Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за мокри пелети от дървени стърготини

2.Капацитет: 8.5-9.5T/час

3.TONY Марка 8,5-9,5 тона / час Мокри стърготини Пелетна линия Процес на проекта 

4. Основна машина: сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 705KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Предварителна обработка: "Хомогенизиране" на мокри дървени стърготини

Мокрите дървени стърготини обикновено имат проблем с колебанията на влажността и трябва да бъдат коригирани до състояние, подходящо за формоване чрез процеса на сушене, за да се избегне последващо блокиране или повреда на формоването

(2) Формоване на сърцевината: „Реорганизация на влакната и уплътняване“ при механично екструдиране

Това е ключовата стъпка при превръщането на мокрите дървени стърготини в пелети. Основният принцип е "екструдиране под високо налягане + самослепване на дървесни влакна" - лигнинът в мокрите дървени стърготини (естествено лепило, което омекотява под налягане и топлина от триене) работи заедно с вода, за да направи влакната плътно свързани, за да образуват пелети с фиксирана форма

(3) Рязане и оформяне: "Прецизен контрол" на дължината на пелетите

Стърготините, изцедени от отвора за формиране на матрицата, ще образуват "непрекъсната цилиндрична лента", която трябва да бъде нарязана на пелети с еднаква дължина чрез режещ механизъм.

(4) Охлаждане и пресяване: "Краен контрол" на качеството на пелетите

(5) Спомагателна система: Осигурете стабилна работа на оборудването

Оборудването за пелети за мокра обработка на дървени стърготини трябва да бъде оборудвано със спомагателни системи за решаване на проблеми като "блокиране и претоварване" при обработката на мокър материал. Ядрото включва електронна система за управление, система за отстраняване на прах и система за смазване

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса с влажни стърготини

(1) Прецизна точност на обработка:Основният корпус е изработен от висококачествена стомана, с еднаква дебелина и компактна структура; той е внимателно обработен от внесени CNC обработващи центрове, с нулева точност на обработка, осигурявайки по-силна подкрепа за нормална работа.

(2) Надеждна система за смазване:Лагерите и маслените уплътнения, използвани в трансмисионната част, са изработени от високопрецизни лагери и устойчиви на износване и температура флуорокаучукови маслени уплътнения и е добавена специална автоматична система за смазване с охлаждане с циркулация на маслото и автоматично смазване по време, за да се гарантира, че лагерите са напълно смазани и работата е по-безопасна и по-надеждна.

(3) Издръжлива пръстеновидна матрица:Пръстеновата матрица е направена прецизно и има уникален дизайн на коефициента на компресия, което прави качеството на продукта по-добро и експлоатационния живот на пръстеновидната матрица е по-дълъг, минимизирайки производствените разходи.

(4) Възможност за непрекъсната работа:Новото поколение мелница за пелети от биомаса може да постигне 24-часова непрекъсната работа

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра биомаса

(1)Клъстери от дървообработваща и мебелна промишленост

Типични сценарии: фабрики за мебели от масивна дървесина, фабрики за шперплат, фабрики за дървени подови настилки и фабрики за дървообработващи машини;

Функция на оборудването: преобразува мокрите дървени стърготини, които първоначално са изисквали плащане за транспортиране, в пелети от биомаса, които могат да се използват за собствена употреба или за износ (например мебелните фабрики използват пелети вместо природен газ за отопление и изсушаване на дърва, намалявайки разходите за енергия).

(2) Места за сечи и складиране и транспортиране на дървесина

Типични сценарии: горски стопанства, станции за изкупуване на трупи и терминали за претоварване на дървен материал;

Функция на оборудването: предотвратява плесенясването и развалянето на мокрите дървени стърготини по време на съхранение и транспортиране (особено в дъждовния сезон). След като се преработи в пелети, обемът се намалява до 1/3-1/4 от първоначалния размер, което намалява транспортните разходи с повече от 60% и може да се продава директно на електроцентрали на биомаса.

(3) Строителни и ремонтни площадки за обработка на отпадъчна дървесина

Типични сценарии: строителни обекти за разрушаване, реновирани станции за третиране на отпадъци и заводи за рециклиране на отпадъчна дървесина;

Функция на оборудването: Решете проблема с „мокрите дървени стърготини, които трудно се разграждат и лесно се замърсяват“ (традиционните методи за третиране са предимно изгаряне или депониране, които замърсяват околната среда) и ги преобразувайте в чисто пелетно гориво, в съответствие с изискванията на политиката „оползотворяване на ресурсите от строителни отпадъци“.

Заводът за производство на пелети от мокри дървени стърготини с марка TONY 8,5-9,5 тона/час може да приема мокри дървени стърготини, дървени стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрите стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. 

1. Капацитет: 8,5-9,5 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на мокри пелети от дървени стърготини

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 8,5-9,5 тона на час

5. Процес: Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ротационна барабанна сушилня-2,5*24m, пелетна машина TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, галванизиран охладител за пелети, двойна пакетираща машина и лентови транспортьори

2 триизмерни картини (дължина, ширина и височина)

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.  2.Модел: THGD2.5*24*1 комплект  3.Капацитет:8,5-9,5 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-10*1 комплект 3.Капацитет:8.5-9.5Тон/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-185KW*3 комплекта  3.Капацитет:2,8-3,3 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: BC-4*1 комплект  3.Капацитет:8,5-9,5 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: ТПЗ-50*1компл 3.Капацитет: 8.5-9.5 Тон/час	1. За транспортиране на стърготини, пелети. 2.Ширина: 80 см * 5 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на изсушаване на азюст:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект 2,5*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на Тони.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-185KW*3 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

4. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час.  

Двойна опаковъчна машина на марката C.TONY*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Пазарни предимства на пелетите от биомаса за обработка на дървени стърготини

Търсенето продължава да расте, а сценариите за приложение са разнообразни. Като „чисто алтернативно гориво“, пелетите от биомаса могат директно да заменят традиционните енергийни източници като въглища, природен газ и мазут. Пазарното търсене обхваща три основни сектора: промишленост, гражданска употреба и производство на електроенергия, а пазарът има огромен потенциал за растеж:

1. Индустриален сектор (основно търсене):

Малките и средни котли (под 10 тона) в индустрии като хранително-вкусовата, текстилната и химическата промишленост са предпочитаният избор за „въглища към биомаса“, тъй като разходите за преминаване от въглища към биомаса са по-ниски от тези при преминаване от въглища към газ (единичната цена на пелетите от биомаса е само 1/2-2/3 от тази на природния газ). Само преобразуването на промишлени котли генерира над 5 милиона тона годишно търсене.

2.Граждански сектор (постепенно търсене):

Пелетите от биомаса се използват за чисто отопление в селските райони и отопление с камини в домовете. Пелетите от биомаса са без дим и мирис, имат ниско съдържание на пепел (само 2%-5%, много по-ниско от 10%-20% на въглищата) и са лесни за съхранение (пелетите в торби могат да се съхраняват за дълги периоди). Гражданският пазар отбелязва годишен темп на растеж над 15%.

3.Производство на електроенергия (стабилно търсене):

Електрическите централи на биомаса използват пелети като гориво и подписват дългосрочни договори за доставка (обикновено 1-3 години) с електроцентралите, за да осигурят „стабилни поръчки“ за проекта и да избегнат риска от колебания на пазарните цени.

1. Предимства за околната среда и устойчивото развитие на пелетите от биомаса от дървени стърготини

Като зелен източник на енергия, пелетите от биомаса от дървени стърготини се отличават с опазване на околната среда и устойчивост. Основният им компонент е C-H органична материя. При изгаряне емисиите на SO₂ и CO са почти нулеви, а твърдите емисии са ограничени до пепел, представляваща 0,4%-7,0% от общото тегло, много по-ниско от 25%-40% твърди емисии от традиционното изгаряне на въглища. Това значително намалява замърсяването на въздуха. Освен това стърготини и други горски отпадъци се използват като суровини, което ги прави възобновяеми ресурси. Пепелта от изгарянето може да бъде върната в полетата като поташен тор, създавайки система за рециклиране на ресурси, ефективно решавайки проблемите с изхвърлянето на отпадъци и осигурявайки чиста енергия.

2. Икономически и горивни предимства на пелетите от биомаса от дървени стърготини

Значителни икономически ползи:Тяхната калоричност е сравнима с тази на въглищата и горят лесно, намалявайки разхода на гориво. Тяхната стабилна цена спомага за намаляване на производствените разходи. Тяхната висока чистота и лекота на хранене намаляват разходите за труд.

Отлична производителност при горене:Добро запалване, съкратено време за запалване на огъня и продължително време на горене 8-10 пъти по-дълго от меките насипни материали; висока калорична плътност, достигаща 3500-5500 kcal, висока топлинна ефективност и стабилна производителност на пламъка.

3. Практическо приложение Предимства на пелетите от биомаса от дървени стърготини

Лесно съхранение и транспортиране:След пресоване, обемът е само 1/30 от оригиналните дървени стърготини, с високо специфично тегло, малък отпечатък и устойчивост на влага и влошаване, което го прави лесно за масово производство и транспортиране на дълги разстояния.

Широки приложения:Подходящ за битови отоплителни печки, промишлени котли, електроцентрали на биомаса и други, той може да замени въглища, петрол, електричество и природен газ. Не съдържа сяра или фосфор, не е корозивен и може да удължи живота на котела.