
Кратко въведение в проекта:
1.Продукт: Линия за мокри пелети от дървени стърготини
2.Капацитет: 9T/час
3.Тонни Марка 9 тона / час мокри дървени стърготини пелети процес на проекта
4. Основна машина: сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори
5. Обща мощност: около 750KW
6.Необходима област: Около ㎡ L: M W: M H: M
Оформление на проекта за клиента:
3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса
Оборудването за обработка на мокри дървени стърготини е от ключово значение за превръщането на влажните дървени стърготини в еднородни, сухи и подходящи за съхранение дървесни пелети. Неговият принцип на работа обикновено включва три основни етапа: сушене, пресоване и охлаждане. Целият процес е предназначен да увеличи плътността на суровината, да намали нейното съдържание на влага и да подобри нейните характеристики като гориво от биомаса или други приложения.
2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса с влажни стърготини
(1) Висока ефективност и икономия на енергия:Например, машините за пелети имат ниска консумация на енергия, висока производителност, компактен процес, малък отпечатък, добър ефект на отстраняване на прах, нисък шум и добра производствена среда. Една производствена линия изисква само 2-3 работници и може да се управлява автоматично, което намалява разходите за труд.
(2) Ниски разходи за поддръжка и лесна работа:Машините за пелети от дървени стърготини имат ниски разходи за поддръжка и не изискват инжектиране на грес. Непрофесионалистите не се нуждаят от много време, за да завършат поддръжката. Носещите се части са практични и издръжливи. Ролковите лагери са изработени от международни марки и не се повредят лесно. Те са лесни за работа и не изискват професионална работа.
(3) Преработка на суровини и опазване на околната среда:Съдържанието на влага в суровините преди обработка на пелети трябва да се контролира на около 10-15%. Следователно при реалното производство може да се наложи оборудване за сушене. Пелетите от дървени стърготини съдържат малко вредни вещества и съдържанието на вредни газови компоненти при горене е изключително ниско. Пепелта след изгаряне може да се използва като калиев тор, което отговаря на изискванията за опазване на околната среда.
3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра биомаса
(1)Предприятия за производство на електроенергия от биомаса/отопление
Типични сценарии: Електроцентрали на биомаса и промишлени котли (като отоплителни котли в текстилни фабрики и хранителни фабрики) изискват голямо количество стабилно пелетно гориво
(2) Малки и средни потребители на отопление/сушене
Типични сценарии: Селски отоплителни станции, инсталации за сушене на селскостопански продукти (като сушене на зърно, плодове и зеленчуци), отопление на оранжерии; обработените пелети се съхраняват директно в силоза на топлоцентралата и могат да се изнасят при необходимост.
(3) "Самоциркулираща" обработка в овощни/чаени градини
Типични сценарии: След като бъдат преработени в пелети, те могат да се използват като гориво за „пещта с горещ въздух на биомаса“ в овощната градина (за защита от замръзване на овощни дървета и сушене на плодове), или да се натрошат и заровят в почвата, за да се подобри качеството на почвата, реализирайки „самоциркулиращи отпадъци в парка“;
(4) Опазване на околната среда и полета за обработка на твърди отпадъци
Типични сценарии: Градски станции за третиране на твърди отпадъци (сортирани мокри дървесни отпадъци), станции за третиране на градински отпадъци (мокри клони, мокри резени от храсти)

Заводът за производство на пелети от мокри стърготини с марка TONY 9 тона/час може да приема мокри стърготини, дървени стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрите стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите.
1. Капацитет: 9 тона/час
2. Суровини: Мокри дървени стърготини
3. Влага: Мокър тип, около 40%.
4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини
Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини
5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.


1. Име на проекта: Линия за производство на мокри пелети от дървени стърготини
2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини
3. Съдържание на влага в суровината: 40%
4. Капацитет: 9 тона на час
5. Процес: Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане
6. Основно оборудване: Ротационна барабанна сушилня-2,5*24m, пелетна машина TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, галванизиран охладител за пелети, двойна пакетираща машина и лентови транспортьори

|
Как да използвате линията за производство на пелети TONY за производство на пелети от мокри стърготини? Процесът включва главно следните стъпки и оборудване: 1. Използвайте въртяща се барабанна сушилня TONY, за да изсушите дървените стърготини с 40% съдържание на влага до съдържание на влага от 10%-15%. 2. Използвайте машина за пелети TONY с вертикален пръстен, за да произвеждате пелети с диаметър 6-8 mm. 3. Използвайте охладител за поцинковани пелети TONY, за да охладите пелетите от 80-90°C до 20-30°C. 4. Използвайте машина за двойно опаковане TONY, за да опаковате пелетите в чували, всеки с тегло 15-50 кг. За по -подробна информация и оферти можете да се свържете с Тони. Тони може да осигури всички горепосочени продукти на високо конкурентни цени и с отлично качество. |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||





| На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление. | ||
![]() |
![]() |
![]() |
| Ротационна барабанна сушилня | Силоз с двоен винт | Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен |
|
1. За да изсушите стърготините от 40% в 10-15% стърготини. 2.Модел: THGD2.5*24*1 комплект 3.Капацитет: 9 тона/час/комплект |
1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-9*1set 3.Капацитет: 9 тона/час/комплект |
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-200KW*3 комплекта 3. Капацитет: 3-3,5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип |
![]() |
![]() |
![]() |
| Поцинковани пелети охладител | Машина за двойно опаковане | Конвейер на колана |
|
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Model: TCN-4*1SET 3.Капацитет: 9 тона/час |
1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TPZ-50*1set 3.Капацитет: 9 тона/час |
1. За транспортиране на стърготини, пелети. 2. Ширина: 80 см * 5 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия |


1. Процес на изсушаване на азюст:
A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.
B.Капацитет: 9 тона/час.
C.TONY използва 1 комплект 2,5*24m въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка. Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух
Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.
За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.
Основни части:
(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY. (Редуктори с двигатели и пипове.)
(2) Горещата печка на TONY.
(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.


2. Процес на пелетизиране:
A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.
B.Капацитет: 9 тона/час.
Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-200KW*3 комплекта
D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.
Основни части:
(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.
(2) Циклони и чанти Колектори за прах.
(3) Автоматична система за смазване.
(4) Електрически шкафове.
Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304


3. Процес на охлаждане:
A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃
B.Капацитет: 9 тона/час.
Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект
Основни части:
(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.
(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.
(3) вентилатор.
(4) Свържете тръбите.


4. Процес на опаковане:
A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби.
B.Капацитет: 9 тона/час.
Двойна опаковъчна машина на марката C.TONY*1 комплект
Основни части:
(1) Двойна опаковъчна машина на TONY.
(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената.
(3) Транспортьори на торби.
(4) Хранене на входящ силоз.
(5) Електрически шкафове.




Технически предимства на пелетите от биомаса от дървени стърготини
Процесът е зрял и лесен за използване, а оборудването е много стабилно. В сравнение с други нови енергийни проекти (като газификация на биомаса и изгаряне на отпадъци), пелетите от биомаса от дървени стърготини имат ниска техническа бариера за навлизане, развита технология и са удобни за инвеститорите:
1.Прост основен процес:
Целият производствен процес се състои само от четири стъпки: сушене на дървени стърготини (съдържание на влага, контролирано на 10%-15%), екструзионно пелетизиране (формоване под високо налягане), охлаждане и опаковане. Не изисква сложни химични реакции и може да се управлява от обикновени работници след 1-2 седмици обучение.
2. Висока надеждност на оборудването:
Вътрешната технология за пелетизиране е много зряла, като пелетизаторите с пръстеновидни матрици. Основното оборудване предлага единичен производствен капацитет от 1-5 тона/час и нисък процент на отказ (обикновено под 5% годишно). Разходите за поддръжка са само 2%-3% от общата цена на оборудването на година, което елиминира необходимостта от дългосрочно разчитане на технически екип.
3. Потреблението на енергия и стандартите за опазване на околната среда са изпълнени:
По време на производствения процес само етапите на сушене и гранулиране консумират електроенергия и няма емисии на отпадъчни води или изгорели газове (малкото количество водна пара, генерирано в етапа на сушене, може да бъде изхвърлено директно без замърсители), което улеснява преминаването на одобрението за опазване на околната среда.


Самите дървени стърготини са отпадъчен продукт от обработката на дървесина (фабрики за мебели, плоскости, врати и др.). Преработката му в пелети е по същество „ресурен цикъл“, елиминиращ проблема с конкуренцията със зърнените култури за земя или горски ресурси.
1. Не се използват допълнителни суровини и не се използват производствени ресурси:
Не се изисква специално засаждане на дървета; съществуващите промишлени отпадъци се използват директно, елиминирайки замърсяването на околната среда, причинено от изгаряне на дървени стърготини и сметища, като същевременно се постига "оползотворяване на отпадъчните ресурси".
2. Стабилни доставки на суровини, неограничени от сезонност:
Дървопреработвателната промишленост работи целогодишно, което води до стабилно производство на дървени стърготини (само мебелната промишленост произвежда над 10 милиона тона годишно). Стърготините също могат да се съхраняват за дълги периоди (изсушените стърготини имат ниско съдържание на влага и са по-малко податливи на мухъл). Това елиминира риска от сезонни прекъсвания на доставките и осигурява непрекъснатост на производството на пелети.
3. Висока рентабилност:
На фона на нарастващите разходи за енергия, пелетите от дървени стърготини предлагат значително по-добро съотношение цена/качество от чистите енергийни източници като природен газ и втечнен нефтен газ и дори са конкурентни на въглищата.
4. Дългосрочна стабилност на разходите и силна устойчивост на колебания:
Суровината (стърготини) е промишлен отпадъчен продукт с минимални колебания в цената (годишни колебания ≤10%). Въглищата и природният газ са значително повлияни от международните енергийни пазари и геополитика. Стабилността на цената на пелетите от дървени стърготини ги прави по-подходящи за дългосрочна употреба от бизнеса и домакинствата.






2025 Tony Machinery - Всички права запазени. Карта