Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокър дървен чипс

2.Капацитет: 6-7.5T/час

3.TONY Марка 6-7,5 тона /час Мокри дървесни стърготини Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, пелетна машина TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 900KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от дървесен чипс

Оборудването за обработка на мокри дървесни пелети е от ключово значение за превръщането на мокрите дървесни стърготини в еднородни, сухи и годни за съхранение дървесни пелети. Неговият принцип на работа обикновено включва четири основни етапа: раздробяване, сушене, пресоване и охлаждане. Целият процес е предназначен да увеличи плътността на суровината, да намали нейното съдържание на влага и да подобри нейните характеристики като гориво от биомаса или други приложения.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Висока ефективност и икономия на енергия:Например, машините за пелети имат ниска консумация на енергия, висока производителност, компактен процес, малък отпечатък, добър ефект на прахоотвеждане, нисък шум и добра производствена среда. Една производствена линия изисква само 2-3 работници и може да се управлява автоматично, намалявайки разходите за труд.

(2) Ниски разходи за поддръжка и лесна работа:Машините за дървесни пелети имат ниски разходи за поддръжка и не изискват инжектиране на грес. Непрофесионалистите не се нуждаят от много време, за да завършат поддръжката. Носещите се части са практични и издръжливи. Ролковите лагери са изработени от международни марки и не се повредят лесно. Те са лесни за работа и не изискват професионална работа. 

(3) Обработката на суровините и опазването на околната среда се вземат предвид:Съдържанието на влага в суровините преди обработка на пелети трябва да се контролира на около 10-15%. Поради това може да е необходимо оборудване за сушене при действителното производство. Дървесните пелети съдържат малко вредни вещества и съдържанието на вредни газови компоненти при горене е изключително ниско. Пепелта след изгаряне може да се използва като калиев тор, което отговаря на изискванията за опазване на околната среда.

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Енергийно поле на биомаса:

Като чисто гориво: Обработените дървесни пелети имат висока калоричност и висока ефективност на горене, а съдържанието им на сяра, пепел и азот е много по-ниско от изкопаемите горива като въглища и нефт. Те могат да се използват директно за камини и отопление на котли или като гориво за електроцентрали на биомаса, постигайки цели за заместване на енергията и намаляване на емисиите.

Предимства при преобразуване на енергия: В сравнение с традиционните горива, дървесните пелети са без дим и мирис при изгаряне, с ниски емисии на замърсители, което отговаря на нуждите на съвременната зелена енергия, особено в Европа и Америка, където търсенето на енергия от биомаса е сравнително високо.

(2)Поле за хранене на животни

Производство на фуражни пелети: Дървесните пелети, обработени от машини за дървесни пелети, могат да се използват като висококачествен фураж за отглеждане на домашни птици и добитък, подобрявайки оползотворяването на фуража и ефективността на производството на животни. Някои съоръжения са специално проектирани за фуражни пелети, за да отговарят на изискванията на процеса на обработка на фуража.

(3) Опазване на околната среда и поле за рециклиране на ресурси

Преработка на дървесни отпадъци: Оборудването използва дървени стърготини, дървени стърготини, клони и други отпадъци от дървообработка като суровини, превръщайки отпадъците, които може да са били изхвърлени, в пелетни продукти с висока стойност, реализирайки рециклиране на ресурси и намалявайки замърсяването на околната среда.

Заводът за производство на пелети за мокри дървесни стърготини с марка TONY 6-7,5 тона/час може да приема мокри дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрият дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 6-7,5 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза, където отпадъчният дървесен чипс има предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети за мокър дървен чипс

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 6-7,5 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD85*250-250KW, въртяща се барабанна сушилня-2,2*24m, машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*250-250KW*1 комплект 3. Капацитет: 6-7,5 тона/час/комплект	1. За да изсушите стърготините от 40% в 10-15% стърготини.   2.Модел: THGD2.2*24*1 комплект 3.Капацитет: 6-7,5 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-8*1set 3.Капацитет: 6-7,5 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ551-III-132KW*3 комплекта 3. КАПАЦИНТИЯ: 2-2.5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Model: TCN-4*1SET 3. Капацитет: 6-7,5 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TPZ-50*1set   3. Капацитет: 6-7,5 тона/час

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 6-7,5 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на изсъхване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 6-7,5 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект 2,2*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 6-7,5 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ551-III-132KW*3 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 6-7,5 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 6-7,5 тона/час.  

C.TONY двойна опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Предимства на проекта за обработка на пелети с мокър дървен чипс

1. Технически предимства:

Разширено оборудване:Понастоящем на пазара се предлага разнообразие от усъвършенствано оборудване за обработка на пелети от мокър дървесен чип, което се отличава с висока степен на автоматизация, висока производствена ефективност, високи скорости на формиране на пелети и ниска консумация на енергия.

Зрял процес:Производственият процес за мокра обработка на пелети от дървесен чипс е сравнително зрял. Чрез предварителна обработка, сушене, раздробяване, пелетизиране, охлаждане и пресяване, мокрият дървесен чипс може да бъде превърнат в продукти на пелети, които отговарят на стандартите за качество. Например машината за пелети TONY използва пръстеновидна матрица, разполага с автоматично подаване с променлива честота и хидравлично регулиране на налягането върху притискащите ролки, постигайки скорост на образуване на пелети над 98%.

2. Икономически ползи:

Ефективност на разходите:Разходите по проекта включват основно доставка на суровини, инвестиции в оборудване, потребление на енергия и разходи за труд. Ако разходите за суровини и други разходи се контролират правилно, проектът ще постигне висока рентабилност.

Приходи:Продажната цена на дървесните пелети варира в зависимост от пазарното търсене и качеството на продукта.

3. Ползи за околната среда:

Намалено изчерпване на горските ресурси:Чрез превръщането на селскостопански и горски отпадъци и отпадъчна дървесина в дървесни пелети, проектът ефективно намалява изчерпването на естествените горски ресурси и допринася за рециклирането на горските ресурси.

Намалете въглеродните емисии:Количеството емисии на въглероден диоксид, генерирани по време на изгарянето на дървесни пелети, е приблизително еквивалентно на количеството въглероден диоксид, абсорбиран по време на растежа на дърветата. Дървесните пелети са нисковъглеродна енергия, която помага за намаляване на емисиите на парникови газове и насърчава оптимизирането на енергийната структура и зелената и нисковъглеродна трансформация.

1. Опазване на околната среда и стойност на устойчивото развитие

(1) Характеристика на възобновяема енергия:Суровините идват от отпадъци от биомаса като дървесен чипс, които са възобновяеми ресурси. Замяната на изкопаеми горива като въглища може да намали зависимостта от невъзобновяема енергия и да съответства на концепцията за кръгова икономика

(2) Характеристики на ниски въглеродни емисии:Емисиите на въглероден диоксид по време на горенето са много по-ниски от тези на изкопаемите горива, а въглеродът, абсорбиран от биомасата по време на растежа, може да компенсира въглерода, отделен при горенето, постигайки „въглеродна неутралност“ и спомагайки за забавяне на глобалното изменение на климата

(3) Използване на ресурси за твърди отпадъци:Преобразуването на градски дървесни отпадъци, като строителни дървесни отпадъци и градински клони, в енергия решава проблемите със замърсяването на околната среда, причинени от традиционното третиране на изгаряне, и има стойност както за биомаса, така и за устойчиво развитие. Екологични и социални ползи

2. Използване на енергия и икономически предимства

(1) Висока калоричност и ефективност на горене:обработените пелети от биомаса имат висока калоричност, дълго време на горене и пълно изгаряне. Ефективността на преобразуване на енергия е сравнима с тази на дървесен чипс със същата калорична стойност, който може да отговори на разнообразните нужди на промишленото производство, производството на електроенергия и отоплението на жилищата.

(2) Оптимизирани разходи за съхранение и транспорт:пелетите имат правилна форма и висока плътност, а обемът е само 1/5-1/3 дървесен чипс, което значително намалява заемането на складово пространство и транспортните разходи, което ги прави подходящи за широкомащабно разпространение.

(3) Висока зрялост на технологията за обработка:малка инвестиция в производствено оборудване, ниска консумация на енергия и спестяване на енергия от 30% -50% в процеса на сушене. Индустриалната верига е добре оборудвана и икономически осъществима.