Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокър дървен чипс

2. КАПАЦИАЦИЯ: 6-7T/час

3.TONY Марка 6-7 тона / час Мокри дървесни стърготини Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-220KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 900KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от дървесен чипс

Ядрото на оборудването за обработка на пелети от мокри дървесни стърготини е да преобразува мокрите дървесни стърготини със съдържание на влага 15%-35% в пелети с висока плътност. Неговият принцип се върти около две основни системи: предварителна обработка и формоване, насочени към проблемите със слепването на мокрия материал и трудностите при формоване.

Системата за предварителна обработка проправя пътя за последващо формоване. Модулът за раздробяване първо обработва мокрите дървесни стърготини, които след това преминават през специален пулверизатор. Високоскоростните чукове удрят, срязват и изстискват стружките, за да ги почистят. Противозалепващата облицовка предотвратява натрупването, а сито избира мокри дървесни стърготини с размер на частиците 3-8 mm и дължина на влакното 5-15 mm, увеличавайки тяхната повърхност за последващо компресиране. Ако мокрите дървесни стърготини имат съдържание на влага над 20%, е необходима сушилня, за да ги изсушите до съдържание на влага между 10% и 15%. Процесът на транспортиране използва винтови транспортьори или лентови транспортьори за доставяне на суровините с постоянна скорост. Магнитен сепаратор премахва металните примеси и предотвратява износването.

Системата за формиране на ядрото постига компресия и окончателно оформяне. Захранващо устройство доставя предварително обработения сух дървесен чипс в пелетизатора, за да предотврати запушване и недопълване. Мотор задвижва ролките да се въртят, изстисквайки дървените стърготини в матрица с оформени отвори. Налягането омекотява лигнина в дървените стърготини и здраво свързва влакната. Предавателната система осигурява стабилна мощност на ролката, равномерно налягане при екструдиране и постоянна плътност на пелетите. Накрая, режещо устройство нарязва мокрите дървени стърготини, изцедени от отворите на матрицата, на определена дължина, завършвайки производството на пелети с висока плътност.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Силна адаптивност към суровини, съвместима с разнообразие от биомаса

Широк капацитет за преработка: Преработваемите суровини включват дървесина (дървени трупи, дървени стърготини, талаш, стърготини), култури (слама, оризови люспи, царевични кочани), тревисти растения (тръстика, пасища) и т.н. Чрез регулиране на параметрите на раздробяване и пулверизация може да се адаптира към суровини с различна твърдост и съдържание на влакна (например твърдата дървесина изисква по-силен капацитет на раздробяване, докато сламата трябва да се контролира размерът на пулверизираните частици за предотвратяване на агломерация).

Ясни изисквания за предварителна обработка на суровината: съдържанието на влага в суровината трябва да се контролира на 8%-15% (твърде високото съдържание на влага може лесно да причини запушване на мухъл, докато твърде ниското съдържание на влага ще доведе до недостатъчна здравина на частиците), а размерът на частиците обикновено се изисква да бъде 1-3 mm. Следователно системата на оборудването обикновено включва модули за сушене и пресяване, за да се гарантира, че суровините отговарят на стандартите.

(2) Модулиране на основното оборудване и непрекъснат производствен процес

Модулна комбинация: Типичната производствена линия се състои от „оборудване за раздробяване (грубо раздробяване) → оборудване за смилане (фино раздробяване) → оборудване за сушене (овлажняване) → оборудване за гранулиране (формоване) → оборудване за охлаждане (охлаждане) → оборудване за пресяване (пресяване) → оборудване за опаковане“. Всеки модул може гъвкаво да се увеличава или намалява в зависимост от изискванията за производствен капацитет (например, за малки производствени линии, някои спомагателни съоръжения могат да бъдат пропуснати).

Непрекъсната работа: Чрез свързването на различни връзки като транспортни ленти и шнекови подаващи устройства се постига автоматизирано непрекъснато производство от въвеждане на суровини до извеждане на готовия продукт.

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1)Предприятия за производство на електроенергия от биомаса/отопление

Типични сценарии: Електроцентрали на биомаса и промишлени котли (като отоплителни котли в текстилни фабрики и хранителни фабрики) изискват голямо количество стабилно пелетно гориво

(2) Малки и средни потребители на отопление/сушене

Типични сценарии: Селски отоплителни станции, инсталации за сушене на селскостопански продукти (като сушене на зърно, плодове и зеленчуци), отопление на оранжерии; обработените пелети се съхраняват директно в силоза на топлоцентралата и могат да се изнасят при необходимост.

(3) "Самоциркулираща" обработка в овощни/чаени градини

Типични сценарии: След като бъдат преработени в пелети, те могат да се използват като гориво за „пещта с горещ въздух на биомаса“ в овощната градина (за защита от замръзване на овощни дървета и сушене на плодове), или да се натрошат и заровят в почвата, за да се подобри качеството на почвата, реализирайки „самоциркулиращи отпадъци в парка“;

(4) Опазване на околната среда и полета за обработка на твърди отпадъци

Типични сценарии: Градски станции за третиране на твърди отпадъци (сортирани мокри дървесни отпадъци), станции за третиране на градински отпадъци (мокри клони, мокри резени от храсти)

Заводът за производство на пелети за мокри дървесни стърготини с марка TONY 6-7 тона/час може да приема мокри дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрият дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 6-7 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза, където отпадъчният дървесен чипс има предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети за мокър дървен чипс

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 6-7 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD85*250-250KW, въртяща се барабанна сушилня-2,2*24m, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-220KW, охладител за пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*250-250KW*1 комплект 3. Капацитет: 6-7 тона/час/комплект	1. За да изсушите стърготините от 40% в 10-15% стърготини.   2.Модел: THGD2.2*24*1 комплект 3. Капацитет: 6-7 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-7*1set 3. Капацитет: 6-7 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-220KW*2 комплекта 3. КАПАЦИНТИЯ: 3-4TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set 3. КАПАЦИНТИЯ: 6-7TON/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1 комплект   3.Капацитет: 6-7 тона/час

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 6-7 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на изсъхване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Capacity: 6-7ton/час.

C.TONY използва 1 комплект 2,2*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 6-7 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-220KW*2 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 6-7 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 6-7 тона/час.  

C.TONY двойна опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

1. Основни цели на проекта

Проектът за пелети от мокри дървесни стърготини има за цел да постигне ефективно използване на ресурсите чрез технологична трансформация. Неговата основна цел е да превърне мокрите дървесни стърготини във висококалорични, лесно съхраняващи се пелетни горива от биомаса, отговарящи на нуждите от чиста енергия на промишлени котли и приложения за битово отопление.

2. Логика, управлявана от пазара

Със затягането на политиките за опазване на околната среда и нарастващото търсене на възобновяема енергия, пазарното търсене на пелети от биомаса, ключова алтернатива на изкопаемите горива, продължава да се разширява. Проектът има за цел да подобри своята конкурентоспособност чрез увеличаване на плътността на продукта и намаляване на съдържанието на влага (обикновено ≤15%). Освен това, проектът ще оптимизира избора си на място въз основа на регионалното разпределение на горските ресурси, локализирайки се близо до зоните за производство на суровини, за да се намалят транспортните разходи.

Дървесните пелети имат по-широк спектър от приложения в сравнение с традиционните насипни дървесни стърготини, като отговарят на енергийните нужди в различни сектори: промишлени, жилищни и производство на енергия.

1.Индустриален:

Като гориво за промишлени котли (напр. в хранително-вкусовата, текстилната и химическата промишленост) те заместват въглищата и природния газ, намалявайки разходите за енергия. Някои пелети с висока чистота могат също да се използват в проекти за производство на енергия от газификация на биомаса и отопление.

2.Жилищни:

Подходящ за домашни камини на биомаса и отоплителни печки за зимно отопление. Те горят без мирис и произвеждат минимален дим, което ги прави по-чисти от въглищата и по-икономични от електричеството (особено в селските райони на северен Китай, където се използват широко съгласно политиката „въглища към биомаса“).

3. Генериране на мощност:

Големите електроцентрали на биомаса използват дървесни пелети като основно гориво, като ги изгарят директно, за да генерират електричество и да ги свързват към мрежата. Те са важно допълнение към производството на възобновяема енергия (напр. някои електроцентрали в Европа и Китай вече са ги внедрили в голям мащаб).

4.Други приложения:

Дървесните пелети могат да се използват и като постеля за животни (абсорбиране на вода и дезодориране), като спомагателен материал за ферментация на органични торове и като пълнител в нови строителни материали (като лека изолация), разширявайки неенергийните им приложения.