Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокър дървен чипс

2. КАПАЦИАЦИЯ: 6-7T/час

3.TONY Марка 6-7 тона / час Мокри дървесни стърготини Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, пелетна машина TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 900KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за Custome:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от дървесен чипс

(1) Формиране на сърцевина:Реорганизацията и уплътняването на влакната чрез механично екструдиране е ключова стъпка в превръщането на мокрите дървесни стърготини в пелети. Основният принцип е „екструдиране под високо налягане + самозалепване от дървесни влакна“. Лигнинът (естествено лепило, което омекотява при натиск и топлина от триене) в мокрите дървесни стърготини работи заедно с вода, за да свърже плътно влакната, образувайки пелети с фиксирана форма.

(2) Основен компонент:Машината за формоване—"машината за пелети с пръстен", която е по-приспособима към мокри материали и по-малко склонна към запушване.По време на процеса на екструдиране интензивното триене между дървените стърготини и вътрешната стена на матрицата и повърхността на ролките генерира топлина от триене от 60-90°C. Тази температура омекотява лигнина в дървесния чипс (точката на омекване на лигнина е приблизително 70-100°C). Едновременно с това водата образува "течни мостове", които свързват диспергираните влакна заедно, осигурявайки основа за последващо оформяне.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Широка адаптивност на суровините: Намалете разходите за доставка на суровини

Може директно да обработва неизсъхнали мокри дървени стърготини като пресни остатъци от дървопреработвателни предприятия, мокра отпадъчна дървесина от разрушаване на сгради, мокри резени от клони след резитба на овощна градина и др.

В допълнение към чисто мокри дървесни стърготини, той може също да обработва смесени мокри материали, съдържащи дървесни влакна, като "мокри стърготини, кора, бамбукови стърготини" (съотношението на смесване не надвишава 30%), като допълнително разширява източника на суровини, особено подходящо за потребители в близост до дървообработващи предприятия и мебелни фабрики

(2) Висока ефективност на обработка: непрекъсната работа + нисък процент на отказ

Дълго време за непрекъсната работа: Благодарение на „интегрирания дизайн“ на връзките за предварителна обработка, формоване и охлаждане и оптимизирането на структурата против запушване, оборудването може да постигне 8-12 часа непрекъсната работа

(3) Отлично качество на частиците: Посрещнете нуждите на приложението на множество сценарии

Стабилни физични свойства: Формованите мокри дървесни частици имат висока плътност (1,1-1,3g/cm³), висока твърдост (якост на натиск ≥15MPa), не се чупят лесно по време на съхранение и транспортиране (процент на счупване ≤3%) и имат ниска хигроскопичност (съдържанието на влага е стабилно при 12%-18%) и могат да се съхраняват 6-12 = Няма растеж на мухъл в продължение на месеци;

Различни сценарии на приложение:Като гориво от биомаса: Калоричността може да достигне 4200-4500 kcal/kg (близо до среднокачествени въглища) при изгаряне, а съдържанието на пепел е ≤5%, подходящо за промишлени котли и електроцентрали на биомаса;

След раздробяване може да се използва като пълнежна матрица за органичен тор, осъществявайки „превръщане на отпадъците в съкровище“.

(4) Удобна работа и поддръжка: Намалете разходите за труд и експлоатация и поддръжка

Интелигентен контрол: Ако се появят проблеми като натрупване на мокър материал, запушване, претоварване на двигателя и т.н., машината автоматично ще се изключи и ще алармира, без да е необходимо ръчно 24-часово дежурство;

Удобна подмяна на износващите се части: износващите се части като ролки и форми приемат "структура с бързо освобождаване" и имат дълъг експлоатационен живот.

(5) Опазване на околната среда и адаптиране на политиката: Посрещнете нуждите на зеленото развитие

Нулево изпускане на отпадъчни води: По време на обработката не се генерират течни отпадъчни води; прахът се събира от "торба за прахоуловяване"

Спазвайте политиката за енергия от биомаса: Произведените мокри дървесни пелети са „възобновяема енергия от биомаса“

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1)Предприятия за производство на електроенергия от биомаса/отопление

Типични сценарии: Електроцентрали на биомаса и промишлени котли (като отоплителни котли в текстилни фабрики и хранителни фабрики) изискват голямо количество стабилно пелетно гориво

(2) Малки и средни потребители на отопление/сушене

Типични сценарии: Селски отоплителни станции, инсталации за сушене на селскостопански продукти (като сушене на зърно, плодове и зеленчуци), отопление на оранжерии; обработените пелети се съхраняват директно в силоза на топлоцентралата и могат да се изнасят при необходимост.

(3) "Самоциркулираща" обработка в овощни/чаени градини

Типични сценарии: След като бъдат преработени в пелети, те могат да се използват като гориво за „пещта с горещ въздух на биомаса“ в овощната градина (за защита от замръзване на овощни дървета и сушене на плодове), или да се натрошат и заровят в почвата, за да се подобри качеството на почвата, реализирайки „самоциркулиращи отпадъци в парка“;

(4) Опазване на околната среда и полета за обработка на твърди отпадъци

Типични сценарии: Градски станции за третиране на твърди отпадъци (сортирани мокри дървесни отпадъци), станции за третиране на градински отпадъци (мокри клони, мокри резени от храсти)

Заводът за производство на пелети за мокри дървесни стърготини с марка TONY 6-7 тона/час може да приема мокри дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрият дървесен чипс се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 6-7 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове  дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Производство на мебели от масивна дървесина, обработка на изкуствени плоскости (шперплат, фазер, плочи от дървесни частици), обработка на дървени компоненти, строителство и декорация, опаковане и логистика, като палети и дървени кутии, ще генерира голямо количество отпадъчен дървен чипс поради многократна употреба, несъответствие на размера или промени в нуждите за транспортиране на товари. Производство на хартия и целулоза, където отпадъчният дървесен чипс има предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети за мокър дървен чипс

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 6-7 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD85*250-250KW, въртяща се барабанна сушилня-2,2*24m, машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за пелети, двойна опаковъчна машина, опаковъчна машина и лентови транспортьори

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*250-250KW*1 комплект 3. Капацитет: 6-7 тона/час/комплект	1. За да изсушите стърготините от 40% в 10-15% стърготини.   2.Модел: THGD2.2*24*1 комплект 3. Капацитет: 6-7 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-7*1set 3. Капацитет: 6-7 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ551-III-132KW*3 комплекта 3. КАПАЦИНТИЯ: 2-2.5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set 3. КАПАЦИНТИЯ: 6-7TON/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TPZ-50*1set   3.Капацитет: 6-7 тона/час

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на дървени стърготини:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 6-7 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на изсъхване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Capacity: 6-7ton/час.

C.TONY използва 1 комплект 2,2*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 6-7 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ551-III-132KW*3 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 6-7 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 6-7 тона/час.  

C.TONY двойна опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Пелетното гориво от биомаса, поради своята чиста, екологична, висока калоричност и стабилно изгаряне, се използва широко в промишлени котли, отоплително оборудване, животновъдни ферми, преработка на храни, печат и боядисване на текстил и индустрията на строителни материали.

Със стриктното прилагане на политиките за опазване на околната среда и постепенното премахване на традиционните котли, работещи с въглища, пазарното търсене на пелети от биомаса продължава да расте като висококачествена алтернатива на въглищата. Пелетите от биомаса се произвеждат предимно от селскостопански и горски отпадъци, като дървесен чипс, оризови люспи, слама и дървени стърготини. Тези суровини са в изобилие в селските райони и дори безплатни в някои райони, което намалява разходите за суровини, като същевременно позволява рециклирането на отпадъците.

1. Възобновяеми:

Произведен от селскостопански и горски отпадъци (като дървени стърготини, слама и оризови люспи), той е широко достъпен и устойчив, като намалява зависимостта от изкопаеми горива.

2. Екологично чист и нисковъглероден:

Изгарянето произвежда почти нулеви емисии на въглероден диоксид (същото количество CO₂ вече се абсорбира от растението по време на растеж), а емисиите на серен и азотен оксид са значително по-ниски от въглищата, отговаряйки на стандартите за чиста енергия.

3. Висока енергийна плътност:

Чрез процес на компресия, той се отличава с компактен размер и висока плътност (калоричност приблизително 3500-4500 kcal/kg), което го прави лесен за съхранение и транспортиране.

4. Висока ефективност на горене:

Пелетите са с правилна форма и ниско съдържание на влага (<10%), което осигурява пълно изгаряне с топлинна ефективност над 80% и минимална пепел.

5. Гъвкаво приложение:

Подходящ за домашно отопление, промишлени котли, производство на електроенергия и други приложения, той е съвместим със специално горивно оборудване или преустроени съоръжения, работещи с въглища.

6. Икономичен:

Цената на суровините е ниска и често се предоставят държавни субсидии, което води до дългосрочно предимство в цените пред традиционните горива.