Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Ağaç Cips Pelet Hattı

2. kapasite: 12.5-15t/saat

3.TONY Marka 12.5-15Ton/Saat Islak Ağaç Cips Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-160KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 1650KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

(1)Ön işlem: Islak ağaç talaşlarının "Homojenleştirilmesi"

Islak ağaç talaşları (ahşap işleme atıkları, inşaat atığı talaşları vb.) genellikle eşit olmayan boyut ve nem dalgalanmaları sorunlarına sahiptir. Daha sonraki tıkanmaları veya kalıplama arızasını önlemek için ön işlem yoluyla kalıplamaya uygun bir duruma ayarlanması gerekir.

(2) Çekirdek kalıplama: Mekanik ekstrüzyon altında "Fiberin yeniden düzenlenmesi ve yoğunlaştırılması"

Bu, ıslak ağaç talaşlarının peletlere dönüştürülmesinde anahtar adımdır. Temel prensip "yüksek basınçlı ekstrüzyon + ağaç lifinin kendi kendine bağlanmasıdır" - ıslak ağaç yongalarındaki lignin (basınç ve sürtünme ısısı altında yumuşayan doğal bir yapıştırıcı), liflerin sabit şekilli topaklar oluşturacak şekilde sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlamak için suyla birlikte çalışır.

(3) Kesme ve şekillendirme: Pelet uzunluğunun "hassas kontrolü"

Kalıp oluşturma deliğinden sıkılan ıslak ağaç talaşları, bir kesme mekanizması tarafından eşit uzunlukta topaklar halinde kesilmesi gereken "sürekli silindirik şeritler" oluşturacaktır. 

(4)Soğutma ve eleme: Pelet kalitesi için son kontrol noktası

(5)Yardımcı sistemler: ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak

Islak odun talaşı pelet işleme ekipmanı, ıslak malzeme işleme sırasında "tıkanma ve aşırı yükleme" gibi sorunları çözmek için yardımcı sistemler gerektirir. Çekirdek sistemler elektronik kontrol sistemlerini, toz giderme sistemlerini ve yağlama sistemlerini içerir.

2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu:Islak odun talaşı pelet makinesi, talaş gibi atık malzemeleri pelet yakıtına işleyebilir, bu sadece çevre kirliliğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda kaynakların geri dönüşümünü de gerçekleştirir ve enerji kullanım verimliliğini büyük ölçüde artırır. 

(2)Çok işlevlilik:Islak odun talaşı pelet makinesi, biyokütle yakıtının işlenmesine ek olarak hayvan yemi, organik gübre vb. de işleyebilir ve tarım, yetiştirme ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır. 

(3)Gelişmiş peletleme teknolojisi:Islak odun talaşı pelet makinesi, peletleme işlemi sırasında su ilavesi ve sıcaklık gibi parametreleri otomatik olarak kontrol edebilen, üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltan ve üretim sürecini daha ekonomik ve çevre dostu hale getiren gelişmiş peletleme teknolojisini benimser.

(4) Yüksek kaliteli bileşenler:Islak odun talaşı pelet makinesinin ana şaftı ve bağlı içi boş şaftı, su dövme, kaba tornalama, ısıl işlem, ince tornalama ve ince öğütme yoluyla Almanya'dan ithal edilen alaşımlı yapısal çelikten yapılmıştır. Makul yapı ve tek biçimli sertlik, bileşenlerin yorulma direncini ve aşınma direncini artırarak güvenli çalışma için daha güvenilir bir garanti sağlar.

3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

Islak ağaç yongası pelet işleme ekipmanının dağıtımı esas olarak "hammadde yakınlığı + ürün yakınlığı" ikili ilkesine bağlı kalır; bu, hem ıslak ağaç yongası üretim sahalarına (hammadde taşıma maliyetlerini azaltmak için) hem de pelet talebine (ürün taşıma maliyetlerini azaltmak için) yakınlık gerektirir. Bu nedenle öncelikle aşağıdaki alanlarda yoğunlaşmıştır:

Ahşap/mobilya sektörü kümelenmeleri

Orman kaynakları açısından zengin bölgeler (kuzey ısıtma alanları ve biyokütle enerji santrali kümeleri gibi);

Katı çevre koruma politikalarına sahip ve katı atık geri dönüşümüne yüksek talebin olduğu şehirler

Bu senaryolarda anahtar, ıslak ağaç talaşlarından yüksek değerli peletlere verimli bir dönüşüm sağlamaktır.

TONY Marka 12,5-15 Ton/Saat Islak Ağaç Yongaları Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve talaş gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına dönüştürülür. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 12,5-15Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak odun talaşları

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi

Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 12,5-15 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD85-220-220KW, Döner Tamburlu Kurutucu-2.2-24m, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-160KW, Pelet Soğutucu, Ton Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3 boyutlu diyagram

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Döner davul kurutma makinesi	Çift vidalı bisiklet silosu
1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek. 2.Model: TFD85-220-220KW * 2 takım 3. Kapasite: 7-8Ton/Saat/Set	1.% 40 Talaşı% 10-15 Talaşa Kurutmak.  2.Model: THGD2.2-24*2 takım 3.Kapasite: 6.5-7.5Ton/Saat/Ayar	1. Pelet Makinasından Önce Talaşın Depolanması; Talaşın Pelet Makinasına Giriş Hızını Ayarlayın 2.Model: TLC-15*1 takım 3. Kapasite: 12.5-15Ton/Saat/Ayar
Dikey halka kalıp pelet makinesi	Galvanizli peletler soğutucu	Ton paketleme makinesi
1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ760-III-160KW * 5 takım 3.Kapaklık: 2.5-3ton/saat/set 4.New 304SS Türü	1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: TCN-10*1 takım 3. Kapasite: 12.5-15Ton/Saat	1. Peletleri 1 Ton / Torbaya Paketlemek. 2.Model: TBD * 1 takım 3. Kapasite: 12.5-15Ton/Saat

3 boyutlu diyagram

1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B.Kapasite: 12.5-15Ton/Saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD85-220-220KW*2sets

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2. kurutma işlemi:

C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.

B.Kapasite: 12.5-15Ton/Saat.

C.TONY bu işlem için 2 takım 2,2*24m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlası tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B.Kapasite: 12.5-15Ton/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ760-III-160KW*5sets

D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine çift vidalı bisiklet silosu eklenir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B.Kapasite: 12.5-15Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım                   

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A. Bu işlem esas olarak peletleri 1 Ton / Torbaya paketlemek için kullanılır. 

B.TONY ton paketleme makinesi * 1 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY Ton Paketleme Makinası

(2)Elektronik Platform Kantarı Ölçüm Sistemi

(3)Otomatik Dara, Sıfır ve Düşme Düzeltme Fonksiyonları

(4) Besleme Sistemi, Ölçüm Doğruluğunu Sağlamak için Hızlı, Orta ve Yavaş Besleme Hızlarına Sahiptir

Islak Odun Yongası Pelet Projesi için Temel Teknik Çözümler ve Üretim Süreci

1.Ön Arıtma Teknolojisi

Islak ağaç talaşları üç temel süreçten geçer: kırma, kurutma ve peletleme:

Kurutma:Islak ağaç talaşlarının nem içeriğini %40-%60'tan %10-%15'e düşürmek için sıcak hava kullanılır. Bu süreç enerji tüketiminin %30-40'ını oluşturur ve enerji tüketimini optimize etmek için atık ısı geri kazanım sistemi gerektirir.

Peletleme: Ezilmiş odun tozunu yüksek sıcaklık ve basınç altında peletlere preslemek için bir halka kalıp peletleyici kullanılır. Temel parametreler arasında kalıp deliği çapı (tipik olarak 6-12 mm), şekillendirme basıncı (50-100MPa) ve üretim sıcaklığı (80-120°C) yer alır.

2.Otomasyon ve Akıllı Yükseltmeler

Endüstri teknolojisi geliştirme eğilimlerine dayalı olarak proje, akıllı bir üretim sistemi içerebilir. Bu sistem, nem içeriğini, pelet yoğunluğunu ve diğer verileri gerçek zamanlı izleyerek üretim parametrelerini dinamik olarak ayarlar, manuel müdahaleyi azaltır ve ürün stabilitesini artırır. Bu, üretim verimliliğini artıracak ve hatalı ürün oranlarını azaltacaktır.

1. Olağanüstü çevresel değer: yenilenebilir, düşük karbonlu ve "çift karbona" ​​katkıda bulunur 

(1)%100 yenilenebilir, geri dönüşüm kaynakları

Hammaddeler çoğunlukla ahşap işleme atıklarından (ıslak ağaç yongaları, talaş, hurdalar gibi), ormancılık artıklarından (dallar, ağaç kabuğu gibi), doğal kereste tüketmeden, tarım ve ormancılık atıklarının "atıktan hazineye dönüştürülmesi" gerçekleştirilerek, atıkların birikmesi ve çürümesi veya yakmanın neden olduğu kirlilik nedeniyle oluşan metan (güçlü sera gazı) önlenir ve kaynakların geri dönüşümü teşvik edilir. 

(2)Düşük karbon hedefleri doğrultusunda "Karbon nötr" emisyonlar

Odun peletlerinin yanmasıyla açığa çıkan karbondioksit, temel olarak ağaçların büyümesi sırasında emilen karbondioksit miktarıyla dengelenir. Yaşam döngüsü açısından bakıldığında, "karbon nötr" bir enerji kaynağıdır ve kömür ve petrol gibi fosil enerjinin yerini alabilir, sanayi ve ısıtma gibi sektörlerde karbon emisyonlarının azaltılmasına yardımcı olur ve küresel "çift karbon" stratejisi ve çeşitli ülkelerin çevre koruma politikası yönelimiyle uyumludur. 

2.İyi ekonomik verimlilik: kontrol edilebilir maliyetler ve politika desteği

(1)Düşük hammadde maliyetleri ve istikrarlı tedarik

Hammaddeler ahşap işleme atıkları veya ormancılık artıklarıdır. Tedarik maliyeti kömür ve doğalgaza göre çok daha düşüktür. Hammaddeler geniş çapta kaynaklardan temin edilmektedir (mobilya fabrikaları, ağaç işleme tesisleri, orman çiftlikleri vb.). Tedarik zinciri istikrarlıdır ve hammadde kıtlığı konusunda endişelenmenize gerek yoktur.

(2)Açık üretim ve kullanım maliyeti avantajları

Peletleme işlemi ekipman ve enerji tüketimi gerektirmesine rağmen, pelet ürünlerinin yüksek kalorifik değeri ve yüksek taşıma verimliliği, maliyetlerin bir kısmını karşılayabilir. Örneğin, aynı ısı talebi altında odun peletleri kullanmanın maliyeti doğalgaza göre %20-30, elektrikli ısıtmaya göre ise %40-50 daha düşüktür; bu da hem işletmeler hem de haneler için caziptir.