Tony Design Bagasse Pellet Produktionslinienspezifikation

Zuckerrohr/Bagasse ist ein Nebenprodukt der Zuckerrohrverarbeitung. Es hat die Eigenschaften eines niedrigen Preises und der großen Menge. Aufgrund des geringen rohen Proteingehalts von Bagasse und dem hohen Cellulose- und Ligningehalt wird jedoch die Verdauung im Pansen gehemmt. Daher können durch geeignete Behandlungsmethoden der Ernährungswert und der Ernährungswert von Bagasse effektiv verbessert werden. Bagasse ist ein Nebenprodukt, das während der Verarbeitung von Zuckerrohr erzeugt wird, und es hat die Eigenschaften eines niedrigen Preis und der großen Menge. Aufgrund des geringen rohen Proteingehalts von Bagasse und dem hohen Cellulose- und Ligningehalt wird jedoch die Verdauung im Pansen gehemmt. Daher kann der Nährwert und der Ernährungswert von Bagasse effektiv durch geeignete Behandlungsmethoden verbessert werden.

Zuckerrohr/Bagasse Als erneuerbare biologische Ressource kann seine umfassende Nutzung nicht nur wirtschaftliche Vorteile bringen, sondern auch den Umweltschutz und eine nachhaltige Entwicklung fördern. Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und dem Veränderung der Marktnachfrage wird der Einsatz von Bagasse immer diversifizierter und ihr Wert wird weiter verbessert

Länder, die für die Einrichtung eines vollständigen Zuckerrohr-/Bagasse -Pelletanlage geeignet sind, umfassen

Verwendung von Zuckerrohr/Bagasse

1. Produktion von Kraftstoffalkohol

Die Cellulose in Bagasse kann in Zucker umgewandelt werden, was dann zu Alkohol oder Futterhefe verarbeitet werden kann. Brasilien ist ein weltweit führender Anbieter in diesem und sie haben Technologie entwickelt, die 100 Liter Alkohol aus jeder Tonne Bagasse extrahieren können, was die Alkoholproduktion von Zuckerrohr erheblich steigert

2. als Feed

Bagasse kann durch Ammoniakbehandlung zu einem hohen Proteinfutter verarbeitet werden. Die spezifische Praxis besteht darin, Bagasse mit Harnstoff oder Amin zu mischen, dann gedämpft, fermentiert und andere Schritte zu mischen und schließlich getrocknet und zu einem feinen Pulver gemahlen, das als Tierfutter verwendet wird.

3.. Wird als umweltfreundliche Materialien verwendet

(1) Papierherstellung

Bagasse kann als alternativer Rohstoff für die Herstellung von Papierbasispapier, vollständig abgebautes Papier -landwirtschaftlicher Mulch, Papier -Catering -Utensilien usw. verwendet werden. Diese Produkte sind nicht nur umweltfreundlich, sondern haben auch eine hohe Praktikabilität und Sicherheit

(2) Produktion von Verbundwerkstoffen mit hoher Dichte

Die chemische Zusammensetzung von Bagasse ähnelt der von Holz und kann zur Herstellung von Verbundwerkstoffen mit hoher Dichte verwendet werden. Dieses Material hat hohe Festigkeit, leichte Gewicht, wasserdicht, feuerfeste und andere Eigenschaften, geeignet für Möbel, Bau, Verpackung und andere Felder

1. Ressourcenvorteile von Bagasse für die Herstellung von Pellets

(1) erneuerbar

Zuckerrohr ist eine Ernte, die jedes Jahr gepflanzt und geerntet werden kann, und die Produktion von Bagasse bietet eine stetige Versorgung mit Rohstoffen für die Pelletproduktion, die in starkem Kontrast zu nicht erneuerbaren fossilen Brennstoffen wie Kohle und Erdgas steht und eine nachhaltige Quelle von Energie Rohstoffen ist.

(2) niedrige Kosten

Bagasse ist ein Abfallprodukt der Zuckerindustrie und billig zu erhalten. Im Zusammenhang mit dem wachsenden globalen Energiebedarf kann die Verwendung dieses kostengünstigen Rohstoffs für Pellets die Kosten für die Energieerzeugung effektiv senken und die wirtschaftlichen Vorteile der Energieerzeugung steigern.

2. Umweltvorteile von Bagasse -Pellets

(1) gute Verbrennungsleistung

Bagasse -Partikel haben eine hohe Verbrennungseffizienz und erzeugen mehr Wärme, was den Bedürfnissen verschiedener Energiequellen wie Heizung, Stromerzeugung und industrieller Kesselheizung erfüllen und die Effizienz der Energieverbrauch verbessern kann.

(2) weniger Umweltverschmutzungsemissionen

Während des Verbrennungsprozesses produzieren Bagasse -Partikel weniger Schadstoffe wie relativ niedrige Treibhausgasemissionen, was dazu beiträgt, die Umweltverschmutzung zu verringern, die Anforderungen des Umweltschutzes zu erfüllen und eine positive Bedeutung für die Linderung von Umweltproblemen wie globaler Erwärmung zu erfüllen.

3. Vorteile der physikalischen und chemischen Eigenschaften von Bagasse -Pellets

(1) Geeignete Komposition

Bagasse enthält viel Cellulose, Hemicellulose und eine bestimmte Menge an Lignin. Unter Druck und Temperatur in der Biomasse -Pelletmaschine kann Lignin die Rolle des Bindemittels spielen, was dem extrudierenden Bagasse in Partikel förderlich ist.

4. Bequemlichkeit der Anwendung von Bagasse -Pellets

(1) Bequemer Speicher

Nachdem Bagasse zu Pellets verarbeitet wurde, ist das Formular regelmäßig, das Volumen ist klein und leicht zu speichern und kann in einem relativ kleinen Raum in großer Menge gespeichert werden, was für unterschiedliche Energiespeicheranforderungen geeignet ist.

(2) bequemer Transport

Die regelmäßige Partikelform erleichtert es nicht einfach, während der Transport zu verstritten und beschädigt zu werden. Sie kann leicht durch verschiedene Transportmittel übertragen werden, was für ihre Werbung und Anwendung auf Energieverbrauchszenarien in verschiedenen Regionen förderlich ist.

1. hoher Kapitalrendite in Investition

Die Produktion von Biomassepellets aus Bagasse hat einen hohen Return on Investment. Aufgrund der niedrigen Rohstoffkosten, der kleinen Geräteinvestition und der einfachen Betriebsbetrieb sind die Kosten des gesamten Produktionsprozesses niedrig, wodurch die Kapitalrendite verbessert wird.

2. breiter Anwendungsbereich

Bagasse -Partikel haben eine breite Palette von Anwendungen, die bei Heizungen, Hausöfen, Witzwasserkesseln, Industriekesseln, Biomassekraftwerken usw. anstelle von Brennholz, Kohle, Heizöl und anderen traditionellen Energie verwendet werden können. Dies schließt nicht nur die Nutzung des Haushalts, sondern auch die industriellen und gewerblichen Sektoren ein, um den Energiebedarf verschiedener Szenarien gerecht zu werden.

3.. Umweltvorteile

Bagasse-Pellets sind gut für die Umwelt und eine kohlenstoffneutrale Energieform. Während des Wachstums absorbiert Zuckerrohr ungefähr die gleiche Menge Kohlendioxid wie beim Verbrennen, ohne die Konzentration von Kohlendioxid in der Atmosphäre zu erhöhen. Darüber hinaus füllen Bagasse -Partikel nach der Verbrennung keine anderen Luftverschmutzungsgase frei, und die Asche nach der Verbrennung kann auch als organischer Dünger verwendet werden, sodass sie als saubere und nachhaltige Biomasse -Energie angesehen wird.

4. Erneuerbar

Im Vergleich zu fossilen Brennstoffen wie Kohle und Erdgas sind Bagasse -Pellets eine erneuerbare Ressource. Da Zuckerrohr jedes Jahr angebaut wird, haben wir als Rohstoff einen kontinuierlichen Zugang zu Bagasse, wodurch eine kontinuierliche Versorgung an Biomassepellets gewährleistet wird.

5. Verschwendung in Schätze verwandeln

Im Zusammenhang mit globalen Energieknappheit sind Bagasse -Pellets repräsentativ dafür, "Abfall" in Wohlstand zu verwandeln. Durch die Umwandlung von Bagasse in Biomassepellets können nicht nur Zuckerrohrressourcen vollständig genutzt werden, sondern auch das Einkommen der Landwirte erhöht werden. Zum Beispiel könnte eine typische Zuckermühle entweder Bagasse verarbeiten, um alle Energienbedürfnisse zu befriedigen oder sie in Pellets zum Verkauf zu verwandeln, wodurch zusätzliche wirtschaftliche Vorteile erzielt werden.

1. Vorteile von Bagasse -Biomassepellets als Kraftstoff

(1) sauberer und Umweltschutz:Brennen rauchlos und geschmacklos, sauber und Umweltschutz, seinen Schwefelgehalt, der Asche, den Stickstoffgehalt usw., weit niedriger als Kohle, Öl, keine Kohlendioxidemissionen, ist eine umweltfreundliche saubere Energie

(2) niedrige Kosten:Ein hoher Kalorienwert, der Gebrauch von Kosten ist viel niedriger als die Ölergie, ist das Land energisch befürwortete Ölersatz saubere Energie, es gibt einen breiten Marktraum

(3) Die Dichte nimmt zu und die Lagerung und der Transport sind bequem:Der Partikelbrennstoff nach dem Formstück hat ein geringes Volumen, ein großes Verhältnis und eine große Dichte.

(4) hohe Effizienz und Energieeinsparung:Hoher flüchtiger Gehalt, hoher Kohlenstoffaktivität und Aschegehalt beträgt nur 1/20 Kohle, Abwärme im Boden des Asches, die Verbrennungsrate kann mehr als 98% erreichen

(5) breite Anwendung und starke Anwendbarkeit:Granulärer Kraftstoff kann in der industriellen und landwirtschaftlichen Produktion, Stromerzeugung, Heizung und Heizung, Kesselbrennen, Kochen, Einheitenfamilie anwendbar verwendet werden

2.Dienungen von Bagasse -Biomasse -Pellets als Futtermittel

(1) Verbesserung der Schmackhaftigkeit von Futtermitteln

Durch die Fermentationsbehandlung werden Bagasse -Biomassepartikel einen speziellen sauren Weingeschmack abgeben, wodurch Rinder und Schafe und andere Viehstöcke gerne essen.

(2) niedrige Kosten, lange Speicherzeit

Bagasse ist billig und kann in großen Mengen erhalten werden, sodass die Verwendung von Bagasse -Biomasse -Pellets als Futter die Futterkosten erheblich senken kann. Fermentierter Bagasse -Futter kann bis zu einem Jahr gelagert werden, wenn er gemäß den richtigen Betriebsmethoden aufbewahrt wird.

(3) Nährwert verbessern

Bagasse ist reich an Cellulose, Lignin usw., was für Wiederkäuer wie Rinder und Schafe geeignet ist. Durch probiotische Fermentation können Zellulose und andere Substanzen weich und zersetzt werden, und die Nutzung und Absorptionsrate von Protein und Monosacchariden in Bagasse -Fütterung können erhöht werden. Gleichzeitig hat das zugesetzte Energieversorgungsmittel wie Maismehl auch den Ernährungsgehalt des Bagasse -Futters angereichert, wodurch der Ernährungswert höher ist

(4) sauberer und sicherer.

Durch die Verwendung eines bestimmten Futtermittelstarters kann eine große Anzahl von nützlichen Bakterien verwendet werden, um schädliche Bakterien zu phagozytieren und zu hemmen, um die Wirkung der biologischen Sterilisation zu erreichen, wodurch der Bagasse -Futtermittelreiniger, hygienisch und sicher ist.

Die Produktion von Zuckerrohr-/Bagasse -Biomasse -Pellets ist ein Prozess, bei dem viele Schritte beinhalten, darunter Quetschen, Trocknen, Pelletisierung und andere wichtige Links. Hier ist der Prozess:

Schritt 1: Quetschen

Der Zuckerrohr wird durch einen Brecher in feine Filamente und Flocken unterteilt, um die nachfolgenden Kompressionsleisten zu erleichtern. Der Zweck des Zerkleinerns besteht darin, die Größe von Bagasse zu verringern und seine Oberfläche zu erhöhen, wodurch die Auswirkung des Kompressionsformens verbessert wird.

Schritt 2: Trocknen

Die Entfernung von überschüssigem Wasser aus Bagasse durch Trocknen von Geräten erfordert normalerweise, dass der Wassergehalt von Bagasse auf etwa 10-15%reduziert wird.

Schritt 3.: Pelletisierung

Die professionelle Biomasse -Pelletmaschine wird verwendet, um die getrocknete Bagasse in feste Formpartikel zu komprimieren. In diesem Prozess wirkt das Lignin in der Bagasse unter hoher Temperatur und Druck als Bindemittel, sodass die Partikel eine stabile Form aufrechterhalten können.

Schritt 4: Kühlung

Partikelkühler können Platz und Verarbeitungszeit sparen, und gekühlte Partikel sind bequemer für Verpackungen und Transportmittel.

Schritt 5: Verpacken

Die verpackten Produkte können leicht gelagert und transportiert werden, um den Anforderungen verschiedener Benutzer zu erfüllen.

Tony Brand Sugarrow/Bagasse Pellet Manufacturing-Anlage kann mit Zuckerrohr/Bagasse als Rohstoffe sein, nachdem die Vorbehandlung und Verarbeitung in Pelletbrennstoff mit hoher Dichte verfestigt wurde. Dies ist ein idealer Kraftstoff, Gegenwärtig wurde es in Ländern weit verbreitet.

1. Kapazität: Unsere Produktionskapazität der Ausrüstung beträgt 0,8 Tonnen/Stunde 100 Tonnen/Stunde, und die Zuckerrohr-/Bagasse-Pelletlinie passt nach den tatsächlichen Produktionsbedürfnissen von Kunden an

2. Rohstoffe: Zuckerrohr/Bagasse

3. Feuchtigkeit: Trockene und feuchte Materialien können verwendet werden, nasse Materialien müssen mit einem Trockner ausgestattet werden, um die Anforderungen der Pelletmaschine zu erfüllen

4. Verwendet: Zuckerrohr/Bagasse

5. Geeignet für Kunden: umweltfreundliche Energieunternehmen, große Bauernhöfe, private Erzeuger und andere Kunden mit Vorteilen von Strohrohmaterialien.

6. Pellet -Markt für Fersion

1.Projektname: Zuckerrohr/Bagasse -Pelletlinie

2. Materisl: Zuckerrohr/Bagasse

3. MOSISTURE VON ROHMERSCHAFT: Nass Typ 45-55% 

4. Capacity: Unsere Produktionskapazität der Ausrüstung beträgt 0,8 Tonnen/Stunde bis 100 Tonnen/Stunde, und die Biomasse-Pelletlinie passt nach den tatsächlichen Produktionsbedürfnissen von Kunden an

5. Rohstoffe: Zuckerrohr/Bagasse

6.ProceSS: Feiner Quetschprozess → Trockungsprozess → Pelleting -Prozess → Kühlprozess → Verpackungsprozess→ Palettenprozess → Wickelprozess 

7. Maschinenmaschine: Hammermühle, Drehdrumtrockner, Tony -Pelletmaschine, Pellets Kühler, Packmaschine, Palettize, Verpackungsmaschine und Gürtelförderer

8. Total Power: Basierend auf allen ausgewählten Gerätemodellen, je nach ausgewählten Gerätemodellen, haben verschiedene Modelle unterschiedliche Leistung

9.

10.Projektland: Kann in jedem Land verwendet werden

11.Voltage: Der Spannungsstandard des Landes, in dem die Ausrüstung verwendet wird

Wie benutze ich Tony Pellet Line, um von Zuckerrohr/Bagasse in Pellets umzugehen?

Es enthält hauptsächlich die folgenden Schritte und Maschinen:

1. Verwenden Sie Tony Hammer Mill, um Bagasse in 8-14 mm Sägemehl zu zerquetschen. Wenn der Kunde über genügend Investitionsbudget verfügt, kann er auch die Tony Special Cutting Machine auswählen, die teurer sein wird als die Hammermühle.

2. Verwenden Sie den TonyRotary-Trommelentrockner, um den 45-55% Sägemehl in 10-15% Sägemehl zu trocknen.

3. Um Tony vertikaler Ring-Die Pelletmaschine zu Produktpellets mit φ6-8mm zu verwenden.

4. Verwenden Sie Tony-verzinkte Kühler, um Pellets von 80-90 bis 20-30 ℃ zu kühlen.

5. Verwenden Sie Tonypacking-Maschine zum Verpacken von Pellets auf 15-50 kg/Taschen. 

6. Um Tony Palletizer zu verwenden, um 15-50 kg/Taschen zu paletten.

7. Verwenden Sie Tony Wraping Machine Towrapping PalletizedBiomass Pellet

Sie können Tony kontaktieren, um weitere Informationen und Angebote für Details zu erhalten.

Tony kann Ihnen alle Produkte wie oben mit wettbewerbsfähigem Preis und hervorragender Qualität liefern.

Wenn Sie Tony für Sie für alle notwendigen Maschinen vorstellen, die für die gesamte Pelletproduktionslinie verwendet werden, werden Sie vorgestellt. Einige Maschinen können vom Kunden gemäß der detaillierten Nachfrage der unterschiedlichen Kunden maßgefertigt werden. Berücksichtigen Sie Tony für weitere Details mit Angebot und Layout.

Hammermühle	Drumtrockner	Vertikale Ringstaber -Sägemehl -Pelletmaschine	Verzinkter Kühlerabscheider
1. Crush 30-40 mm Palmfaser in 8-14 mm Palmstaub. 2.Models können gemäß den Produktionsanforderungen ausgewählt oder angepasst werden	1. Um den 45-55% Palmstaub in 10-15% Palmstaub zu trocknen. 3.Models können gemäß den Produktionsanforderungen ausgewählt oder angepasst werden	1. Drücken Sie den Handflächesägel in Pellets 2.NEW 304SS -Typ 3.Models können gemäß den Produktionsanforderungen ausgewählt oder angepasst werden	1. Kühlung von Pellets von 80-90 ℃ bis 20-30 ℃ 2.Models können gemäß den Produktionsanforderungen ausgewählt oder angepasst werden
Verpackungsmaschine	Palletierer	Wickelmaschine	Gürtelförderer
1. Sie können semi-automatische oder automatische Verpackungsmaschine zum Einpacken von Pellets in 15-50 kg/ Beutel wählen 2. Sie können auch die Pellets in 1 Tonne/Tasche packen	1. Um gepackte Pellets zu palpieren 2. Sie können einen hohen Palletizer wählen Oder Spaltenpalleretizer entsprechend Ihren Anforderungen	1. Filmpalettenbeutelpellets wickeln 2. Verpackungsmaschine kann mit einem Waagesystem ausgestattet werden	1.Transportsäger, Pellets. 2. Width und Menge: angepasst nach dem tatsächlichen Prozess

Multifunktionale Hammermühle	Effektive Hammermühle	Doppelwellenhammer Mil
1. Direkter Motorgetriebe, ein Motor, eine Spindel. 2. Die Einspannungsanschluss befindet sich auf der Seite der Maschine, die für die Rohstoffe geeignet ist, die schwer zu füttern sind. 3. Ein Stück Netzbildschirm 4. Spindel -Einrichtungsdrehung, eingeschränkter Ausgangs- und Quetschwirkungsgrad.	1. Direkter Motorgetriebe, ein Motor, eine Spindel. 2. Der Vorschubanschluss befindet sich auf der Oberseite der Maschine, die für Rohstoffe geeignet ist, die leicht zu füttern sind. 3. zwei Bildschirme 4. Die Spindel kann sich in die entgegengesetzte Richtung drehen, und die Ausgangs- und Quetschwirkungsgrad sind höher.	1. Direkter Motorgetriebe, zwei Motoren, zwei Spindeln. 2. Der Vorschubanschluss befindet sich auf der Oberseite der Maschine, die für Rohstoffe geeignet ist, die leicht zu füttern sind. 3. zwei Bildschirme 4. Die gleiche Art von effizientem Brecher hat einen höheren Ausgang als eine einzelne Welle.

2. Entfernen des feinen Quetschprozesses

Es stehen zwei Arten von Staubentfernungsausrüstung zur Verfügung:

Option 1: Bag Dust Collector

Option 2: verzinkter gepulster Staubsammler

Bitte wenden Sie sich an Tony, um bestimmte Parameter und Preise zu erhalten

Bag Dust Collector	Verzinkter gepulster Staubsammler
1. Filterbeutel werden verwendet, um Staub im Gas zu filtern und einzufangen. 2. Die Struktur ist relativ komplex und besteht hauptsächlich aus Filterbeutel, Aschebreinigungssystem, Ansaugrohr, Auslassrohr usw. 3. Es ist für Anlässe mit geringer Staubkonzentration wie Chemikalie, Lebensmittel, Medizin und andere Branchen geeignet 4. Effizienz mit hoher Staubentfernung, hohe Filtrationsgenauigkeit, geringe Rauschen 5. Die Wartung ist relativ komplex und es ist erforderlich, den Staub auf der Oberfläche des Filterbeutels regelmäßig zu reinigen und den Staub des Filterbeutels zu reinigen	1. Staubentfernungsausrüstung zum Reinigen von Filterbeuteln mit Pulsinjektion. 2. Die Struktur ist relativ einfach und besteht hauptsächlich aus Filterbeutel, Impulsinjektionssystem, Asche Hopper usw. 3. Es ist für Anlässe mit hoher Staubkonzentration wie Zement, Bergbau, Metallurgie und anderen Branchen geeignet. 4. Effizienz mit hoher Staubentfernung, guter Reinigungseffekt, einfache Wartung usw. 5. Die Wartung ist relativ einfach und muss den Staub im Aschetrichter regelmäßig reinigen. Wenn der Filterbeutel beschädigt ist, kann er separat ersetzt werden, ohne den gesamten Staubsammler zu ersetzen

3.Storage des nassen Bagasses

(1) Wie lagert man die 8-14 mm nasse Bagasse?

Option 1: Der Benutzer kann das nasses Sägemehl am Boden stapeln.

Option 2: Der Benutzer kann sich auch dafür entscheiden, den Nasssäure in den Lagerbestand zu setzen.

(2) Was ist der Unterschied zwischen Stapeln auf dem Boden und dem Speichern in einem Lagerbestand?

(3) Es gibt zwei Arten von Silo:Bagasse Speicherbehälter und großes hydraulisches Speicher Silo. 

Bitte wenden Sie sich an Tony, um bestimmte Parameter und Preise zu erhalten

BagasseSpeicherbehälter	Großes hydraulisches Lagersilo
1.Capacity: 5-30 m³, wenn die Kapazität erweitert wird, ist es einfach, das Material zu blockieren oder zu kleben. 2.Das Material ist eine gewöhnliche Eisenplatte im Vergleich zu verzinkten Materialien ist die Korrosionsbeständigkeit niedriger. 3. Für die Schraubregelung wird das Material durch die Drehung der Spiralklinge in die angegebene Position gedrückt. 4. Vorteile: Einfache Struktur, leicht zu pflegen, geeignet für die Vermittlung von Pulver, körnigen und kleinen Blockmaterialien. 5. Nachteile: Die Förderabstand ist begrenzt, und die Vermittlung ist für das Material mit großer Viskosität schlecht.	1. Kapazität: 40-300 m³, wenn die Kapazität erweitert wird, wird es kein Verstopfung geben. 2. Das Material ist verzinkt und korrosionsresistent. 3. hauptsächlich für die Kontrolle des Hydrauliksystems kann das Hydrauliksystem die konvorierende Menge und die Fördergeschwindigkeit des Materials genau steuern. 4. Vorteile: Eine gute Versiegelung kann Staub und Verschmutzung von Materialien wirksam verhindern; Der Boden übernimmt die Leistung zum Drücken des Materials, was das Phänomen der materiellen Überbrückung wirksam verhindern kann. Geeignet, um eine Vielzahl von pulver-, körnigen und kleinen Blockmaterialien, insbesondere klebrigeren Materialien, zu vermitteln. 5. Nachteile: Komplexe Struktur und hohe Wartungskosten.

Einschichtiger Drehdrumtrockner	Doppelschicht-Drehdrumtrockner	Dreischichtiger Drehdrumtrockner
1. Struktur: Nur eine Trocknungsschicht. 2. Anwendbare Materialien: Normalerweise zum Trocknen von leichten Materialien wie Sägemehl, Holzmischung, Bohnenrückstände, Kuhdung, Kohleschleim usw. verwendet. 3. Vorteile: Einfache Struktur, niedrige Kosten, einfacher Betrieb und Wartung. 4. Nachteile: Die Trocknungseffizienz ist relativ niedrig, was für Szenen mit kleinen oder niedrigen Trocknungseffizienzanforderungen geeignet ist.	1. Struktur: Es gibt zwei Trocknungsschichten, normalerweise zwei konzentrische Zylinder unterschiedlicher Durchmesser. 2. Anwendbare Materialien: Geeignet zum Trocknen von körnigen Materialien mit einer bestimmten Luftfeuchtigkeit und Partikelgröße, wie Flusssand, Holzchips, Sägemehl usw. 3. Vorteile: Im Vergleich zum Einschichttrockner weist er eine höhere thermische Effizienz, eine schnellere Trocknungsgeschwindigkeit und einen geringeren Fußabdruck auf. 4. Nachteile: Die Struktur ist komplex, die Kosten sind hoch und der Betrieb und die Wartung sind relativ komplex.	1. Struktur: Es gibt drei Trocknungsschichten, normalerweise drei konzentrische Zylinder unterschiedlicher Durchmesser. 2. Geeignete Materialien: Geeignet für Trocknungsmaterialien, die eine höhere thermische Effizienz und eine schnellere Trocknungsgeschwindigkeit erfordern, z. B. Schlacke, Ton, pulverisierte Kohle usw. 4. Vorteile: Die höchste thermische Effizienz, die schnellste Trocknungsgeschwindigkeit, kann eine größere Materialtrocknung mit größerem Maßstab bewältigen. 5. Nachteile: Die komplexeste Struktur, die höchsten Kosten, der komplexeste Betrieb und Wartung.

2. Entfernen des Trocknungsprozesses

Es stehen vier Arten von Staubentfernungsausrüstung zur Verfügung:

Option 1: Bag Dust Collector

Option 2: verzinkter gepulster Staubsammler

Option 3: Entfernung von Wasserspraystaub

Option 4: Nasselektrostatischer Abhilfsmittel

Bitte wenden Sie sich an Tony, um bestimmte Parameter und Preise zu erhalten.

Bag Dust Collector	Verzinkter gepulster Staubsammler	Wasserspray -Staubentfernung	Nasselektrostatischer Abhautstädter
1. Filterbeutel werden verwendet, um Staub im Gas zu filtern und einzufangen. 2. Die Struktur ist relativ komplex und besteht hauptsächlich aus Filterbeutel, Aschebreinigungssystem, Ansaugrohr, Auslassrohr usw. 3. Es ist für Anlässe mit geringer Staubkonzentration wie Chemikalie, Lebensmittel, Medizin und andere Branchen geeignet. 4. Effizienz mit hoher Staubentfernung, hohe Filtrationsgenauigkeit, niedrigem Rauschen. 5. Die Wartung ist relativ komplex und es ist erforderlich, den Staub auf der Oberfläche des Filterbeutels regelmäßig zu reinigen und den Staub des Filterbeutels zu reinigen.	1. Staubentfernungsausrüstung zum Reinigen von Filterbeuteln mit Pulsinjektion. 2. Die Struktur ist relativ einfach und besteht hauptsächlich aus Filterbeutel, Impulsinjektionssystem, Asche Hopper usw. 3. Es ist für Anlässe mit hoher Staubkonzentration wie Zement, Bergbau, Metallurgie und anderen Branchen geeignet. 4. Effizienz mit hoher Staubentfernung, guter Reinigungseffekt, einfache Wartung usw. 5. Die Wartung ist relativ einfach und muss den Staub im Aschetrichter regelmäßig reinigen. Wenn der Filterbeutel beschädigt ist, kann er separat ersetzt werden, ohne den gesamten Staubsammler zu ersetzen	1. Der durch eine bestimmte Methode an der Innenwand des Staubkollektors oder andere spezielle Komponenten verursachte Wasserfilms wird zur Auswirkungen des Staubes verwendet, so dass der Staub vom Wasserfilm und des Gas gereinigt wird. 2. oft verwendet, um mit Gas mit hoher Luftfeuchtigkeit und klebrigem Staub umzugehen, geeignet für Kessel, Chemikalie, Sprühfarbe, Sprühglasur, Pigment und andere Branchen. 3. Einfache Struktur, kleiner Metallverbrauch, kleiner Wasserverbrauch. 4. Es hat eine höhere Staubentfernungseffizienz für Staubpartikel mit größerer Partikelgröße. 5. Es ist hoch und schwer zu arrangieren. Es kann Wasserphänomen im tatsächlichen Betrieb sein.	1. Die Staub- und Flüssigkeitstropfen im Rauchgas werden mit elektrischer Feldlast an die Oberfläche von Anode und Kathode adsorbiert und mit Wasserspray gereinigt. 2. Es wurde normalerweise mit Gas, die feine Partikel enthielten, verwendet, die für Kessel, chemische Industrie, Abfallverbrennung und andere Branchen geeignet sind. 3. Die Staubentfernungseffizienz von feinen Partikeln ist hoch, bis zu 98%~ 99%. 4. Es kann gleichzeitig einige gasförmige Schadstoffe entfernen. 5. Die Struktur ist komplexer und die Investitions- und Betriebskosten sind höher. Regelmäßige Reinigung und Wartung sind erforderlich.

3.Storage von getrocknetem Bagasse

(1) Wie lagert man die 8-14 mm getrocknete Bagasse?

Option 1:Der Benutzer kann die getrocknete Bagasse auf dem Boden stapeln.

Option 2: Der Benutzer kann sich auch dafür entscheiden, die getrocknete Bagasse in den Lagerbestand zu setzen.

(2) Was ist der Unterschied zwischen Stapeln auf dem Boden und dem Speichern in einem Lagerbestand?

(3) Es gibt zwei Arten von Silo:Bagasse Speicherbehälter und großes hydraulisches Speicher Silo. Bitte wenden Sie sich an Tony, um bestimmte Parameter und Preise zu erhalten

Bagasse Speicherbehälter	Großes hydraulisches Lagersilo
1.Capacity: 5-30 m³, wenn die Kapazität erweitert ist, ist es einfach, das Material zu blockieren oder zu kleben 2.Das Material ist eine gewöhnliche Eisenplatte. Im Vergleich zu verzinkten Materialien ist die Korrosionsbeständigkeit niedriger 3. Für die Schraubenregelung wird das Material durch die Drehung der Spiralklinge in die angegebene Position gedrückt 4. Vorteile: Einfache Struktur, leicht zu pflegen, geeignet für die Vermittlung von Pulver, körnigen und kleinen Blockmaterialien. 5. Nachteile: Die Förderabstand ist begrenzt, und die Vermittlung ist für das Material mit großer Viskosität schlecht.	1.Kapazität: 40-300 m³, wenn die Kapazität erweitert wird, wird es kein Verstopfung geben 2.Das Material ist verzinkt und korrosionsresistent 3. Für die Kontrolle des hydraulischen Systems kann das Hydrauliksystem die konvorierende Menge und die Fördergeschwindigkeit des Materials genau steuern. 4. Umsatzmöglichkeiten: Eine gute Versiegelung kann Staub und Verschmutzung von Materialien wirksam verhindern; Der Boden übernimmt die Leistung zum Drücken des Materials, was das Phänomen der materiellen Überbrückung wirksam verhindern kann. Geeignet, um eine Vielzahl von pulver-, körnigen und kleinen Blockmaterialien, insbesondere klebrigeren Materialien, zu vermitteln. 5.DisadVantagen: Komplexe Struktur und hohe Wartungskosten.

2. Entfernung des Pelletisierungsprozesses

Es stehen zwei Arten von Staubentfernungsausrüstung zur Verfügung:

Option 1: Bag Dust Collector

Option 2: verzinkter gepulster Staubsammler

Bitte wenden Sie sich an Tony, um bestimmte Parameter und Preise zu erhalten

Bag Dust Collector	Verzinkter gepulster Staubsammler
1. Filterbeutel werden verwendet, um Staub im Gas zu filtern und einzufangen. 2. Die Struktur ist relativ komplex und besteht hauptsächlich aus Filterbeutel, Aschebreinigungssystem, Ansaugrohr, Auslassrohr usw. 3. Es ist für Anlässe mit geringer Staubkonzentration wie Chemikalie, Lebensmittel, Medizin und andere Branchen geeignet 4. Effizienz mit hoher Staubentfernung, hohe Filtrationsgenauigkeit, geringe Rauschen 5. Die Wartung ist relativ komplex und es ist erforderlich, den Staub auf der Oberfläche des Filterbeutels regelmäßig zu reinigen und den Staub des Filterbeutels zu reinigen	1. Staubentfernungsausrüstung zum Reinigen von Filterbeuteln mit Pulsinjektion. 2. Die Struktur ist relativ einfach und besteht hauptsächlich aus Filterbeutel, Impulsinjektionssystem, Asche Hopper usw. 3. Es ist für Anlässe mit hoher Staubkonzentration wie Zement, Bergbau, Metallurgie und anderen Branchen geeignet. 4. Effizienz mit hoher Staubentfernung, guter Reinigungseffekt, einfache Wartung usw. 5. Die Wartung ist relativ einfach und muss den Staub im Aschetrichter regelmäßig reinigen. Wenn der Filterbeutel beschädigt ist, kann er separat ersetzt werden, ohne den gesamten Staubsammler zu ersetzen

3.Die Art der Bagasse -Eindringungspelletmaschine

(1) Es gibt zwei Möglichkeiten für Bagasse, die Biomasse -Pelletmaschine zu betreten.

Option 1: Übertragen Sie den Gürtel den Bagasse direkt in die Pelletmaschine

Option 2: Fügen Sie das Silo auf der Seite von Biomasse -Pelletmaschine und Bagasset hinzu, betreten Sie die Biomasse -Pelletmaschine vom Silo

Bitte kontaktieren Sie Tony für Details und Preise

(2) Was ist der Unterschied zwischen dem Gürtelgetriebe und dem Hinzufügen eines Behälters zur Pelletmaschine?

A. Die Verwendung von Szenarien der beiden Methoden sind unterschiedlich.

Die Verwendung von Riemen zum direkten Übertragen des Sägemehls in die Biomasse-Pelletmaschine im Inneren, geeignet für die Anzahl der Pelletmaschinen, die Pellet-Produktionslinie von Biomasse, 1-2 Pelletmaschine, wenn die Produktionskapazität der Biomasse-Pellet-Produktionslinie groß ist, müssen Sie über dem Pellet-Maschinenmaschinen-Maschinenfabrik einen Silo hinzufügen.

B. Der Vorteil des Hinzufügens von Silo über der Pelletmaschine ist größer.

In der Pelletmaschine über dem Bunker, dem Sägemehl in die Biomasse -Pelletmaschine vom Bunker, kann man den Vorschubgürtel speichern, die zweite kann den Standort retten, der dritte ist der Betrieb des Personals ist relativ einfach.

Welche zu verwendende Methode hängt von der spezifischen Situation ab

(3) Auf der Biomasse -Pelletmaschine befinden sich zwei Arten von Silo, ein Silo -Schraubenkreislauf und verzinkte hydraulisches Silo

Bitte wenden Sie sich an Tony, um bestimmte Parameter und Preise zu erhalten

Schraubenzyklus Silo	Galvanisiertes hydraulisches Silo
1. Es besteht aus einem großen Bunker und einem Schraubenförderer (Strang) im Inneren. Das Silo wird verwendet, um das Material zu speichern, während der Schraubförderer das Material vom Boden des Silos an andere Stellen transportieren wird. 2. Schieben Sie das Material entlang der Richtung der Spiralachse durch die Drehung der Spiralklinge. Materialien werden normalerweise im Lagerhaus aufbewahrt. 3.. Relativ einfache Struktur und einfache Wartung. 4. Geeignet für die Vermittlung der meisten trockenen Massenmaterialien. 5. Materialien werden im Lager aufbewahrt und können von Umweltfaktoren wie Staub, Luftfeuchtigkeit usw. betroffen sein. 6. In einigen Fällen kann es ein Problem der materiellen Überbrückung geben (dh Material, das einen Bogen im Behälter bildet und den Materialfluss behindert). 7. Die Verwendung der allgemeinen Eisenplattenmaterialverarbeitung im Vergleich zu verzinktem Material ist etwas schlecht.	1. Es besteht normalerweise aus Währungsrahmen, Gleithauptstrahl, bewegtem Zupfflügel, festem Zupfflügel, hydraulischer Zylinder, hydraulischer Station, Hank -Drachenentladung und Silokörper. Das hydraulische System wird verwendet, um die Bewegung der verschiedenen Komponenten voranzutreiben. 2. Die Expansion und Ausdehnung des Hydraulikzylinders wird vom Hydrauliksystem gesteuert, um das Material aus dem Lagerhaus zum Entladungsanschluss zu schieben. Der Entladungsanschluss ist normalerweise mit einem Winchförderer verbunden, um das Material weiter zu transportieren. 3. Materialien sind im Lagerhaus versiegelt, um die Auswirkungen von Umweltfaktoren zu vermeiden. 4. Der Boden übernimmt die Kraft, das Material zu drücken, das das Phänomen der materiellen Überbrückung wirksam verhindert. 5. verzinktes Material, Korrosionsbeständigkeit, langlebig 6. Die Struktur ist komplexer und die Wartung ist relativ schwierig. 7. Die Kosten sind relativ hoch, da das Hydrauliksystem ausgestattet werden muss.

1. Cooling -Prozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Pellets von 80-90 ℃ bis 20-30 ℃ abzukühlen 

Hauptteile: 

(1). Tonys neuer verzinkter Kühlerabscheider mit vibrierendem Bildschirm.

(2). Zyklon und Taschen Staubsammler.

(3). Fangebläse.

(4). Rohre verbinden.

2. Entfernung des Kühlprozesses:

Es stehen zwei Arten von Staubentfernungsgeräten zur Verfügung.

Option 1: Bag Dust Collector

Option 2: verzinkter gepulster Staubsammler

Bitte wenden Sie sich an Tony, um bestimmte Parameter und Preise zu erhalten.

Bag Dust Collector	Verzinkter gepulster Staubsammler
1. Filterbeutel werden verwendet, um Staub im Gas zu filtern und einzufangen. 2. Die Struktur ist relativ komplex und besteht hauptsächlich aus Filterbeutel, Aschebreinigungssystem, Ansaugrohr, Auslassrohr usw. 3. Es ist für Anlässe mit geringer Staubkonzentration wie Chemikalie, Lebensmittel, Medizin und andere Branchen geeignet 4. Effizienz mit hoher Staubentfernung, hohe Filtrationsgenauigkeit, geringe Rauschen 5. Die Wartung ist relativ komplex und es ist erforderlich, den Staub auf der Oberfläche des Filterbeutels regelmäßig zu reinigen und den Staub des Filterbeutels zu reinigen	1. Staubentfernungsausrüstung zum Reinigen von Filterbeuteln mit Pulsinjektion. 2. Die Struktur ist relativ einfach und besteht hauptsächlich aus Filterbeutel, Impulsinjektionssystem, Asche Hopper usw. 3. Es ist für Anlässe mit hoher Staubkonzentration wie Zement, Bergbau, Metallurgie und anderen Branchen geeignet. 4. Effizienz mit hoher Staubentfernung, guter Reinigungseffekt, einfache Wartung usw. 5. Die Wartung ist relativ einfach und muss den Staub im Aschetrichter regelmäßig reinigen. Wenn der Filterbeutel beschädigt ist, kann er separat ersetzt werden, ohne den gesamten Staubsammler zu ersetzen

1. Packungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Verpacken von Pellets verwendet.

B. die Hauptausrüstung: Halbautomatische Verpackung, automatische Packmaschine für Maschine, Tonnepackmaschine, Palletierer mit hohem Pegel, Säulenpalzenträger, Wickelmaschine

Halbautomatische Verpackungsmaschine	Automatische Verpackungsmaschine	Tonne Packmaschine
1. Verpacken von Pellets auf 15-50 kg/Taschen 2. Manuelle Unterstützung ist erforderlich, um einige Vorgänge wie das Einbinden abzuschließen. 3. Produktionseffizienz: Im Vergleich zur automatischen Verpackungsmaschine ist die Produktionseffizienz der semiautomatischen Verpackungsmaschine niedriger, aber immer noch höher als der komplette manuelle Betrieb. 4. Kosten: Normalerweise ist der Preis den Menschen relativ nahe, geeignet für kleine Unternehmen mit begrenzten Budgets. 5. Flexibilität: Aufgrund des manuellen Eingriffs haben semi-automatische Verpackungsmaschinen beim Umgang mit Produkten unterschiedlicher Spezifikationen und Formen ein gewisses Maß an Flexibilität. 6. Nähmaschine, der Käufer kann auch eine Hot Seal Machine für die Auserwählte auswählen	1. Verpacken von Pellets auf 15-50 kg/Taschen 2. Alle Schritte von der Fütterung, Messung und dem Versiegelung werden automatisch von der Maschine ausgeführt. 3. Produktionseffizienz: Die Produktionseffizienz ist erheblich höher als die semi-automatische Verpackungsmaschine, die die Arbeitskosten erheblich senken kann. 4. Kosten: Der Preis ist höher, aber die Investition kann langfristig durch Verbesserung der Effizienz und die Reduzierung der Arbeitskosten zurückgeführt werden. 5. Genauigkeit und Konsistenz: Sie kann eine hohe Präzisionsverpackung bereitstellen, um sicherzustellen, dass das Gewicht jeder Produktbeutel konsistent ist. 6. Nähmaschine, der Käufer kann auch eine heiße Seal -Maschine für die Auswahl auswählen	1. Verpacken von Pellets auf 1Ton/Taschen 2. Verpackungskapazität: Speziell für die Verpackung großer Beutel (Tonnenbeutel) verwendet, die normalerweise für Verpackungsmaterialien verwendet wird. 3. Automatisierungsgrad: Die meisten Tonnage -Chartermaschinen haben ein hohes Maß an Automatisierung, wodurch automatisch eine Reihe von Vorgängen wie Ladung, Messung, Sacking usw. ausgeführt werden kann. 4. Sonderfunktionen: In der Regel mit dem Staubentfernungssystem, dem Staubverhütungsgerät usw. ausgestattet, um Sicherheit und Umweltschutz zu gewährleisten. 5.Sunfähig für Anwendungen, die eine effiziente, hochvolumige Verpackung mit besonderen Anforderungen für die Verpackungskapazität und -sicherheit erfordern

2.Palletisierungsmaschine:

Es handelt sich um eine Art hocheffiziente Palettierungsausrüstung mit hohem Automatisierungsgrad und guter Integration. Die Palletizer gruppiert die Taschen nach vorgegebener Weise und legt dann die gesamte Schicht Taschen für Schicht auf die Tablettschicht. In der Regel werden Tony als Follow-up-Geräte für die Verpackungslinie zur Verbesserung der Produktionskapazität und zur Übertragungskapazität verwendet. Sie verfügt über zwei Arten von Säulenpalltierern und hohen Palletierern. Sie können sich an Tony wenden, um weitere Produktdetails und Preisunterschiede zu

Palletizer mit hoher Ebene	Säulenpallerie
1. Die Struktur vom Typ Gantry, das gesamte mechanische System befindet sich über der Produktionslinie über horizontale und vertikale Bewegung, um Elemente von der Produktionslinie auf die Palette zu bewegen. Die Struktur des hohen Palletizers macht es für eine effiziente Palletisierung am Ende der Produktionslinie geeignet. 2. hauptsächlich für die Palletisierung der Produktionslinie für Futtermittel, Dünger, Mehl, Zement und andere Branchen. Der hohe Palettierer kann eine effiziente Palletisierung der Verpackungsbeutel realisieren, und die Palettierungsform ist ordentlich und schön. 3. Ein hohes Maß an Automatisierung kann automatische Abflachung, automatische Tasche, automatische Schichtung und andere Funktionen erzielen. 4. Die Installation erfordert großen Platz und wird normalerweise am Ende der Produktionslinie festgelegt. Für den Betrieb des hohen Palletizers müssen professionelles technisches Personal aufrechterhalten und betrieben werden. 5. Die Nutzungskosten sind gering und die Wartung ist relativ einfach, in einigen Fällen kann jedoch eine höhere anfängliche Investition erforderlich sein.	1. Mit einer vertikalen Säule bewegt sich der Roboterarm die Säule nach oben und unten und kann sich gleichzeitig auf der horizontalen Ebene drehen oder bewegen. Mit diesem Design kann der Post -Palletizer beim Umgang mit schweren und großen Gegenständen eine hohe Stabilität und Genauigkeit haben. 2. Es ist für Hochgeschwindigkeit und stabile Palletisierung großer und schwerer Güter geeignet, die üblicherweise in der chemischen Industrie, in Bausteinen und anderen Branchen eingesetzt werden. Aufgrund seiner stabilen Struktur kann es die Genauigkeit und Qualität der Palettierung beim Umgang mit schweren Gegenständen gewährleisten. 3. Es hat eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit und kann sich an Elemente unterschiedlicher Größen und Formen anpassen, indem sie Parameter anpassen. Das intelligente Design ermöglicht es, viele Arten von Elementen zu bewältigen. 4. Die Installation ist relativ flexibel und kann sich an verschiedene Produktionsleitungslayouts anpassen. Aufgrund seiner kompakten Struktur und des relativ kleinen Besatzungsraums ist es für die Verwendung kleiner Produktionsworkshops geeignet. 5. Die anfängliche Investition ist hoch, aber aufgrund ihrer Stabilität und Effizienz können die Gesamtbetriebskosten auf lange Sicht gesenkt werden.

3. Verpackungsmaschine:

Verpackungsmaschine Die Verwendung von Stretch Film (auch Winding Film genannt) als Verbrauchsmaterial und Palettenballener, Palettenverpackungsmaschine und andere Titel. Die Anforderungen der Menschen an die Logistik -Effizienz verbessern sich weiterhin, um die Arbeitskräfte zu senken, Verpackungskosten zu sparen, die wirtschaftliche Handhabung und die Entstehung einer Verpackungsmaschine zu erreichen. Es wurde nach und nach zu einem notwendigen Verpackungsgerät für große Unternehmen, insbesondere exportorientierte Unternehmen

Die Eigenschaften der Verpackungsmaschine 1. Verschiedene Betriebsmodi:Einschließlich des manuellen Betriebs und des automatischen Betriebs von zwei Modi kann jederzeit geändert werden 2. Automatische Erfassungsfunktion:Automatische Erfassungsfrachthöhe, ausgestattet mit Top -Pressgerät 3. Vielseitigkeit:Geeignet für einzelne oder mehrere zylindrische Kombinationsverpackungsanforderungen und allgemeine Verpackungen 4. Das Bedienfeld ist bequem:Touch Control Panel, Narrentyp und intelligentes Steuerungsdesign, Easy Operation 5. Parameter können angepasst werden:Wicklungsspezifikationen, Wickelfilm -Hebegeschwindigkeit, Enge kann jederzeit eingestellt werden, bequem und schnell 6.Bewegungsbetrieb:Langsamer Start, langsamer Stopp, fester Stopp 7.Automatischer Film Breaking:Wenn die Verpackung abgeschlossen ist, wird der Film automatisch gezogen und gebrochen, ohne Messer zu schneiden 8. einfache Wartung:Einfacher Teileersatz, geringem Ausfall 9. Sicherheitsgarantie:Mit dem Self-Retection-Switch-Gerät und der Notfallsicherheit, das elektromagnetische Vorabergerät, das sich vom allgemeinen mechanischen, sichereren für die Bediener unterscheidet, unterscheidet sich

4. Large Pellets Silo:

Nach der Verarbeitung der Biomasse -Pellets muss der Kunde nicht einpacken und verpackt werden und kann die Biomasse -Pellets in den großen Pellets Silo aufbewahren. Wenn es eine Reihenfolge für Biomassepartikel gibt, kann es direkt aus dem Teilchenbehälter zum Fahrzeug oder Behälter transportiert werden.

Tony Large Pellets/Getreide -Silovorteile 1. Kosten: Tony Large Pellets/Getreide Silo -Leichtgewicht, weniger Verbrauchsmaterialien, senken Sie also die Grundkosten. 2. Standardisierung: Tony Large Pellets/Grain Silo Standardization Grad ist hoch und kann gemäß den heimischen Materialien zu Standardteilen verarbeitet werden, um Standardisierung, allgemeine Serialisierungsproduktion und willkürliche Kombination in eine Vielzahl von Lagertypen zu erreichen, die von Benutzern erforderlich sind. 3. Installation: Tony Large Pellets/Getreide Silo ist einfach und schnell, alle Stahlbehälterkomponenten sind verschraubte Verbindung, schnelle Installation und kurze Bauzeit. 4. Speicher: Tony Large Pellets/Getreide Silo ist leicht zu erreichen, dass die Automatisierung von Stahl Silo unterstützt werden kann, kann gemäß der Verwendung von Anforderungen in das Lagerhaus konfiguriert werden, aus dem Lagerhaus, der Belüftung, Trocknung, Temperaturmessung, Messung der vollständigen und anderen Ausrüstung, um den Zweck eines sicheren Grain -Speichers zu erreichen. 5. Demontage: Tony Large Pellets/Getreide Silo Einfache Demontage, einfache Wartung und Schäden aus lokalem Board können ersetzt werden. 6. Leben: Tony Large Pellets/Grain Silo Niedrigkosten, geeignete Lebensdauer. Im Allgemeinen sind es nur 35 bis 50% des verstärkten Zementlagers, und die Lebensdauer kann mehr als 30 Jahre erreichen.

1. Materielle Grundlage des Projekts

Zuckerrohr/Bagasse ist der Abfall, der im Zuckerrohr -Zuckerherstellungsprozess erzeugt wird und reich an Cellulose, Hemicellulose und Lignin ist. Der Inhalt der Trockenmasse von Bagasse ist hoch und entspricht 90%-92%, von denen Cellulose 42%-50%, Hemicellulose 25%-30%, Lignin 20%-25%, was es zu einem idealen Rohstoff für die Produktion von Biomassepellets macht 

2. Bedeutung des Projekts

(1) Umweltbedeutung

Abfallreduzierung:Wiederverwendung von Bagasse, die sonst verworfen oder verbrannt worden wäre, verringert die Umweltverschmutzung durch landwirtschaftliche Abfälle.

Reduzieren Sie die Kohlenstoffemissionen:Als erneuerbare Biomasse -Energie ist seine Kohlendioxidemissionen im Verbrennungsprozess viel geringer als die herkömmliche fossile Energie, was dazu beiträgt, den durch den Klimawandel ausgelösten Druck zu lindern.

(2) wirtschaftliche Bedeutung

Niedrige Kosten:Bagasse -Quellen sind breit und der Preis ist relativ niedrig, was die Produktionskosten von Biomassepellets senken kann.

Wirtschaftliche Vorteile schaffen:Die Entwicklung neuer Projekte kann die Entwicklung verwandter Branchen vorantreiben, wie z. B. Rohstoffsammlung, Herstellung von Geräten, Pelletverkauf und andere Verbindungen, schaffen Arbeitsplätze und bringen wirtschaftliche Vorteile.

Vorteile von Bagasse -Biomasse -Pellets:

1. hohe Verbrennungseffizienz

Die Pellets aus Zuckerrohr/Bagasse haben eine höhere Verbrennungseffizienz und können während der Verbrennung mehr Wärme erzeugen. Dadurch spielt es eine bessere Rolle in verschiedenen Szenarien, die Wärmeversorgung erfordern, z. B. Heizung, Warmwasserproduktion, Industriekesselheizung usw. und können den Energiebedarf effektiv erfüllen

2. weniger Schadstoffemission

(1) Treibhausgasemissionen

Zuckerrohr absorbiert Kohlendioxid während des Wachstums, und das durch Verbrennung von Bagasse -Pellets freigesetzte Kohlendioxid kann als Zyklus der Kohlendioxidabsorption während des Wachstums des Zuckerrohrs angesehen werden, wodurch die Netto -Treibhausgasemissionen reduziert werden und eine positive Bedeutung für die Minderung des Klimawandels aufweist

(2) Andere Schadstoffe

Im Vergleich zu traditionellen Kraftstoffen wie Kohle sind auch andere Schadstoffe, die während der Verbrennung von Zuckerrohr-/Bagasse -Pellets wie Sulfiden und Stickoxiden produziert werden, relativ geringer, was dem Umweltschutz und der Verbesserung der Luftqualität förderlich ist

3.. Speicher- und Transportvorteile

(1) Bequemer Speicher

Zuckerrohr/Bagasse haben eine gute Stabilität und sind für lange Zeit leicht zu lagern. Es ist nicht so anfällig für Feuchtigkeit, Verschlechterung oder belegte viel Platz wie einige landwirtschaftliche Massenabfälle und kann seine Qualität und Energiegehalt während der Lagerung besser aufrechterhalten und kann in Bestandsaufnahmen und Pläne nach Bedarf flexibel arrangieren

(2) bequemer Transport

Nach der Kompressionsformung haben Zuckerrohr/Bagasse -Pellets eine hohe Dichte und ein relativ geringes Volumen, wodurch sie die Besetzung des Transportraums im Transportprozess verringern, die Transporteffizienz verbessern, die Transportkosten senken und den Einsatz und den Einsatz zwischen verschiedenen Regionen ermöglichen, was für verschiedene Waagen der Szenarien der Energieverbrauch geeignet ist

1. Aussichten auf den Energiebedarf und Substitution

(1) Der Substitutionstrend traditioneller Energiequellen

In globaler Ebene sind traditionelle Energiequellen wie Kohle gefährdet, und der Verbrennungsprozess setzt große Mengen an Schadstoffen frei, einschließlich Treibhausgasen wie Kohlendioxid. Als erneuerbare Energiequelle können Bagasse -Biomasse -Pellets verwendet werden, um herkömmliche fossile Brennstoffe zu ersetzen. Die Biomassepellets aus Bagasse nach der Verarbeitung haben eine gute Verbrennungsleistung und können als Kraftstoff für Heizung, Stromerzeugung und andere Felder verwendet werden, um einige Energiebedarf zu decken, die dem Entwicklungstrend zum Ersetzen nicht erneuerbarer Energie durch erneuerbare Ressourcen entsprechen, und einen breiten Marktraum hat, um die durch die Absolventen der traditionellen Energieverringerung verursachte Vakanz zu füllen

(2) Die Nachfrage nach Energiestrukturanpassung

Angesichts der Aufmerksamkeit der Länder auf den Umweltschutz passt die Energiestruktur ständig an, mit dem Ziel, den Anteil der erneuerbaren Energien in der Energieverbrauchsstruktur zu erhöhen. Biomasseergie ist ein wichtiger Bestandteil erneuerbarer Energie, und Zuckerrohr/Bagasse -Biomasse -Pelletprojekte können von dieser Transformation von Energy Mix profitieren. Viele Länder und Regionen haben relevante Richtlinien eingeführt, um die Entwicklung von Biomasse -Energie zu fördern, die Chancen für politische Unterstützung und Entwicklung für Bagasse -Biomasse -Pelletprojekte bietet.

2. Die Aussicht auf Umweltvorteile

(1) Verschmutzungsemissionen reduzieren

Die von Zuckerrohr/Bagasse -Biomasse -Pellets während der Verbrennung produzierten Schadstoffe sind im Vergleich zu herkömmlichen Kohle und anderen Brennstoffen signifikant verringert. Es handelt sich um eine kohlenstoffarme, umweltfreundliche Energiequelle, die beim Verbrennen relativ wenig Kohlendioxid freigibt und im Grunde keine schädlichen Substanzen wie Schwefel enthält. Dies hilft, die Luftverschmutzung zu verringern und die Umweltqualität zu verbessern, entsprechend den hohen Anforderungen für den Umweltschutz in der modernen Gesellschaft, und ihre Marktnachfrage wird voraussichtlich unter dem Hintergrund des zunehmenden Umweltbewusstseins wachsen

(2) Recycling von Ressourcen

Bagasse selbst ist die Verschwendung der Zuckerindustrie, wenn nicht verwendet wird, wird die Verschwendung von Ressourcen und Umweltverschmutzung verursachen. Die Umwandlung von Bagasse in Biomassepartikel ermöglicht das Recycling von Ressourcen, die beide das Problem der Abfallentsorgung löst und neue Energieprodukte erzeugen. Dieses Muster des Ressourcenrecyclings entspricht dem Konzept der nachhaltigen Entwicklung und wird von allen Sektoren der Gesellschaft leicht anerkannt und unterstützt.

3. Aussichten für industrielle Anwendungen

(1) als industrieller Kraftstoff

Im industriellen Bereich erfordern viele Produktionsprozesse eine große Menge an Wärmeversorgung, z. B. einige kleine Industriekessel. Zuckerrohr/Bagasse-Biomasse-Pellets können als hochwertiger industrieller Kraftstoff verwendet werden, um herkömmliche Brennstoffe zu ersetzen. Es hat die Eigenschaften einer stabilen Verbrennung und des kalorischen Wertes, der den Wärmenachfrage in der industriellen Produktion erfüllen kann und nach unterschiedlichen industriellen Bedürfnissen angepasst werden kann, z.