Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Ağaç Cips Pelet Hattı

2. kapasite: 6-7t/saat

3.TONY Marka 6-7Ton / Saat Islak Ağaç Cips Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-220KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 900KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Islak odun talaşı pelet işleme ekipmanının özü, nem içeriği% 15 -% 35 olan ıslak odun talaşlarını yüksek yoğunluklu peletlere dönüştürmektir. Prensibi iki ana sistem etrafında dönüyor: ön işlem ve şekillendirme, ıslak malzemenin topaklanması ve şekillendirme zorluğu sorunlarını ele alıyor.

Ön arıtma sistemi daha sonraki şekillendirmenin yolunu açar. Ufalama modülü ilk önce ıslak ağaç talaşlarını işler ve bunlar daha sonra özel bir öğütücüden geçirilir. Yüksek hızlı çekiçler talaşları inceltmek için çarpar, keser ve sıkıştırır. Yapışmaz astar topaklanmayı önler ve bir elek, parçacık boyutu 3-8 mm ve lif uzunluğu 5-15 mm olan ıslak ahşap talaşlarını seçerek daha sonraki sıkıştırma için yüzey alanlarını arttırır. Islak ağaç yongalarının nem içeriği %20'yi aşarsa, bunları %10 ile %15 arasında bir nem içeriğine kadar kurutmak için bir kurutucuya ihtiyaç vardır. Taşıma işleminde, ham maddeleri sabit bir hızda iletmek için vidalı konveyörler veya bantlı konveyörler kullanılır. Manyetik ayırıcı metal kirlerini giderir ve aşınmayı önler.

Çekirdek şekillendirme sistemi sıkıştırma ve son şekillendirmeyi sağlar. Bir besleme cihazı, tıkanmayı ve yetersiz dolumu önlemek için ön işleme tabi tutulmuş kuru ağaç talaşlarını peletleyiciye iletir. Bir motor, talaşı şekillendirilmiş deliklere sahip bir kalıba sıkıştırarak silindirleri dönmeye yönlendirir. Basınç, talaştaki lignini yumuşatır ve lifleri sıkı bir şekilde bağlar. Şanzıman sistemi istikrarlı silindir gücü, eşit ekstrüzyon basıncı ve tutarlı pelet yoğunluğu sağlar. Son olarak, bir kesme cihazı, kalıp deliklerinden sıkılan ıslak talaşı belirli bir uzunluğa keserek yüksek yoğunluklu peletlerin üretimini tamamlar.

2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Çeşitli biyokütle ile uyumlu, hammaddelere güçlü adaptasyon

Geniş işleme kapasitesi: İşlenebilir hammaddeler arasında ahşap (kütük, talaş, talaş, talaş), mahsuller (saman, pirinç kabuğu, mısır koçanı), otsu bitkiler (sazlar, mera) vb. yer alır. Kırma ve toz haline getirme parametrelerini ayarlayarak, farklı sertlik ve lif içeriğine sahip hammaddelere uyum sağlayabilir (örneğin, sert ağaç daha güçlü kırma kapasitesi gerektirirken samanın topaklaşmayı önlemek için toz haline getirme parçacık boyutunu kontrol etmesi gerekir).

Hammadde ön işlemi için açık gereklilikler: Hammaddenin nem içeriği %8-15 oranında kontrol edilmelidir (çok yüksek nem içeriği kolayca kalıbın tıkanmasına neden olabilir, çok düşük nem içeriği ise yetersiz parçacık mukavemetine neden olur) ve parçacık boyutunun genellikle 1-3 mm olması gerekir. Bu nedenle ekipman sistemi genellikle hammaddelerin standartları karşıladığından emin olmak için kurutma ve eleme modüllerini entegre eder.

(2)Temel ekipmanın modülerleştirilmesi ve sürekli üretim süreci

Modüler kombinasyon: Tipik bir üretim hattı "kırma ekipmanı (kaba kırma) → öğütme ekipmanı (ince kırma) → kurutma ekipmanı (nemlendirme) → granülasyon ekipmanı (kalıplama) → soğutma ekipmanı (soğutma) → eleme ekipmanı (eleme) → paketleme ekipmanından" oluşur. Her modül, üretim kapasitesi gereksinimlerine göre esnek bir şekilde artırılabilir veya azaltılabilir (örneğin, küçük üretim hatları için bazı yardımcı ekipmanlar çıkarılabilir).

Sürekli çalışma: Konveyör bantları ve vidalı besleyiciler gibi çeşitli bağlantıların bağlanmasıyla, hammadde girişinden bitmiş ürün çıkışına kadar otomatik sürekli üretim elde edilir.

3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1)Biyokütle enerji üretimi/ısıtma işletmeleri

Tipik senaryolar: Biyokütle enerji santralleri ve endüstriyel kazanlar (tekstil fabrikaları ve gıda fabrikalarındaki ısıtma kazanları gibi) büyük miktarda stabil pelet yakıt gerektirir

(2)Küçük ve orta ölçekli ısıtma/kurutma kullanıcıları

Tipik senaryolar: Kırsal ısıtma istasyonları, tarımsal ürün kurutma tesisleri (tahıl, meyve ve sebze kurutma gibi), sera ısıtması; işlenmiş peletler doğrudan ısıtma istasyonunun silosunda depolanır ve gerektiğinde dışarı çıkarılabilir.

(3) Meyve bahçelerinde/çay bahçelerinde "kendi kendine dolaşan" işleme

Tipik senaryolar: Peletler halinde işlendikten sonra, meyve bahçesinin "biyokütle sıcak hava fırını" için yakıt olarak kullanılabilir (meyve ağaçlarının donmaya karşı korunması ve meyvelerin kurutulması için) veya toprak kalitesini iyileştirmek için ezilip toprağa gömülebilir ve "parkta kendi kendine dolaşan atık" gerçekleştirilebilir;

(4)Çevre koruma ve katı atık arıtma alanları

Tipik senaryolar: Kentsel katı atık arıtma tesisleri (ayrışmış ıslak odun atıkları), bahçe atık arıtma istasyonları (ıslak dallar, ıslak çalı dilimleri)

TONY Marka 6-7 Ton/Saat Islak Ağaç Yongası Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve talaş gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına dönüştürülür. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 6-7Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak odun talaşları

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi

Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 6-7 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD85-250-250KW, Döner Tamburlu Kurutucu-2.2-24m, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-220KW, Pelet Soğutucu, Çift Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Döner davul kurutma makinesi	Çift vidalı bisiklet silosu
1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek. 2.Model: TFD85-250-250KW*1 takım 3.Kapasite: 6-7Ton/Saat/Set	1.% 40 talaşın% 10-15 talaşına kurutmak için.   2.Model: THGD2.2-24*1 takım 3. Kapasite: 6-7Ton/Saat/Set	1. Pelet Makinasından Önce Talaşın Depolanması; Talaşın Pelet Makinasına Giriş Hızını Ayarlayın 2.Model: TLC-7*1 takım 3. Kapasite: 6-7Ton/Saat/Set
Dikey halka kalıp pelet makinesi	Galvanizli peletler soğutucu	Çift paketleme makinesi
1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ860-III-220KW*2 takım 3. kapasite: 3-4ton/saat/set 4.New 304SS Türü	1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak İçin 2.Model: TCN-2.5*1 takım 3. kapasite: 6-7ton/saat	1. Peletleri 15-50Kg / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TBF-50*1 takım   3. Kapasite: 6-7Ton / Saat

3 boyutlu diyagram

1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B.Kapasite: 6-7Ton/Saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD85-250-250KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2. kurutma işlemi:

C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.

B. Kapasite: 6-7ton/saat.

C.TONY bu işlem için 1 set 2,2*24m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlalı tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B.Kapasite: 6-7Ton/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ860-III-220KW*2sets

D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine çift vidalı bisiklet silosu eklenir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B.Kapasite: 6-7Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50Kg / Torbalara paketlemek için kullanılır. 

B.Kapasite: 6-7Ton/Saat.  

C.TONY çift paketleme makinesi * 1 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY'nin Çift Paketleme Makinesi. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

1.Projenin Temel Hedefleri

Islak odun yongası peleti projesi, teknolojik dönüşüm yoluyla verimli kaynak kullanımına ulaşmayı hedefliyor. Temel hedefi, ıslak odun talaşlarını yüksek kalorifik değere sahip, kolayca depolanabilen biyokütle pelet yakıtına dönüştürerek endüstriyel kazanların ve konut ısıtma uygulamalarının temiz enerji ihtiyaçlarını karşılamaktır.

2. Piyasa Odaklı Mantık

Çevre koruma politikalarının sıkılaştırılması ve yenilenebilir enerjiye olan talebin artmasıyla birlikte, fosil yakıtlara önemli bir alternatif olan biyokütle peletlerine yönelik pazar talebi genişlemeye devam ediyor. Proje, ürün yoğunluğunu artırarak ve nem içeriğini azaltarak (genellikle ≤%15) rekabet gücünü artırmayı hedefliyor. Ayrıca proje, nakliye maliyetlerini azaltmak için hammadde üretim alanlarına yakın konumlandırarak, bölgesel ormancılık kaynak dağılımına dayalı olarak saha seçimini optimize edecektir.

Odun peletleri, geleneksel gevşek ağaç talaşlarından daha geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve endüstriyel, konut ve enerji üretimi gibi çeşitli sektörlerdeki enerji ihtiyaçlarını karşılar.

1.Endüstriyel:

Endüstriyel kazanlarda (örneğin gıda işleme, tekstil ve kimya endüstrilerinde) yakıt olarak kömür ve doğal gazın yerini alarak enerji maliyetlerini düşürürler. Bazı yüksek saflıkta peletler biyokütle gazlaştırma enerji üretimi ve ısıtma projelerinde de kullanılabilir.

2. Konut:

Ev biyokütle şömineleri ve kışın ısıtmak için ısıtma sobaları için uygundur. Kokusuz bir şekilde yanıyorlar ve çok az duman üretiyorlar, bu da onları kömürden daha temiz ve elektrikten daha ekonomik hale getiriyor (özellikle "kömürün biyokütleye dönüştürülmesi" politikası kapsamında yaygın olarak kullanıldıkları kuzey Çin'in kırsal alanlarında).

3.Güç üretimi:

Büyük ölçekli biyokütle enerji santralleri, çekirdek yakıt olarak odun peletlerini kullanıyor ve elektrik üretmek ve bunları şebekeye bağlamak için bunları doğrudan yakıyor. Bunlar yenilenebilir enerji üretimine önemli bir katkıdır (örneğin, Avrupa ve Çin'deki bazı enerji santralleri bunları zaten büyük ölçekte uygulamaya koymuştur).

4.Diğer uygulamalar:

Odun peletleri aynı zamanda hayvan yatağı olarak (su emme ve koku giderme), organik gübre fermantasyonu için yardımcı malzeme olarak ve yeni yapı malzemelerinde (hafif yalıtım gibi) dolgu maddesi olarak da kullanılarak enerji dışı uygulamalarını genişletebilir.