Tony Design Rice Husk Produktionslinienspezifikation

In Bezug auf die Landwirtschaft können Reisschalen als organische Düngemittel verwendet werden, die die Bodenqualität effektiv verbessern und die Bodenfruchtbarkeit erhöhen. Das Auftragen von Reisschalen auf den Boden kann die Wasser- und Düngemittel -Retentionseigenschaften des Bodens erhöhen, die Belüftung des Bodens verbessern und die Luftdurchlässigkeit des Bodens aufrechterhalten, die Wasserretentionskapazität des Bodens verbessern und die Wasserverdunstungsrate des Bodens verringern. Darüber hinaus hat Rice Husk als Bodenverbesserungsmaterial erhebliche Vorteile. Es kann die Entwässerung und Luftdurchlässigkeit des Bodens erheblich verbessern, die Bodenverdichtung verringern, den Boden feucht halten und das Wachstum von Unkraut hemmen.

Zweitens können Reisschalen in Bezug auf den Umweltschutz als Bioremediationsmaterial zur Behandlung und Wiederherstellung verschmutzter Bereiche verwendet werden. Substanzen wie Cellulose und Silikat in Reisschalen haben gute Adsorptionseigenschaften und können Schadstoffe in Boden und Wasser adsorbieren und entfernen, wodurch der Zweck der Behandlung und Reparatur von verschmutzten Bereichen erreicht wird.

Faktoren, die die Ausbeute von Reisschalenpellets beeinflussen:

Reisschalenreinheit

Wenn die Reisschale mehr Verunreinigungen wie Boden, Steine, Strohhalm usw. enthält, verringert sie den effektiven Anteil der Reisschalen in der Pelletproduktion. Beispielsweise wird für jeweils 10% der Verunreinigungen die Menge an Reisschalen, die tatsächlich zur Herstellung von Pellets verwendet werden kann, durch einen entsprechenden Anteil reduziert, wodurch sich die endgültige Pelletausbeute beeinflusst. Darüber hinaus können Verunreinigungen die Produktionsausrüstung schädigen, was zu einer häufigen Wartung von Geräten führt, indirekt die Produktionszeit verkürzt und somit die Leistung verkürzt.

Feuchtigkeit der Reisschale

Der Feuchtigkeitsgehalt von Reisschalen hat einen erheblichen Einfluss auf die Pelletausbeute. Der geeignete Luftfeuchtigkeitsbereich beträgt im Allgemeinen 10% - 15%. Wenn die Feuchtigkeit der Reisschale während des Granulat -Pressungsprozesses zu hoch ist, verringert die Feuchtigkeit die Reibung zwischen den Reisschalen, wodurch es schwierig ist, es zu formen, und kann dazu führen, dass das Granulat während des Trocknungsprozesses zu knacken ist, wodurch der qualifizierte Granulus die Ertragsrendite verringert wird. Im Gegenteil, wenn die Luftfeuchtigkeit zu niedrig ist (weniger als 8%), ist die Reisschale zu trocken und anfällig für Staub, was auch die Kompaktheit und die Formrate der Partikel während des Drückens beeinflusst.

Reisschalenpartikelgröße

Die Korngröße der Reisschale sollte moderat sein. Wenn die Partikelgröße der Reisschale beispielsweise zu groß ist, ist ein Teil der Reisschale nicht richtig zerkleinert, seine Oberfläche ist relativ klein und es ist schwierig, sich vollständig zu kontaktieren und unter der Wirkung des Bindemittels zu kombinieren, was die Formwirkungsgrad der Partikel verringert. Wenn die Partikelgröße zu klein ist, wird zu viel feines Pulver erzeugt. Während des Pressungsprozesses können diese feinen Pulver die Poren der Form blockieren, was die kontinuierliche Presse der Partikel beeinflusst, was zu einer Abnahme der Ausgabe führt.

Die Rohstoffe sind weit verbreitet und zu niedrigen Kosten:

Breite Quellen:Reisschale ist ein Nebenprodukt der Reisverarbeitung. Mein Land ist ein großes Reisanbauland mit reichlich Reisschalenproduktion. In den wichtigsten Reisbereichen gibt es in großen Mengen Reisschalenressourcen und sind leicht zu sammeln, was eine stabile Rohstoffversorgung für die großflächige Produktion von Reisschalenpellets bietet.

Niedrige Kosten:Als landwirtschaftliche Verschwendung hat Reisschale selbst einen niedrigen Wert und der Kaufpreis ist relativ günstig. Die Verwendung von Pellets kann die Rohstoffkosten senken und einen bestimmten Preisvorteil im Vergleich zu anderen Biomasse -Pelletbrennstoffen hat.

Gute Umweltleistung:

Erneuerbare Energie:Reisschalenpellets sind Biomasse -Energie und erneuerbar. Im Vergleich zur fossilen Energie (wie Kohle, Öl und Erdgas) wird seine Verwendung nicht zu einer Ressourcenabbau führen, die den Anforderungen der nachhaltigen Entwicklung entspricht.

Niedrige Verschmutzungsemissionen:Das Verbrennen von Reisschalenpellets erzeugt relativ wenige Schadstoffe. Die Menge an Kohlendioxidemissionen, die während ihrer Verbrennung erzeugt werden, entspricht ungefähr der Menge an Kohlendioxid, die während des Pflanzenwachstums absorbiert wurde, und der Treibhauseffekt auf die Umwelt ist relativ gering. Gleichzeitig ist die Emissionskonzentration schädlicher Gase wie Stickoxide und Schwefeloxide ebenfalls niedrig, was die Verschmutzung der atmosphärischen Umwelt verringern und zur Linderung der Umweltverschmutzungsprobleme beitragen kann.

Energiefeld:

1. Richtlinienförderung:Da die Aufmerksamkeit der Welt auf den Umweltschutz und die nachhaltige Entwicklung weiter zunimmt, fördern viele Länder und Regionen aktiv die Entwicklung erneuerbarer Energien. Reisschalenpellets entsprechen als Biomasse -Energie die Anforderungen der Umweltschutzpolitik und werden von der Regierung unterstützt und gefördert.

2. Nachfragewachstum: Die wachsende Nachfrage nach Energie und die zunehmende Nachfrage nach sauberer Energie machen Reisschalenpellets als erneuerbare alternative Energiequelle ein großes Marktpotential.

Futterfeld:

1. Nährwert:Nachdem Reisschalen in Pellets verarbeitet wurden, können sie als Rohstoffe für Tierfutter verwendet werden. Reisschalenpellets enthalten bestimmte Komponenten wie Cellulose, Hemicellulose und Lignin, die eine gewisse förderende Wirkung auf das Verdauungssystem von Tieren haben. Gleichzeitig können Reisschalenpellets auch als Füllstoffe für Futtermittel verwendet werden, um die Futterkosten zu senken.

Marktnachfrage: Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Tierhaltung steigt auch die Nachfrage nach Futtermitteln. Als neue Art von Futtermittelmaterial haben Reisschalenpellets breite Marktaussichten. Besonders

2. Agrarfeld:Bodenkonditionierer: Die verbrannte Reisschalenasche ist reich an Nährstoffen wie Silizium, Kalium und Kalzium und kann als Bodenkonditionierer verwendet werden. Die nach dem Verbrennen von Reisschalenpartikeln erzeugte Reisschalenasche kann die Struktur des Bodens verbessern, die Bodenfruchtbarkeit erhöhen und die Ausbeute und die Qualität von Pflanzen verbessern.

Extrusionsformprinzip:

Ausrüstungsstruktur:Die Extrusions -Reisschalen -Pelletmaschine besteht hauptsächlich aus einem Futterstrichter, einem Getriebegerät und Extrusionskomponenten (z. Der Ringstempel ist eine zylindrische Form mit vielen kleinen Löchern, und der Druckrollen kooperiert mit dem Ring -Würfel.

Workflow:

Fütterung:Der Reishülsenrohstoff tritt aus dem Futtertrichter in die Pelletisierungskammer ein.

Vorverarbeitung:Angetrieben von der Getriebevorrichtung dreht sich die Druckrolle um den Ringsterben, und der Spalt zwischen dem Druckrollen und dem Ringstirsch nimmt allmählich ab und erzeugt eine Extrusionskraft auf der dazwischen liegenden Reisschale. Die Reisschale beginnt zunächst komprimiert. Gleichzeitig steigt die Temperatur aufgrund von Reibung und Druck allmählich an, und die Cellulose-, Hemicellulose- und andere Komponenten in der Reisschale beginnen unter hoher Temperatur und Druck zu weich.

Extrusionsformung:Die weiche Reisschale ist gezwungen, durch die kleinen Löcher auf dem Ring zu extrudieren, unter der starken Extrusionskraft. Da die Form und Größe der kleinen Löcher festgelegt ist, bildet die extrudierte Reisschale mit einer bestimmten Form und Größe Partikel.

Tony Brand Rice Husk Pellet Manufacturing Plant kann Reisschalen, Stlak verarbeiten, es wird häufig in Geflügelfutter, Rindern, Schafen und Pferdemitteln verwendet. Es kann auch Kohle zum Verbrennen ersetzen.

1. Kapazität: Nach der Nachfrage des Kunden.

2. Materialsmaterial: Reisschale

3.Moisture Inhalt: 10%

4. Anwendung: Alle Arten von Reisschalenmaterialien.

5. Finisheh Pellets Märkte: Kraftstoff

1. Project Name: Reisschalenpelletlinie

2. Materisl: Reisschale

3. MOSISTURE VON ROHMATIONEN: 10%

4. Capacity: Nach der Nachfrage des Kunden.

5.PROECSS: 1.Pelletationsprozess → 2. Cooling -Prozess → 3. Packungsprozess → 4.Palletisierungsprozess → 5. Schalterprozess

6. Maschinenmaschine: Tony -Pelletmaschine, Pellets Kühler, Packmaschine, Paletten-, Verpackungsmaschinen- und Riemenförderer. 

Wie benutzt ich Tony Pellet Line, um von Reisschalen in Pellets zu übergehen?

Es enthält hauptsächlich die folgenden Schritte und Maschinen:

1. Verwenden Sie Tony vertikaler Ring-Die Pelletmaschine zu Produktpellets mit φ6-8mm.

2. Verwenden Sie Tony-verzinkte Kühler, um Pellets von 80-90 bis 20-30 ℃ zu kühlen.

3. Um den Tony-Semi-Auto-Verpackungsgerät zum Verpacken von Pellets auf 15-50 kg/Taschen zu verwenden.

4. Um Tony Palletizer zu verwenden, um Produktpakete auf Paletten nach bestimmten Anordnungscodes zu platzieren und sie automatisch zu stapeln.

5. Verwenden Sie Tony Packing Mahince Packing die verpackten Partikel mit Film.

Sie können Tony kontaktieren, um weitere Informationen und die Befragung zu erhalten.

Wenn Sie Tony für Sie für alle notwendigen Maschinen vorstellen, die für die gesamte Pelletproduktionslinie verwendet werden, werden Sie vorgestellt. Einige Maschinen können vom Kunden gemäß nachgegeben werdenDie detaillierte Nachfrage der unterschiedlichen Kunden.Contakte Tony für weitere Details mit Angebot und Layout.

Vertikale Ring -Die Pelletmaschine	Kühlerabscheider	Semi-Auto-Verpackungsmaschine
Palletisierungsprozess	Wickelmaschine	Gürtelförderer

Über den Staubsammler
Verzinkter gepulster Staubsammler	Bag -Staubentfernung
1. Es eignet sich besser für den Umgang mit großem Luftvolumen, hoher Staubkonzentration und komplexen Staubeigenschaften. 2. Automatischer Clearance -Mechanismus. 3.. Verzinktes Material, nicht leicht zu Korrosionsschäden. 4. durch die Temperatur des Gases begrenzt.	1. Geeignet für den Umgang mit mäßigem Luftvolumen, geringe Staubkonzentration. 2. Einfache Struktur, physikalische Filtration. 3. Die Wartung ist kompliziert und die Tasche muss regelmäßig gereinigt werden. 4. Widerstand mit hoher Staubentfernung.

2. Kühlprozess: 

Dieser Vorgang wird hauptsächlich zum Abkühlen von Pellets von 80-90 ℃ bis 20-30 ℃ verwendet.

Hauptteile:

(1). Tonys neuer verzinkter Kühlerabscheider mit vibrierendem Bildschirm.

(2). Zyklon und Taschen Staubsammler. 

(3). Fangebläse.

(4). Rohre verbinden.

Nach dem Abkühlprozess können Sie die Packmaschine auswählen, um die Pellets in ein großes, verzinktes hydraulisches Silo für die temporäre Lagerung zu packen oder zu bringen.
Es gibt drei Arten von Packmaschine, die Sie wählen können
Halbautomatische Packung mEr ist still	Automatisch pAckermaschine	Tonne Packmaschin
Im Allgemeinen bezieht sich eine automatische Verpackungsmaschinenverpackungsskala auf eine automatische Verpackungsskala, dh manuelles Einbacken, und nach dem Gewicht fällt das Material in den Verpackungsbeutel und wird gefaltet und versiegelt oder direkt versiegelt oder hitzig versiegelt. Die Eigenschaften einer automatischen Verpackungsskala sind im Allgemeinen, dass das Wiegen automatisch ist und das Sacking manuell ist, so dass es als automatische Verpackungsskala bezeichnet wird.	Anders als semi-automatische Verpackungsskalen werden vollautomatische Verpackungsskalen in der Regel auch als vollautomatische Verpackungsmaschinen oder vollautomatische Verpackungsskalen bezeichnet. Alle Prozessschritte werden automatisch durch Maschinen und Geräte ausgeführt: automatische Sortierung von Verpackungsbeuteln, automatisches Abbinden nach der Säule, automatisches Abg der Materialien, automatische Fehlererkennung und Korrektur während des Vorgangs, automatisches Füllen von Materialien in Verpackungsbeutel, automatische Falten und Versiegelung von Verpackungsbeuteln. Der gesamte Vorgang wird automatisch von SPS gesteuert und es ist keine menschliche Intervention erforderlich.	Wenn die Ausgabe relativ groß ist, sollten Sie unseren Tonenton -Packungsgerät auswählen, der kontinuierlich und stabil ausführen kann. Die Verpackungsgeschwindigkeit eines Tonnenverpackungsgeräts ist viel höher als die manuelle Verpackung, was die Verpackungszeit erheblich verkürzen und die Produktionseffizienz verbessern kann.

3. Verpackungsprozess:

Dieser Vorgang wird hauptsächlich zum Verpacken von Pellets verwendet.

Hauptteile:

(1). Tonys neuer Verpackungsmaschine.

(2). Nähmaschine, der Käufer kann auch eine heiße Dichtungsmaschine für die Auswahl wählen.

(3). Taschen Transportförderer.

(4). Füttern des Inlet Silo. 

(5). Elektrokabinen.

Neben der Verpackung der Pellets können Sie auch die Biomasse -Pellets in großem hydraulischem Silo aufbewahren. Wenn es eine Bestellung für Biomassepellets gibt, können sie direkt vom Pelletsilo zu einem Fahrzeug oder Behälter transportiert werden.

Vor- und Nachteile des Platzierens in große Silos Vorteile: 1. Große Lagerkapazität:Große Silos können eine große Menge an Biomassepellets aufbewahren, die für die Produktion und Lagerung in großem Maßstab geeignet sind. 2. Bequemes Management:Große Silos können zentral verwaltet werden, was für den Kraftstoffverbrauch und -planung geeignet ist. 3.. Reduzieren Sie die Anzahl der Transportmittel:Eine großflächige Lagerung kann die Anzahl der Transportmittel verringern und die Logistikkosten senken. Nachteile: 1. Große Investition:Der Bau und die Verwaltung großer Silos erfordern große feste Geräte und Standortinvestitionen. 2. Komplexes Management:Wissenschaftliches und strengeres Management und Schutz sind erforderlich, um die Lagerung und Kontrolle des Kraftstoffs zu gewährleisten. 3.. Hohe Umweltanforderungen:Große Silos müssen eine gute Belüftung, feuchtigkeitsdichte, wasserdichte und andere Bedingungen haben.

Palletizer mit hoher Ebene	Säulenpallerie

Vergleich von zwei Palletierern

Im Vergleich zu den beiden Palletierungsarten ist der Spaltenpalleretizer bequemer und flexibler zu installieren. Es kann fertige Verpackungsbeutel (Verpackungskästen) mit mehreren Spezifikationen und Sorten gleichzeitig gestapelt und erreicht die fertigen Produkte von 3 Förderleitungen aus. Der hochrangige Paletizer kann nur Verpackungsbeutel einer Spezifikation oder einer Förderleitung stapeln.

In Bezug auf den Stapeleffekt hat der hochrangige Palletizer großartige Vorteile, und die Stapelform ist ordentlich und schön, und die Verpackungsbeutel sind nicht einfach zu rutschen. Eine Schwäche des Manipulators des Säulenpalltierers ist, dass es einfach ist, sie zu kratzen, wenn der Niveau und die Haltung der eingehenden Verpackungsbeutel nicht sehr genau sind.

1. Während des mühsamen Lager- und Transportverfahrens sind Waren äußerst anfällig für Staubverschmutzung. Diese Situation stellt wirklich eine bemerkenswert bedeutende Herausforderung dar. Staub neigt dazu, fest an die Oberfläche der Waren zu haften, was möglicherweise erhebliche Auswirkungen sowohl auf ihre Qualität als auch auf ihre Aussehen haben kann. Zum Beispiel kann bei empfindlichen elektronischen Komponenten Staubverschmutzung zu Fehlfunktionen und einer verminderten ästhetischen Anziehungskraft führen. 2. Zum Glück kommt die Filmverpackungsmaschine jedoch zur Rettung, indem er eine sehr praktische und effektive Lösung bietet. Durch sorgfältiges Einwickeln von Film auf die Oberfläche der Ware kann es den Staub effektiv daran hindern, die Ware zu erreichen. Diese Aktion stellt sicher, dass die Ware tadellos sauber bleiben. 3. Dies ist von größter Bedeutung, da es nicht nur dazu beiträgt, die Integrität der Waren umfassend aufrechtzuerhalten, sondern auch ihre Darstellung erheblich verbessert. Ein gut präsentiertes Produkt zieht häufiger Kunden an und verbessert damit seine Marktfähigkeit.

Shandong Tony Environmental Protection Sci-Tech Co., Ltd ist ein integriertes Unternehmen, das sich seit über 20 Jahren auf Entwicklung, Anufac-Turing und internationale Handel mit Pelletausrüstungen spezialisiert hat.

Hauptprodukte sind Biomassring -Würfel und flache Pelletmaschine, Biomasse -Pelletlinie, Vorschubpelletmaschine, Trocknen, Quetschausrüstungen, Abkühlung und Tonnepackmaschine.

Mit Blick auf die Zukunft hoffen wir aufrichtig, eine langfristige zuverlässige Zusammenarbeit mit Kunden auf der ganzen Welt aufzubauen!

Tony ist seit über zwanzig Jahren eine professionelle Herstellung für Biomasse -Pelletmaschine, Pelletproduktionslinie in China. Main -Produkte sind Biomassring -Stempel und Flat -Die -Pelletmaschine, Biomasse -Pelletlinie, Futtermittelmaschine, Trocknen, Quetschausrüstungen, Kühlung und Tonemaschine.

Die neue Pelletmaschine nimmt Edelstahlmaterial mit hoher Kapazität und geringem Verbrauch an, der weltweit stark von Inland und im Ausland gepresst wird.