Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокър дървен чипс

2.Капацитет: 2.5-3T/час

3.TONY Марка 2,5-3 тона /час Мокри дървесни стърготини Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, пелетна машина TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 330KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от дървесен чипс

Основният принцип на оборудването за обработка на пелети от мокри дървесни стърготини е да преобразува суровината от биомаса в гориво за пелети с висока плътност чрез механично компресиране. Основният процес включва три стъпки: предварителна обработка на суровината (раздробяване и сушене), механично компресиране и обработка на крайния продукт (охлаждане и опаковане). Например, в мелница за пелети с пръстеновидна матрица, моторът е директно свързан към редуктор, задвижващ пръстеновидната матрица. Суровината навлиза в зоната на компресия под действието на гравитацията, където ролките изстискват материала в отворите на пръстеновидната матрица. След като пелетите се оформят в матрицата, те се нарязват на пелети с фиксирани дължини от нож.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Оборудването за обработка на дървесни пелети (т.е. машини за пелети от дървесна биомаса и поддържащи производствени линии) е специално проектирано да обработва дървесни материали като дървесни стърготини, дървени стърготини, дървени стърготини и клони в пелети с висока плътност.

Съвместим е с широка гама от дървесни материали: дървени стърготини, стърготини, дървени стърготини, талаш, дървесна плява, нарязани клони и отпадъчна дървесина. Както меката дървесина (като бор и ела), така и твърдата дървесина (като дъб и бреза) могат да бъдат ефективно обработени след предварителна обработка (раздробяване и пулверизация).

За справяне с колебанията на влажността на суровината: Специално оборудване за сушене (като барабанни сушилни) може да контролира съдържанието на влага в дървесните суровини до 10%-15% (оптималния диапазон на влажност за производство на дървесни пелети), като се избягват проблеми като запушване и разхлабени пелети, причинени от прекомерна влага.

Гъвкав контрол на размера на частиците: Придружаващият пулверизатор може да раздробява дървесните суровини до размера на дървени стърготини, отговаряйки на изискванията за финост на машината за пелети и осигурявайки еднакви пелети.

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Оборудването за обработка осигурява гориво (заместващо въглищата и петрола) за фабрични котли и пещи, като парни котли в текстилни и хранителни фабрики и пещи за отопление в производството на керамични и строителни материали. Това стабилно производство на пелети осигурява енергийно снабдяване.

(1) Генериране на енергия: Електрическите централи на биомаса изискват големи количества стандартизирани пелети като гориво. Мащабното оборудване за обработка може да отговори на строгите изисквания на електроцентралите за калоричност и плътност на пелетите, като гарантира ефективност на горенето и стабилно производство на електроенергия.

(2) Земеделие и животновъдство: Някои съоръжения за обработка могат да произвеждат пелети за постеля за добитък (като пелети от слама) или пелети от суровини за производство на органични торове. Оборудването може да се адаптира към различни земеделски нужди чрез регулиране на процеса.

(3) Жилищно отопление: За пелетите, използвани в домашни камини и малки отоплителни уреди, оборудването за обработка трябва да контролира размера и твърдостта на пелетите, за да побере битовото горивно оборудване. Усъвършенстваният производствен капацитет на оборудването пряко влияе върху потребителското изживяване на тези пелети.

(4) Опазване на околната среда и управление на отпадъците: В пречиствателните станции за боклук и отпадъчни води оборудването за обработка може да преобразува органичните отпадъци (като утайки и хранителни отпадъци) в горивни пелети за оползотворяване на ресурси. Устойчивите на корозия и запушване конструкции са ключови.

Заводът за производство на пелети за мокри дървесни стърготини с марка TONY 2,5-3 тона/час може да приема мокри дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрият дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 2,5-3 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза, където отпадъчният дървесен чипс има предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети за мокър дървен чипс

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 2,5-3 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване:  Ефективна чукова мелница-TFD65*75-75KW, въртяща се барабанна сушилня-1,8*15m, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети, полуавтоматична опаковъчна машина и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна чукова мелница	Ротационна барабанна сушилня	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD65*75-75KW*1 комплект 3. КАПАЦИКТ: 2.5-3TON/час/комплект	1. За да изсушите стърготините от 40% в 10-15% стърготини.   2.Модел: THGD1.8*15*1 комплект 3. КАПАЦИКТ: 2.5-3TON/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-160KW*1 комплект   3. КАПАЦИКТ: 2.5-3TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Полуавтоматична опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set 3. КАПАЦИНТИЯ: 2.5-3TON/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1 комплект   3. КАПАЦИНТИЯ: 2.5-3TON/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 50 см * 5 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Capacity: 2.5-3ton/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD65*75-75KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на изсъхване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Capacity: 2.5-3ton/час.

C.TONY използва 1 комплект 1,8*15m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта TONY с гореща струя е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Capacity: 2.5-3ton/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-160KW*1 комплект

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 2,5-3 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Capacity: 2.5-3ton/час.  

C.TONY полуавтоматична опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Предимства на проекта: Пазарна конкурентоспособност и екологична стойност

1.Отлични характеристики на продукта и силна пазарна конкурентоспособност

Пелетите от биомаса имат много отлични характеристики. Тяхната калоричност е висока, обикновено 4200-4800 kcal/kg, близка до среднокачествените въглища и може да осигури достатъчно топлина; имат ниско съдържание на пепел и много малко пепел остава след изгаряне, което намалява разходите за почистване и замърсяването на околната среда; имат ниски емисии, изключително ниско съдържание на сяра (обикновено <0,05%) и ниско съдържание на азот. Замърсителите като SO₂ и NOₓ, произведени по време на горенето, са много по-ниски от тези, произведени при изгаряне на въглища, отговарящи на строги стандарти за опазване на околната среда и са силно предпочитани от клиенти с високи изисквания за опазване на околната среда. Освен това пелетите от биомаса имат правилна форма, предимно цилиндрични пелети с диаметър 6-12 mm и дължина 20-50 mm. Плътността може да достигне 0,8-1,2 g/cm³, висока твърдост, не е лесно да се счупи и лесно да се съхранява и транспортира, което допълнително повишава пазарната конкурентоспособност на продукта. 

2. Значителни ползи за околната среда и висока социална стойност

Развитието на индустрията за пелети от биомаса е да "превърне отпадъците в съкровище" за селскостопански и горски отпадъци, да реализира рециклирането на ресурси и да намали замърсяването на околната среда с отпадъци. В същото време, по време на процеса на изгаряне на пелети от биомаса, емисиите на въглероден диоксид основно се балансират с въглеродния диоксид, абсорбиран по време на растежа на растенията, постигайки "въглеродна неутралност", спомагайки за облекчаване на парниковия ефект и подобряване на качеството на въздуха. Това не само е в съответствие с националната политика за опазване на околната среда, но и създава добър корпоративен имидж за предприемачите, носейки висока социална репутация и потенциални бизнес възможности.

Пелетите от биомаса (т.е. дървесни пелети), преработени от дървесен чипс, са чист, възобновяем енергиен продукт от биомаса. Техните енергийни предимства се изразяват преди всичко във високата им калоричност, лесното им изгаряне и силната стабилност.

1. Висока плътност + висока калоричност, висока енергийна ефективност

След пресоване и пелетизиране обемът на дървесните стърготини е значително намален (плътността може да достигне 1,1-1,3 тона/m³, 4-5 пъти по-голяма от тази на насипните дървесни стърготини), докато енергийната им плътност на единица обем е значително увеличена (долната калоричност е приблизително 4200-4800 kcal/kg, близка до тази на среднокачествените въглища). Освободената топлина се концентрира по време на горенето, което води до топлинна ефективност с 30%-50% по-висока в сравнение с директното изгаряне на насипни дървесни стърготини. Това ги прави подходящи за приложения със стабилно потребление на топлина (като промишлени котли и производство на енергия от биомаса).

2. Пълно изгаряне и ниски емисии на замърсители.

Дървесните пелети имат еднаква структура и контролирано съдържание на влага (изсушени до 10%-15% по време на обработката). Те не са склонни към овъгляване при горене и не съдържат вредни елементи като сяра и фосфор. Емисиите на серен диоксид и азотни оксиди след изгаряне са изключително ниски (далеч по-ниски от тези при изгаряне на въглища). Емисиите на прах също могат да бъдат намалени, за да отговарят на екологичните стандарти с проста обработка.

3. Удобно съхранение и транспортиране, силна стабилност.

Пелетите имат правилна форма (предимно цилиндрични, 6-10 mm в диаметър и 10-30 mm дължина) и добра течливост. Те могат да се транспортират в чували или в насипно състояние, изисквайки само една пета от пространството за съхранение на насипни дървесни стърготини. Освен това пелетите имат ниско съдържание на влага и са устойчиви на мухъл и плесен. Те могат да се съхраняват в продължение на 6-12 месеца, елиминирайки необходимостта да се притеснявате за влошаване на суровината.