Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за мокри пелети от дървени стърготини

2.Капацитет: 9-10.5T/час

3.TONY Марка 9-10,5 тона / час Мокри стърготини Пелетна линия Процес на проекта 

4. Основна машина: сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-220KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 840KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Принципът на оборудването за обработка на пелети от мокри дървени стърготини е да изстиска мокрите дървени стърготини в пелети чрез физически средства. По време на процеса на пелетизиране, суровината от дървени стърготини от биомаса пада вертикално от захранващия отвор и въртенето на притискащия валяк прави материала непрекъснато и равномерно разпределен върху повърхността на вътрешната кухина на формата. Под валцуването на притискащия валяк, прахообразният материал преминава през отворите на формата. В този процес материалът се подлага на високо налягане и висока температура, което причинява физически промени или подходящи химични промени, подтиквайки прахообразния материал да образува непрекъснато удължено цилиндрично твърдо тяло. След това пелетите се нарязват с режещ нож и се изхвърлят от изпускателния отвор и процесът на пресоване на пелети е завършен.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса с влажни стърготини

(1)Силна адаптивност към суровини, съвместима с различни видове биомаса

Широк капацитет за обработка: Преработваемите суровини включват мокри стърготини, дървени стърготини и др.

Ясни изисквания за предварителна обработка на суровините: Съдържанието на влага в суровините трябва да се контролира на 10%-15% (твърде високото съдържание на влага лесно ще причини адхезия и запушване на мухъл, докато твърде ниското съдържание на влага ще доведе до недостатъчна здравина на пелетите), а размерът на частиците обикновено се изисква да бъде 1-3 mm.

(2)Модулиране на основното оборудване и непрекъснат производствен процес

Модулна комбинация: Типичната производствена линия се състои от „оборудване за сушене (овлажняване) → оборудване за гранулиране (формоване) → охлаждащо оборудване (охлаждане) → оборудване за пресяване (пресяване) → оборудване за опаковане“. Всеки модул може гъвкаво да се увеличава или намалява в зависимост от изискванията за производствен капацитет (например, за малки производствени линии, някои спомагателни съоръжения могат да бъдат пропуснати).

Непрекъсната работа: Чрез свързването на различни връзки като транспортни ленти и шнекови подаващи устройства се постига автоматизирано непрекъснато производство от въвеждане на суровини до извеждане на готовия продукт.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра биомаса

(1) Опазване на околната среда:Преработка на твърди отпадъци като клони на дървета от резитба на градско озеленяване и отпадъци от мебелни фабрики, превръщане на отпадъците в ценности и намаляване на обема на депата.

(2) Горска обработка:Обработване на мокри отпадъци от дървени стърготини от обработка на дървесина, рециклирането им за повторно използване на ресурсите и намаляване на замърсяването с отпадъци.

(3) Енергия от биомаса:Преработка на мокри дървени стърготини в пелетно гориво от биомаса за използване в котли, камини и други приложения за отопление или производство на електроенергия.

Заводът за производство на пелети от мокри стърготини с марка TONY 9-10,5 тона/час може да приема мокри стърготини, дървени стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрите стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. 

1. Капацитет: 9-10,5 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на мокри пелети от дървени стърготини

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 9-10,5 тона на час

5. Процес: Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ротационна барабанна сушилня-3*24m, пелетна машина TONY TYJ860-Ⅲ-220KW, охладител за поцинковани пелети, двойна пакетираща машина и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. За да изсушите стърготините от 40% в 10-15% стърготини.   2.Модел: THGD3*24*1 комплект 3. Капацитет: 9-10,5 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-11*1set 3. Капацитет: 9-10,5 тона/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-220KW*3 комплекта 3. КАПАЦИНТИЯ: 3-4TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*1 комплект 3. Капацитет: 9-10,5 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TPZ-50*1set  3. Капацитет: 9-10,5 тона/час	1. За транспортиране на стърготини, пелети. 2. Ширина: 80 см * 5 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

3D диаграма

1. Процес на изсушаване на азюст:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 9-10,5 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект 3*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, корпус с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 9-10,5 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-220KW*3 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 9-10,5 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

4. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 9-10,5 тона/час.  

C.TONY двойна опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Проектът за пелети от мокра дървени стърготини е екологичен промишлен проект, фокусиран върху оползотворяването на ресурси от горски отпадъци. С помощта на специализирано оборудване мокрите стърготини със съдържание на влага 40%-60% се превръщат в чисто пелетно гориво от биомаса. Това не само адресира замърсяването, причинено от изхвърлянето на дървени стърготини, но също така осигурява ново гориво, алтернативно на изкопаемите горива, предлагащо както екологични, така и икономически ползи.

Доставката на суровини за проекта е стабилна и евтина, основно получена от мокри отпадъци от дървени стърготини, генерирани от дървообработващи заводи, мебелни фабрики и фабрики за дървени плоскости. Традиционно тези отпадъци се изхвърлят или изгарят на открито, което не само заема земя, но също генерира замърсяване с прах и емисии на парникови газове. Проектът, чрез дългосрочни споразумения за покупка с компании нагоре по веригата, предлага ниска цена за мокрите дървени стърготини и радиус на транспортиране, обикновено ограничен до 50 километра. Това ефективно намалява разходите за суровини и загубите при транспортиране, осигурявайки стабилно снабдяване със суровини.

Пелетите от биомаса от дървени стърготини са ново гориво, произведено от горски отпадъци, дървени стърготини. Те съчетават рециклиране на ресурси, екологичност и практичност. Техните основни характеристики и предимства са следните:

По отношение на суровини и производство, те могат да се похвалят с широк и евтин източник. Разчитайки на отпадъчни дървени стърготини от дървообработващи предприятия и мебелни фабрики, те елиминират необходимостта от допълнителна земеделска земя или потреблението на висококачествени ресурси, което води до ниска цена на суровината. Освен това, производственият процес е без химикали, разчитайки единствено на собствените влакна на дървените стърготини, свързани заедно при висока температура и високо налягане, запазвайки естествените свойства на продукта. Освен това тяхната еднаква форма ги прави лесни за съхранение и подреждане, намалявайки складовото пространство и транспортните разходи с 30%-50%.

По отношение на производителността, тяхната висока ефективност на горене и ниски нива на замърсяване са техните ключови предимства: Тяхната ефективност на горене надхвърля 85%, далеч надвишавайки тази на традиционните въглища, което позволява бързо отделяне на топлина. Съдържанието им на пепел след изгаряне е само 2%-5%, а съдържанието на сяра е под 0,05%, значително по-ниско от това на въглищата. Замърсителите като серен диоксид и прах са минимални, отговарят на националните екологични стандарти и предлагат директна алтернатива на изкопаемите горива като въглища и природен газ.

По отношение на приложение и стойност, той има широк спектър от приложения, като отговаря на нуждите от отопление на промишлени котли и електроцентрали, както и за битово отопление и отопление на селскостопански оранжерии. Той е съвместим с повечето съществуващи горивни съоръжения, като елиминира необходимостта от големи преоборудвания. Той също така предлага стабилна икономическа възвръщаемост и може да се възползва от субсидии за възобновяема енергия, освобождаване от данъци и други политики, комбинирайки ползи за околната среда с икономическа стойност.