Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокър дървен чипс

2.Капацитет: 9T/час

3.TONY Марка 9 тона / час Мокри дървесни стърготини Пелетна линия Процес

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ760-III-200KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1080KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от дървесен чипс

Обработката на пелети от биомаса превръща насипните селскостопански и горски отпадъци (като дървесни стърготини, стърготини, слама и оризови люспи) в пелетно гориво с висока плътност, правилно оформено чрез серия от физични и механични процеси. Основният процес включва три ключови стъпки: предварителна обработка на суровината (раздробяване и пулверизация), сушене и пелетизиране. Всяка стъпка изисква специализирано оборудване за трансформиране на физическото състояние на материала.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Оборудването за обработка на дървесни пелети (т.е. машини за пелети от дървесна биомаса и поддържащи производствени линии) е специално проектирано да обработва дървесни материали като дървесни стърготини, дървени стърготини, дървени стърготини и клони в пелети с висока плътност.

Съвместим е с широка гама от дървесни материали: дървени стърготини, стърготини, дървени стърготини, талаш, дървесна плява, нарязани клони и отпадъчна дървесина. Както меката дървесина (като бор и ела), така и твърдата дървесина (като дъб и бреза) могат да бъдат ефективно обработени след предварителна обработка (раздробяване и пулверизация).

За справяне с колебанията на влажността на суровината: Специално оборудване за сушене (като барабанни сушилни) може да контролира съдържанието на влага в дървесните суровини до 10%-15% (оптималния диапазон на влажност за производство на дървесни пелети), като се избягват проблеми като запушване и разхлабени пелети, причинени от прекомерна влага.

Гъвкав контрол на размера на частиците: Придружаващият пулверизатор може да раздробява дървесните суровини до размера на дървени стърготини, отговаряйки на изискванията за финост на машината за пелети и осигурявайки еднакви пелети.

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Оборудването за обработка осигурява гориво (заместващо въглищата и петрола) за фабрични котли и пещи, като парни котли в текстилни и хранителни фабрики и пещи за отопление в производството на керамични и строителни материали. Това стабилно производство на пелети осигурява енергийно снабдяване.

(1) Генериране на енергия:Електрическите централи на биомаса изискват големи количества стандартизирани пелети като гориво. Мащабното оборудване за обработка може да отговори на строгите изисквания на електроцентралите за калоричност и плътност на пелетите, като гарантира ефективност на горенето и стабилно производство на електроенергия.

(2) Земеделие и животновъдство:Някои съоръжения за обработка могат да произвеждат пелети за постеля за добитък (като пелети от слама) или пелети от суровини за производство на органични торове. Оборудването може да се адаптира към различни земеделски нужди чрез регулиране на процеса.

(3) Жилищно отопление:За пелетите, използвани в домашни камини и малки отоплителни уреди, оборудването за обработка трябва да контролира размера и твърдостта на пелетите, за да побере битовото горивно оборудване. Усъвършенстваният производствен капацитет на оборудването пряко влияе върху потребителското изживяване на тези пелети.

(4) Опазване на околната среда и управление на отпадъците: В пречиствателните станции за боклук и отпадъчни води оборудването за обработка може да преобразува органичните отпадъци (като утайки и хранителни отпадъци) в горивни пелети за оползотворяване на ресурси. Устойчивите на корозия и запушване конструкции са ключови.

Заводът за производство на пелети за мокри дървесни стърготини с марка TONY 9 тона/час може да приема мокри дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрият дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 9 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза, където отпадъчният дървесен чипс има предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети за мокър дървен чипс

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 9 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD75*132-132KW, въртяща се барабанна сушилня-2,5-24m, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, охладител за пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD75*132-132KW*2комплекти 3.Капацитет: 4-5Тон/час/комплект	1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.  2.Модел: THGD2.5-24*1 комплект  3.Капацитет:9Тон/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-9*1set 3.Капацитет:9Тон/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-200KW*3 комплекта 3.Капацитет:3Тон/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Model: TCN-4*1SET 3.Капацитет:9Тон/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TPZ-50*1set  3.Капацитет: 9Тон/час

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 9 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*132-132KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на изсъхване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 9 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект 2,5-24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 9 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-Ⅲ-200KW*3 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 9 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 9 тона/час.  

C.TONY двойна опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

1. Клъстери от дървообработваща и мебелна промишленост

Типични сценарии:фабрики за мебели от масивна дървесина, фабрики за шперплат, фабрики за дървени подови настилки и фабрики за дървообработващи машини;

Функция на оборудването:преобразува мокра отпадъчна дървесина, която първоначално е изисквала плащане за отстраняване, в пелети от биомаса, които могат да се използват за собствена употреба или за износ (например мебелните фабрики използват пелети вместо природен газ за отопление и изсушаване на дървесина, намалявайки разходите за енергия).

2. Горски сечи и площадки за складиране и извозване на дървесина

Типични сценарии:горски стопанства, станции за изкупуване на трупи и терминали за трансфер на дървесина;

Функция на оборудването:предотвратява плесенясването и развалянето на мокрите дървени стърготини по време на съхранение и транспортиране (особено в дъждовния сезон). След като се преработи в пелети, обемът се намалява до 1/3-1/4 от първоначалния размер, което намалява транспортните разходи с повече от 60% и може да се продава директно на електроцентрали на биомаса. 

3. Строително-ремонтни обекти за преработка на отпадъчна дървесина

Типични сценарии:обекти за разрушаване на сгради, станции за третиране на отпадъци от реновиране и заводи за рециклиране на отпадъчна дървесина;

Функция на оборудването:Решете проблема с „мократа отпадъчна дървесина, която е трудна за разграждане и лесна за замърсяване“ (традиционните методи за третиране са предимно изгаряне или депониране, които замърсяват околната среда) и я преобразувайте в чисто пелетно гориво, в съответствие с изискванията на политиката „оползотворяване на ресурсите от строителни отпадъци“.

Предимства на мокрите дървесни пелети

Преработката на мокри дървесни стърготини в пелети от биомаса предлага не само множество предимства по отношение на опазването на околната среда, икономиката, социалното развитие и подобряването на енергийната структура, но също така може да се похвали с изключителни горивни свойства. Основните предимства са следните:

1. Калоричност и остатък от горенето

Калоричността и пепелното съдържание на мокрите дървесни пелети след изгаряне са с около 10% по-ниски от тези на среднокачествените въглища. Мокрите дървесни пелети обаче изгарят напълно при нормални работни условия. Въглищата, от друга страна, не изгарят напълно, оставяйки след себе си пепел, съдържаща 10% до 15% горими компоненти. Следователно при практически приложения ефективната калоричност на двете е сравнима.

2.Запалимост

Мокрите дървесни пелети се запалват по-добре от въглищата, запалват се лесно и значително намаляват времето за запалване, необходимо за започване на горенето.

3. Твърди емисии

Мокрите пелети от дървесна биомаса имат значително по-ниски емисии на твърди вещества от въглищата. Това не само намалява разходите за обезвреждане на шлака, но също така намалява замърсяването на околната среда. Твърдите емисии от мокри пелети от дървесна биомаса са основно пепел, представляваща приблизително 0,4% до 7,0% от общото тегло. За разлика от това, изгарянето на въглища произвежда смес от пепел, основи и неизгорели въглища, което представлява приблизително 25% до 40% от общото тегло.

4. Замърсяване на въздуха и корозия

Въглищата причиняват значително по-високи нива на замърсяване на въздуха и корозия на котлите, отколкото мокрите пелети от дървесна биомаса. Въглищният дим съдържа голямо количество въглеродни частици, както и токсични и корозивни газове като серен диоксид и въглероден оксид. Пелетите от влажна дървесна биомаса се състоят основно от C-H органична материя и техните димни газове не съдържат въглеродни частици или серен диоксид. Вместо това, той се състои основно от C-H летливи газове, с практически нулеви емисии на SO₂ и CO. Цветът на дима по време на горене е под степен 1 ​​на Ringelmann, което значително намалява замърсяването на въздуха и емисиите на CO₂. Мокрите пелети от дървесна биомаса са международно признати като "чисто гориво".

5. Спестяване на разходи и време

В сравнение с въглищата, използването на мокри пелети от дървесна биомаса за работа на котела може да спести разходи и време. Например използването на мокри пелети от дървесна биомаса за 0,5-тонен котел намалява разходите с 11% и спестява време с 34%. Например за котел от 0,5 тона разходите за гориво се намаляват с 10%, а спестяването на време е 16% в сравнение с въглищата.

6. Контринтно изгаряне

Мокрите пелети от дървесен чипс обикновено горят 8 до 10 пъти по-дълго от насипните, меки материали, като поддържат стабилно и продължително състояние на горене, осигурявайки по-надеждно енергийно захранване.