Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за мокри пелети от дървени стърготини

2.Капацитет: 1,5-2T/час

3.TONY Марка 1,5-2 тона / час Мокри стърготини Пелетна линия Процес на проекта 

4.Основна машина: сушилня с ротационен барабан, пелетна машина TONY TYJ551-Ⅲ-110KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 180KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Основният принцип на оборудването за обработка на дървесни пелети, като мелници за пелети от дървесни стърготини, е да преобразуват суровината от биомаса в пелетно гориво с висока плътност чрез механично компресиране. Основният процес включва три стъпки: предварителна обработка на суровината (сушене), механично компресиране и обработка на крайния продукт (охлаждане и опаковане). Например, в мелница за пелети с пръстеновидна матрица, мотор, свързан към редуктор чрез съединител, задвижва пръстеновидната матрица. Суровината навлиза в зоната на компресия под действието на гравитацията, където ролките изстискват материала в отворите на пръстеновидната матрица. След като пелетите се оформят в матрицата, те се нарязват на пелети с фиксирани дължини от нож.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса с влажни стърготини

(1) Оборудването за обработка на пелети от мокри стърготини е високоефективно и с ниска консумация и може бързо да преработва суровините от биомаса в горивни пелети, като значително подобрява ефективността на производството.

(2) Машината за пелети от биомаса има силна адаптивност към материала и е подходяща за формоване на различни суровини от биомаса. Машината за пелети е оборудвана с форми с различни спецификации и съответната форма може да бъде избрана за обработка според различни суровини от биомаса, което подобрява адаптивността на обработката.

(3) Оборудването за обработка на пелети от мокри стърготини има зрял дизайн и готовите пелети са стабилно формовани, със стабилна производителност и отлично качество.

(4) Оборудването за обработка на пелети от биомаса е лесно за работа, лесно за използване, силно автоматизирано, изисква по-малко труд, ефективно намалява интензивността на труда и увеличава производителността.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра биомаса

(1) Гражданско твърдо гориво:Горивото от дървесни пелети има висок коефициент на използване, лесно е за съхранение и употреба, хигиенично и безопасно и може да се използва за отопление на дома.

(2) Основно твърдо гориво за промишлени котли:Може да замени суровите въглища, тежкия петрол и газа, намалявайки замърсяването на въздуха. Всеки 10 000 тона изгорено гориво от биомаса може да замени 7 000 тона стандартни въглища, намалявайки емисиите на серен диоксид със 165 тона, емисиите на дим с 80 тона и емисиите на въглероден диоксид с 14 400 тона.

(3) Производство на топлинна енергия:Калоричността на горивото може да достигне 3400-6000 kcal.

Накратко, пелетното гориво от дървени стърготини може да се опише като „екологично“, „енергоспестяващо“, „възобновяемо“ и „нулеви въглеродни емисии“. Това е най-добрият възобновяем енергиен източник, който замества въглищата. От гледна точка на разходите, енергоспестяването и опазването на околната среда, горивото от биомаса е по-добра алтернатива на въглищата.

Заводът за производство на пелети от мокри дървени стърготини с марка TONY 1,5-2 тона/час може да приема мокри дървени стърготини, дървени стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрите стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. 

1. Капацитет: 1,5-2 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на мокри пелети от дървени стърготини

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 1,5-2 тона на час

5. Процес: Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ротационна барабанна сушилня-1.6*12m, пелетна машина TONY TYJ551-Ⅲ-110KW, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична пакетираща машина и лентови транспортьори

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ротационна барабанна сушилня	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Полуавтоматична опаковъчна машина
1. За да изсушите стърготините от 40% в 10-15% стърготини.   2.Модел: THGD1.6*12*1 комплект 3. КАПАЦИКТ: 1,5-2TON/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ551-III-110KW*1 комплект   3. КАПАЦИКТ: 1,5-2TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-1.5*1set 3.Капацитет: 1,5-2 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1 комплект   3.Капацитет: 1,5-2 тона/час

3D диаграма

1. Процес на изсушаване на азюст:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 1,5-2 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект от 1,6*12m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, корпус с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 1,5-2 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ551-III-110KW*1 комплект

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 1,5-2 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

4. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 1,5-2 тона/час.  

C.TONY полуавтоматична опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Оборудването за обработка осигурява гориво за фабрични котли и пещи (заместващи въглища и масло), като парни котли в текстилни и хранително-вкусови предприятия и пещи за отопление в производството на керамика и строителни материали. Стабилното производство на пелети осигурява енергийно захранване.

1. Генериране на енергия:

Електрическите централи на биомаса изискват големи количества стандартизирани пелети като гориво. Мащабното оборудване за обработка може да отговори на строгите изисквания на електроцентралата за калоричност и плътност на пелетите, осигурявайки ефективно изгаряне и стабилно производство на електроенергия.

2. Жилищно отопление:

За пелетите, използвани в домашни камини и отоплителни уреди, оборудването за обработка трябва да контролира размера и твърдостта на пелетите, за да побере битовото горивно оборудване. Усъвършенстваните производствени възможности на оборудването пряко влияят на потребителското изживяване на тези пелети.

3. Опазване на околната среда и управление на отпадъците:

В инсталациите за третиране на отпадъци и отпадни води оборудването за обработка преобразува органичните отпадъци (като утайки и хранителни отпадъци) в горивни пелети за възстановяване на ресурсите. Конструкциите, устойчиви на корозия и запушване, са от решаващо значение.

Предимства на дървесните пелети

Преработката на мокри дървени стърготини в пелети от биомаса не само предлага многобройни предимства по отношение на опазването на околната среда, икономическото и социално развитие и енергийната структура, но също така може да се похвали с отлична производителност при горене. Основните предимства са следните:

1. Калоричност и остатъци от горенето

Калоричността и пепелното съдържание на пелетите от дървени стърготини след изгаряне са с около 10% по-ниски от тези на среднокачествените въглища. Дървесните пелети обаче изгарят напълно при нормални условия на работа. Въглищата, от друга страна, не изгарят напълно, оставяйки остатъчна пепел, съдържаща 10% до 15% горими компоненти. Следователно при практически приложения ефективната калоричност на двете е сравнима.

2. Горимост

Дървесните пелети са по-запалими и лесни за запалване от въглищата, което значително намалява времето за запалване, необходимо за изгаряне.

3. Твърди емисии

Дървесните пелети имат значително по-ниски емисии на твърди вещества от въглищата. Това не само намалява разходите за обезвреждане на шлака, но също така намалява замърсяването на околната среда. Твърдите емисии от пелетите от биомаса са предимно пепел, която представлява приблизително 0,4% до 7,0% от общото тегло. За разлика от това, изгарянето на въглища произвежда смес от пепел, основи и неизгорели въглища, което представлява приблизително 25% до 40% от общото тегло.

4. Замърсяване на въздуха и корозия

Въглищата причиняват много по-високи нива на замърсяване на въздуха и корозия на котлите, отколкото пелетите от биомаса. Въглищният дим съдържа големи количества въглеродни частици, както и токсични и корозивни газове като серен диоксид и въглероден оксид. Пелетите от биомаса от дървени стърготини се състоят предимно от C-H органична материя и техните димни газове не съдържат въглеродни частици или серен диоксид. Вместо това се състои основно от C-H летливи газове, практически без серен диоксид или въглероден оксид. Цветът на дима по време на горене е под Ringelmann Class I, което значително намалява замърсяването на въздуха и емисиите на въглероден диоксид. Пелетите от дървесна биомаса са международно признати като "чисто гориво".

5. Спестяване на разходи и време

В сравнение с въглищата, използването на пелети от биомаса като котелно гориво може да спести разходи и време. Например, използването на пелети от дървесна биомаса за 0,5-тонен котел може да намали разходите с 11% и времето с 34%. Например, в сравнение с производството на електроенергия от въглища, котел от 0,5 тона може да намали разходите за гориво с 10% и времето с 16%.

6. Продължително горене

Пелетите от дървесна биомаса обикновено горят 8 до 10 пъти по-дълго от насипни, меки материали, поддържайки стабилно и непрекъснато състояние на горене, осигурявайки по-надеждно енергийно захранване.