Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за мокри пелети от дървени стърготини

2.Капацитет: 3-3.5T/час

3.TONY Марка 3-3,5 тона / час Мокри стърготини Пелетна линия Процес на проекта 

4. Основна машина: сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-220KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 310KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Основният принцип на оборудването за обработка на пелети от мокри дървени стърготини е да преобразува мокрите дървени стърготини в пелети от биомаса с висока плътност и стабилно изгаряне чрез непрекъснати процеси като сушене → пелетизиране → охлаждане и пресяване.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса с влажни стърготини

(1) Силна адаптивност към суровини, съвместима с разнообразие от биомаса

Широк капацитет за обработка: Преработваемите суровини включват мокри стърготини, дървени стърготини и др.

Ясни изисквания за предварителна обработка на суровините: Съдържанието на влага в суровините трябва да се контролира на 10%-15% (твърде високото съдържание на влага лесно ще причини адхезия и запушване на мухъл, докато твърде ниското съдържание на влага ще доведе до недостатъчна здравина на пелетите), а размерът на частиците обикновено се изисква да бъде 1-3 mm.

(2) Модулиране на основното оборудване и непрекъснат производствен процес

Модулна комбинация: Типичната производствена линия се състои от „оборудване за сушене (овлажняване) → оборудване за гранулиране (формоване) → охлаждащо оборудване (охлаждане) → оборудване за пресяване (пресяване) → оборудване за опаковане“. Всеки модул може гъвкаво да се увеличава или намалява в зависимост от изискванията за производствен капацитет (например, за малки производствени линии, някои спомагателни съоръжения могат да бъдат пропуснати).

Непрекъсната работа: Чрез свързването на различни връзки като транспортни ленти и шнекови подаващи устройства се постига автоматизирано непрекъснато производство от въвеждане на суровини до извеждане на готовия продукт.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра биомаса

Специализирани инсталации за пелетно гориво:Тези инсталации произвеждат пелети от биомаса в голям мащаб и ги доставят на търговския пазар на горива. Тези заводи обикновено имат големи производствени линии (с капацитет от 5-30 тона/час) и използват дървени стърготини, дървени стърготини и селскостопански и горски отпадъци като суровина. Продуктите се продават на крайни потребители като електроцентрали, отоплителни компании и домакинства.

Поддръжка на разпределена енергийна станция:Някои малки и средни енергийни станции (като селски отоплителни станции и електроцентрали в индустриални паркове) имат собствено оборудване за обработка на пелети. Те обработват суровината за биомаса на място и след това я изгарят директно в котли, за да генерират електричество или топлина, намалявайки транспортните разходи.

Заводът за производство на пелети от мокри стърготини с марка TONY 3-3,5 тона/час може да приема мокри стърготини, стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрите стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. 

1. Капацитет: 3-3,5 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на мокри пелети от дървени стърготини

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 3-3,5 тона на час

5. Процес: Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ротационна барабанна сушилня-1.8-18m, пелетна машина TONY TYJ860-Ⅲ-220KW, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична пакетираща машина и лентови транспортьори

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ротационна барабанна сушилня	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Полуавтоматична опаковъчна машина
1. За да изсушите стърготините от 40% в 10-15% стърготини.   2.Модел: THGD1.8*18*1 комплект 3. Капацитет: 3-3,5 тона/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-220KW*1 комплект   3. Капацитет: 3-3,5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set 3. Капацитет: 3-3,5 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1 комплект   3. Капацитет: 3-3,5 тона/час

3D диаграма

1. Процес на изсушаване на азюст:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Capacity: 3-3.5ton/час.

C.TONY използва 1 комплект от 1,8*18m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 3-3,5 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-220KW*1 комплект

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 3-3,5 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

4. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Capacity: 3-3.5ton/час.  

C.TONY полуавтоматична опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Препоръки за стартиране на проекта

1. Предварителни изследвания:

Първо, посетете местни логистични паркове и фабрики, за да потвърдите месечните доставки на дървени стърготини (количеството на суровината трябва да отговаря на изискването за „производствен капацитет x 1,2“, за да избегнете празен капацитет). Също така, свържете се с двама или трима потенциални клиенти (като близките хранителни фабрики и отоплителни компании) и подпишете писма за намерение за доставка.

2. Пилотна операция:

Ако финансирането е ограничено, започнете с малък по мащаб проект (1 тон на час) и прекарайте шест до дванадесет месеца в проверка на доставките на суровини, стабилността на клиентите и маржовете на печалба, преди постепенно да разширите производството.

3. Дългосрочно планиране:

След като проектът работи стабилно, можете да разширите веригата за доставки. Например създаване на специализиран логистичен флот (за намаляване на транспортните разходи), разработване на персонализирани пелети (например предлагане на „пелети с ниско съдържание на пепел“ за потребителите на камини за увеличаване на единичните цени) или изграждане на малка отоплителна станция на биомаса (за директно доставяне на топлина на околните фабрики и увеличаване на печалбите).

В обобщение, проектът за пелетно гориво от палети към биомаса е подходящ за предприемачи или малки и средни предприятия с местни ресурси (суровини/клиенти) и среден капитал. Ключът се крие в контролирането на разходите за суровини, осигуряването на стабилни клиенти и гарантирането на екологично съответствие за постигане на устойчива рентабилност.

1. Екологични характеристики

(1)Ниски емисии на замърсяване:Съдържанието на сяра и фосфор по време на горенето е изключително ниско, а концентрацията на SO₂ и NOx в димните газове е много по-ниска от тази на въглищата. Няма да произвежда киселинен дъжд и емисиите на CO₂ са нулеви (защото растенията абсорбират CO₂ по време на растеж) 

(2) Използване на пепел:Пепелта след изгаряне е богата на органичен калий и може да се рециклира като високоефективен органичен тор.

2.Икономичен

(1) Широка гама от суровини:могат да се използват отпадъци като отпадъци от дървообработване и слама от култури, а производствените разходи са по-ниски от традиционните изкопаеми горива.

(2) Ползи за заместване:Замяната на въглища може да спести около 20% до 30% от разходите за гориво

3. Широка гама от сценарии за приложение

(1) Индустриални приложения:Широко използван при отопление с котли, производство на електроенергия и промишлено производство, като текстилни фабрики, хранителни фабрики и др.

(2) Гражданско отопление и битова енергия:Дървесните пелети имат висока ефективност на горене, лесни са за съхранение и употреба, безопасни и хигиенични.

(3) Промишлен котел на биомаса:Като основно гориво за промишлени котли, то замества въглищата, мазута и природния газ за решаване на проблемите със замърсяването на околната среда.