Project Brief Einführung:

1.Produkt: Pelletlinie für nasse Holzspäne

2.Kapazität: 12-14T/Stunde

3. TONY Brand 12-14 Tonnen/Stunde Nassholzspäne Pelletlinie Projektprozess

4. Hauptmaschine: Hammermühle, Rotationstrommeltrockner, TONY Pelletmaschine TYJ860-Ⅲ-220KW, Pelletkühler, Verpackungsmaschine und Bandförderer

5.Gesamtleistung: Ungefähr 1700KW

6.Benötigter Bereich: Ungefähr   ㎡  L:  M  B:  M  H:  M

Projektlayout für den Kunden:

3D-Diagramm

1. Das Funktionsprinzip der Verarbeitungsanlage für Biomassepellets aus nassen Holzspänen

Bei der Verarbeitung von Biomassepellets werden lose land- und forstwirtschaftliche Abfälle (wie Holzspäne, Sägemehl, Stroh und Reisschalen) durch eine Reihe physikalischer und mechanischer Prozesse in hochdichte, regelmäßig geformte Pelletbrennstoffe umgewandelt. Der Kernprozess umfasst drei Schlüsselschritte: Vorbehandlung des Rohmaterials (Zerkleinerung und Pulverisierung), Trocknung und Pelletierung. Jeder Schritt erfordert spezielle Ausrüstung, um den physikalischen Zustand des Materials umzuwandeln.

2.Eigenschaften von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets aus nassen Holzspänen

Geräte zur Verarbeitung von Holzpellets (d. h. Maschinen für Holzbiomassepellets und unterstützende Produktionslinien) sind speziell für die Verarbeitung von Holzmaterialien wie Hackschnitzeln, Sägemehl, Hobelspänen und Ästen zu Pellets mit hoher Dichte konzipiert.

(1)Es ist mit einer Vielzahl von Holzmaterialien kompatibel:Holzspäne, Sägespäne, Holzspäne, Hobelspäne, Holzspreu, zerkleinerte Äste und Altholz. Sowohl Nadelhölzer (z. B. Kiefer und Tanne) als auch Harthölzer (z. B. Eiche und Birke) können nach der Vorbehandlung (Zerkleinerung und Pulverisierung) effizient verarbeitet werden.

(2) Um Schwankungen der Rohmaterialfeuchtigkeit entgegenzuwirken:Spezielle Trocknungsgeräte (z. B. Trommeltrockner) können den Feuchtigkeitsgehalt von Holzrohstoffen auf 10–15 % (den optimalen Feuchtigkeitsbereich für die Produktion von Holzpellets) regeln und so Probleme wie Verstopfungen und lose Pellets aufgrund übermäßiger Feuchtigkeit vermeiden.

(3)Flexible Partikelgrößensteuerung:Der zugehörige Pulverisierer kann Holzrohstoffe auf die Größe von Sägemehl zerkleinern, um die Feinheitsanforderungen der Pelletmaschine zu erfüllen und gleichmäßige Pellets zu gewährleisten.

3. Anwendungsszenarien von Geräten zur Verarbeitung von Biomassepellets für nasse Holzspäne

(1)Im Bereich der sauberen EnergieEs ist der Kern der Biomasse-Brennstoffproduktion. Nasse Hackschnitzelabfälle aus Holzverarbeitungsbetrieben und Möbelfabriken können nach der Verarbeitung zu hochdichten Pellets als Brennstoff in Biomassekesseln verwendet werden und Kohle für Fabrik- und Industrieheizungen ersetzen. Es kann auch in Biomassekraftwerken und Haushaltsheizöfen eingesetzt werden. Aufgrund seiner hohen Verbrennungseffizienz und geringen CO2-Emissionen eignet es sich für die Energiewende im Rahmen der „Dual Carbon“-Ziele. Besonders beliebt ist es bei Winterheizungen und kleinen und mittleren Stromerzeugungsprojekten in Nordchina.

(2)In der industriellen Produktiones unterstützt die Rohstoffverarbeitung. Die Holzwerkstoffindustrie nutzt die von der Anlage produzierten nassen Hackschnitzelpellets als Grundmaterial für Faser- und Spanplatten. Die pelletierte Struktur erleichtert das anschließende Mischen des Leims und das Heißpressen und verbessert so die Gleichmäßigkeit der Plattendichte. Die Papierherstellungsindustrie komprimiert die nassen Holzspäne mithilfe der Ausrüstung, um den Wasserverlust und das Volumen während des Transports zu reduzieren und dadurch die Transportkosten zu senken. Darüber hinaus sorgt die Pelletform für eine gleichmäßige Zuführung im Aufschlussprozess und sichert so die Papierqualität.

(3)In der Land- und Forstwirtschaft,Es fördert die Nutzung von Abfallressourcen. Nasse Holzspäne von gefällten Bäumen und nasse Obstbaumzweige aus Obstbaumschnitten können zu Pellets verarbeitet und als Brennstoff für den Frostschutz und die Beheizung von Obstgärten sowie für die Beheizung von Gewächshäusern verwendet werden. Die Pellets können auch zu Bio-Mulch verarbeitet und zur Abdeckung von Ackerland oder Wäldern verwendet werden, um Wasser zurückzuhalten und Unkraut zu unterdrücken. Dies trägt zur Wiederverwertung land- und forstwirtschaftlicher Abfälle bei und verringert die Umweltverschmutzung durch Verbrennung.

(4)In umweltfreundlichen BehandlungsszenarienEs ist ein wichtiges Instrument zur Reduzierung fester Abfälle. Nasse Hackschnitzelabfälle von Holzunternehmen können bei direkter Lagerung leicht verrotten und stinken. Durch die Komprimierung zu Pellets kann das Volumen um 60–80 % reduziert werden, was die Lagerung und den Transport erleichtert und die Entsorgungskosten senkt. Die Pellets können auch als Hilfsbrennstoff in Müllverbrennungsanlagen verwendet werden, wodurch die Verbrennungstemperatur erhöht und schädliche Gasemissionen reduziert werden, wodurch die Anforderungen einer umweltfreundlichen Abfallbehandlung erfüllt werden.

Die TONY Brand 12–14 Tonnen/Stunde Nassholzspäne-Pellet-Produktionsanlage kann nasse Holzspäne und verschiedene Arten von holzbezogenen Biomassematerialien wie Holzpaletten, Äste, Holzstämme und Holzspäne aufnehmen. Nach der Vorbehandlung und Verarbeitung werden nasse Holzspäne zu hochdichtem Holzpellet-Brennstoff verfestigt. Dieser Brennstoff ist ein idealer Ersatz für Kohle und Öl und trägt zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung bei. Derzeit ist es in holzreichen Regionen weit verbreitet.

1. Kapazität: 12-14 Tonnen/Stunde

2. Rohstoffe: Nasse Holzspäne

3. Feuchtigkeit: Nassart, ca. 40%.

4. Anwendung: Alle Arten von Holzspänen oder mehr Abfallholzrohstoffen

Geeignete Kunden: Die Herstellung von Massivholzmöbeln, die Verarbeitung künstlicher Platten (Sperrholz, Faserplatten, Spanplatten), die Verarbeitung von Holzkomponenten, Konstruktion und Dekoration, Verpackung und Logistik, wie z. B. Paletten und Holzkisten, erzeugen aufgrund wiederholter Verwendung, Größenunterschiede oder geänderter Frachttransportanforderungen eine große Menge an Abfallholzspänen. Papier- und Zellstoffproduktion, bei der Altholzspäne Vorteile haben

5. Märkte für fertige Pellets: Große Kraftwerke, Haushaltsheizungen, Industrieheizungen, Verbrennungswärme, Heizsysteme, Heizräume, Schulkantinen, Wärmequellen für Gießereien.

1. Projektname: Nassholzspäne-Pellet-Produktionslinie

2. Rohstoff: Alle Arten von nassen Holzspänen

3. Feuchtigkeitsgehalt des Rohstoffs: 40%

4. Kapazität: 12-14 Tonnen pro Stunde

5. Prozess: Feinzerkleinerungsprozess – Trocknungsprozess – Pelletierungsprozess – Kühlprozess – Verpackungsprozess

6. Hauptausrüstung: Effektive Hammermühle-TFD85*220-220KW, Rotationstrommeltrockner-2*24m, TONY-Pelletmaschine TYJ860-Ⅲ-220KW, Pelletkühler, Tonnenverpackungsmaschine und Bandförderer  

3D-Diagramm

3D-Diagramm

Als nächstes wird Tony Ihnen alle notwendigen Maschinen vorstellen, die für die gesamte Pelletproduktionslinie verwendet werden. Einige Maschinen können kundenspezifisch sein - von Kunden gemäß den detaillierten Anforderungen verschiedener Kunden hergestellt. Wenden Sie sich an Tony, um weitere Details, einschließlich Anführungszeichen und Layout.
Effektive Hammermühle	Drumtrockner	Doppelschrauben -Fahrrad -Silo
1. Zum Zerkleinern von 25–55 mm Holzspänen in 8–14 mm Sägemehl. 2.Modell: TFD85*220-220KW*2sets 3. Kapazität: 7–8 Tonnen/Stunde/Set	1. Die 40 % Sägemehl zu 10–15 % Sägemehl trocknen.  2.Modell: THGD2*24*2sets 3. Kapazität: 6–7 Tonnen/Stunde/Set	1.Sägemehl vor der Pelletmaschine lagern; Passen Sie die Geschwindigkeit an, mit der das Sägemehl in die Pelletmaschine gelangt 2.Modell: TLC-7*2sets 3. Kapazität: 6–7 Tonnen/Stunde/Set
Vertikale Ring -Die Pelletmaschine	Verzinkte Pellets kühler	Tonne Packmaschine
1. Trockenes Sägemehl in 6–8 mm große Biomassepellets pressen 2.Modell: TYJ860-III-220KW*4sets  3.Kapazität:3-4Tonne/Stunde/Satz 4.NEW 304SS -Typ	1. Um Pellets von 80–90 °C auf 20–30 °C abzukühlen 2.Modell: TCN-4*2sets 3.Kapazität:12-14Tonne/Stunde	1. Pellets in 1 Tonne/Beutel verpacken. 2.Modell: TBD* 2sets 3.Kapazität: 12-14 Tonne/Stunde

3D-Diagramm

1.Feinzerkleinerungsprozess für Holzspäne:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Zerkleinern von 25–55 mm großen Holzspänen in 8–14 mm großes Sägemehl verwendet.

B. Kapazität: 12–14 Tonnen/Stunde. 

C.TONY Marke effektive Hammermühle TFD85*220-220KW*2sets

Hauptteile: 

(1)TONY Effektive Hammermühle.

(2) verzinkter Staubsammler.

(3) Sägemehl -Transport -Lüftergebläse.

(4) Zyklon mit Luftschleuse.

(5) Elektrikschränke.

2. Trockungsprozess:

A.Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um das Sägemehl von 40 % auf 10–15 % zu trocknen.

B. Kapazität: 12–14 Tonnen/Stunde.

C.TONY verwendet für diesen Prozess zwei Sätze von 2*24 m großen Rotationstrommeltrocknern. Der TONY-Heißwindofen besteht aus einer Schamottsteinpfanne und einem Gehäuse aus H-Stahlplatte als Rahmen.   Im Inneren befinden sich 3 Schichten einer Brandschutzvorrichtung, die effektiv verhindern kann, dass Feuer in den Wäschetrockner gelangt. Kunden können wählen, ob sie Altholz, Biomassepellets, Erdgas usw. als Brennstoff für den Heißluftofen verwenden möchten

Der TONY-Trockner besteht aus Spiralrohrmaterial und ist nicht leicht zu verformen.

Im Gegensatz zu anderen Herstellern mit Eisenplattenspleißenschweißen sehr leicht zu verformung.

Hauptteile:

(1) Hauptkörper des Rotationstrommeltrockners von TONY.  (Reduzierstücke mit Motoren und Zapfen.)

(2)TONYs heißer Herd.

(3) Lüftergebläse+Zyklon mit Luftschleuse.

3.Pelletisierungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Produktpellets in φ6-8mm zu produzieren.

B. Kapazität: 12–14 Tonnen/Stunde. 

Vertikale Ringdüsen-Pelletmaschine der Marke C.TONY TYJ860-III-220KW*4sets

D. Über der Pelletmaschine ist ein Doppelschnecken-Zyklussilo angebracht, das den Vorteil hat, Platz zu sparen, Arbeit zu sparen, die Zuführgeschwindigkeit intelligent zu steuern, das Material nicht leicht zu blockieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Hauptteile:

(1)TONYs neue Pelletmaschine mit vertikaler Ringmatrize.

(2) Zyklon- und Taschenstaubsammler. 

(3)Automatisches Schmiersystem.

(4) Elektrikschränke. 

Sie können sich für die Pelletmaschine TONY vom neuen Typ SS304 entscheiden

4. Kühlprozess:

A.Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Kühlen von Pellets von 80-90℃ auf 20-30℃ verwendet  

B. Kapazität: 12–14 Tonnen/Stunde.                                                   

Verzinkter Kühlerabscheider der Marke C.TONY * 2 Sätze                    

Hauptteile:                                                                                                                                   

(1)TONYs verzinkter Kühlerabscheider mit Vibrationssieb.

(2) Zyklon- und Beutelstaubsammler.  

(3) Lüftergebläse.

(4) Rohre verbinden.

5. Packungsprozess:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Verpacken von Pellets in 1-Tonnen-Beutel verwendet. 

B.TONY Tonnenverpackungsmaschine*2sets

Hauptteile: 

(1)TONY Tonnen-Verpackungsmaschine

(2) Elektronisches Plattformwaagen-Messsystem

(3)Automatische Tara-, Null- und Tropfenkorrekturfunktionen

(4) Das Zuführsystem verfügt über schnelle, mittlere und langsame Zuführgeschwindigkeiten, um die Messgenauigkeit sicherzustellen

Das Projekt Nasshackschnitzel-Biomassepellets verwendet als Rohstoff nasse Hackschnitzel, die aus Forstabfällen (wie Sägemehl und Ästen) verarbeitet werden. Durch Trocknen, Zerkleinern und Extrudieren wird Biomasse-Pelletbrennstoff hergestellt, ein umweltfreundliches Projekt, das Ressourcenrecycling mit sauberer Energieerzeugung kombiniert.

Für die Rohstoffversorgung kann das Projekt auf forstwirtschaftliche Produktionsflächen und Holzverarbeitungsbetriebe zurückgreifen, um nasse Holzspäne zu gewinnen, die eine kostengünstige und stabile Quelle darstellen und auch das Verschmutzungsproblem der Lagerung von Forstabfällen lösen. Auf der Marktseite können Biomassepellets in großem Umfang in Industriekesseln, zum Heizen von Häusern und zur Isolierung landwirtschaftlicher Gewächshäuser eingesetzt werden. In den letzten Jahren ist die inländische und internationale Nachfrage aufgrund der „Dual-Carbon“-Politik weiter gestiegen, insbesondere in Europa, Japan und Südkorea, wo eine starke Importnachfrage zu verzeichnen war, was zu einem erheblichen Gewinnpotenzial für das Projekt führte.

Darüber hinaus ist die Projektinvestition flexibel. Die Ausrüstungsinvestitionen für eine kleine Produktionslinie (50 Tonnen pro Tag) betragen etwa 2 bis 3 Millionen Yuan, während sie für eine mittelgroße Produktionslinie (100 Tonnen pro Tag) etwa 5 bis 8 Millionen Yuan betragen. Um die Anschaffungskosten zu senken, stehen in einigen Regionen Umweltschutz- und Agrarsubventionen zur Verfügung. Es ist jedoch wichtig, einen Standort in der Nähe des Rohstoffproduktionsbereichs auszuwählen, um die Transportkosten zu senken und gleichzeitig mit einem vollständigen Staubsammelsystem ausgestattet zu sein, um die Anforderungen an Umweltemissionen zu erfüllen und den nachhaltigen Betrieb des Projekts sicherzustellen.

1. Breites Anwendungsspektrum:

Es kann nicht nur in heimischen Kaminen und Öfen verwendet werden, sondern auch in großen energieverbrauchenden Geräten wie Industriekesseln und Kraftwerken. Darüber hinaus kann es in der Landwirtschaft als Heizstoff für Gewächshäuser und in der Viehwirtschaft zum Trocknen von Futtermitteln verwendet werden, was seine hohe Anpassungsfähigkeit unter Beweis stellt.

2.Hohe Erneuerbarkeit:

Holz ist ein nachwachsender Rohstoff. Durch eine effektive forstwirtschaftliche Planung und Bepflanzung kann es kontinuierlich beschafft werden und bietet im Vergleich zu nicht erneuerbaren fossilen Brennstoffen eine langfristige Versorgungsstabilität.