Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокър дървен чипс

2.Капацитет: 2-2.5T/час

3.TONY Марка  2-2,5 тона / час Мокри дървесни стърготини Пелетна линия Процес на проекта

4. Основна машина: чукова мелница, голям хидравличен силоз за съхранение, въртяща се барабанна сушилня, машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 270KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от дървесен чипс

(1) Предварителна обработка: "Хомогенизиране" на мокри дървесни стърготини

Мокрите дървесни стърготини (като отпадъци от дървообработка, строителни отпадъци дървесни стърготини и т.н.) обикновено имат проблеми с неравномерен размер и колебания на влажността. Те трябва да бъдат коригирани до състояние, подходящо за формоване чрез предварителна обработка, за да се избегне последващо блокиране или повреда на формоването.

(2) Формоване на сърцевината: „Реорганизация на влакната и уплътняване“ при механично екструдиране

Това е ключовата стъпка в превръщането на мокрите дървесни стърготини в пелети. Основният принцип е „екструдиране под високо налягане + самослепване на дървесни влакна“ – лигнинът в мокрите дървесни стърготини (естествено лепило, което омекотява под налягане и топлина от триене) работи заедно с вода, за да направи влакната плътно свързани, за да образуват пелети с фиксирана форма.

(3) Рязане и оформяне: "Прецизен контрол" на дължината на пелетите

Мокрият дървен чипс, изстискан от отвора за формиране на матрицата, ще образува "непрекъснати цилиндрични ленти", които трябва да бъдат нарязани на пелети с еднаква дължина от режещ механизъм. 

(4) Охлаждане и пресяване: крайната контролна точка за качеството на пелетите

(5) Спомагателни системи: осигуряване на стабилна работа на оборудването

Оборудването за обработка на пелети с мокри дървесни стърготини изисква спомагателни системи за решаване на проблеми като "блокиране и претоварване" по време на обработка на мокър материал. Основните системи включват електронни системи за управление, системи за отстраняване на прах и системи за смазване.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Прецизна точност на обработка:Основният корпус е изработен от висококачествена стомана, с еднаква дебелина и компактна структура; той е внимателно обработен от внесени CNC обработващи центрове, с нулева точност на обработка, осигурявайки по-силна подкрепа за нормална работа.

(2) Надеждна система за смазване:Лагерите и маслените уплътнения, използвани в трансмисионната част, са изработени от високопрецизни лагери и устойчиви на износване и температура флуорокаучукови маслени уплътнения и е добавена специална автоматична система за смазване с охлаждане с циркулация на маслото и автоматично смазване по време, за да се гарантира, че лагерите са напълно смазани и работата е по-безопасна и по-надеждна.

(3) Издръжлива пръстеновидна матрица:Пръстеновата матрица е направена прецизно и има уникален дизайн на коефициента на компресия, което прави качеството на продукта по-добро и експлоатационния живот на пръстеновидната матрица е по-дълъг, минимизирайки производствените разходи.

(4) Възможност за непрекъсната работа:Новото поколение мелница за пелети от биомаса може да постигне 24-часова непрекъсната работа

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Производство на строителни материали:Дървеният чипс може да се използва като суровина за строителни материали и да се използва за производството на различни плочи и композитни материали.

(2) Мебелни фабрики:По време на процеса на производство на мебели, отпадъците и остатъците могат да бъдат превърнати в дървени стърготини чрез оборудване за мокра обработка на дървесни стърготини. Тези пелети могат да се използват повторно или да се използват като гориво.

(3) Горско стопанство и дъскопроизводители:Дървесните отпадъци, генерирани на тези места, могат да бъдат преработени в дървени стърготини за производство на енергия от биомаса.

(4) Животновъдство и фуражна промишленост:Дървеният чипс може да се използва и като суровина за фуражни пелети. След правилно изсушаване и обработка, те могат да задоволят нуждите от храна за животни.

Заводът за производство на пелети за мокри дървесни стърготини с марка TONY 2-2,5 тона/час може да приема мокри дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрият дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 2-2,5 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза, където отпадъчният дървесен чипс има предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети за мокър дървен чипс

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 2-2,5 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване:  Ефективна чукова мелница-TFD65*75-55KW, въртяща се барабанна сушилня-1,8*12m, машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за пелети, полуавтоматична опаковъчна машина и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD65*75-55KW*1 комплект 3.Капацитет: 2-2,5 тона/час/комплект	1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.  2.Модел: THGD1.8*12*1 комплект  3. КАПАЦИНТИЯ: 2-2.5TON/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ551-III-132KW*1 комплект  3. КАПАЦИНТИЯ: 2-2.5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Полуавтоматична опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-1.5*1set 3. КАПАЦИНТИЯ: 2-2.5TON/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1 комплект  3. КАПАЦИНТИЯ: 2-2.5TON/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 50 см * 5 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Capacity: 2-2.5ton/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD65*75-55KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на изсъхване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Capacity: 2-2.5ton/час.

C.TONY използва 1 комплект от 1,8*12m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, корпус с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Capacity: 2-2.5ton/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ551-III-132KW*1 комплект

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 2-2,5 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 2-2,5 тона/час.  

C.TONY полуавтоматична опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Проектът за пелети от мокри дървесни стърготини е обещаващ проект за използване на енергия от биомаса.

1. Преглед на проекта:

Проектът за пелети от мокри дървесни стърготини преобразува мокрите дървесни стърготини, генерирани по време на обработката на дървесина, в гориво от дървесни пелети с висока плътност и висока калоричност или пелетни продукти от биомаса чрез серия от процеси, включително раздробяване, сушене и пелетизиране. Тези пелети могат да се използват широко в производството на енергия от биомаса, промишлено котелно гориво и жилищно отопление.

2.Пазарно търсене:

(1) Енергиен сектор:

С нарастващото глобално търсене на чиста енергия, дървесните пелети, като възобновяемо гориво от биомаса, все повече се използват в производството на енергия от биомаса и промишлени котли. Например в Европа дървесните пелети са се превърнали в ключово гориво за производството на електроенергия. Германският пазар на дървесни пелети има годишно търсене от над един милион тона и нараства с приблизително 5% годишно.

(2) Строителна и мебелна промишленост:

Дървесните пелети могат да се използват и като пълнител в производството на нови строителни материали и мебели. Те са екологични, енергийно ефективни и предлагат отлична производителност. С развитието на строителната индустрия и нарастващото потребителско търсене на екологични мебели, търсенето на пазара също се разширява.

Пелетите от биомаса, преработени от дървесен чипс, предлагат следните предимства:

1. Възобновяема енергия:

Пелетите от биомаса се получават от отпадъчна дървесина и селскостопански остатъци, което води до минимално въздействие върху околната среда и възобновяем източник на енергия.

2. Ниски емисии на CO2:

В сравнение с изкопаемите горива, изгарянето на пелети от биомаса произвежда по-ниски емисии на CO2, което допринася за глобалното смекчаване на изменението на климата.

3. Висока калорична стойност:

Боровите пелети имат калоричност от 4200-5000 kcal/kg, което ги прави едно от най-висококалоричните горива от биомаса.

4. Ниско съдържание на пепел:

Пелетите от борово дърво имат ниско съдържание на пепел, обикновено 1-3. В сравнение с въглищата, това съдържание на пепел оставя много малко пепел и остатъчна пепел. Това ниско съдържание на пепел значително увеличава степента на използване на горивото, спестявайки гориво.

5. Екологични предимства:

Основните компоненти на горивните газове, отделяни след пиролиза на пелети от борова дървесина, са H2, CH4, CmHn и CO. Емисиите на SO2, CO и NO след пълно изгаряне са незначителни. Следователно пелетите от борова дървесина предлагат значителни екологични предимства в сравнение с въглищата. 

6. Икономичен:

Коефициентът на използване и единичната цена на пелетното гориво от борова дървесина са високи. В сравнение с мазут, газ, електричество и други енергийни източници, пелетното гориво от борова дървесина е относително рентабилен източник на енергия. Като цяло може да спести 50% в сравнение с мазута и газа и 80% в сравнение с електричеството. Той е с 10% по-евтин от антрацита и с около 20-30% по-скъп от нискокачествените замърсяващи въглища.