Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокър дървен чипс

2.Капацитет: 4-5T/час

3.TONY Марка 4-5 тона /час Мокри дървесни стърготини Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, пелетна машина TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 540KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от дървесен чипс

Ядрото на оборудването за обработка на пелети от мокри дървесни стърготини е да преобразува мокрите дървесни стърготини със съдържание на влага 15%-35% в пелети с висока плътност. Неговият принцип се върти около две основни системи: предварителна обработка и формоване, насочени към проблемите със слепването на мокрия материал и трудностите при формоване.

Системата за предварителна обработка проправя пътя за последващо формоване. Модулът за раздробяване първо обработва мокрите дървесни стърготини, които след това преминават през специален пулверизатор. Високоскоростните чукове удрят, срязват и изстискват стружките, за да ги почистят. Противозалепващата облицовка предотвратява натрупването, а сито избира мокри дървесни стърготини с размер на частиците 3-8 mm и дължина на влакното 5-15 mm, увеличавайки тяхната повърхност за последващо компресиране. Ако мокрите дървесни стърготини имат съдържание на влага над 20%, е необходима сушилня, за да ги изсушите до съдържание на влага между 10% и 15%. Процесът на транспортиране използва винтови транспортьори или лентови транспортьори за доставяне на суровините с постоянна скорост. Магнитен сепаратор премахва металните примеси и предотвратява износването.

Системата за формиране на ядрото постига компресия и окончателно оформяне. Захранващо устройство доставя предварително обработения сух дървесен чипс в пелетизатора, за да предотврати запушване и недопълване. Мотор задвижва ролките да се въртят, изстисквайки дървените стърготини в матрица с оформени отвори. Налягането омекотява лигнина в дървените стърготини и здраво свързва влакната. Предавателната система осигурява стабилна мощност на ролката, равномерно налягане при екструдиране и постоянна плътност на пелетите. Накрая, режещо устройство нарязва мокрите дървени стърготини, изцедени от отворите на матрицата, на определена дължина, завършвайки производството на пелети с висока плътност.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Широка адаптивност на суровините: Намалете разходите за доставка на суровини

Може директно да обработва неизсъхнали мокри дървени стърготини като пресни остатъци от дървопреработвателни предприятия, мокра отпадъчна дървесина от разрушаване на сгради, мокри резени от клони след резитба на овощна градина и др.

В допълнение към чисто мокри дървесни стърготини, той може също да обработва смесени мокри материали, съдържащи дървесни влакна, като "мокри стърготини, кора, бамбукови стърготини" (съотношението на смесване не надвишава 30%), като допълнително разширява източника на суровини, особено подходящо за потребители в близост до дървообработващи предприятия и мебелни фабрики

(2) Висока ефективност на обработка: непрекъсната работа + нисък процент на отказ

Дълго време за непрекъсната работа: Благодарение на „интегрирания дизайн“ на връзките за предварителна обработка, формоване и охлаждане и оптимизирането на структурата против запушване, оборудването може да постигне 8-12 часа непрекъсната работа

(3) Отлично качество на частиците: Посрещнете нуждите на приложението на множество сценарии

Стабилни физични свойства: Формованите мокри дървесни частици имат висока плътност (1,1-1,3g/cm³), висока твърдост (якост на натиск ≥15MPa), не се чупят лесно по време на съхранение и транспортиране (процент на счупване ≤3%) и имат ниска хигроскопичност (съдържанието на влага е стабилно при 12%-18%) и могат да се съхраняват 6-12 = Няма растеж на мухъл в продължение на месеци;

Различни сценарии на приложение:Като гориво от биомаса: Калоричността може да достигне 4200-4500 kcal/kg (близо до среднокачествени въглища) при изгаряне, а съдържанието на пепел е ≤5%, подходящо за промишлени котли и електроцентрали на биомаса;

След раздробяване може да се използва като пълнежна матрица за органичен тор, осъществявайки „превръщане на отпадъците в съкровище“.

(4) Удобна работа и поддръжка: Намалете разходите за труд и експлоатация и поддръжка

Интелигентен контрол: Ако се появят проблеми като натрупване на мокър материал, запушване, претоварване на двигателя и т.н., машината автоматично ще се изключи и ще алармира, без да е необходимо ръчно 24-часово дежурство;

Удобна подмяна на износващите се части: износващите се части като ролки и форми приемат "структура с бързо освобождаване" и имат дълъг експлоатационен живот.

(5) Опазване на околната среда и адаптиране на политиката: Посрещнете нуждите на зеленото развитие

Нулево изпускане на отпадъчни води: По време на обработката не се генерират течни отпадъчни води; прахът се събира от "торба за прахоуловяване"

Спазвайте политиката за енергия от биомаса: Произведените мокри дървесни пелети са „възобновяема енергия от биомаса“

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1)Клъстери от дървообработваща и мебелна промишленост

Типични сценарии: фабрики за мебели от масивна дървесина, фабрики за шперплат, фабрики за дървени подови настилки и фабрики за дървообработващи машини;

Функция на оборудването: преобразува мокра отпадъчна дървесина, която първоначално е изисквала плащане за извозване, в пелети от биомаса, които могат да се използват за собствена употреба или за износ (например мебелните фабрики използват пелети вместо природен газ за отопление и изсушаване на дървесина, намалявайки разходите за енергия).

(2) Места за сеч и складиране и транспортиране на дървесина

Типични сценарии: горски стопанства, станции за изкупуване на трупи и терминали за трансфер на дървесина;

Функция на оборудването: предотвратява плесенясването и развалянето на мокрите дървени стърготини по време на съхранение и транспортиране (особено в дъждовния сезон). След като се преработи в пелети, обемът се намалява до 1/3-1/4 от първоначалния размер, което намалява транспортните разходи с повече от 60% и може да се продава директно на електроцентрали на биомаса. 

(3) Строителни и ремонтни площадки за обработка на отпадъчна дървесина

Типични сценарии: строителни обекти за разрушаване, реновирани станции за третиране на отпадъци и заводи за рециклиране на отпадъчна дървесина;

Функция на оборудването: Решете проблема с „мократа отпадъчна дървесина, която е трудна за разграждане и лесна за замърсяване“ (традиционните методи за третиране са предимно изгаряне или депониране, които замърсяват околната среда) и я преобразувайте в чисто пелетно гориво, в съответствие с изискванията на политиката „оползотворяване на ресурсите от строителни отпадъци“.

Заводът за производство на пелети за мокри дървесни стърготини с марка TONY 4-5 тона/час може да приема мокри дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрият дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 4-5ton/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза, където отпадъчният дървесен чипс има предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети за мокър дървен чипс

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 4-5 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване:  Ефективна чукова мелница-TFD75*132-132KW, въртяща се барабанна сушилня-1,8*20m, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, полуавтоматична опаковъчна машина и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD75*132-132KW*1 комплект 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект	1. За да изсушите стърготините от 40% в 10-15% стърготини.   2.Модел: THGD1.8*20*1 комплект 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*1 комплект   3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Полуавтоматична опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set 3. КАПАЦИНТИЯ: 4-5TON/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1 комплект   3. КАПАЦИНТИЯ: 4-5TON/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 50 см * 5 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Capacity: 4-5ton/час. 

Ефективна чукова мелница C.TONY TFD75*132-132KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на изсъхване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Capacity: 4-5ton/час.

C.TONY използва 1 комплект от 1,8*20m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Capacity: 4-5ton/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*1 комплект

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 4-5 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Capacity: 4-5ton/час.  

C.TONY полуавтоматична опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Проектът за пелети от биомаса с мокри дървесни стърготини използва ресурси от селскостопански и горски отпадъци за преобразуване на влажни дървесни стърготини със съдържание на влага от 15%-35% в чиста енергия и промишлени суровини. Този природосъобразен проект е в съответствие с целите за „двоен въглерод“ и нуждите от рециклиране на ресурси, притежавайки значителна икономическа и екологична стойност.

Суровините за проекта се доставят от широк набор от евтини източници, включително предимно нарязана дървесина и стърготини от дървообработващи предприятия, мокри клони и стърготини, останали от дърводобив, и мокри клони на овощни дървета от резитба на овощни градини. Тези суровини са склонни към гниене и замърсяване, ако не се използват, или въглеродни емисии, ако бъдат изгорени. Чрез рециклирането на тези материали проектът не само се справя с предизвикателствата при обезвреждането на твърдите отпадъци, но също така намалява разходите за доставка на суровини. Някои региони също отговарят на условията за субсидии за рециклиране на селскостопански и горски отпадъци, което допълнително повишава икономическата жизнеспособност на проекта.

Основното производство разчита на мокро оборудване за обработка на пелети от дървесен чипс, което е съобразено с характеристиките на мокрите материали. Чрез предварителна обработка и оформяне на сърцевината, мокрият дървесен чипс се преработва в пелети с висока плътност. Етапът на предварителна обработка осигурява подходящо съдържание на влага в суровините чрез сушене при ниска температура или добавяне на помощни средства за формоване. Етапът на формоване използва механична екструзия за омекотяване на лигнина и свързване на влакната, което води до пелети с еднакъв размер на частиците и висока плътност, отговарящи на нуждите на различни сценарии.

Продуктите на проекта имат разнообразни приложения. Основният продукт, пелетите от биомаса, може да се използва като източник на чиста енергия, като замества въглищата за фабрично отопление, електроцентрали на биомаса и отопление на дома, като постига ефективност на горене от над 85% и намалява въглеродните емисии с над 50% в сравнение с въглищата. Те могат също така да се използват като промишлени суровини за производството на плочи от дървесни влакна и плочи от дървесни частици в производството на дървени плоскости, както и за хартиената промишленост за намаляване на транспортните разходи и осигуряване на еднородност на целулозата. Освен това, пелетите могат да бъдат преработени в органичен мулч за опазване на водата и контрол на плевелите в селското и горското стопанство.

Производителността на продукта е силно адаптивна и подходяща за различни приложения. Може да замени въглищата за фабрично отопление, да генерира електричество в електроцентрали на биомаса и да задоволи нуждите от отопление в оранжерии и домове. Пелетите имат правилна форма и са по-малко склонни към абсорбиране на влага и разхлабване, което елиминира необходимостта от комплексна влагозащита по време на съхранение. Транспортните разходи са с над 60% по-ниски, отколкото за насипни мокри дървесни стърготини, което ги прави подходящи за енергийна употреба в различни мащаби.

Продуктът предлага висока производствена гъвкавост и адаптивност към регионалните нужди. Мократа обработка на дървесни стърготини не изисква широкомащабно оборудване за сушене, което позволява пускането в експлоатация на малки и средни производствени линии, което го прави подходящо за градове и окръзи с богати земеделски и горски ресурси. Производственият процес може да се регулира гъвкаво въз основа на съдържанието на влага в суровините (например чрез добавяне на малко количество помощни средства за формоване), за да се осигури постоянно качество на пелетите. Това не само осигурява локализирана чиста енергия за региона, но също така стимулира развитието на заобикалящата индустрия за рециклиране на селскостопански и горски отпадъци, създавайки добродетелен цикъл на „ресурси, енергия и икономика“.