Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокър дървен чипс

2.Капацитет: 1-1.5T/час

3.TONY Марка 1-1,5 тона /час Мокри дървесни стърготини Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: чукова мелница, голям хидравличен силоз за съхранение, въртяща се барабанна сушилня, машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-90KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 190KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от дървесен чипс

Ядрото на оборудването за обработка на пелети от мокри дървесни стърготини е да преобразува мокрите дървесни стърготини със съдържание на влага 15%-35% в пелети с висока плътност. Неговият принцип се върти около две основни системи: предварителна обработка и формоване, насочени към проблемите със слепването на мокрия материал и трудностите при формоване.

Системата за предварителна обработка проправя пътя за последващо формоване. Модулът за раздробяване първо обработва мокрите дървесни стърготини, които след това преминават през специален пулверизатор. Високоскоростните чукове удрят, срязват и изстискват стружките, за да ги почистят. Противозалепващата облицовка предотвратява натрупването, а сито избира мокри дървесни стърготини с размер на частиците 3-8 mm и дължина на влакното 5-15 mm, увеличавайки тяхната повърхност за последващо компресиране. Ако мокрите дървесни стърготини имат съдържание на влага над 20%, е необходима сушилня, за да ги изсушите до съдържание на влага между 10% и 15%. Процесът на транспортиране използва винтови транспортьори или лентови транспортьори за доставяне на суровините с постоянна скорост. Магнитен сепаратор премахва металните примеси и предотвратява износването.

Системата за формиране на ядрото постига компресия и окончателно оформяне. Захранващо устройство доставя предварително обработения сух дървесен чипс в пелетизатора, за да предотврати запушване и недопълване. Мотор задвижва ролките да се въртят, изстисквайки дървените стърготини в матрица с оформени отвори. Налягането омекотява лигнина в дървените стърготини и здраво свързва влакната. Предавателната система осигурява стабилна мощност на ролката, равномерно налягане при екструдиране и постоянна плътност на пелетите. Накрая, режещо устройство нарязва мокрите дървени стърготини, изцедени от отворите на матрицата, на определена дължина, завършвайки производството на пелети с висока плътност.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Силна адаптивност към суровини, съвместима с разнообразие от биомаса

Широк капацитет за преработка: Преработваемите суровини включват дървесина (дървени трупи, дървени стърготини, талаш, стърготини), култури (слама, оризови люспи, царевични кочани), тревисти растения (тръстика, пасища) и т.н. Чрез регулиране на параметрите на раздробяване и пулверизация може да се адаптира към суровини с различна твърдост и съдържание на влакна (например твърдата дървесина изисква по-силен капацитет на раздробяване, докато сламата трябва да се контролира размерът на пулверизираните частици за предотвратяване на агломерация).

Ясни изисквания за предварителна обработка на суровината: съдържанието на влага в суровината трябва да се контролира на 8%-15% (твърде високото съдържание на влага може лесно да причини запушване на мухъл, докато твърде ниското съдържание на влага ще доведе до недостатъчна здравина на частиците), а размерът на частиците обикновено се изисква да бъде 1-3 mm. Следователно системата на оборудването обикновено включва модули за сушене и пресяване, за да се гарантира, че суровините отговарят на стандартите.

(2) Модулиране на основното оборудване и непрекъснат производствен процес

Модулна комбинация: Типичната производствена линия се състои от „оборудване за раздробяване (грубо раздробяване) → оборудване за смилане (фино раздробяване) → оборудване за сушене (овлажняване) → оборудване за гранулиране (формоване) → оборудване за охлаждане (охлаждане) → оборудване за пресяване (пресяване) → оборудване за опаковане“. Всеки модул може гъвкаво да се увеличава или намалява в зависимост от изискванията за производствен капацитет (например, за малки производствени линии, някои спомагателни съоръжения могат да бъдат пропуснати).

Непрекъсната работа: Чрез свързването на различни връзки като транспортни ленти и шнекови подаващи устройства се постига автоматизирано непрекъснато производство от въвеждане на суровини до извеждане на готовия продукт.

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

В сектора на чистата енергия това е ядрото на производството на гориво от биомаса. Мокри отпадъци от дървени стърготини от заводи за преработка на дървен материал и мебелни фабрики, след като бъдат преработени в пелети с висока плътност, могат да се използват като гориво в котли на биомаса, замествайки въглищата за фабрично и промишлено отопление. Може да се използва и в електроцентрали на биомаса и битови отоплителни печки. Неговата висока ефективност на горене и ниските въглеродни емисии го правят подходящ за енергийния преход в рамките на целите за "двоен въглерод". Той е особено популярен при зимно отопление и малки и средни проекти за производство на електроенергия в северен Китай.

В промишленото производство подпомага обработката на суровините. Производството на дървени плоскости използва мокрите пелети от дървесни стърготини, произведени от оборудването, като основен материал за плочи от дървесни влакна и плочи от дървесни частици. Пелетизираната структура улеснява последващото смесване на лепилото и горещото пресоване, подобрявайки равномерността на плътността на плочата. Промишлеността за производство на хартия компресира мокрите дървесни стърготини, като използва оборудването за намаляване на загубата на вода и обема по време на транспортиране, като по този начин намалява транспортните разходи. Освен това, пелетизираната форма осигурява равномерно подаване в процеса на пулпиране, гарантирайки качество на хартията.

В селското и горското стопанство насърчава използването на отпадъчните ресурси. Мокри дървесни стърготини от отсечени дървета и влажни клони на овощни дървета от резитба на овощни градини могат да бъдат преработени в пелети и използвани като гориво за защита от замръзване и отопление на овощните градини, както и за отопление на оранжерии. Пелетите могат също така да се преработват в органичен мулч и да се използват за покриване на земеделски земи или гори, като задържат вода и потискат плевелите. Това помага за рециклирането на селскостопански и горски отпадъци и намалява замърсяването от изгаряне.

В сценарии за екологично третиране, това е ключов инструмент за намаляване на твърдите отпадъци. Мокрите дървесни стърготини от компаниите за дърводобив, ако са натрупани директно, са склонни към гниене и вонящи. Компресирането му в пелети може да намали обема му с 60%-80%, което го прави по-лесно за съхранение и транспортиране и намалява разходите за изхвърляне. Пелетите могат да се използват и като спомагателно гориво в инсталации за изгаряне на отпадъци, като повишават температурата на изгаряне и намаляват емисиите на вредни газове, отговаряйки на нуждите от екологично третиране на твърди отпадъци.

Заводът за производство на пелети за мокри дървесни стърготини с марка TONY 1-1,5 тона/час може да приема мокри дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрият дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 1-1,5 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза, където отпадъчният дървесен чипс има предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети за мокър дървен чипс

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 1-1,5 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Многофункционална чукова мелница-TFQ65*55-37KW, Ротационна барабанна сушилня-1.2*12m, TONY машина за пелети TYJ551-Ⅲ-90KW, охладител за пелети, полуавтоматична опаковъчна машина и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Многофункционална мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFQ65*55-37KW*1 комплект 3. Капацитет: 1-1,5 тона/час/комплект	1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.  2.Модел: THGD1.2*12*1set  3. Капацитет: 1-1,5 тона/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ551-III-90KW*1 комплект  3. Капацитет: 1-1,5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Полуавтоматична опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-1.5*1set 3.Капацитет:1-1.5Тон/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1 комплект  3.Капацитет: 1-1.5Тон/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 50 см * 5 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 1-1,5 тона/час. 

Многофункционална чукова мелница на марката C.TONY TFQ65*55-37KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Многофункционална чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на изсъхване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 1-1,5 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект от 1,2*12m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, корпус с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 1-1,5 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ551-III-90KW*1 комплект

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 1-1,5 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 1-1,5 тона/час.  

C..TONY полуавтоматична опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Проектът за пелети от биомаса с мокри дървесни стърготини използва ресурси от селскостопански и горски отпадъци за преобразуване на влажни дървесни стърготини със съдържание на влага от 15%-35% в чиста енергия и промишлени суровини. Този природосъобразен проект е в съответствие с целите за „двоен въглерод“ и нуждите от рециклиране на ресурси, притежавайки значителна икономическа и екологична стойност.

Суровините за проекта се доставят от широк набор от евтини източници, включително предимно нарязана дървесина и стърготини от дървообработващи предприятия, мокри клони и стърготини, останали от дърводобив, и мокри клони на овощни дървета от резитба на овощни градини. Тези суровини са склонни към гниене и замърсяване, ако не се използват, или въглеродни емисии, ако бъдат изгорени. Чрез рециклирането на тези материали проектът не само се справя с предизвикателствата при обезвреждането на твърдите отпадъци, но също така намалява разходите за доставка на суровини. Някои региони също отговарят на условията за субсидии за рециклиране на селскостопански и горски отпадъци, което допълнително повишава икономическата жизнеспособност на проекта.

Основното производство разчита на мокро оборудване за обработка на пелети от дървесен чипс, което е съобразено с характеристиките на мокрите материали. Чрез предварителна обработка и оформяне на сърцевината, мокрият дървесен чипс се преработва в пелети с висока плътност. Етапът на предварителна обработка осигурява подходящо съдържание на влага в суровините чрез сушене при ниска температура или добавяне на помощни средства за формоване. Етапът на формоване използва механична екструзия за омекотяване на лигнина и свързване на влакната, което води до пелети с еднакъв размер на частиците и висока плътност, отговарящи на нуждите на различни сценарии.

Продуктите на проекта имат разнообразни приложения. Основният продукт, пелетите от биомаса, може да се използва като източник на чиста енергия, като замества въглищата за фабрично отопление, електроцентрали на биомаса и отопление на дома, като постига ефективност на горене от над 85% и намалява въглеродните емисии с над 50% в сравнение с въглищата. Те могат също така да се използват като промишлени суровини за производството на плочи от дървесни влакна и плочи от дървесни частици в производството на дървени плоскости, както и за хартиената промишленост за намаляване на транспортните разходи и осигуряване на еднородност на целулозата. Освен това, пелетите могат да бъдат преработени в органичен мулч за опазване на водата и контрол на плевелите в селското и горското стопанство.

Пелетите от биомаса от палети са нов вид гориво от биомаса, произведено от изхвърлени или стари палети. Те комбинират стойност за рециклиране на ресурси с практически предимства, демонстрирайки значителни предимства в енергетиката и опазването на околната среда.

Първо, суровината е в изобилие и е евтина. Индустриите на логистиката и складирането генерират голямо количество изхвърлени палети годишно. Тази суровина може да бъде рециклирана и използвана повторно без допълнително снабдяване, което значително намалява разходите за суровини. Освен това палетите се произвеждат предимно от висококачествена дървесина като бор и топола, с еднакви дървесни влакна и умерена плътност. Това елиминира необходимостта от сложна предварителна обработка, за да се изпълнят изискванията за обработка, допълнително намалява времето за производство и капиталовите инвестиции и подобрява икономиката на проекта.

Второ, те предлагат значителни ползи за околната среда, съгласувайки се с инициативите за зелено развитие. Ако бъдат изхвърлени, изхвърлените палети могат да изгният и да размножават бактерии или да бъдат изгорени, за да се отделят вредни газове. Преработката им в пелети от биомаса обаче превръща отпадъците в ценни ресурси, постигайки степен на възстановяване на твърдите отпадъци от над 98%. При изгаряне тези пелети отделят над 60% по-малко въглерод от въглищата и не произвеждат замърсители като сулфиди и азотни оксиди, като постигат целите за „двоен въглерод“, като същевременно намаляват обема на депата и облекчават натиска върху околната среда.

Трето, продуктът предлага стабилна производителност и широк спектър от приложения. Плътната влакнеста структура на дървените палети позволява на обработените пелети от биомаса да имат висока плътност и калоричност, с ефективност на горене над 85%. Те могат да заменят въглищата за фабрично отопление, електроцентрали на биомаса и дори да задоволят нуждите от отопление на домове и малки котли. Пелетите са с правилна форма, устойчиви на счупване, лесни за съхранение и транспортиране, като не изискват специални влагоизолационни мерки. Те са подходящи за сценарии за използване на енергия от различни мащаби.

Четвърто, те предлагат силна политическа адаптивност и значителен потенциал за развитие. В момента много региони предоставят субсидии за проекти за енергия от биомаса. Проектите за пелети от биомаса за дървени палети попадат в категорията „оползотворяване на ресурси от селскостопански и горски отпадъци“, отговарящи на условията за освобождаване от данъци, производствени субсидии и друга политическа подкрепа. С развитието на логистичната индустрия производството на изхвърлени дървени палети продължава да се увеличава, а доставките на суровини са стабилни. Проектът е много устойчив, помага на бизнеса да намали разходите и да увеличи ефективността, като същевременно подкрепя прехода на региона към зелена енергия.