Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству пеллет из влажного жома

2. Производительность: 6 т/час

3. Процесс проекта линии производства пеллет марки TONY 6 тонн/час

4. Основная машина: молотковая мельница, барабанная сушилка, машина для гранулирования TONY. TYJ760-III-200KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры

5. Общая мощность: около 810КВт

6. Нужна площадь: около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

План проекта для клиента:

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

После того, как предварительно обработанный жом поступает в гранулятор, экструзия под высоким давлением + термический эффект запускают преобразование свойств компонентов для достижения уплотнения сыпучего материала.

Формование горячим прессованием: естественный связующий эффект лигнина. Суть этого пути заключается в использовании около 19% лигнина (природного термопластичного компонента) в жмыхе сахарного тростника в качестве «эндогенного связующего». Конкретный принцип можно разделить на три этапа:

(1)Предварительное прессование и уплотнение:После поступления в камеру гранулирования материал сначала уплотняется устройством предварительного прессования, чтобы уменьшить зазор и накопить силу для экструзии под высоким давлением;

(2) Нагрев трением под высоким давлением:Кольцевая матрица и прижимное колесо (скорость вращения 300-500 об/мин) создают давление 50-150 МПа, а трение между материалами вызывает повышение температуры до 100-180℃. При достижении температуры выше 120°С лигнин начинает размягчаться и плавиться, а при 180°С полностью пластифицируется, образуя липкий «натуральный клей». 

(3) Склеивание и затвердевание волокон:Пластифицированный лигнин прочно связывает целлюлозу и гемицеллюлозу (которые служат «скелетом»), а часть воды испаряется, еще больше повышая пластичность. Материал продавливается через небольшие отверстия кольцевой матрицы, образуя стержень. После разрезания резаком лигнин снова затвердевает при падении температуры, фиксируя форму частиц.

2. Характеристики оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

(1) Высокая износостойкость и защита от запутывания, подходит для жесткого волокна сахарного тростника.

(2) Грануляция с высокой степенью сжатия, обеспечивающая высокую плотность и прочность гранул.

(3)Интегрированная предварительная обработка, снижающая порог адаптации сырья.

(4) Низкий уровень пыли и низкий уровень шума на протяжении всего процесса, что соответствует требованиям по охране окружающей среды.

(5)Высокая автоматизация и длительный срок службы, снижение затрат и повышение эффективности.

3. Сценарии применения оборудования для переработки гранул биомассы из влажного жома.

(1) Переработка на месте на заводах по производству сахарного тростника.

Модель применения: Заводы по производству сахарного тростника оснащены небольшими линиями по производству гранул на своих заводах для непосредственной переработки отходов сахарного тростника, образующихся в процессе производства, в гранулы.

(2)Централизованная переработка отходов сахарного тростника.

Модель применения: В районах с обильными ресурсами сахарного тростника построен «централизованный центр по переработке отходов сахарного тростника» для закупки отходов сахарного тростника у фермеров и небольших предприятий по переработке бамбука и их переработки в гранулы партиями.

Завод по производству гранул из влажного жома марки TONY производительностью 6 тонн/час может использовать влажный жом в качестве основного сырья. После предварительной обработки и переработки он затвердевает в топливные гранулы из багассы высокой плотности. Это топливо является идеальной заменой угля и нефти и играет важную роль в энергосбережении и сокращении выбросов. В настоящее время он широко используется в регионах, богатых ресурсами жома.

1. Емкость: 6 тонн/час

2. Сырье: влажный жом.

3. Влагия: влажный тип, около 40%.

4. Применение: Все виды жома, подходящие для производства пеллет.

Подходящие клиенты: заводы по переработке сахарного тростника являются прямым выходом жома, например, сахарные заводы, заводы по производству этанола из сахарного тростника, заводы по производству целлюлозы из сахарного тростника и т. д.; централизованные места хранения и транзита, такие как сахарные заводы, заводы по производству этанола, парки по переработке сельскохозяйственной продукции, где несколько заводов по переработке сахарного тростника часто собираются в парк. Зоны хранения и транзита жома равномерно спланированы на территории парка, а концентрация ресурсов чрезвычайно высока. И другие места, где сырье из жома имеет преимущества.

5. Готовые рынки пеллетов: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, системы отопления, котлы, школьные столовые, источники тепла литейного завода.

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из влажного жома.

2. Сырье: Все виды влажного жома.

3. Содержание влаги в сырье: 40%

4. Производительность: 6 тонн в час.

5. Процесс: Процесс тонкого дробления - Процесс сушки - Процесс гранулирования - Процесс охлаждения - Процесс упаковки

6. Основное оборудование: эффективная молотковая мельница TFD85-220-220 кВт, барабанная сушилка 2-24 м, гранулятор TONY - TYJ760-Ⅲ-200 кВт, охладитель оцинкованных гранул, машина для двойной упаковки и ленточные конвейеры.

3D-диаграмма

3D-диаграмма

Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет.
Эффективный молоток мельницы	Роторная барабанная сушилка	Двойной велосипедный силос
1.Для измельчения более крупного жома в жом 8-14 мм. 2. Модель: TFD85-220-220KW*1 комплект  3. Емкость: 7-8Тонна/час/комплект	1. Высушить 40% жома до 10-15% жома.  2. Модель: THGD2-24*1 комплект  3. Емкость:6Тонна/час/комплект	1. Для хранения багассы перед машиной для производства гранул; Отрегулируйте скорость жома, поступающего в гранулятор 2. Модель: TLC-6*1 комплект  3. Емкость:6Тонна/час/комплект
Вертикальная кольцевая шарика	Оцинкованные гранулы холоднее	Двойная упаковочная машина
1. Прессование сухого жома в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ760-III-200KW*2 комплекта  3. Емкость:3-3.5Тонна/час/комплект 4.new 304SS -тип	1. Для охлаждения пеллет с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 2. Модель: БК-2,5*1 комплект  3. Емкость:6Тонна/час	1. Упаковывать пеллеты в мешки по 15-50 кг. 2. Модель: ТПЗ-50*1комплект   3. Емкость: 6Тонна/час

3D-диаграмма

1. Процесс тонкого дробления багасса:

A. Этот процесс в основном используется для измельчения более крупного жома в жом 8-14 мм.

B. Емкость: 7-8 тонн/час. 

Эффективная молотковая мельница бренда C.TONY TFD85-220-220KW*1set

Основные части: 

(1) Эффективная молотковая мельница TONY.

(2) Гальванизированный сборщик пыли.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

2. Процесс сушки влажного жома:

А. Этот процесс в основном используется для сушки жома с 40% до 10-15%.

B. Емкость: 6 тонн/час.

C.TONY использует для этого процесса 1 комплект вращающейся барабанной сушилки размером 2*24 м. Печь горячего дутья TONY изготовлена ​​из огнеупорного поддона, корпуса со стальной пластиной H в качестве рамы.   Внутри имеется 3-слойное противопожарное устройство, которое может эффективно предотвратить попадание огня в сушильную машину. Клиенты могут использовать древесные отходы, гранулы биомассы, природный газ и т. д. в качестве топлива для печи с горячим воздухом.

В сушилке TONY используется материал спиральной трубки, и ее нелегко деформировать.

В отличие от других производителей с сваркой сплайсинга железной пластины, очень легко деформация.

Основные части:

(1) Основной корпус барабанной сушилки TONY.  (Редукторы с двигателями и шипами.)

(2) Горячая плита ТОНИ.

(3) Вентилятор вентилятора+циклон с воздушным шлюзом.

3. ПРОЦЕСС ПРОЦЕСС:

A. Этот процесс в основном используется для осадков продукта в φ6-8 мм.

B. Емкость: 6 тонн/час. 

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки C.TONY TYJ760-III-200KW*2 комплекта

D. Двухшнековый циклический силос добавлен над гранулятором, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1) Новая вертикальная кольцо Тони.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки. 

(3)Автоматическая система смазки.

(4) Электрические шкафы.

4. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

B. Емкость: 6 тонн/час. 

Охладитель оцинкованных гранул марки C.TONY * 1 комплект

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый оцинкованный оцинкованные гранулы с вибрирующим экраном.

(2)Циклон и мешки-пылесборники.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

B. Емкость: 6 тонн/час. 

Машина для двойной упаковки марки C.TONY * 1 комплект

Основные части: 

(1) Двойная упаковочная машина TONY. 

(2) Швейная машина, покупатель также может выбрать машину для горячей сварки по своему выбору, чтобы уточнить разницу в цене у Тони. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

Ключевые рекомендации для успеха проектов по переработке пеллет из биомассы из жома сахарного тростника

1.Начинайте с малого и постепенно расширяйте производство:

На ранней стадии не рекомендуется напрямую переходить на крупномасштабную производственную линию (высокие инвестиции и высокий риск). Рекомендуется сначала начать с небольшой производственной линии производительностью 2 т/ч, накопить сырьевые ресурсы, ресурсы клиентов и производственный опыт, а затем модернизировать производственные мощности;

2. Соедините восходящий и нисходящий поток, чтобы сформировать замкнутый контур:

Установить стабильное сотрудничество с заводами по производству продукции из сахарного тростника и кооперативами, производящими сахарный тростник, и отдать приоритет связям с «ближайшими клиентами» (такими как близлежащие промышленные предприятия и тепловые компании) в низовом секторе, чтобы снизить транспортные расходы и повысить эффективность оборота капитала;

3. Обратите внимание на защиту окружающей среды и безопасность:

Строго выполнять требования ОВОС (особенно систем пылеудаления во избежание штрафов за загрязнение пылью), оснащать производственные цеха огнетушителями и пожарными гидрантами, проводить регулярное обучение технике безопасности (во избежание пожаров и травм оборудования);

4. Обратите внимание на политические тенденции:

Своевременно связывайтесь с местными департаментами развития и реформ, а также с департаментами сельского хозяйства, чтобы добиваться политической поддержки, такой как субсидии на оборудование и налоговые льготы, чтобы сократить первоначальные инвестиции и использовать долгосрочную добавленную стоимость проекта.

1. Защита окружающей среды и энергосбережение:

Топливо из сахарных гранул — это экологически чистый источник энергии, который горит без дыма и запаха, что делает его чистым и безвредным для окружающей среды. Содержание серы, золы и азота в нем намного ниже, чем в традиционных видах топлива, таких как уголь и нефть, и он производит нулевые выбросы углекислого газа, что делает его экологически чистым и чистым источником энергии.

2. Стоимость:

Поскольку сахарный тростник является сельскохозяйственным отходом, обильным и недорогим, переработка его в топливные гранулы из биомассы обходится относительно недорого. Кроме того, топливо в виде пеллет из биомассы имеет высокую теплотворную способность, а его стоимость намного ниже, чем у топлива на основе нефти.

3. Повышенная плотность и удобство хранения и транспортировки:

Топливные пеллеты компактны, имеют высокий удельный вес и высокую плотность, что позволяет легко обрабатывать, конвертировать, хранить, транспортировать и непрерывно использовать.

4. Высокая эффективность и энергосбережение:

Он имеет высокое содержание летучих веществ и высокую активность углерода, а его зольность составляет всего 1/20 от содержания угля. Зола содержит чрезвычайно мало отходящего тепла, а степень ее сгорания может достигать более 98%.

5. Широкое применение и применимость:

Пеллеты могут широко использоваться в промышленном и сельскохозяйственном производстве, производстве электроэнергии, отоплении, сжигании котлов, приготовлении пищи и других областях, подходят как для рабочих мест, так и для домашнего хозяйства.