1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Общият принцип на оборудването за обработка на пелети от мокри дървени стърготини е да трансформира мокри дървени стърготини с неравномерно съдържание, с високо съдържание на примеси и висока влажност в обикновени, без примеси, с висока плътност и лесни за съхранение пелети от биомаса чрез непрекъснат физически процес на сушене и кондициониране, формоване при висока температура и високо налягане и охлаждане и стабилизиране. Целият процес е без химикали, разчитайки на присъщите адхезивни свойства на дървесните влакна за постигане на формоване. Това не само решава проблема с екологичното изхвърляне на отпадъци от дървени палети, но също така дава възможност за рециклиране на ресурси (пелетите могат да се използват като гориво, носител на храна и др.).

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса с влажни стърготини

(1) Висока ефективност и икономия на енергия:Машината за пелети с мокри дървени стърготини може да преработва отпадъчни материали като дървесен чипс в гориво за пелети, което не само намалява замърсяването на околната среда, но също така реализира рециклирането на ресурси и значително подобрява ефективността на използване на енергията.

(2) Мултифункционалност:Освен че може да обработва гориво от биомаса, пелетната машина за мокри дървени стърготини може също да обработва храна за животни, органични торове и др., и се използва широко в селското стопанство, развъждането и други области. 

(3) Усъвършенствана технология за пелетизиране:Машината за пелети с мокри дървени стърготини използва усъвършенствана технология за пелетизиране, която може автоматично да контролира параметри като количество на захранване и температура по време на процеса на пелетиране, което значително намалява производствените разходи и прави производствения процес по-икономичен и екологичен.

(4) Висококачествени компоненти:Основният вал и свързаният кух вал на машината за пелети с мокри дървени стърготини са изработени от легирана структурна стомана, внесена от Германия чрез водно коване, грубо струговане, термична обработка, фино струговане и фино шлайфане. Разумната структура и еднаквата твърдост подобряват устойчивостта на умора и устойчивостта на износване на компонентите, осигурявайки по-надеждна гаранция за безопасна работа.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра биомаса

Дървесните пелети (известни също като „пелетно гориво от биомаса“) се превърнаха в ценна алтернатива на традиционните изкопаеми горива като въглища и мазут поради високата им ефективност на горене, ниските емисии на замърсяване и удобното съхранение и транспортиране. Дървесните пелети също са популярно приложение за оборудване за обработка на пелети, включително:

(1) Гориво за промишлени котли/пещи:

Малките и средни котли (парни котли и котли за гореща вода) в хранително-вкусовата, текстилната, химическата промишленост и промишлеността за строителни материали, както и отоплително оборудване като пещи за керамика и стъкло, могат директно да използват пелети от дървени палети (които имат калоричност от приблизително 4200-4800 kcal/kg, подобно на въглищата със средно качество).

(2) Жилищно отопление/битова енергия:

Дървесните пелети могат да се използват като гориво в битови отоплителни печки и камини на биомаса. Пелетите горят стабилно (без черен дим или миризма) и се подават автоматично през специален бункер, което елиминира необходимостта от често презареждане. Освен това някои предприятия за обществено хранене, като например малки ресторанти, използват пелети от дървени палети вместо втечнен нефтен газ за отопление, намалявайки разходите за енергия. 3. Допълнително гориво за електроцентрали:

Някои електроцентрали на биомаса смесват дървесни пелети с други горива от биомаса (като слама и дървени стърготини) за производство на електроенергия или комбинирано производство на топлина и електроенергия (CHP) (едновременно производство на електричество и пара). Високата плътност на дървесните пелети (0,8-1,2 g/cm³) намалява пространството за транспортиране и съхранение, като по този начин намалява разходите за съхранение на суровини за електроцентралите. Освен това високата чистота на дървесните влакна (без пясък и примеси, открити в сламата) намалява риска от шлака в котела.

Заводът за производство на пелети от мокри дървени стърготини с марка TONY 24-30 тона/час може да приема мокри дървени стърготини, дървени стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дърво, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрите стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. 

1. Капацитет: 24-30 брTвключен/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на мокри пелети от дървени стърготини

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 24-30  тона на час

5. Процес: Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ротационна барабанна сушилня-2*24m, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.  2.Модел: THGD2*24*4 комплекта  3.Капацитет:6-8Тон/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-15*2 комплекта 3.Капацитет:12-15 тона/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*6 комплекта  3.Капацитет:4-5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*2 комплекта 3.Капацитет:24-30 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*2 комплекта 3.Капацитет:24-30 тона/час	1. За транспортиране на стърготини, пелети. 2.Ширина: 80 см * 16 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на изсушаване на азюст:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 24-30 тона/час.

C.TONY използва 4 комплекта 2*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, корпус с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 24-30 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*6 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 24-30 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети на марката C.TONY *2 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

4. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 24-30 тона/час.    

C.TONY band опаковъчна машина*2 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Три основни опори за осъществимостта на преработката на мокри стърготини в пелети от биомаса

Успехът на този проект зависи от зрелостта на три ключови фактора: доставка на суровини, политически насоки и пазарно търсене. Тези фактори са и основният фокус на предварителните изследвания.

1. Доставка на суровини:Предпоставка е стабилно и евтино снабдяване със суровини.

Източникът, обемът на доставките и цената на мокрите стърготини директно определят рентабилността на проекта и изискват строга оценка:

(1) Сценарий за източник на суровини:

Основни канали:Дървопреработвателни предприятия, мебелни фабрики, цехове за дъски и др.

Характеристики на доставката:Стърготини от тези източници могат да се произвеждат в големи количества и често се рециклират безплатно или на ниска цена, което води до изключително ниски разходи за суровини.

(2) Пригодност за обработка на суровини:

Дървесният прах (особено дървени стърготини от масивна дървесина и бял бор) има висока плътност на влакната, а получените пелети могат да достигнат калоричност от 4200-4800 kcal/kg (сравнима със среднокачествени въглища), далеч надхвърляйки селскостопанските отпадъци като слама и оризови люспи. Тъй като не изисква сложна предварителна обработка (като пирони и скоби) и произвежда минимално замърсяване с масло, той е много подходящ за обработка.

2. Направление на политиката: двойни ползи от политиките за околната среда и енергетиката

Пелетите от биомаса са съвместимо алтернативно гориво с ниски бариери за навлизане на пазара. Този проект попада в категорията „Използване на ресурси за твърди отпадъци“, като отговаря на изискванията за „намаляване и използване на ресурси“.

3. Пазарно търсене: Силно промишлено и жилищно пазарно търсене

Пазарното търсене на пелетно гориво от биомаса е стабилно и няма нужда да се тревожите за недостиг на запаси:

(1) Индустриални (основни клиенти):Малки и средни котли (1-10 тона) в хранително-вкусовата промишленост, фабриките за текстил и строителни материали, керамични пещи и електроцентрали на биомаса (за съвместно изгаряне).

(2) Жилищни (допълнителни клиенти):Печки за домашно отопление, енергия за готвене в южни селски къщи и малки ресторанти и потребители на домашни камини.

Пелетите от дървени стърготини, използвани като пелетно гориво от биомаса или промишлен спомагателен материал, притежават стабилни физични и химични свойства, предлагайки потребителско изживяване, далеч по-добро от традиционното насипно дърво и въглища. По-конкретно, пелетите от дървени стърготини имат следните характеристики:

1. Висока енергийна плътност и висока ефективност на горене

След пресоване дървените стърготини достигат плътност от 1,1-1,3 g/cm³ (много по-висока от 0,4-0,6 g/cm³ на насипна дървесина), намалявайки обема си 6-8 пъти и генерирайки калоричност на единица обем от 4200-4800 kcal/kg (сравнимо с въглищата със средно качество). Пелетите от дървени стърготини също са по-малко склонни към образуване на шлака по време на горене. Пелетите от дървени стърготини се отличават с топлинна ефективност с над 30% по-висока от насипната дървесина, което ги прави подходящи за използване в оборудване като котли, камини и пещи с горещ въздух.

2.Удобно съхранение и транспортиране, ниска цена

Пелетите са с еднаква форма (предимно цилиндрични, 6-10 mm в диаметър и 10-30 mm дължина) и имат добра течливост. Те могат да се транспортират в чували, силози или транспортни ленти и са влагоустойчиви и устойчиви на деформация. Те изискват само една пета от пространството за съхранение на насипна дървесина с еквивалентна топлинна маса и няма опасения за заразяване с насекоми или мухъл (високите температури по време на процеса на пелетизиране убиват яйцата на насекомите и мухъла), намалявайки разходите за труд и пространство по време на съхранение и транспортиране.

3. По-малко входни точки, широка адаптивност

Пелетите от дървени стърготини могат да се използват директно в автоматизирано оборудване за изгаряне на биомаса (като камини за пелети и котли за биомаса). Не се изисква сложна предварителна обработка (като нарязване или пулверизиране); те просто трябва да се хранят с постоянна скорост през хранилка. Лесната им работа ги прави подходящи за приложения като промишлено отопление, отопление на дома и изолация на селскостопански оранжерии. Те могат да служат и като спомагателно гориво в електроцентрали на биомаса.