Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству пеллет из влажного жома

2. Самолетность: 6-7 т/час

3. Процесс проекта линии по производству пеллет марки TONY 6-7 тонн/час

4. Основная машина: молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для гранулирования TONY. TYJ551-32KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры

5. Общая мощность: около 900КВт

6. Нужна площадь: около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

План проекта для клиента:

3D-диаграмма

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

На этапе предварительной обработки сырье измельчают до 4-14 мм с помощью дробилки, а затем сушат до влажности 10-15% с помощью сушилки, подготавливая таким образом материал к гранулированию. Гранулирование является основным процессом; Гранулятор с вертикальной кольцевой матрицей использует высокое давление между роликами и кольцевой матрицей для выдавливания материала через отверстия матрицы.  Природный лигнин в материале действует как связующее, а экструдированные гранулы затем разрезаются резаком на куски длиной 2-5 см. На этапе охлаждения противоточная охлаждающая машина охлаждает горячие гранулы (70-90°C) до комнатной температуры, одновременно снижая содержание влаги до уровня ниже 10%, чтобы предотвратить комкование и рост плесени. Наконец, автоматическая машина для взвешивания и упаковки упаковывает готовые пеллеты, завершая обработку.

2. Характеристики оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

(1)Высокая степень автоматизации:Современное оборудование для производства пеллет из биомассы обычно оснащено автоматическими системами подачи и другими автоматизированными функциями для повышения эффективности производства и сокращения ручного вмешательства.

(2)Безопасность:При проектировании оборудования учитывается эксплуатационная безопасность, например, устанавливаются защитные устройства и кнопки аварийной остановки для обеспечения безопасности операторов.

(3)Основные компоненты износостойкие и устойчивые к повреждениям:Материал кольцевой матрицы является высокопрочным: кольцевая матрица изготовлена ​​из науглероженной и закаленной легированной стали (например, 20CrMnTi) с поверхностной твердостью HRC60-65, а внутренняя стенка формовочного отверстия «полирована + азотирована» (шероховатость Ra<0,8 мкм), что снижает трение во время экструзии и снижает скорость износа кольцевой матрицы.

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

Промышленность по переработке сахарного тростника: достижение «переработки отходов на месте»

Заводы по переработке сахарного тростника являются одним из ключевых сценариев применения оборудования для гранулирования мокрого жома сахарного тростника. В процессе производства сахара образуется большое количество свежего жома сахарного тростника с содержанием влаги 60-80%.  Если оставить необработанный жом, он может легко заплесневеть и приобрести неприятный запах, что потребует дополнительных затрат на хранение и утилизацию. Оборудование можно напрямую подключить к выходу отходов линии по производству сахара, перерабатывая свежий жом в топливные гранулы на месте. Полученные пеллеты затем можно использовать непосредственно в котлах завода, заменяя уголь или природный газ для выработки тепла во время переработки сахара, тем самым снижая затраты завода на электроэнергию.

Завод по производству пеллет из влажного жома марки TONY производительностью 6-7 тонн/час может использовать влажный жом в качестве основного сырья. После предварительной обработки и переработки он затвердевает в топливные гранулы из багассы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко используется в регионах, богатых ресурсами жома.

1. Производительность: 6-7 тонн/час

2. Сырье: влажный жом.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: Все виды жома, подходящие для производства пеллет.

Подходящие клиенты: заводы по переработке сахарного тростника являются прямым выходом жома, например, сахарные заводы, заводы по производству этанола из сахарного тростника, заводы по производству целлюлозы из сахарного тростника и т. д.; централизованные места хранения и транзита, такие как сахарные заводы, заводы по производству этанола, парки по переработке сельскохозяйственной продукции, где несколько заводов по переработке сахарного тростника часто собираются в парк. Зоны хранения и транзита жома равномерно спланированы на территории парка, а концентрация ресурсов чрезвычайно высока. И другие места, где сырье из жома имеет преимущества.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из влажного жома.

2. Сырье: Все виды влажного жома.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. Производительность: 6-7 тонн в час.

5. Процесс: Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: эффективная молотковая мельница-TFD85-250-250 кВт, барабанная сушилка-2,2-24 м, гранулятор TONY-TYJ551-Ⅲ-132 кВт, охладитель оцинкованных гранул, машина для двойной упаковки и ленточные конвейеры.

3D-диаграмма

3D-диаграмма

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка	Двойной велосипедный силос
1.Для измельчения более крупного жома в жом 8-14 мм. 2. Модель: TFD85-250-250KW*1 комплект  3. Емкость: 8-10Тонна/час/комплект	1. Высушить 40% жома до 10-15% жома.  2. Модель: THGD2.2-24*1 комплект  3. Емкость:8-10Тонна/час/комплект	1. Для хранения багассы перед машиной для производства гранул; Отрегулируйте скорость жома, поступающего в гранулятор 2. Модель: TLC-7*1 комплект  3. Емкость:6-7Тонна/час/комплект
Вертикальная кольцевая шарика	Оцинкованные гранулы холоднее	Двойная упаковочная машина
1. Прессование сухого жома в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ551-III-132KW*3 комплекта  3. Емкость:2-2.5Тонна/час/комплект 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: БК-2,5*1 комплект  3. Емкость:6-7Тонна/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: ТПЗ-50*1комплект   3. Емкость: 6-7Тонна/час

3D-диаграмма

1. Процесс тонкого дробления багасса:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения более крупного жома в жом 8-14 мм.

B.CAPICEST: 8-10TON/час. 

Эффективная молотковая мельница бренда C.TONY TFD85-250-250KW*1set

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

2. Процесс сушки влажного жома:

А. Этот процесс в основном используется для сушки жома с 40% до 10-15%.

B.CAPICY: 6-7TON/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 2,2*24 м. Печь с горячим дутьем TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

3. ПРОЦЕСС ПРОЦЕСС:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B. Емкость: 6-7 тонн/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ551-III-132KW*3 комплекта

D. Двухшнековый циклический силос добавлен над гранулятором, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1) Новая вертикальная кольцо Тони.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы.

4. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

B. Емкость: 6-7 тонн/час. 

Охладитель оцинкованных гранул марки C.TONY * 1 комплект

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный оцинкованные гранулы с вибрирующим экраном.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B. Емкость: 6-7 тонн/час. 

Машина для двойной упаковки марки C.TONY * 1 комплект

Основные части: 

(1) Двойная упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Используя технологические преимущества нашего оборудования для гранулирования жома сахарного тростника, проект может быть постепенно расширен и модернизирован: первоначально основное внимание будет уделено производству топливных гранул из биомассы для накопления технологий и капитала; в среднесрочной перспективе разработка продуктов на основе гранул, таких как органические среды для выращивания рассады и биоугольные удобрения; и в долгосрочной перспективе создание полной цепочки создания стоимости от выращивания сахарного тростника до переработки сахара, производства гранул из жома и торговли выбросами углерода, создавая тем самым региональный модельный проект по использованию ресурсов сельскохозяйственных отходов и достигая больших экономических и экологических выгод.

1. Стабильная эффективность сгорания:

Жом сахарного тростника имеет однородную волокнистую структуру, после переработки в гранулы его плотность составляет примерно 1,1-1,3 г/см³, теплотворная способность 4000-4500 ккал/кг.  При сгорании выделяется меньше дыма и золы, что делает его пригодным для длительного использования в промышленных котлах и системах отопления.

2. Отличная производительность гранулирования:

Небольшое количество сахара и клетчатки в жоме сахарного тростника действует как естественное связующее во время гранулирования, что приводит к высокой скорости образования гранул, хорошей устойчивости к разрушению, а также простоте хранения и транспортировки.

3. Значительные преимущества выбросов углекислого газа:

Являясь возобновляемым источником энергии, углекислый газ, выделяющийся при сгорании гранул жома сахарного тростника, может поглощаться сахарным тростником во время его роста, образуя «углеродный цикл». По сравнению с ископаемым топливом, таким как уголь, он значительно снижает выбросы углекислого газа, удовлетворяя потребности предприятий в низкоуглеродном производстве.