
Краткое введение проекта:
1.Продукт:Линия по производству пеллет из влажного жома
2. Производительность: 9 т/час
3. Процесс проекта линии производства пеллет марки TONY 9 тонн/час
4.Основная машина: молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для гранулирования TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, охладитель гранул, упаковочная машина и ленточные конвейеры.
5. Общая мощность: около 1080КВт
6. Нужна площадь: около ㎡ L: M W: M H: M
План проекта для клиента:
3D-диаграмма

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.
Основную логику формования мокрого жома можно резюмировать следующим образом: на основе собственного состава сырья используются инженерные методы для контроля параметров влажности, температуры и давления для достижения морфологического и функционального перехода от «сыпучих отходов» к топливу высокой плотности. Этот процесс, который не требует химических связующих и полностью основан на термопластических свойствах лигнина и механическом переплетении волокон, не только решает экологические проблемы утилизации жома, но и позволяет эффективно использовать возобновляемые источники энергии.
2. Характеристики оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.
(1) Сильная адаптируемость к сырью:
Помимо сахарного тростника, оборудование также может адаптироваться к различным видам сырья, таким как древесная щепа, солома, рисовая шелуха и кора. Размер частиц можно регулировать путем замены формы, которая проста в эксплуатации.
(2)Высокая эффективность производства:
Он имеет характеристики низкого энергопотребления и высокой производительности.
(3)Отличное качество частиц:
Обработанные частицы топлива имеют высокую плотность и высокую топливную ценность. Теплотворная способность жома сахарного тростника высока. Выпускаемые топливные пеллеты очень популярны на рынке и имеют хорошие продажи.
(4)Защита окружающей среды и энергосбережение:
Оборудование занимает небольшую площадь и имеет низкий уровень шума. В процессе производства не требуется связующее. Кроме того, топливные гранулы из жома сахарного тростника не выделяют диоксид серы и пятиокись фосфора при сжигании, что полезно для защиты окружающей среды.
(5) Хорошая долговечность компонентов:
Ключевые компоненты, такие как ролики, изготовлены из легированной стали, что увеличивает срок службы. В редукторе используется высокоточная эвольвентная цилиндрическая косозубая передача для прямой передачи, а эффективность передачи достигает более 98%.
3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.
(1)Промышленное котельное топливо
Цели применения: Промышленные предприятия, которым требуется стабильный источник тепла, такие как текстильные фабрики, бумажные фабрики, предприятия пищевой промышленности и химические заводы (такие предприятия традиционно полагаются на угольные котлы, что оказывает большое давление на защиту окружающей среды).
(2)Чистое отопление/приготовление пищи в жилых помещениях
Цели применения: зимнее отопление, домашняя кухня и децентрализованные потребности в энергии в небольших местах, таких как жилые дома и фермерские дома.
(3)Выработка/когенерация энергии из биомассы
Цели применения: малые и средние электростанции, работающие на биомассе (установленная мощность 10-30 МВт), когенерационные проекты в промышленных парках (обеспечение парка электроэнергией и паром).
(4)Вспомогательное оборудование для сельского хозяйства и животноводства
Объекты применения: Предприятия по производству органических удобрений, базы по посадке цветов и рассады.

Завод по производству гранул из влажного жома марки TONY производительностью 9 тонн/час может использовать влажный жом в качестве основного сырья. После предварительной обработки и переработки он затвердевает в топливные гранулы из багассы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко используется в регионах, богатых ресурсами жома.
1. Емкость: 9 тонн/час
2. Сырье: влажный жом.
3. Влагия: влажный тип, около 40%.
4. Применение: Все виды жома, подходящие для производства пеллет.
Подходящие клиенты: заводы по переработке сахарного тростника являются прямым выходом жома, например, сахарные заводы, заводы по производству этанола из сахарного тростника, заводы по производству целлюлозы из сахарного тростника и т. д.; централизованные места хранения и транзита, такие как сахарные заводы, заводы по производству этанола, парки по переработке сельскохозяйственной продукции, где несколько заводов по переработке сахарного тростника часто собираются в парк. Зоны хранения и транзита жома равномерно спланированы на территории парка, а концентрация ресурсов чрезвычайно высока. И другие места, где сырье из жома имеет преимущества.
5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.


1. Название проекта: Линия по производству пеллет из влажного жома.
2. Сырье: Все виды влажного жома.
3. Содержание влаги в сырье: 40%
4. Производительность: 9 тонн в час.
5. Процесс: Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки
6. Основное оборудование: эффективная молотковая мельница TFD75-132-132 кВт, барабанная сушилка 2,5-24 м, гранулятор TONY - TYJ760-Ⅲ-200 кВт, охладитель оцинкованных гранул, машина для двойной упаковки и ленточные конвейеры.

|
Как использовать линию по производству пеллет TONY для производства пеллет из влажного жмыха? Процесс в основном включает в себя следующие шаги и оборудование: 1. Используйте эффективную молотковую мельницу TONY, чтобы измельчить жом немного большего размера в жом 8-14 мм. Если у клиента есть достаточный инвестиционный бюджет, он также может выбрать специальную режущую машину TONY для жома, которая будет дороже, чем молотковая мельница. 2. Используйте вращающуюся барабанную сушилку TONY для сушки жома с содержанием влаги 40% до уровня влажности 10–15%. 3. Используйте гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей для производства пеллет диаметром 6-8 мм. 4. Используйте охладитель оцинкованных пеллет TONY для охлаждения пеллет до 80-90°С.°C до 20-30°C. 5. С помощью машины двойной упаковки TONY упакуйте пеллеты в мешки весом 15-50 кг каждый. Для получения более подробной информации и цитат, вы можете связаться с Тони. Тони может предоставить все вышеперечисленные продукты по высококонкурентным ценам и с отличным качеством. |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||





3D-фигура Рисунок 1-Длина и ширина
3D Рисунок Рисунок 2-Высокий
| Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет. | ||
![]() |
![]() |
![]() |
| Эффективный молоток мельницы | Роторная барабанная сушилка | Двойной велосипедный силос |
| 1.Для измельчения более крупного жома в жом 8-14 мм. 2. Модель: TFD75-132-132KW*2 комплекта 3. Емкость: 4-5Тонна/час/комплект |
1. Высушить 40% жома до 10-15% жома. 2. Модель: THGD2.5-24*1 комплект 3. Емкость:9Тонна/час/комплект |
1. Для хранения багассы перед машиной для производства гранул; Отрегулируйте скорость жома, поступающего в гранулятор 2. Модель: TLC-9*1 комплект 3. Емкость:9Тонна/час/комплект |
![]() |
![]() |
![]() |
| Вертикальная кольцевая шарика | Оцинкованные гранулы холоднее | Двойная упаковочная машина |
| 1. Прессование сухого жома в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ760-III-200KW*3 комплекта 3. Емкость:3-3.5Тонна/час/комплект 4.new 304SS -тип |
1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: BC-4*1 комплект 3. Емкость:9Тонна/час |
1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: ТПЗ-50*1комплект 3. Емкость: 9Тонна/час |
3d схема Рисунок 3


1. Процесс тонкого дробления багасса:
A. Этот процесс в основном используется для измельчения более крупного жома в жом 8-14 мм.
B.CAPICEST: 8-10TON/час.
Эффективная молотковая мельница бренда C.TONY TFD75-132-132KW*2 комплекта
Основные части:
(1) Эффективная молотковая мельница TONY.
(2) Гальванизированный сборщик пыли.
(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.
(4) Циклон с воздушным шлюзом.
(5) Электрические шкафы.


2. Процесс сушки влажного жома:
А. Этот процесс в основном используется для сушки жома с 40% до 10-15%.
B. Емкость: 9 тонн/час.
C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 2,5*24 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы. Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.
В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.
В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.
Основные части:
(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY. (Редукторы с двигателями и шипами.)
(2) Горячая плита ТОНИ.
(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.


3. ПРОЦЕСС ПРОЦЕСС:
A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.
B. Емкость: 9 тонн/час.
Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ760-Ⅲ-200KW*3 комплекта
D. Двухшнековый циклический силос добавлен над гранулятором, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.
Основные части:
(1) Новая вертикальная кольцо Тони.
(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.
(3)Автоматическая система смазки.
(4) Электрические шкафы.


4. Процесс охлаждения:
A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃
B. Емкость: 9 тонн/час.
Охладитель оцинкованных гранул марки C.TONY * 1 комплект
Основные части:
(1) Новый оцинкованный оцинкованные гранулы с вибрирующим экраном.
(2)Циклон и мешки-пылесборники.
(3) Вентилятор вентилятора.
(4) Подключите трубы.


5. Процесс упаковки:
A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг.
B. Емкость: 9 тонн/час.
Машина для двойной упаковки марки C.TONY * 1 комплект
Основные части:
(1) Двойная упаковочная машина TONY.
(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони.
(3) Сумки Транспортные конвейеры.
(4) питание входного силоса.
(5) Электрические шкафы.




Проект по производству гранул биомассы из влажного жома сахарного тростника предлагает экологические преимущества: он соответствует экологическим принципам развития и предлагает множество преимуществ.
1. Решение проблемы загрязнения отходами:
Традиционно влажный жом сахарного тростника выбрасывают или сжигают на открытом воздухе, что может легко привести к размножению комаров и загрязнению почвы и воздуха. Этот проект превращает его в гранулы биомассы, превращая отходы в сокровища, сокращая сельскохозяйственное загрязнение из неточечных источников и создавая значительные экологические и социальные выгоды.
2. Удовлетворение потребностей в «двойном углероде» и замещении энергии:
Гранулы биомассы при сжигании выделяют лишь одну десятую выбросов углекислого газа, чем уголь, с содержанием серы менее 0,05%. Они могут напрямую заменить ископаемое топливо в промышленных котлах и электростанциях, работающих на биомассе, помогая региону достичь целей по сокращению выбросов углекислого газа.
3. Сильная политическая поддержка:
Проект подпадает под категорию «использование ресурсов отходов сельского и лесного хозяйства» и имеет право на несколько льготных политик, снижающих первоначальные инвестиции и операционное давление.


Экономические преимущества: низкая стоимость, высокая экономическая эффективность.
1. Низкая стоимость сырья:
Сахарный жом в основном является побочным продуктом заводов по переработке сахара и этанола. Его недорого добыть, и его даже можно переработать бесплатно или по низкой цене, что значительно снижает затраты на сырье для производства топлива.
2. Низкие затраты на хранение и транспортировку:
После формования его объем сжимают в 5-8 раз, увеличивая плотность до 1,1-1,3 т/куб.м. Это значительно сокращает пространство для транспортировки и хранения, снижая соответствующие затраты более чем на 60% по сравнению с сыпучим жомом.
3. Контролируемые затраты:
Рыночная цена, как правило, ниже, чем у угля и природного газа. Кроме того, поставки сырья сконцентрированы в основных регионах производства сахарного тростника, что приводит к минимальным колебаниям цен, что позволяет предприятиям и частным лицам поддерживать стабильные затраты на электроэнергию.






2025 Tony Machinery - Все права защищены. Карта