
Proje Kısa Giriş:
1. Ürün: Islak Ağaç Cips Pelet Hattı
2. Kapasite: 14-16T/Saat
3.TONY Marka 14-16Ton / Saat Islak Ağaç Cips Pelet Hattı Proje Süreci
4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-250KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler
5.Toplam Güç: Yaklaşık 1950KW
6.İhtiyaç Alanı: Hakkında ㎡ L: M W: M H: M
Müşteri İçin Proje Düzeni:
3 boyutlu diyagram

1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi
(1)Kırma aşaması: Islak ağaç talaşlarının ön kırılması
Peletleme aşamasına girmeden önce, ıslak ağaç talaşlarının ilk olarak daha küçük ve daha düzgün parçacıklar halinde ezilmesi gerekir.
(2)Kurutma aşaması: Kalıplama gereksinimlerini karşılamak için nemin uzaklaştırılması
Islak ağaç talaşları genellikle yüksek nem içeriğine sahiptir (%30-%50'ye kadar) ve önce peletlemeye uygun bir seviyeye kadar kurutulmalıdır (genellikle %10-%15'in altında kontrol edilir).
(3) Sıkıştırmalı kalıplama aşaması: Pelet oluşturmak için yüksek basınçlı ekstrüzyon
Kurutulmuş ince kırılmış ahşap malzeme peletleyicinin sıkıştırma sistemine girer ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında peletler halinde ekstrüde edilir.
Sıkıştırma işlemi sırasında ahşaptaki doğal lignin ısıyla yumuşar ve bağlayıcı görevi görerek pelet yapısını daha kompakt ve güçlü hale getirir;
(4)Soğutma ve eleme: Pelet kalitesinin stabilize edilmesi
Yeni yapılan peletlerin yapısı sıcak ve gevşek olduğundan soğutulması ve elenmesi gerekiyor.
Soğuduktan sonra peletler sertleşir ve kırılma olasılıkları azalır, bu da onların taşınmasını ve saklanmasını kolaylaştırır;
Eleme, aşırı ince tozu veya topaklaşmış parçacıkları temizleyebilir ve nihai ürünün tekdüze parçacık boyutuna ve sabit kaliteye sahip olmasını sağlar.
2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri
(1)Yenilenebilir enerji dönüşümü:Islak odun talaşları ve diğer tarım ve ormancılık atıkları, kömür gibi fosil yakıtların yerine geçmek üzere biyokütle peletlerine dönüştürülür. Yanma sırasında kükürt ve nitrojen içeriği düşüktür ve karbondioksit emisyonları, bitki büyümesi tarafından emilen miktarla dengelenir, bu da sera etkisini hafifletebilir.
(2) Çoklu koruma fonksiyonları:Sıcaklık koruması ve aşırı yük koruması gibi güvenlik mekanizmalarıyla donatılmış olup, farklı yüklere uyum sağlayarak ekipmanın aşırı ısınma veya aşırı yüklenme nedeniyle zarar görmesini önleyebilir.
(3)Birden fazla endüstri ve sivil kullanıma uyarlanabilirlik:Bitmiş peletler, biyokütle enerji santrallerinde, endüstriyel kazanlarda, ev tipi şöminelerde vb. yaygın olarak kullanılmaktadır. Ekipman, farklı ölçeklerdeki üretim ihtiyaçlarını karşılamak için müşteri ihtiyaçlarına göre mekanik arayüzleri ve güç parametrelerini özelleştirebilir.
(4)Politika ve pazar odaklı avantajlar:Yeşil yenilenebilir enerji ekipmanı olarak düşük karbon ve çevre koruma trendine uygundur ve özellikle biyokütle enerji politikalarının desteklediği alanlarda güç ekipmanı, yeni enerji vb. alanlarda önerilen çözüm olarak listelenmiştir. Yüksek pazar potansiyeline sahiptir. Yukarıdaki özellikler sayesinde ıslak odun talaşı pelet işleme ekipmanı, kaynak geri dönüşümü ve çevresel faydaların birleşimini gerçekleştirerek biyokütle enerji endüstrisi için önemli bir teknik destek haline gelir.
3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları
(1)Ağaç işleme ve mobilya imalatı sanayi kümeleri
Tipik senaryolar: masif ahşap mobilya fabrikaları, kontrplak fabrikaları, ahşap döşeme fabrikaları ve ağaç işleme makine fabrikaları;
Ekipman işlevi: Başlangıçta çıkarılması için ödeme gerektiren ıslak atık ahşabı, kişisel kullanım veya ihracat için kullanılabilecek biyokütle peletlerine dönüştürür (örneğin, mobilya fabrikaları ahşabı ısıtmak ve kurutmak için doğal gaz yerine peletler kullanır, bu da enerji maliyetlerini azaltır).
(2)Ormancılık kesim ve odun depolama ve taşıma alanları
Tipik senaryolar: orman çiftlikleri, tomruk satın alma istasyonları ve odun transfer terminalleri;
Ekipman işlevi: Islak ağaç talaşlarının depolama ve nakliye sırasında (özellikle yağmurlu mevsimde) küflenmesini ve bozulmasını önler. Pelet haline getirildikten sonra hacim, orijinal boyutunun 1/3-1/4'üne düşürülerek nakliye maliyetleri %60'tan fazla azaltılır ve doğrudan biyokütle enerji santrallerine satılabilir.
(3)İnşaat ve yenileme atıkları ahşap işleme sahaları
Tipik senaryolar: bina yıkım sahaları, yenileme atık işleme istasyonları ve atık ahşap geri dönüşüm tesisleri;
Ekipman işlevi: "Islak atık ahşabın bozunması zor ve kirlenmesi kolay" sorununu çözün (geleneksel arıtma yöntemleri çoğunlukla çevreyi kirleten yakma veya depolamadır) ve "inşaat atığı kaynak kullanımı" politikası gereklilikleri doğrultusunda onu temiz pelet yakıtına dönüştürün.

TONY Marka 14-16Ton/Saat Islak Ağaç Yongaları Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve talaş gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına dönüştürülür. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. Kapasite: 14-16Ton/Saat
2. Hammaddeler: Islak odun talaşları
3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.
4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi
Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi
5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.


1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı
2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası
3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40
4. Kapasite: Saatte 14-16 ton
5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi
6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD85-250-250KW, Döner Tamburlu Kurutucu-2.5-24m, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-250KW, Pelet Soğutucusu, Ton Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

|
Islak ağaç talaşlarından pelet yapmak için TONY pelet üretim hattı nasıl kullanılır? Süreç esas olarak aşağıdaki adımları ve ekipmanı içerir: 1. 25-55 mm'lik talaşları 8-14 mm'lik talaşa ezmek için TONY etkili çekiçli değirmeni kullanın. 2. %40 nem içeriğine sahip talaşı %10-%15 nem içeriğine kadar kurutmak için TONY döner tamburlu kurutucuyu kullanın. 3. 6-8 mm çapında peletler üretmek için TONY dikey halka kalıplı pelet makinesini kullanın. 4. Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için TONY galvanizli soğutucuyu kullanın. 5. Peletleri her biri 1 ton ağırlığındaki torbalara paketlemek için TONY tonluk paketleme makinesini kullanın. Daha ayrıntılı bilgi ve alıntılar için Tony ile iletişime geçebilirsiniz. Tony, yukarıda belirtilen tüm ürünleri oldukça rekabetçi fiyatlarla ve mükemmel kalitede sağlayabilir. |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||





3 boyutlu diyagram
3 boyutlu diyagram
| Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin. | ||
![]() |
![]() |
![]() |
| Etkili Çekiç değirmeni | Döner davul kurutma makinesi | Çift vidalı bisiklet silosu |
| 1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek. 2.Model: TFD85-250-250KW * 2 takım 3. Kapasite: 8-10Ton/Saat/Set |
1.% 40 Talaşı% 10-15 Talaşa Kurutmak. 2.Model: THGD2.5-24*2 takım 3. Kapasite: 7-8Ton/Saat/Ayar |
1. Pelet Makinasından Önce Talaşın Depolanması; Talaşın Pelet Makinasına Giriş Hızını Ayarlayın 2.Model: TLC-8*2 takım 3. Kapasite: 7-8Ton/Saat/Ayar |
![]() |
![]() |
![]() |
| Dikey halka kalıp pelet makinesi | Galvanizli peletler soğutucu | Ton paketleme makinesi |
| 1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ860-III-250KW*4 takım 3. Kapasite: 3.5-4.5Ton/Saat/Ayar 4.New 304SS Türü |
1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: TCN-4*2 takım 3. kapasite: 14-16ton/saat |
1. Peletleri 1 Ton / Torbaya Paketlemek. 2.Model: TBD * 2 takım 3. Kapasite: 14-16Ton / Saat |
3 boyutlu diyagram


1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:
C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.
B.Kapasite: 14-16Ton/Saat.
C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD85-250-250KW*2sets
Ana Parçalar:
(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.
(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.
(3) Talaş taşıma fan üfleyici.
(4) Hava kilidi ile siklon.
(5) Elektrik dolapları.


2. kurutma işlemi:
C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.
B. Kapasite: 14-16ton/saat.
C.TONY, bu işlem için 2 takım 2,5*24m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava ocağı, ateş tuğlası tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır. İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.
TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.
Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.
Ana Parçalar:
(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi. (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)
(2)TONY'nin Sıcak Sobası.
(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.


3. İşlemleme Süreci:
A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.
B.Kapasite: 14-16Ton/Saat.
C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ860-III-250KW*4sets
D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine çift vidalı bisiklet silosu eklenir.
Ana Parçalar:
(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.
(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar.
(3)Otomatik Yağlama Sistemi.
(4) Elektrik dolapları.
TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz


4. soğutma işlemi:
A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.
B.Kapasite: 14-16Ton/Saat.
C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 2 takım
Ana Parçalar:
(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.
(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.
(3) Fan üfleyici.
(4) Boruları bağlayın.


5. İşleme işlemi:
A. Bu işlem esas olarak peletleri 1 Ton / Torbaya paketlemek için kullanılır.
B.TONY ton paketleme makinesi * 2 takım
Ana Parçalar:
(1)TONY Ton Paketleme Makinası
(2)Elektronik Platform Kantarı Ölçüm Sistemi
(3)Otomatik Dara, Sıfır ve Düşme Düzeltme Fonksiyonları
(4) Besleme Sistemi, Ölçüm Doğruluğunu Sağlamak için Hızlı, Orta ve Yavaş Besleme Hızlarına Sahiptir




Islak Odun Yongası Pelet Projesi için Temel Teknik Çözümler ve Üretim Süreci
1.Ön Arıtma Teknolojisi
Islak ağaç talaşları üç temel süreçten geçer: kırma, kurutma ve peletleme:
Kurutma:Islak ağaç talaşlarının nem içeriğini %40-%60'tan %10-%15'e düşürmek için sıcak hava kullanılır. Bu süreç enerji tüketiminin %30-40'ını oluşturur ve enerji tüketimini optimize etmek için atık ısı geri kazanım sistemi gerektirir.
Peletleme: Ezilmiş odun tozunu yüksek sıcaklık ve basınç altında peletlere preslemek için bir halka kalıp peletleyici kullanılır. Temel parametreler arasında kalıp deliği çapı (tipik olarak 6-12 mm), şekillendirme basıncı (50-100MPa) ve üretim sıcaklığı (80-120°C) yer alır.
2.Otomasyon ve Akıllı Yükseltmeler
Endüstri teknolojisi geliştirme eğilimlerine dayalı olarak proje, akıllı bir üretim sistemi içerebilir. Bu sistem, nem içeriğini, pelet yoğunluğunu ve diğer verileri gerçek zamanlı izleyerek üretim parametrelerini dinamik olarak ayarlar, manuel müdahaleyi azaltır ve ürün stabilitesini artırır. Bu, üretim verimliliğini artıracak ve hatalı ürün oranlarını azaltacaktır.


Odun peletleri, geleneksel gevşek ağaç talaşlarından daha geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve endüstriyel, konut ve enerji üretimi gibi çeşitli sektörlerdeki enerji ihtiyaçlarını karşılar.
1.Endüstriyel:
Endüstriyel kazanlarda (örneğin gıda işleme, tekstil ve kimya endüstrilerinde) yakıt olarak kömür ve doğal gazın yerini alarak enerji maliyetlerini düşürürler. Bazı yüksek saflıkta peletler biyokütle gazlaştırma enerji üretimi ve ısıtma projelerinde de kullanılabilir.
2. Konut:
Ev biyokütle şömineleri ve kışın ısıtmak için ısıtma sobaları için uygundur. Kokusuz bir şekilde yanıyorlar ve çok az duman üretiyorlar, bu da onları kömürden daha temiz ve elektrikten daha ekonomik hale getiriyor (özellikle "kömürün biyokütleye dönüştürülmesi" politikası kapsamında yaygın olarak kullanıldıkları kuzey Çin'in kırsal alanlarında).
3.Güç üretimi:
Büyük ölçekli biyokütle enerji santralleri, çekirdek yakıt olarak odun peletlerini kullanıyor ve elektrik üretmek ve bunları şebekeye bağlamak için bunları doğrudan yakıyor. Bunlar yenilenebilir enerji üretimine önemli bir katkıdır (örneğin, Avrupa ve Çin'deki bazı enerji santralleri bunları zaten büyük ölçekte uygulamaya koymuştur).
4.Diğer uygulamalar:
Odun peletleri aynı zamanda hayvan yatağı olarak (su emme ve koku giderme), organik gübre fermantasyonu için yardımcı malzeme olarak ve yeni yapı malzemelerinde (hafif yalıtım gibi) dolgu maddesi olarak da kullanılarak enerji dışı uygulamalarını genişletebilir.






2025 Tony Machinery - Tüm hakları saklıdır. Harita