Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за мокри пелети от дървени стърготини

2.Капацитет: 2-2.5T/час

3.TONY Марка 2-2,5 тона / час Мокри стърготини Пелетна линия Процес на проекта 

4. Основна машина: сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 200KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Предварителна обработка: "Хомогенизиране" на мокри дървени стърготини

Мокрите дървени стърготини обикновено имат проблем с колебанията на влажността и трябва да бъдат коригирани до състояние, подходящо за формоване чрез процеса на сушене, за да се избегне последващо блокиране или повреда на формоването

(2) Формоване на сърцевината: „Реорганизация на влакната и уплътняване“ при механично екструдиране

Това е ключовата стъпка при превръщането на мокрите дървени стърготини в пелети. Основният принцип е "екструдиране под високо налягане + самослепване на дървесни влакна" - лигнинът в мокрите дървени стърготини (естествено лепило, което омекотява под налягане и топлина от триене) работи заедно с вода, за да направи влакната плътно свързани, за да образуват пелети с фиксирана форма

(3) Рязане и оформяне: "Прецизен контрол" на дължината на пелетите

Стърготините, изцедени от отвора за формиране на матрицата, ще образуват "непрекъсната цилиндрична лента", която трябва да бъде нарязана на пелети с еднаква дължина чрез режещ механизъм.

(4) Охлаждане и пресяване: "Краен контрол" на качеството на пелетите

(5) Спомагателна система: Осигурете стабилна работа на оборудването

Оборудването за пелети за мокра обработка на дървени стърготини трябва да бъде оборудвано със спомагателни системи за решаване на проблеми като "блокиране и претоварване" при обработката на мокър материал. Ядрото включва електронна система за управление, система за отстраняване на прах и система за смазване

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса с влажни стърготини

(1) Висока ефективност и икономия на енергия:Например, машините за пелети имат ниска консумация на енергия, висока производителност, компактен процес, малък отпечатък, добър ефект на отстраняване на прах, нисък шум и добра производствена среда. Една производствена линия изисква само 2-3 работници и може да се управлява автоматично, което намалява разходите за труд. 

(2) Ниски разходи за поддръжка и лесна работа:Машините за пелети от дървени стърготини имат ниски разходи за поддръжка и не изискват инжектиране на грес. Непрофесионалистите не се нуждаят от много време, за да завършат поддръжката. Носещите се части са практични и издръжливи. Ролковите лагери са изработени от международни марки и не се повредят лесно. Те са лесни за работа и не изискват професионална работа. 

(3) Преработка на суровини и опазване на околната среда:Съдържанието на влага в суровините преди обработка на пелети трябва да се контролира на около 10-15%. Следователно при реалното производство може да се наложи оборудване за сушене. Пелетите от дървени стърготини съдържат малко вредни вещества и съдържанието на вредни газови компоненти при горене е изключително ниско. Пепелта след изгаряне може да се използва като калиев тор, което отговаря на изискванията за опазване на околната среда.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра биомаса

(1) Енергийно поле на биомаса

Като чисто гориво: Обработените пелети от дървени стърготини имат висока калоричност и висока ефективност на горене, а тяхното съдържание на сяра, пепел и азот е много по-ниско от изкопаемите горива като въглища и петрол. Те могат да се използват директно за камини и отопление на котли или като гориво за електроцентрали на биомаса, постигайки цели за заместване на енергията и намаляване на емисиите.

Предимства при преобразуване на енергия: В сравнение с традиционните горива, пелетите от дървени стърготини са без дим и мирис при изгаряне, с ниски емисии на замърсители, което отговаря на нуждите на съвременната зелена енергия, особено в Европа и Америка, където търсенето на енергия от биомаса е сравнително високо.

(2)Поле за хранене на животни

Производство на фуражни пелети: Пелетите от дървени стърготини, обработени от машини за пелети от дървени стърготини, могат да се използват като висококачествен фураж за отглеждане на домашни птици и добитък, подобрявайки оползотворяването на фуража и ефективността на производството на животни. Някои съоръжения са специално проектирани за фуражни пелети, за да отговарят на изискванията на процеса на обработка на фуража.

(3) Опазване на околната среда и поле за рециклиране на ресурси

Преработка на дървесни отпадъци: Оборудването използва дървесни стърготини, дървени стърготини, клони и други отпадъци от дървообработка като суровини, превръщайки отпадъците, които биха били изхвърлени, в пелетни продукти с висока стойност, постигайки рециклиране на ресурси и намалявайки замърсяването на околната среда.

Заводът за производство на пелети от мокри стърготини с марка TONY 2-2,5 тона/час може да приема мокри стърготини, дървени стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрите стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. 

1. Капацитет: 2-2,5 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на мокри пелети от дървени стърготини

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 2-2,5 тона на час

5. Процес: Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ротационна барабанна сушилня-1.8*12m, пелетна машина TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична пакетираща машина и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ротационна барабанна сушилня	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Полуавтоматична опаковъчна машина
1. За да изсушите стърготините от 40% в 10-15% стърготини.   2.Модел: THGD1.8*12*1 комплект 3. КАПАЦИНТИЯ: 2-2.5TON/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ551-III-132KW*1 комплект   3. КАПАЦИНТИЯ: 2-2.5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-1.5*1set 3. КАПАЦИНТИЯ: 2-2.5TON/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/Чанти. 2.Модел: TBF-50*1 комплект   3. КАПАЦИНТИЯ: 2-2.5TON/час

3D диаграма

1. Процес на изсушаване на азюст:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Capacity: 2-2.5ton/час.

C.TONY използва 1 комплект от 1,8*12m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, корпус с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Capacity: 2-2.5ton/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ551-III-132KW*1 комплект

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 2-2,5 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

4. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 2-2,5 тона/час.  

C.TONY полуавтоматична опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Технически предимства на пелетите от биомаса от дървени стърготини

Процесът е зрял и лесен за използване, а оборудването е много стабилно. В сравнение с други нови енергийни проекти (като газификация на биомаса и изгаряне на отпадъци), пелетите от биомаса от дървени стърготини имат ниска техническа бариера за навлизане, развита технология и са удобни за инвеститорите:

1.Прост основен процес:

Целият производствен процес се състои само от четири стъпки: сушене на дървени стърготини (съдържание на влага, контролирано на 10%-15%), екструзионно пелетизиране (формоване под високо налягане), охлаждане и опаковане. Не изисква сложни химични реакции и може да се управлява от обикновени работници след 1-2 седмици обучение.

2. Висока надеждност на оборудването:

Вътрешната технология за пелетизиране е много зряла, като пелетизаторите с пръстеновидни матрици. Основното оборудване предлага единичен производствен капацитет от 1-5 тона/час и нисък процент на отказ (обикновено под 5% годишно). Разходите за поддръжка са само 2%-3% от общата цена на оборудването на година, което елиминира необходимостта от дългосрочно разчитане на технически екип.

3. Потреблението на енергия и стандартите за опазване на околната среда са изпълнени:

По време на производствения процес само етапите на сушене и гранулиране консумират електроенергия и няма емисии на отпадъчни води или изгорели газове (малкото количество водна пара, генерирано в етапа на сушене, може да бъде изхвърлено директно без замърсители), което улеснява преминаването на одобрението за опазване на околната среда.

Самите дървени стърготини са отпадъчен продукт от обработката на дървесина (фабрики за мебели, плоскости, врати и др.). Преработката му в пелети е по същество „ресурен цикъл“, елиминиращ проблема с конкуренцията със зърнените култури за земя или горски ресурси.

1. Не се използват допълнителни суровини и не се използват производствени ресурси:

Не се изисква специално засаждане на дървета; съществуващите промишлени отпадъци се използват директно, елиминирайки замърсяването на околната среда, причинено от изгаряне на дървени стърготини и сметища, като същевременно се постига "оползотворяване на отпадъчните ресурси".

2. Стабилни доставки на суровини, неограничени от сезонност:

Дървопреработвателната промишленост работи целогодишно, което води до стабилно производство на дървени стърготини (само мебелната промишленост произвежда над 10 милиона тона годишно). Стърготините също могат да се съхраняват за дълги периоди (изсушените стърготини имат ниско съдържание на влага и са по-малко податливи на мухъл). Това елиминира риска от сезонни прекъсвания на доставките и осигурява непрекъснатост на производството на пелети. 

3. Висока рентабилност:

На фона на нарастващите разходи за енергия, пелетите от дървени стърготини предлагат значително по-добро съотношение цена/качество от чистите енергийни източници като природен газ и втечнен нефтен газ и дори са конкурентни на въглищата.

4. Дългосрочна стабилност на разходите и силна устойчивост на колебания:

Суровината (стърготини) е промишлен отпадъчен продукт с минимални колебания в цената (годишни колебания ≤10%). Въглищата и природният газ са значително повлияни от международните енергийни пазари и геополитика. Стабилността на цената на пелетите от дървени стърготини ги прави по-подходящи за дългосрочна употреба от бизнеса и домакинствата.