Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокър дървен чипс

2.Капацитет: 3T/час

3.TONY Марка 3 тона / час Мокри дървесни стърготини Пелетна линия Процес

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 380KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от дървесен чипс

Оборудването за обработка на мокри дървесни пелети се използва за нарязване и компресиране на мокро дърво и други материали от биомаса в пелетно гориво. Неговият принцип на работа е първо да смила и изсушава мократа дървесина чрез оборудване за предварителна обработка, като мелници и сушилни, и след това да я пресова във форма чрез пелетизатор, като в крайна сметка произвежда пелетно гориво от биомаса, което отговаря на стандартите за качество.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Основни характеристики: Изключителен дизайн за "мокри дървени стърготини"

Система за предварителна обработка на материала: Решете проблемите с „неравномерните и агломерирани“ проблеми с мокрите материали

(2) Машина за формоване: Анти-запушване и устойчива на износване структурна оптимизация

Форма и ролка: Устойчиво на износване + покритие против залепване: Вътрешната стена на отвора за формоване на матрицата (отвор 6-12 mm) и повърхността на ролката са напръскани с покритие от волфрамов карбид или сплав, което не само повишава устойчивостта на износване (мокрите материали съдържат влага, която може лесно да ускори корозията и износването на метала), но също така намалява ситуацията, при която мокрите материали "залепват за повърхността" след омекване поради висока температура, намаляване на честотата на почистване;

(3) Охлаждане и скрининг: дизайн "против плесен", подходящ за мокри частици

Температурата може да бъде намалена до стайна температура ±5 ℃ в рамките на 10-15 минути, като същевременно се отстрани 1-3% от повърхностната влага; вибриращото сито приема "двуслойно сито", горният слой пресява неквалифицирани частици, които са твърде дълги/деформирани, а долният слой пресява фин прах след раздробяване. И двете могат да бъдат върнати в етапа на раздробяване през тръбопровода за вторична обработка, а степента на използване на материала се увеличава до повече от 95%.

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Дървообработващи и мебелни промишлени клъстери:

Типични сценарии: фабрики за мебели от масивна дървесина, фабрики за шперплат, фабрики за дървени подови настилки и фабрики за дървообработващи машини;

Функция на оборудването: преобразува мокра отпадъчна дървесина, която първоначално е изисквала плащане за извозване, в пелети от биомаса, които могат да се използват за собствена употреба или за износ (например мебелните фабрики използват пелети вместо природен газ за отопление и изсушаване на дървесина, намалявайки разходите за енергия).

(2) Места за сеч и складиране и транспортиране на дървесина:

Типични сценарии: горски стопанства, станции за изкупуване на трупи и терминали за трансфер на дървесина;

Функция на оборудването: предотвратява плесенясването и развалянето на мокрите дървени стърготини по време на съхранение и транспортиране (особено в дъждовния сезон). След като се преработи в пелети, обемът се намалява до 1/3-1/4 от първоначалния размер, което намалява транспортните разходи с повече от 60% и може да се продава директно на електроцентрали на биомаса. 

(3) Строителни и ремонтни площадки за обработка на отпадъчна дървесина

Типични сценарии: строителни обекти за разрушаване, реновирани станции за третиране на отпадъци и заводи за рециклиране на отпадъчна дървесина;

Функция на оборудването: Решете проблема с „мократа отпадъчна дървесина, която е трудна за разграждане и лесна за замърсяване“ (традиционните методи за третиране са предимно изгаряне или депониране, които замърсяват околната среда) и я преобразувайте в чисто пелетно гориво, в съответствие с изискванията на политиката „оползотворяване на ресурсите от строителни отпадъци“.

Заводът за производство на пелети за мокри дървесни стърготини с марка TONY 3 тона/час може да приема мокри дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрият дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 3 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза, където отпадъчният дървесен чипс има предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети за мокър дървен чипс

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 3 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване:  Ефективна чукова мелница-TFD75*100-90KW, въртяща се барабанна сушилня-1,8*15m, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, охладител за пелети, полуавтоматична опаковъчна машина и лентови транспортьори

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD75*100-90KW*1 комплект 3. Капацитет: 3-3,5 тона/час/комплект	1. За да изсушите стърготините от 40% в 10-15% стърготини.   2.Модел: THGD1.8*15*1 комплект 3.Капацитет: 3 тона/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-200KW*1 комплект   3. Капацитет: 3-3,5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Полуавтоматична опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set 3.Капацитет: 3 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1 комплект   3.Капацитет: 3 тона/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 50 см * 5 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 3-3,5 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*100-90KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на изсъхване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 3 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект от 1,8*15m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 3 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-200KW*1 комплект

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 3 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 3 тона/час.  

C.TONY полуавтоматична опаковка * 1 комплект

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

1. Изключителни ползи за околната среда:

Пелетите от биомаса произвеждат предимно въглероден диоксид и вода по време на горене, с минимални емисии на замърсители като серен диоксид, азотни оксиди и прах. Освен това, тъй като суровините абсорбират въглероден диоксид по време на растеж, те са с почти „нулеви въглеродни емисии“ през целия си жизнен цикъл, предлагайки висока екологична стойност.

2. Бърза възвръщаемост на инвестицията:

Инвестиционният праг за този проект е относително нисък. Малка машина за пелети може да заработи в рамките на един ден. Ако оборудването произвежда 10 тона на ден, с цена франко завода от 800 до 1100 юана на тон, нетната печалба може да достигне 3000 юана на ден, като обикновено се постига период на изплащане от 3-6 месеца.

3. Отлични характеристики на продукта:

След обработка и формоване, пелетите от биомаса значително увеличават енергийната си плътност, което ги прави по-лесни за съхранение и транспорт. Тяхната правилна форма и стабилен химичен състав осигуряват стабилен пламък по време на горене, с калорична стойност, обикновено варираща от 3500 kcal/kg до 5000 kcal/kg и ефективност на горене от 97%, отговаряйки на различни нужди за отопление и производство на електроенергия.

1. Широка гама от източници и ниска цена:

Суровините са главно горски отпадъци като дървесни стърготини, остатъци, клони и кора, генерирани от обработката на дървесина. Тези материали се предлагат в големи количества в дървопреработвателни предприятия, мебелни фабрики и други места. Някои могат да бъдат получени на ниски цени или дори безплатно, което може ефективно да контролира цената на суровините.

2. Силна устойчивост:

Това е възобновяем ресурс. Докато дърветата се събират и засаждат разумно, може да се постигне непрекъснато снабдяване със суровини, което е в съответствие с концепцията за зелено развитие.

3. Висока и стабилна калоричност:

Калоричността на пелетите от дървесен чипс обикновено е 4000-5000 kcal/kg, а ефективността на изгаряне може да достигне повече от 90%. Може да осигури стабилна топлина, за да отговори на нуждите от промишлено отопление и битово отопление.

4. Пълно изгаряне и ниско замърсяване:

Замърсителите като серен диоксид и азотни оксиди, произведени по време на горенето, са много по-ниски от тези на въглищата, а количеството пепел е малко, което има малко въздействие върху околната среда и отговаря на стандартите за опазване на околната среда.