Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокър дървен чипс

2.Капацитет: 8.5-9.5T/час

3.TONY Марка 8,5-9,5 тона / час Мокри дървесни стърготини Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, пелетна машина TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1040KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от дървесен чипс

(1) Формиране на сърцевина:Реорганизацията и уплътняването на влакната чрез механично екструдиране е ключова стъпка в превръщането на мокрите дървесни стърготини в пелети. Основният принцип е „екструдиране под високо налягане + самозалепване от дървесни влакна“. Лигнинът (естествено лепило, което омекотява при натиск и топлина от триене) в мокрите дървесни стърготини работи заедно с вода, за да свърже плътно влакната, образувайки пелети с фиксирана форма.

(2) Основен компонент:машината за формоване—"машината за пелети с пръстен", която е по-приспособима към мокри материали и по-малко склонна към запушване.

По време на процеса на екструдиране интензивното триене между дървените стърготини и вътрешната стена на матрицата и повърхността на ролките генерира топлина от триене от 60-90°C. Тази температура омекотява лигнина в дървесния чипс (точката на омекване на лигнина е приблизително 70-100°C). Едновременно с това водата образува "течни мостове", които свързват диспергираните влакна заедно, осигурявайки основа за последващо оформяне.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Прецизна точност на обработка:Основният корпус е изработен от висококачествена стомана, с еднаква дебелина и компактна структура; той е внимателно обработен от внесени CNC обработващи центрове, с нулева точност на обработка, осигурявайки по-силна подкрепа за нормална работа.

(2) Надеждна система за смазване:Лагерите и маслените уплътнения, използвани в трансмисионната част, са изработени от високопрецизни лагери и устойчиви на износване и температура флуорокаучукови маслени уплътнения и е добавена специална автоматична система за смазване с охлаждане с циркулация на маслото и автоматично смазване по време, за да се гарантира, че лагерите са напълно смазани и работата е по-безопасна и по-надеждна.

(3) Издръжлива пръстеновидна матрица:Пръстеновата матрица е направена прецизно и има уникален дизайн на коефициента на компресия, което прави качеството на продукта по-добро и експлоатационния живот на пръстеновидната матрица е по-дълъг, минимизирайки производствените разходи.

(4) Възможност за непрекъсната работа:Новото поколение мелница за пелети от биомаса може да постигне 24-часова непрекъсната работа

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1)Клъстери от дървообработваща и мебелна промишленост

Типични сценарии: фабрики за мебели от масивна дървесина, фабрики за шперплат, фабрики за дървени подови настилки и фабрики за дървообработващи машини;

Функция на оборудването: преобразува мокра отпадъчна дървесина, която първоначално е изисквала плащане за извозване, в пелети от биомаса, които могат да се използват за собствена употреба или за износ (например мебелните фабрики използват пелети вместо природен газ за отопление и изсушаване на дървесина, намалявайки разходите за енергия).

(2) Места за сеч и складиране и транспортиране на дървесина

Типични сценарии: горски стопанства, станции за изкупуване на трупи и терминали за трансфер на дървесина;

Функция на оборудването: предотвратява плесенясването и развалянето на мокрите дървени стърготини по време на съхранение и транспортиране (особено в дъждовния сезон). След като се преработи в пелети, обемът се намалява до 1/3-1/4 от първоначалния размер, което намалява транспортните разходи с повече от 60% и може да се продава директно на електроцентрали на биомаса.

(3) Строителни и ремонтни площадки за обработка на отпадъчна дървесина

Типични сценарии: строителни обекти за разрушаване, реновирани станции за третиране на отпадъци и заводи за рециклиране на отпадъчна дървесина;

Функция на оборудването: Решете проблема с „мократа отпадъчна дървесина, която е трудна за разграждане и лесна за замърсяване“ (традиционните методи за третиране са предимно изгаряне или депониране, които замърсяват околната среда) и я преобразувайте в чисто пелетно гориво, в съответствие с изискванията на политиката „оползотворяване на ресурсите от строителни отпадъци“.

Заводът за производство на пелети за мокри дървесни стърготини с марка TONY 8,5-9,5 тона/час може да приема мокри дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрият дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 8,5-9,5 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза, където отпадъчният дървесен чипс има предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети за мокър дървен чипс

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 8,5-9,5 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD75*132-132KW, въртяща се барабанна сушилня-2,5*24m, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, охладител за пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD75*132-132KW*2 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект	1. За да изсушите стърготините от 40% в 10-15% стърготини.   2.Модел: THGD2.5*24*1 комплект 3.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-10*1set 3.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-185KW*3 комплекта 3.Капацитет: 2,8-3,3 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Model: TCN-4*1SET 3.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TPZ-50*1set   3.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*132-132KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на изсъхване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект 2,5*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-185KW*3 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час.  

C.TONY двойна опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Предимства на суровините при мокри проекти за обработка на пелети от дървени стърготини:

Основните недостатъци на мокрите дървесни стърготини са високото им съдържание на влага, високите транспортни разходи и податливостта им към разваляне. Традиционните методи за обезвреждане (депониране и изгаряне) изискват такси. Този проект ефективно превръща тези предимства в суровини:

1. Изключително ниски разходи за суровини, дори отрицателни разходи

Мокрите дървесни стърготини са предимно отпадъци от дървообработка (мебелни фабрики, фабрики за шперплат), дърводобив (дървесни клони/отпадъци) и разрушаване на сгради (отпадъчен дървен материал). Повечето компании трябва да плащат за тяхното премахване и изхвърляне. Собствениците на проекти не само избягват закупуването им, но дори могат да наложат „такса за изхвърляне на отпадъци“ в някои случаи.

В сравнение със „сухата обработка на пелети от дървени стърготини“, разходите за суровини от влажни дървесни стърготини са директно намалени с над 80%, което значително намалява общата цена на проекта.

2. Широка гама от източници на суровини и силна регионална адаптивност. 

Докато има райони с дейности по дървообработка, горско стопанство, строителство и озеленяване, ще има стабилно снабдяване с мокър дървен чипс (като клъстери от мебелната промишленост, райони около горски стопанства и градски обекти за разрушаване). Това елиминира зависимостта от един единствен източник на суровини и елиминира „конкуренцията със суровини“ (сухите дървесни стърготини трябва да се конкурират с индустрии като производство на хартия и дървесни плоскости, докато мокрите дървесни стърготини нямат други приложения с висока стойност), гарантирайки дългосрочна стабилност на суровината.

Пелетите от биомаса, преработени от дървесен чипс, предлагат ниска цена, повишена плътност, висока енергийна ефективност и широка гама от приложения.

Пелетите от биомаса, преработени от дървесен чипс, предлагат ниска цена, висока добавена стойност и значително по-ниска цена от енергията, базирана на петрол. Те са национално застъпена алтернатива за чиста енергия с широк пазарен потенциал. Пелетизираното гориво е компактно, има високо специфично тегло и висока плътност, което го прави лесно за обработка, преобразуване, съхранение, транспортиране и повторна употреба.

Те имат висока калоричност: 2,5-3 кг дървесни пелети имат същата калоричност като 1 кг дизелово гориво, но на по-малко от половината от разходите и могат да се похвалят със степен на изгаряне над 98%. Тези пелети се използват широко в промишленото и селскостопанско производство, производство на електроенергия, отопление, изгаряне на котли, готвене и са подходящи както за домакинствата, така и за бизнеса.