der landwirtschaftlichen Produktion hergestellt wird und sehr häufig und leicht zu erhalten ist. Die Verarbeitung in Biomasse -Briketting -Kraftstoff kann nicht nur einen harten Brennstoffblock mit hoher Dichte und Kalorienwert bilden, sondern auch für lange Zeit verbrannt werden, um einen dauerhaften Heizungseffekt zu erzielen. Darüber hinaus ist Kuhdung ein häufiger Abfall. Wenn Sie als Biomassebrennstoff die Verwendung von Ressourcen effektiv verwenden, Abfall reduzieren und die Anschaffungskosten relativ niedrig sind, insbesondere in ländlichen Gebieten

3.. Verbesserung der Bodenfruchtbarkeit

Durch die Verarbeitung von Kuhdung in Biomasse -Pelletbrennstoff kann er Wasser und Mikroorganismen effektiv entfernen, den Düngerwert von Kuhdung verbessern und nach Ackerland zurückgegeben werden, um die Verbesserung der Landfruchtbarkeit zu fördern. Dies reduziert nicht nur die Umweltverschmutzung, sondern erzeugt auch nützliche Energie

4. Erneuerbare Energien

Kuhdung ist eine erneuerbare Ressource, da sie kontinuierlich aus Landwirtschaft und Vieh erzeugt werden kann. Das Umwandeln von Kuhdung in Biomasse -Kompakte Kraftstoff kann die Abfallmenge effektiv reduzieren und in eine nutzbare Energiequalitäten umwandeln. Im Vergleich zu herkömmlichen fossilen Brennstoffen emittieren Kuhdungbrennstoff während des Verbrennungsprozesses relativ niedrige Kohlendioxidemissionen, was dazu beiträgt, die Treibhausgasemissionen zu verringern und die Auswirkungen des Klimawandels zu verringern

5. Wirtschaftliche Lebensfähigkeit

Es gibt auch wirtschaftliche Vorteile, Kuhdung als Biomasse -Pelletbrennstoff zu verwenden. Kuhdung wird in der Landwirtschaft und in der Tierhaltung häufig eingesetzt, daher ist es weniger kostspielig, zu sammeln und zu entsorgen. Darüber hinaus bietet die Entwicklung des Biomasse -Energiemarktes auch kommerzielle Möglichkeiten für die Produktion und den Verkauf von Kuhdung -Compounder -Brennstoff.

1. Umweltvorteil

Wenn Kuhdung direkt ohne Behandlung entlassen wird, wird die Umwelt schwerwiegende Verschmutzung, einschließlich Wasserverschmutzung und Luftverschmutzung, verursachen. Indem es in Biomasse -Pellet -Brennstoffe einfließt, kann es nicht nur die Treibhausgasemissionen wie Methan reduzieren, sondern auch die negativen Auswirkungen auf die Umwelt reduzieren.

2. Wirtschaftlicher Nutzen

Biomassepellets aus Kuhdung haben einen hohen wirtschaftlichen Wert. Als günstiger oder sogar kostenloser Rohstoff kann Kuhmist die Kosten für die Kraftstoffproduktion erheblich senken. Zweitens wächst die Marktnachfrage nach Biomasse -Pelletbrennstoff allmählich, was Unternehmen oder Landwirten zusätzliches Einkommen bringen kann. Aufgrund des hohen Kalorienwerts von Biomasse -Pellet -Kraftstoff und langer Verbrennungszeit kann es als Alternative zu herkömmlichen Brennstoffen wie Kohle verwendet werden und hat eine gute Marktwettbewerbsfähigkeit.

3. Sozialem Nutzen

Biomassepellets aus Kuhdung können dazu beitragen, die wirtschaftliche Entwicklung in ländlichen Gebieten zu steigern, insbesondere in Gebieten, in denen Tierhaltung entwickelt wird. Es kann Arbeitsplätze schaffen und die lokale Wirtschaft diversifizieren. Gleichzeitig stimmt diese Art der Energienutzung auch dem Konzept der nachhaltigen Entwicklung überein und hilft, eine ressourcensparende und umweltfreundliche Gesellschaft aufzubauen.

4. Technischer Vorteil

Die Technologie von Kuhdung zu Biomassepellet war relativ ausgereift. Diese Technologien verbessern nicht nur die Nutzungseffizienz von Kuhdung, sondern gewährleisten auch die Qualität und Stabilität von Biomassepelletbrennstoff.

1. Umweltschutz

Die Verarbeitung von Kuhdung in Brennstoff kann die Verschmutzung von Kuhdung verringern, die Methanemissionen verringern und einen guten Schutz auf die Umwelt haben. Darüber hinaus setzt der Verbrennungsprozess von Kuhdungbrennstoff relativ niedrige Kohlendioxidemissionen frei, was dazu beiträgt, die Treibhausgasemissionen zu verringern und die Auswirkungen auf den Klimawandel zu verringern.

2. Energie sparen

Die Bearbeitung von Kuhdung in Kraftstoff kann herkömmliche Kraftstoffe wie Kohle, Öl oder Erdgas ersetzen und den Energieverbrauch verringern. Dies hilft nicht nur, nicht erneuerbare Ressourcen zu sparen, sondern reduziert auch Umweltschäden.

3. Wirtschaft

Die Verarbeitung von Kuhdung in Kraftstoff kann den Nutzungswert von Kuhdung verbessern, die Produktionskosten senken und mehr wirtschaftliche Vorteile erzielen. Da der Kuhdung in Landwirtschaft und Viehzustand weit verbreitet ist, sind die Kosten für die Sammlung und Verarbeitung niedriger, wodurch Kuhdung -Faktor -Kraftstoff wirtschaftlicher wettbewerbsfähiger und eine wirtschaftliche Alternative zu herkömmlichen Kraftstoffen ist.

4. Nachhaltigkeit

Durch die Verarbeitung von Kuhdung in Brennstoff können Ressourcen recycelt werden und Ressourcenabfälle reduzieren, aber auch dem Umweltschutz und einer nachhaltigen Entwicklung förderlich. Kuhdung ist eine erneuerbare Ressource, die kontinuierlich aus Landwirtschaft und Vieh erzeugt werden kann, was bedeutet, dass die Verwendung von Kuhdung als Kraftstoff die Abhängigkeit von endlichen fossilen Brennstoffen verringern kann.

5. Starke Anwendbarkeit

Kuhdung -Verarbeitung Kraftstoff kann in verschiedenen Bereichen wie Heim, Industrie, Landwirtschaft usw. mit starker Praktikabilität häufig eingesetzt werden. Unabhängig davon

Zusammenfassend hat Kuhdung -Biomasse -Pellets als neue Form der Energie nicht nur einen erheblichen Umweltschutz und wirtschaftlichen Nutzen, sondern auch das Recycling von Ressourcen und nachhaltige Entwicklung. Mit dem Fortschritt der Technologie und der Verbesserung der Anforderungen an den sozialen Umweltschutz wird erwartet, dass Kuhdung -Biomasse -Pellets in Zukunft stärker eingesetzt werden.

Die Produktion von Kuhdung -Biomasse -Pellets ist ein Prozess, bei dem viele Schritte umfasst, einschließlich feiner Quetschen, Trocknen, Pelletisierung und anderen wichtigen Links. Hier ist der Prozess:

Schritt 1: Dehydrieren

Der Feuchtigkeitsgehalt von Kuhdung selbst ist relativ groß, etwa 70%. Der Dehydrationsprozess von Kuhdung besteht darin, das Wasser in Kuhdung durch mechanische Geräte zu trennen, um es zu einer trockenen festen Substanz zu machen. Der feste Wassergehalt des dehydrierten Kuhdung beträgt etwa 40%.

Schritt 2: Feines Quetschen

Der Kuhdung wird von einem Pulverizer in eine Schlacke zerkleinert, um die nachfolgenden Kompressionsform zu erleichtern. Der Zweck des Schleifens besteht darin, die Partikelgröße des Kuhmistes zu verringern, seine Oberfläche zu erhöhen und somit die Wirkung des Kompressionsformulars zu verbessern.

Schritt 3: Trocknen

Die Verwendung von Kuhdungentrocknungsausrüstung zum Entfernen von überschüssigem Wasser in Kuhmistresten erfordert normalerweise, dass der Wassergehalt der Kuhmistreste auf etwa 10-15%reduziert wird.

Schritt 4: Pelletisierung

Der professionelle Biomasse -Granulator komprimiert den getrockneten Kuhdungrest in ein festes Formteilchen. Während dieses Prozesses halten die Partikel eine hohe Energiedichte und eine stabile Form bei.

Schritt 5: Kühlung

Pellets -Kühler können Raum- und Verarbeitungszeit sparen, und gekühlte Partikel sind bequemer für Verpackungen und Transportmittel.

Schritt 6: PaCKING

Die verpackten Produkte können leicht gelagert und transportiert werden, um den Anforderungen verschiedener Benutzer zu erfüllen.

Die Herstellung von Tony Brand Kuhdung-Pellet kann mit Kuhdung als Rohstoffe sein, nachdem die Vorbehandlung und Verarbeitung in Pelletbrennstoff mit hoher Dichte verfestigt wurde. Dies ist ein idealer Kraftstoff, um Kohle und Öl zu ersetzen, und spielt die Rolle der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung. Gegenwärtig wurde es in Ländern weit verbreitet.

1. Kapazität: Unsere Produktionskapazität der Geräte beträgt 0,8 Tonnen/100 Tonnen pro Stunde, und die Kuhdung-Pellet-Linie passt nach den tatsächlichen Produktionsbedürfnissen von Kunden an

2. Rohstoffe: Kuhdung

3. Feuchtigkeit: Trockene und feuchte Materialien können verwendet werden, nasse Materialien müssen mit einem Trockner ausgestattet werden, um die Anforderungen der Pelletmaschine zu erfüllen

4. Verwendet: Kuhdung

Geeignet für Kunden: umweltfreundliche Energieunternehmen, große Bauernhöfe, private Erzeuger und andere Kunden mit Vorteilen von Strohrohmaterialien.

5. Pellet -Markt für Pellet: Große Kraftwerke, Hausheizung, industrielle Heizung, Verbrennungsheizung, Heizung, Kesselraum, Schulkantine.

1.Projektname: Kuhdungpelletlinie

2. Materisl: Kuhdung

3. MOSISTURE VON ROHMATIONEN: NAW Typ 70%

4. Kapazität: Unsere Produktionskapazität der Geräte beträgt 0,8 Tonnen/100 Tonnen/Stunde, und die Biomasse-Pelletlinie passt nach den tatsächlichen Produktionsbedürfnissen der Kunden an.

5.Proecss: Dehydrating → feiner Zerkleinerungsprozess → Trocknungsprozess → Pelleting -Prozess → Kühlprozess → Verpackungsprozess→ Palettenprozess → Wickelprozess.

6. Maschinenmaschine: Dehydrator, Hammermühle, Kuhdung dedizierte Trocknungsausrüstung, Tony -Pelletmaschine, Pelletskühler, Packmaschine, Palettis-, Verpackungsmaschinen- und Riemenförderer.

7. Total Power: Basierend auf allen ausgewählten Gerätemodellen haben nach allen ausgewählten Gerätemodellen verschiedene Modelle unterschiedliche Leistung.

8. Netzbereich: Basierend auf allen ausgewählten Gerätemodellen sind nach allen ausgewählten Gerätemodellen unterschiedliche Modelle der Gerätegrößen unterschiedlich.

9.Projektland: Kann in jedem Land verwendet werden.

10.Voltage: Der Spannungsstandard des Landes, in dem die Ausrüstung verwendet wird.

Wie benutzt ich Tony Pellet Line, um von Kuhdung in Pellets zu gehen?

Es enthält hauptsächlich die folgenden Schritte und Maschinen:

1. Verwenden Sie Tony Dehydrator, um die Feuchtigkeit in Kuhdung auf etwa 40%zu reduzieren.

2. Verwenden Sie Tony Hammer Mill, um Kuhdung in 8-14 mm Kuhdungschlacke zu zerquetschen. Wenn der Kunde über genügend Investitionsbudget verfügt, kann er auch die Tony Special Cutting Machine auswählen, die teurer sein wird als die Hammermühle.

3. Verwenden Sie Tony Cow Dung Dedizierte Trocknungsausrüstung für den Kuhdung, um den 45-55% Sägemehl in 10-15% zu trocknen.

4. Um Tony Vertical Ring Die Pelletmaschine zu Produktpellets mit φ6-8mm zu verwenden.

5. Verwenden Sie Tony-verzinkte Kühler, um Pellets von 80-90 bis 20-30 ℃ zu kühlen.

6. Verwenden Sie Tony Packing-Maschine zum Verpacken von Pellets auf 15-50 kg/Taschen. 

7. Um Tony Palletizer zu verwenden, um 15-50 kg/Taschen zu paletten.

8. Verwenden Sie die Tony -Verpackungsmaschine zum Wickeln palettisierter Biomassepellet.

Sie können Tony kontaktieren, um weitere Informationen und die Befragung zu erhalten.

Tony kann Ihnen alle Produkte wie oben mit wettbewerbsfähigem Preis und hervorragender Qualität liefern.

Wenn Sie Tony für Sie für alle notwendigen Maschinen vorstellen, die für die gesamte Pelletproduktionslinie verwendet werden, werden Sie vorgestellt. Einige Maschinen können vom Kunden gemäß der detaillierten Nachfrage der unterschiedlichen Kunden maßgefertigt werden. Berücksichtigen Sie Tony für weitere Details mit Angebot und Layout.

Dehydrator	Hammermühle	Drumtrockner	Vertikale Ringstaber -Sägemehl -Pelletmaschine
1. Dehydrat nasse Kuhdung in einen trockenen Feststoff  2.Models können gemäß den Produktionsanforderungen ausgewählt oder angepasst werden	1. Kuhdung in 8-14 mm Kuhdungschlacke. 2.Models können gemäß den Produktionsanforderungen ausgewählt oder angepasst werden	1. So trocknen Sie die 45-55% Kuhdungschlacke in 10-15% Kuhdungschlacke. 3.Models können gemäß den Produktionsanforderungen ausgewählt oder angepasst werden	1. Drücken Sie die Kuhdungschlitz in Pellets 2.NEW 304SS -Typ 3.Models können gemäß den Produktionsanforderungen ausgewählt oder angepasst werden
Verzinkter Kühlerabscheider	Verpackungsmaschine	Palletierer	Wickelmaschine
1. Kühlung von Pellets von 80-90 ℃ bis 20-30 ℃ 2.Models können gemäß den Produktionsanforderungen ausgewählt oder angepasst werden	1. Sie können semi-automatische oder automatische Verpackungsmaschine zum Einpacken von Pellets in 15-50 kg/ Beutel wählen 2. Sie können auch die Pellets in 1 Tonne/Tasche packen	1. um gepackte Pellets zu palpieren 2. Sie können einen hohen Palletizer wählen Oder Spaltenpalleretizer entsprechend Ihren Anforderungen	1. Filmpaletten -Bbag -Pellets wickeln 2. Verpackungsmaschine kann mit einem Waagesystem ausgestattet werden

1.Dehydratisierender Prozess:

Der spezifische Workflow der Kuhdung -Dehydratationsmaschine lautet wie folgt:

1. Keine Blockierpumpe, um Kuhdungwasser an den Dehydrator zu schicken.

2. Ganglong schob allmählich das Kuhdungwasser an die Vorderseite der Maschine, während der Druck auf der Vorderkante ständig verbesserte.

3. Unter Druck des Drucks fließt Wasser aus dem Abflussrohr durch den Bildschirm.

4. Wenn der Druck einen gewissen Grad erreicht, wird die feste Substanz aus dem Auslass entlassen.

1. Fine Crushing -Prozess

A. Der Vorgang wird hauptsächlich verwendet, um Kuhdung in 8-14 mm Schlacke zu zerquetschen.

B. Es gibt drei Arten von feinen Quetschgeräten, multifunktionale Hammermühle.

Die effektive Hammermühle, die Hammermühle mit zwei Wellen, kann gemäß der tatsächlichen Situation ausgewählt werden.

Hauptteile:

(1). Tony Fine Crushing -Geräte

(2). Verzinkter Staubsammler.

(3). Sägemehl -Fan.

(4). Zyklon mit Luftschleuse.

(5). Elektroschrank.

Multifunktionale Hammermühle	Effektive Hammermühle	Doppelwellenhammer Mil
1. Direkter Motorgetriebe, ein Motor, eine Spindel. 2. Die Einspannungsanschluss befindet sich auf der Seite der Maschine, die für die Rohstoffe geeignet ist, die schwer zu füttern sind. 3. Ein Stück Netzbildschirm. 4. Spindel -Einrichtungsdrehung, eingeschränkter Ausgangs- und Quetschwirkungsgrad.	1. Direkter Motorgetriebe, ein Motor, eine Spindel. 2. Der Vorschubanschluss befindet sich auf der Oberseite der Maschine, die für Rohstoffe geeignet ist, die leicht zu füttern sind. 3. zwei Bildschirme 4. Die Spindel kann sich in die entgegengesetzte Richtung drehen, und die Ausgangs- und Quetschwirkungsgrad sind höher.	1. Direkter Motorgetriebe, zwei Motoren, zwei Spindeln. 2. Der Vorschubanschluss befindet sich auf der Oberseite der Maschine, die für Rohstoffe geeignet ist, die leicht zu füttern sind. 3. zwei Bildschirme 4. Die gleiche Art von effizientem Brecher hat einen höheren Ausgang als eine einzelne Welle.

2. Staubentfernung des feinen Quetschprozesses

Es stehen zwei Arten von Staubentfernungsausrüstung zur Verfügung:

Option 1: Bag Dust Collector

Option 2: verzinkter gepulster Staubsammler

Bitte wenden Sie sich an Tony, um bestimmte Parameter und Preise zu erhalten.

Bag Dust Collector	Verzinkter gepulster Staubsammler
1. Filterbeutel werden verwendet, um Staub im Gas zu filtern und einzufangen. 2. Die Struktur ist relativ komplex und besteht hauptsächlich aus Filterbeutel, Aschebreinigungssystem, Ansaugrohr, Auslassrohr usw. 3. Es ist für Anlässe mit geringer Staubkonzentration wie Chemikalie, Lebensmittel, Medizin und andere Branchen geeignet. 4. Effizienz mit hoher Staubentfernung, hohe Filtrationsgenauigkeit, niedrigem Rauschen. 5. Die Wartung ist relativ komplex und es ist erforderlich, den Staub auf der Oberfläche des Filterbeutels regelmäßig zu reinigen und den Staub des Filterbeutels zu reinigen.	1. Staubentfernungsausrüstung zum Reinigen von Filterbeuteln mit Pulsinjektion. 2. Die Struktur ist relativ einfach und besteht hauptsächlich aus Filterbeutel, Impulsinjektionssystem, Asche Hopper usw. 3. Es ist für Anlässe mit hoher Staubkonzentration wie Zement, Bergbau, Metallurgie und anderen Branchen geeignet. 4. Effizienz mit hoher Staubentfernung, guter Reinigungseffekt, einfache Wartung usw. 5. Die Wartung ist relativ einfach und muss den Staub im Aschetrichter regelmäßig reinigen. Wenn der Filterbeutel beschädigt ist, kann er separat ersetzt werden, ohne den gesamten Staubsammler zu ersetzen.

3. Storage von Nasser Kuhdungschlacke

(1) Wie lagert man die 8-14 mm feuchte Kuhdungschlacke?

Option 1: Der Benutzer kann wählen, ob die Nasskuhdungschlacke auf dem Boden stapelt.

Option 2: Der Benutzer kann sich auch dafür entscheiden, die Mistschlacke für nasse Kuh in den Lagerbestand zu setzen.

(2) Was ist der Unterschied zwischen Stapeln auf dem Boden und dem Speichern in einem Lagerbestand?

(3) Es gibt zwei Arten von Silo:Kuhdungschlacke Speicherbehälter und großes hydraulisches Speicher Silo. 

Bitte wenden Sie sich an Tony, um bestimmte Parameter und Preise zu erhalten.

Kuhdungschlacke Speicherbehälter	Großes hydraulisches Lagersilo
1. Kapazität: 5-30 m³, wenn die Kapazität erweitert wird, ist es einfach, das Material zu blockieren oder zu kleben. 2. Das Material ist eine gewöhnliche Eisenplatte im Vergleich zu verzinkten Materialien. Die Korrosionsbeständigkeit ist niedriger. 3. Hauptsächlich zur Schraubenregelung wird das Material durch die Drehung der Spiralklinge in die angegebene Position gedrückt. 4. Vorteile: Einfache Struktur, leicht zu pflegen, geeignet für die Vermittlung von Pulver, körnigen und kleinen Blockmaterialien. 5. Nachteile: Die Förderabstand ist begrenzt, und die Vermittlung ist für das Material mit großer Viskosität schlecht.	1. Kapazität: 40-300 m³, wenn die Kapazität erweitert wird, wird es kein Verstopfung geben. 2. Das Material ist verzinkt und korrosionsresistent. 3. hauptsächlich für die Kontrolle des Hydrauliksystems kann das Hydrauliksystem die konvorierende Menge und die Fördergeschwindigkeit des Materials genau steuern. 4. Vorteile: Eine gute Versiegelung kann Staub und Verschmutzung von Materialien wirksam verhindern; Der Boden übernimmt die Leistung zum Drücken des Materials, was das Phänomen der materiellen Überbrückung wirksam verhindern kann. Geeignet, um eine Vielzahl von pulver-, körnigen und kleinen Blockmaterialien, insbesondere klebrigeren Materialien, zu vermitteln. 5. Nachteile: Komplexe Struktur und hohe Wartungskosten.

Einschichtiger Drehdrumtrockner	Doppelschicht-Drehdrumtrockner	Dreischichtiger Drehdrumtrockner
1. Struktur: Nur eine Trocknungsschicht. 2. Anwendbare Materialien: Normalerweise zum Trocknen von leichten Materialien wie Sägemehl, Holzmischung, Bohnenrückstände, Kuhdung, Kohleschleim usw. verwendet. 3. Vorteile: Einfache Struktur, niedrige Kosten, einfacher Betrieb und Wartung. 4. Nachteile: Die Trocknungseffizienz ist relativ niedrig, was für Szenen mit kleinen oder niedrigen Trocknungseffizienzanforderungen geeignet ist.	1. Struktur: Es gibt zwei Trocknungsschichten, normalerweise zwei konzentrische Zylinder unterschiedlicher Durchmesser. 2. Anwendbare Materialien: Geeignet zum Trocknen von körnigen Materialien mit einer bestimmten Luftfeuchtigkeit und Partikelgröße, wie Flusssand, Holzchips, Sägemehl usw. 3. Vorteile: Im Vergleich zum Einschichttrockner weist er eine höhere thermische Effizienz, eine schnellere Trocknungsgeschwindigkeit und einen geringeren Fußabdruck auf. 4. Nachteile: Die Struktur ist komplex, die Kosten sind hoch und der Betrieb und die Wartung sind relativ komplex.	1. Struktur: Es gibt drei Trocknungsschichten, normalerweise drei konzentrische Zylinder unterschiedlicher Durchmesser. 2. Geeignete Materialien: Geeignet für Trocknungsmaterialien, die eine höhere thermische Effizienz und eine schnellere Trocknungsgeschwindigkeit erfordern, z. B. Schlacke, Ton, pulverisierte Kohle usw. 3. Vorteile: Die höchste thermische Effizienz, die schnellste Trocknungsgeschwindigkeit, kann eine größere Materialtrocknung mit größerem Maßstab bewältigen. 4. Nachteile: Die komplexeste Struktur, die höchsten Kosten, der komplexeste Betrieb und Wartung.

2. Staubentscheidung des Trocknungsprozesses

Es stehen vier Arten von Staubentfernungsausrüstung zur Verfügung:

Option 1: Bag Dust Collector

Option 2: verzinkter gepulster Staubsammler

Option 3: Entfernung von Wasserspraystaub

Option 4: Nasselektrostatischer Abhilfsmittel

Bitte wenden Sie sich an Tony, um bestimmte Parameter und Preise zu erhalten.

Bag Dust Collector	Verzinkter gepulster Staubsammler	Wasserspray -Staubentfernung	Nasselektrostatischer Abhautstädter
1. Filterbeutel werden verwendet, um Staub im Gas zu filtern und einzufangen. 2. Die Struktur ist relativ komplex und besteht hauptsächlich aus Filterbeutel, Aschebreinigungssystem, Ansaugrohr, Auslassrohr usw. 3. Es ist für Anlässe mit geringer Staubkonzentration wie Chemikalie, Lebensmittel, Medizin und andere Branchen geeignet 4. Effizienz mit hoher Staubentfernung, hohe Filtrationsgenauigkeit, geringe Rauschen 5. Die Wartung ist relativ komplex und es ist erforderlich, den Staub auf der Oberfläche des Filterbeutels regelmäßig zu reinigen und den Staub des Filterbeutels zu reinigen.	1. Staubentfernungsausrüstung zum Reinigen von Filterbeuteln mit Pulsinjektion. 2. Die Struktur ist relativ einfach und besteht hauptsächlich aus Filterbeutel, Impulsinjektionssystem, Asche Hopper usw. 3. Es ist für Anlässe mit hoher Staubkonzentration wie Zement, Bergbau, Metallurgie und anderen Branchen geeignet. 4. Effizienz mit hoher Staubentfernung, guter Reinigungseffekt, einfache Wartung usw. 5. Die Wartung ist relativ einfach und muss den Staub im Aschetrichter regelmäßig reinigen. Wenn der Filterbeutel beschädigt ist, kann er separat ersetzt werden, ohne den gesamten Staubsammler zu ersetzen.	1. Der durch eine bestimmte Methode an der Innenwand des Staubkollektors oder andere spezielle Komponenten verursachte Wasserfilms wird zur Auswirkungen des Staubes verwendet, so dass der Staub vom Wasserfilm und des Gas gereinigt wird. 2. oft verwendet, um mit Gas mit hoher Luftfeuchtigkeit und klebrigem Staub umzugehen, geeignet für Kessel, Chemikalie, Sprühfarbe, Sprühglasur, Pigment und andere Branchen. 3. Einfache Struktur, kleiner Metallverbrauch, kleiner Wasserverbrauch. 4. Es hat eine höhere Staubentfernungseffizienz für Staubpartikel mit größerer Partikelgröße. 5. Es ist hoch und schwer zu arrangieren. Es kann Wasserphänomen im tatsächlichen Betrieb sein.	1. Die Staub- und Flüssigkeitstropfen im Rauchgas werden mit elektrischer Feldlast an die Oberfläche von Anode und Kathode adsorbiert und mit Wasserspray gereinigt. 2. Es wurde normalerweise mit Gas, die feine Partikel enthielten, verwendet, die für Kessel, chemische Industrie, Abfallverbrennung und andere Branchen geeignet sind. 3. Die Staubentfernungseffizienz von feinen Partikeln ist hoch, bis zu 98%~ 99%. 4. Es kann gleichzeitig einige gasförmige Schadstoffe entfernen. 5. Die Struktur ist komplexer und die Investitions- und Betriebskosten sind höher. Regelmäßige Reinigung und Wartung sind erforderlich.

3. Storage von getrockneter Kuhdungschlacke

(1) Wie lagert man die 8-14 mm getrocknete Kuhdungschlacke?

Option 1: Der Benutzer kann wählen, ob die getrocknete Kuhdungschlacke auf dem Boden stapelt.

Option 2: Der Benutzer kann sich auch dafür entscheiden, die getrocknete Kuhdungschlacke in den Lagerbestand einzulegen.

(2) Was ist der Unterschied zwischen Stapeln auf dem Boden und dem Speichern in einem Lagerbestand?

(3) Es gibt zwei Arten von Silo: Auger Silo und großes hydraulisches Lagersilo. Bitte wenden Sie sich an Tony, um bestimmte Parameter und Preise zu erhalten.

Kuhdungschlacke Speicherbehälter	Großes hydraulisches Lagersilo
1. Kapazität: 5-30 m³, wenn die Kapazität erweitert ist, ist es einfach, das Material zu blockieren oder zu kleben 2. Das Material ist eine gewöhnliche Eisenplatte im Vergleich zu verzinkten Materialien, die Korrosionsbeständigkeit ist niedriger 3. hauptsächlich zur Schraubenregelung wird das Material durch die Drehung der Spiralklinge in die angegebene Position gedrückt 4. Vorteile: Einfache Struktur, leicht zu pflegen, geeignet für die Vermittlung von Pulver, körnigen und kleinen Blockmaterialien. 5. Nachteile: Die Förderabstand ist begrenzt, und die Vermittlung ist für das Material mit großer Viskosität schlecht.	1. Kapazität: 40-300 m³, wenn die Kapazität erweitert wird, wird es kein Verstopfung geben 2. Das Material ist verzinkt und korrosionsresistent 3. hauptsächlich für die Kontrolle des Hydrauliksystems kann das Hydrauliksystem die konvorierende Menge und die Fördergeschwindigkeit des Materials genau steuern. 4. Vorteile: Eine gute Versiegelung kann Staub und Verschmutzung von Materialien wirksam verhindern; Der Boden übernimmt die Leistung zum Drücken des Materials, was das Phänomen der materiellen Überbrückung wirksam verhindern kann. Geeignet, um eine Vielzahl von pulver-, körnigen und kleinen Blockmaterialien, insbesondere klebrigeren Materialien, zu vermitteln. 5. Nachteile: Komplexe Struktur und hohe Wartungskosten.

2. Entfernung des Pelletisierungsprozesses

Es stehen zwei Arten von Staubentfernungsausrüstung zur Verfügung:

Option 1: Bag Dust Collector

Option 2: verzinkter gepulster Staubsammler

Bitte wenden Sie sich an Tony, um bestimmte Parameter und Preise zu erhalten

Bag Dust Collector	Verzinkter gepulster Staubsammler
1. Filterbeutel werden verwendet, um Staub im Gas zu filtern und einzufangen. 2. Die Struktur ist relativ komplex und besteht hauptsächlich aus Filterbeutel, Aschebreinigungssystem, Ansaugrohr, Auslassrohr usw. 3. Es ist für Anlässe mit geringer Staubkonzentration wie Chemikalie, Lebensmittel, Medizin und andere Branchen geeignet. 4. Effizienz mit hoher Staubentfernung, hohe Filtrationsgenauigkeit, niedrigem Rauschen. 5. Die Wartung ist relativ komplex und es ist erforderlich, den Staub auf der Oberfläche des Filterbeutels regelmäßig zu reinigen und den Staub des Filterbeutels zu reinigen.	1. Staubentfernungsausrüstung zum Reinigen von Filterbeuteln mit Pulsinjektion. 2. Die Struktur ist relativ einfach und besteht hauptsächlich aus Filterbeutel, Impulsinjektionssystem, Asche Hopper usw. 3. Es ist für Anlässe mit hoher Staubkonzentration wie Zement, Bergbau, Metallurgie und anderen Branchen geeignet. 4. Effizienz mit hoher Staubentfernung, guter Reinigungseffekt, einfache Wartung usw. 5. Die Wartung ist relativ einfach und muss den Staub im Aschetrichter regelmäßig reinigen. Wenn der Filterbeutel beschädigt ist, kann er separat ersetzt werden, ohne den gesamten Staubsammler zu ersetzen.

3. Die Art der Kuhdungschlacke in die Pelletmaschine eingeht

(1) Es gibt zwei Möglichkeiten für Kuhdungschlacke, um die Biomasse -Pelletmaschine zu betreten

Option 1: Übertragen Sie den Gürtel, um die Kuhdungschlacke direkt in die Pelletmaschine zu übertragen.

Option 2: Fügen Sie das Silo auf der Seite der Biomasse -Pelletmaschine und der Kuhdungschlacke ein und betreten Sie die Biomasse -Pelletmaschine vom Silo.

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(2) Was ist der Unterschied zwischen dem Gürtelgetriebe und dem Hinzufügen eines Behälters zur Pelletmaschine?

A. Die Verwendung Szenarien der beiden Methoden sind unterschiedlich

Die Verwendung von Riemen zum direkten Übertragen der Kuhdungschlacke in die Biomasse-Pelletmaschine im Inneren, geeignet für die Anzahl der Pelletmaschinen.

B. Der Vorteil des Hinzufügens von Silo über der Pelletmaschine ist größer

In der Pelletmaschine über dem Bunker kann der Kuhmist in die Biomasse -Pelletmaschine des Bunkers in die Biomasse -Pelletmaschine geschlafen, man kann den Vorschubgürtel retten, die zweite kann den Standort retten, der dritte ist der Betrieb des Personals ist relativ einfach.Welche zu verwendende Methode hängt von der spezifischen Situation ab.

(3) Auf der Biomasse -Pelletmaschine befinden sich zwei Arten von Silo, ein Silo -Schraubenkreislauf und ein verzinktes hydraulisches Silo. 

Bitte wenden Sie sich an Tony, um bestimmte Parameter und Preise zu erhalten.

Schraubenzyklus Silo	Galvanisiertes hydraulisches Silo
1. Es besteht aus einem großen Bunker und einem Schraubenförderer (Strang) im Inneren. Das Silo wird verwendet, um das Material zu speichern, während der Schraubförderer das Material vom Boden des Silos an andere Stellen transportieren wird. 2. Schieben Sie das Material entlang der Richtung der Spiralachse durch die Drehung der Spiralklinge. Materialien werden normalerweise im Lagerhaus aufbewahrt. 3.. Relativ einfache Struktur und einfache Wartung. 4. Geeignet für die Vermittlung der meisten trockenen Massenmaterialien. 5. Materialien werden im Lager aufbewahrt und können von Umweltfaktoren wie Staub, Luftfeuchtigkeit usw. betroffen sein. 6. In einigen Fällen kann es ein Problem der materiellen Überbrückung geben (dh Material, das einen Bogen im Behälter bildet und den Materialfluss behindert). 7. Die Verwendung der allgemeinen Eisenplattenmaterialverarbeitung im Vergleich zu verzinktem Material ist etwas schlecht.	1. Es besteht normalerweise aus Währungsrahmen, Gleithauptstrahl, bewegtem Zupfflügel, festem Zupfflügel, hydraulischer Zylinder, hydraulischer Station, Hank -Drachenentladung und Silokörper. Das hydraulische System wird verwendet, um die Bewegung der verschiedenen Komponenten voranzutreiben. 2. Die Expansion und Ausdehnung des Hydraulikzylinders wird vom Hydrauliksystem gesteuert, um das Material aus dem Lagerhaus zum Entladungsanschluss zu schieben. Der Entladungsanschluss ist normalerweise mit einem Winchförderer verbunden, um das Material weiter zu transportieren. 3. Materialien sind im Lagerhaus versiegelt, um die Auswirkungen von Umweltfaktoren zu vermeiden. 4. Der Boden übernimmt die Kraft, das Material zu drücken, das das Phänomen der materiellen Überbrückung wirksam verhindert. 5. verzinktes Material, Korrosionsbeständigkeit, langlebig 6. Die Struktur ist komplexer und die Wartung ist relativ schwierig. 7. Die Kosten sind relativ hoch, da das Hydrauliksystem ausgestattet werden muss.

Bag Dust Collector	Verzinkter gepulster Staubsammler
1. Filterbeutel werden verwendet, um Staub im Gas zu filtern und einzufangen. 2. Die Struktur ist relativ komplex und besteht hauptsächlich aus Filterbeutel, Aschebreinigungssystem, Ansaugrohr, Auslassrohr usw. 3. Es ist für Anlässe mit geringer Staubkonzentration wie Chemikalie, Lebensmittel, Medizin und andere Branchen geeignet. 4. Effizienz mit hoher Staubentfernung, hohe Filtrationsgenauigkeit, niedrigem Rauschen. 5. Die Wartung ist relativ komplex und es ist erforderlich, den Staub auf der Oberfläche des Filterbeutels regelmäßig zu reinigen und den Staub des Filterbeutels zu reinigen.	1. Staubentfernungsausrüstung zum Reinigen von Filterbeuteln mit Pulsinjektion. 2. Die Struktur ist relativ einfach und besteht hauptsächlich aus Filterbeutel, Impulsinjektionssystem, Asche Hopper usw. 3. Es ist für Anlässe mit hoher Staubkonzentration wie Zement, Bergbau, Metallurgie und anderen Branchen geeignet. 4. Effizienz mit hoher Staubentfernung, guter Reinigungseffekt, einfache Wartung usw. 5. Die Wartung ist relativ einfach und muss den Staub im Aschetrichter regelmäßig reinigen. Wenn der Filterbeutel beschädigt ist, kann er separat ersetzt werden, ohne den gesamten Staubsammler zu ersetzen.

1. Packungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Verpacken von Pellets verwendet.

B. die Hauptausrüstung: Halbautomatische Verpackung, automatische Packmaschine für Maschine, Tonnepackungsmaschine, hochpalpulärer Palletarisierung, Säulenpalleretizer, Verpackungsmaschine.

Halbautomatische Verpackungsmaschine	Automatische Verpackungsmaschine	Tonne Packmaschine
1. Verpacken von Pellets auf 15-50 kg/Taschen 2. Manuelle Unterstützung ist erforderlich, um einige Vorgänge wie das Einbinden abzuschließen. 3. Produktionseffizienz: Im Vergleich zur automatischen Verpackungsmaschine ist die Produktionseffizienz der semiautomatischen Verpackungsmaschine niedriger, aber immer noch höher als der komplette manuelle Betrieb. 4. Kosten: Normalerweise ist der Preis den Menschen relativ nahe, geeignet für kleine Unternehmen mit begrenzten Budgets. 5. Flexibilität: Aufgrund des manuellen Eingriffs haben semi-automatische Verpackungsmaschinen beim Umgang mit Produkten unterschiedlicher Spezifikationen und Formen ein gewisses Maß an Flexibilität. 6. Nähmaschine, der Käufer kann auch eine heiße Seal -Maschine für die Auswahl auswählen	1. Verpacken von Pellets auf 15-50 kg/Taschen 2. Alle Schritte von der Fütterung, Messung und dem Versiegelung werden automatisch von der Maschine ausgeführt. 3. Produktionseffizienz: Die Produktionseffizienz ist erheblich höher als die semi-automatische Verpackungsmaschine, die die Arbeitskosten erheblich senken kann. 4. Kosten: Der Preis ist höher, aber die Investition kann langfristig durch Verbesserung der Effizienz und die Reduzierung der Arbeitskosten zurückgeführt werden. 5. Genauigkeit und Konsistenz: Sie kann eine hohe Präzisionsverpackung bereitstellen, um sicherzustellen, dass das Gewicht jeder Produktbeutel konsistent ist. 6. Nähmaschine, der Käufer kann auch eine heiße Seal -Maschine für die Auswahl auswählen	1. Verpacken von Pellets auf 1Ton/Taschen 2. Verpackungskapazität: Speziell für die Verpackung großer Beutel (Tonnenbeutel) verwendet, die normalerweise für Verpackungsmaterialien verwendet wird. 3. Automatisierungsgrad: Die meisten Tonnage -Chartermaschinen haben ein hohes Maß an Automatisierung, wodurch automatisch eine Reihe von Vorgängen wie Ladung, Messung, Sacking usw. ausgeführt werden kann. 4. Sonderfunktionen: In der Regel mit dem Staubentfernungssystem, dem Staubverhütungsgerät usw. ausgestattet, um Sicherheit und Umweltschutz zu gewährleisten. 5. Geeignet für Anwendungen, die eine effiziente, hochvolumige Verpackung mit besonderen Anforderungen für die Verpackungskapazität und -sicherheit erfordern.

2.Palletisierungsmaschine

Es handelt sich um eine Art hocheffiziente Palettierungsausrüstung mit hohem Automatisierungsgrad und guter Integration. Die Palletizer gruppiert die Taschen nach vorgegebener Weise und legt dann die gesamte Schicht Taschen für Schicht auf die Tablettschicht. Tony wird normalerweise als Follow-up-Geräte für die Verpackungslinie zur Verbesserung der Produktionskapazität und zur Übertragungskapazität verwendet und verfügt über zwei Arten von Spaltenpalltierern und hohen Palletierern. Sie können sich an Tony wenden, um weitere Produktdetails und Preisunterschiede zu erhalten.

Palletizer mit hoher Ebene	Säulenpallerie
1. Die Struktur vom Typ Gantry, das gesamte mechanische System befindet sich über der Produktionslinie über horizontale und vertikale Bewegung, um Elemente von der Produktionslinie auf die Palette zu bewegen. Die Struktur des hohen Palletizers macht es für eine effiziente Palletisierung am Ende der Produktionslinie geeignet. 2. hauptsächlich für die Palletisierung der Produktionslinie für Futtermittel, Dünger, Mehl, Zement und andere Branchen. Der hohe Palettierer kann eine effiziente Palletisierung der Verpackungsbeutel realisieren, und die Palettierungsform ist ordentlich und schön. 3. Ein hohes Maß an Automatisierung kann automatische Abflachung, automatische Tasche, automatische Schichtung und andere Funktionen erzielen. 4. Die Installation erfordert großen Platz und wird normalerweise am Ende der Produktionslinie festgelegt. Für den Betrieb des hohen Palletizers müssen professionelles technisches Personal aufrechterhalten und betrieben werden. 5. Die Nutzungskosten sind gering und die Wartung ist relativ einfach, in einigen Fällen kann jedoch eine höhere anfängliche Investition erforderlich sein.	1. Mit einer vertikalen Säule bewegt sich der Roboterarm die Säule nach oben und unten und kann sich gleichzeitig auf der horizontalen Ebene drehen oder bewegen. Mit diesem Design kann der Post -Palletizer beim Umgang mit schweren und großen Gegenständen eine hohe Stabilität und Genauigkeit haben. 2. Es ist für Hochgeschwindigkeit und stabile Palletisierung großer und schwerer Güter geeignet, die üblicherweise in der chemischen Industrie, in Bausteinen und anderen Branchen eingesetzt werden. Aufgrund seiner stabilen Struktur kann es die Genauigkeit und Qualität der Palettierung beim Umgang mit schweren Gegenständen gewährleisten. 3. Es hat eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit und kann sich an Elemente unterschiedlicher Größen und Formen anpassen, indem sie Parameter anpassen. Das intelligente Design ermöglicht es, viele Arten von Elementen zu bewältigen. 4. Die Installation ist relativ flexibel und kann sich an verschiedene Produktionsleitungslayouts anpassen. Aufgrund seiner kompakten Struktur und des relativ kleinen Besatzungsraums ist es für die Verwendung kleiner Produktionsworkshops geeignet. 5. Die anfängliche Investition ist hoch, aber aufgrund ihrer Stabilität und Effizienz können die Gesamtbetriebskosten auf lange Sicht gesenkt werden.

3. Verpackungsmaschine

Verpackungsmaschine Die Verwendung von Stretch Film (auch Winding Film genannt) als Verbrauchsmaterial und Palettenballener, Palettenverpackungsmaschine und andere Titel. Die Anforderungen der Menschen an die Logistik -Effizienz verbessern sich weiterhin, um die Arbeitskräfte zu senken, Verpackungskosten zu sparen, die wirtschaftliche Handhabung und die Entstehung einer Verpackungsmaschine zu erreichen. Es wurde nach und nach zu einem notwendigen Verpackungsgerät für große Unternehmen, insbesondere exportorientierte Unternehmen

Die Eigenschaften der Verpackungsmaschine 1. Verschiedene Betriebsmodi:Einschließlich des manuellen Betriebs und des automatischen Betriebs von zwei Modi kann jederzeit geändert werden 2. Automatische Erfassungsfunktion:Automatische Erfassungsfrachthöhe, ausgestattet mit Top -Pressgerät 3. Vielseitigkeit:Geeignet für einzelne oder mehrere zylindrische Kombinationsverpackungsanforderungen und allgemeine Verpackungen 4. Das Bedienfeld ist bequem:Touch Control Panel, Narrentyp und intelligentes Steuerungsdesign, Easy Operation 5. Parameter können eingestellt werden:Wicklungsspezifikationen, Wickelfilm -Hebegeschwindigkeit, Enge kann jederzeit eingestellt werden, bequem und schnell 6. Smooth Operation:Langsamer Start, langsamer Stopp, fester Stopp 7. Automatisches Film Breaking:Wenn die Verpackung abgeschlossen ist, wird der Film automatisch gezogen und gebrochen, ohne Messer zu schneiden 8. Einfache Wartung:Einfacher Teileersatz, geringem Ausfall 9. Sicherheitsgarantie:Mit dem Self-Retection-Switch-Gerät und der Notfall-Sicherheits-Shutdown-Geräte, der elektromagnetischen Vorabbauvorrichtung, unterscheidet sich von der allgemeinen Mechanik, die für die Bediener sicherer ist.

4. Large Pellets Silo

Nach der Verarbeitung der Biomasse -Pellets muss der Kunde nicht einpacken und verpackt werden und kann die Biomasse -Pellets in den großen Pellets Silo aufbewahren. Wenn es eine Reihenfolge für Biomassepartikel gibt, kann es direkt aus dem Teilchenbehälter zum Fahrzeug oder Behälter transportiert werden.

Tony Large Pellets/Getreide -Silovorteile 1. Kosten:  Tony Large Pellets/Getreide Silo -Leichtgewicht, weniger Verbrauchsmaterialien, senken Sie also die Grundkosten. 2. Standardisierung: Tony Large Pellets/Grain Silo Standardization Grad ist hoch und kann gemäß den heimischen Materialien zu Standardteilen verarbeitet werden, um Standardisierung, allgemeine Serialisierungsproduktion und willkürliche Kombination in eine Vielzahl von Lagertypen zu erreichen, die von Benutzern erforderlich sind. 3. Installation: Tony Large Pellets/Getreide Silo ist einfach und schnell, alle Stahlbehälterkomponenten sind verschraubte Verbindung, schnelle Installation und kurze Bauzeit. 4. Speicher:  Tony Large Pellets/Getreide Silo ist leicht zu erreichen, dass die Automatisierung von Stahl Silo unterstützt werden kann, kann gemäß der Verwendung von Anforderungen in das Lagerhaus konfiguriert werden, aus dem Lagerhaus, der Belüftung, Trocknung, Temperaturmessung, Messung der vollständigen und anderen Ausrüstung, um den Zweck eines sicheren Grain -Speichers zu erreichen. 5. Demontage:  Tony Large Pellets/Getreide Silo Einfache Demontage, einfache Wartung und Schäden aus lokalem Board können ersetzt werden. 6. Leben:  Tony Large Pellets/Grain Silo Niedrigkosten, geeignete Lebensdauer. Im Allgemeinen sind es nur 35 bis 50% des verstärkten Zementlagers, und die Lebensdauer kann mehr als 30 Jahre erreichen.

Das Auftreten des Kuhdung -Biomasse -Pelletprojekts besteht darin, das Problem der Verschmutzung des Mistes zu lösen, die durch die schnelle Entwicklung der Milchviehkraft verursacht werden. Das Projekt ist zu einem praktikablen Weg geworden, um Mist zu behandeln und Ressourcen zu nutzen, wenn es viele Nachteile in der traditionellen Art der Behandlung von Kuhdung gibt.

Vorteile des Kuhdung -Biomasse -Pelletprojekts:

1. breiter Anwendungsbereich:

Das Projekt eignet sich für zentralisierte landwirtschaftliche Gebiete und große Haushalte verstreute Modus, die Produktionsskala kann groß oder klein sein.

2. gute Kraftstoffleistung:

Das Volumen des Kuhdung-Formprodukts wird auf ein Drittel des Originals reduziert, und die Verbrennungszeit wird um das 3-4-fache verlängert, was 70% des Kohleverbrennungswerts entspricht. Laut dem Test ist der Verbrennungseffekt die beste und die Verbrennungsgeschwindigkeit, wenn die Dichte des Kraftstoffstab 1,0 g/cm³ erreicht, und die Verbrennungsgeschwindigkeit ist mehr als 30% schneller als die der Kohle. Unter dem normalen Verbrennungszustand gibt es im Schornstein keinen offensichtlichen Staub und grauen Rauchentladung, und die Emissionskonzentration von Ruß weit niedriger als der Index, der die Emission schädlicher Gase wie Kohlendioxid und Schwefeldioxid erheblich verringern und die nationalen Umweltschutzanforderungen erfüllen kann.

3.. Hoher Anwendungswert:

Es kann anstelle von Kohle verwendet werden oder für Verbrennungsöfen und -kessel zum Heizen und Heizen gemischt werden, insbesondere für Hotels, Bäder und andere Dienstleistungsbranche in Gebieten der Stadtbevölkerung, und der Nutzungseffekt ist sehr gut. Die mehrjährige Produktion, das Verbrennen der verbleibenden Asche ist ein sehr guter organischer Dünger, der Energie sparen, aber auch das ländliche Umfeld verbessern kann, mit guten wirtschaftlichen und sozialen Vorteilen.

Vorteile von Kuhdungbiomassepellets

1. Umweltvorteile

Der Produktionsprozess von Kuhdung -Biomassepartikeln kann die Verschmutzung von landwirtschaftlichen Abfällen auf die Umwelt effektiv reduzieren. Durch die Umwandlung von Kuhdung in Brennstoff vermeidet es nicht nur Treibhausgase wie Methan, die freigesetzt werden, wenn es in der natürlichen Umgebung zersetzt, sondern reduziert auch die Abhängigkeit von herkömmlichen fossilen Brennstoffen, wodurch die Gesamtkohlenstoffemissionen verringert werden.

2. Wirtschaftsvorteil

Als gemeinsame landwirtschaftliche Nebenprodukt ist der Kuhdung relativ billig zu erhalten, insbesondere in ländlichen Gebieten. Die Verarbeitung von Kuhdung in Biomasse -Pelletbrennstoff verbessert nicht nur den Nutzungswert von Kuhdung, sondern reduziert die Produktionskosten, sondern bringt auch zusätzliche wirtschaftliche Vorteile für Unternehmen. Darüber hinaus ist die Produktion und den Verkauf von Kuhdung -Biomasse -Pellet -Kraftstoff mit der kontinuierlichen Entwicklung des Biomasse -Energiemarktes zu einer neuen Geschäftsmöglichkeit geworden

3. Nachhaltigkeit

Die Produktion von Kuhdung -Biomassepartikeln erkennt das Recycling von Ressourcen und verringert die Verschwendung von Ressourcen. Da Kuhdung eine erneuerbare Ressource ist und jedes Jahr in großen Mengen hergestellt wird, ist die Versorgung mit Biomasse -Pelletbrennstoff nachhaltig. Dieses Recycling von Ressourcen fördert nicht nur den Umweltschutz, sondern fördert auch die nachhaltige Entwicklung der Landwirtschaft und der Energieindustrie.

4. Verbrennungsleistung

Nach der Verarbeitung haben Kuhdung -Biomasse -Partikel eine höhere Dichte und den Kalorienwert und einen guten Verbrennungseffekt. Im Vergleich zu anderen Biomassebrennstoffen haben Kuhdung-Biomasse-Pellets eine längere Brennzeit und können einen lang anhaltenden Heizungseffekt ermöglichen. Dies ist sehr vorteilhaft für Anwendungsszenarien, die eine kontinuierliche Erwärmung erfordern, z. B. Heizung und industrielle Heizung.

5. Anwendbarkeit

Kuhdung -Biomasse -Pellet -Kraftstoff kann in verschiedenen Bereichen, einschließlich Haushalt, Industrie und Landwirtschaft, häufig verwendet werden. Es hat eine starke Anwendbarkeit und kann die Bedürfnisse verschiedener Benutzer erfüllen. In der Landwirtschaft können beispielsweise Kuhdung -Biomasse -Pellets als Düngemittel verwendet werden, um die Bodenqualität zu verbessern. Im Industriesektor kann es als Kesselbrennstoff verwendet werden, wodurch herkömmliche Kohle und Erdgas ersetzt werden.

1. Fördern Sie den Umweltschutzbedarf

Mit der kontinuierlichen Verbesserung des globalen Umweltbewusstseins trägt die Verwendung von Kuhdung zur Lösung von Umweltverschmutzungsproblemen durch zufällige Stapelung oder unsachgemäße Entsorgung von Kuhdung wie Bodenverschmutzung, Wasserverschmutzung und Geruchsverteilung bei der Lösung der Umweltverschmutzungsprobleme. Die Umwandlung von Kuhdung in Biomassepartikel kann den effektiven Einsatz von Abfällen erkennen, was dem allgemeinen Trend der Umweltschutzentwicklung entspricht, die die Regierung und die Gesellschaft dazu veranlasst, die Kuhmistbiomasse -Pelletindustrie mehr Unterstützung und Aufmerksamkeit zu gewährleisten, die der Ausweitung seiner Marktaussichten förderlich ist.

2. wachsende Nachfrage nach erneuerbaren Energien

Im Zusammenhang mit der zunehmenden weltweiten Nachfrage nach erneuerbaren Energien haben Kuhdung -Biomasse -Pellets ein großes Potenzial als erneuerbare Energieform. Es kann traditionelle fossile Brennstoffe wie Kohle ersetzen, die Abhängigkeit von nicht erneuerbarer Energie verringern, die Nachfrage nach sauberer Energie in der Industrie, der Landwirtschaft, der Wohnsiedlung und anderer Bereiche erfüllen, und die Marktnachfrage wird voraussichtlich schrittweise erweitert.

1. Richtlinienunterstützung

Um die Entwicklung von erneuerbaren Energien und Umweltschutz zu fördern, führen die Regierungen häufig relevante Richtlinien ein, um die Entwicklung der Biomasse -Pelletindustrie zu fördern. Zum Beispiel die Subventionsrichtlinien formulieren und steuerliche Anreize bieten, was eine gute Entwicklungsmöglichkeit für die Kuhmistbiomasse -Pelletindustrie darstellt, die die Produktionskosten senken und die Marktwettbewerbsfähigkeit verbessern und so die Marktaussichten für eine gute Entwicklung fördert

4.. Reichliche Rohstoffe und niedrige Kosten

Kuhdung stammt aus einer Vielzahl von Quellen, insbesondere in Gebieten mit entwickelten Tierhaltung, und die Leistung von Kuhdung ist riesig. Diese reichlich vorhandene Rohstoffversorgung bietet eine Garantie für die großflächige Produktion von Kuhdung-Biomasse-Pellets. Darüber hinaus sind im Vergleich zu einigen anderen Rohstoffen von Biomassepellets die Akquisitionskosten von Kuhdung relativ niedrig, was dazu beiträgt, einen bestimmten Preisvorteil im Marktwettbewerb zu nutzen, mehr Kunden anzuziehen und den Marktanteil zu erweitern.