이중 접지 나사 _other 장비 _products

Tony Double Ground 나사는 또한 2 축 스크류 컨베이어라고도하며, 단단한 나선형을 갖춘 두 개의 원활한 강 파이프에 있으며, 그 중 하나는 왼쪽이 왼쪽으로 고착 된 나선형을 피하기 위해 샤프트 확장 위치에서 두 쌍의 기어 메쉬 회전을 통해 두 개의 나선을 작동시키지 않기 때문에 축 운동의 목적을 달성하기 위해 재료를 얻을 수 있습니다.

이중 나사 컨베이어의 구조는 단일 샤프트 나사 컨베이어의 구조와 유사하며,이 둘의 주요 차이점은 이중 나사 컨베이어의 이동 길이가 일반적으로 짧고 혼합 및 교반 기능이 있다는 것입니다.

주로 유동성이 좋지 않은 재료와 교반 해야하는 대형 재료를 전달하는 데 사용됩니다. 일반적으로 수평 방향으로 작동하며 사일로 아래에 공급하는 데 적합합니다.

나선형 블레이드는 Tony 이중 접지 나사의 회전 샤프트에서 용접되며, 블레이드의 표면 모양은 다른 운송 재료에 따라 단단한 표면 유형, 벨트 표면 유형, 블레이드 표면 유형 및 기타 유형을 갖습니다. 나사 컨베이어의 나사 샤프트는 재료 운동 방향의 끝에 스러스트 베어링이있어 재료의 축 방향 힘과 나사에 반응합니다. 선장이 길면 중간 교수형 베어링을 추가해야합니다.

Tony Double Ground 나사는 주로 다음 부분으로 구성됩니다.

1. 가드 커버

2. 드라이브 부품 (모터 감속기)

3. 피드 포트 (상단)

4. 스크류 전달 샤프트 부품

(두 축 나선형 블레이드)

5. 방전 절개

(맨 아래)

6. 샤프트 씰

7. outer shell (U 그루브 유형)

Tony Double Ground 나사는 모터를 사용하여 나사를 구동하여 재료를 회전시키고 밀어서 운송 목적을 달성하는 기계입니다. 나선형 샤프트가 회전 할 때, 재료의 중력과 재료와 탱크 벽 사이에 생성 된 마찰로 인해, 재료는 블레이드 푸시 아래 컨베이어 트로프의 바닥을 따라 전진 할 수 있으며, 이는 번역 운동을 위해 회전 나사를 따라 회전 할 수없는 너트와 같습니다. 중간 베어링에서 재료의 이동은 그 뒤에 앞으로 나아가는 재료의 추력에 달려 있습니다. 따라서, 컨베이어에서 재료의 수송은 완전히 슬라이딩 운동이다.나사 샤프트를보다 유리한 장력 상태로 만들기 위해, 구동 장치와 방전 포트는 일반적으로 컨베이어의 동일한 끝에 배치되며, 공급 포트는 가능한 한 다른 쪽 끝의 꼬리 근처에 배치됩니다. 회전하는 나선형 블레이드는 재료를 밀고 운반하여 재료가 나선형 컨베이어 블레이드로 회전하지 않도록 재료 자체의 무게와 나선형 컨베이어 쉘의 마찰 저항을 재료로 마찰합니다.

상표	토니
나사 직경	108-500 사용자 정의 가능
나사 피치	80-400 사용자 정의 가능
각도	0-60°
재료	일반 탄소강 스테인레스 스틸 304 316
모터	가변 주파수 모터 폭발 방지 모터 고품질 모터

1. 두 나사는 샤프트 확장 위치의 한 쌍의 기어를 통해 회전합니다. 블레이드의 유속은 단일 나사 블레이드의 유속보다 크고, 운송 용량은 단일 샤프트 나사 컨베이어의 1.5-2 배입니다.

2. 원활한 강철 파이프에는 단단한 나사가 장착되어 있으며 두 개의 나사는 다른 방향으로 바뀌고 차단 현상으로 인한 나사 샤프트를 피할 수 있습니다.

3. 포인트 로딩 및 하역이 될 수 있으므로 중간 피드 및 다중 점 피드를 위치로 나눌 수 있으며, 상단 슬롯 커버는 분해되어 실행 상태를 쉽게 확인할 수 있으며 나머지 재료를 적시에 정리할 수 있습니다.

4. 이중 나사 샤프트 설계에 따라 믹서 믹싱 재료와 동시에 동일하지만 가격은 믹서보다 낮아 비용을 절감합니다.

5. 재료가 오버플로 나오지 않고 다른 먼지로 오염되지 않으며 재료가 오염되거나 쏟아지는 것을 방지 할 수 있습니다.

6. 공급 포트 하단에 배출 밸브가 있으며 나사는 방전을 뒤집을 수 있으며 방전 및 청소는 매우 편리합니다.

7. 두 나사의 작동 강도와 속도는 필요에 따라 조정하여 리소스를 할당하고보다 합리적으로 활용할 수 있습니다.

이중 샤프트 스크류 컨베이어는 주로 재료 산업에서 가루 소그룹 입자, 일반적으로 운영 작업의 수평 방향으로, 금속성 산업, 건축 자재 산업, 화학 산업, 곡물 마감 및 기타 산업이 널리 사용되었습니다.

1. 분말 재료 운송 : 석회 분말, 시멘트, 금속 분말, 밀가루 등과 같은 분말 재료의 수평 또는 경사 전달에 적합합니다.

2. 세분화 된 재료 운송 : 사료, 비료, 광석 등과 같은 세분물 재료를 전달하는 데 적합합니다.

3. 혼합 재료의 혼합 :혼합 비료, 건축 자재 등과 같은 다른 재료를 혼합하고 저어주는 데 사용할 수 있습니다.

4. 폐기물 처리 :쓰레기, 폐기물 등과 같은 폐기물의 운송 및 처리에 사용될 수 있습니다.

1. 이중 축 설계, 두 개의 나선 축은 막힘을 피하기 위해 반대입니다.

2. 운송, 믹싱, 밀기 및 혼합, 하나의 운송 용량은 단일 축의 1.5-2 배입니다.

3. 저렴한 수유 및 언로드 비용

4. 저음, 우수한 밀봉 성능

5. 솜씨, 내구성

6. 강력한 적용 가능성은 다른 재료에 사용될 수 있습니다

7. 물리 공장, 다양한 요구 사항 및 제품 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.

8. 작업 효율성을 가속화하고 단일 지상 윈치에 비해 동시에 더 많은 작업 작업을 완료 할 수 있습니다.

9. 두 개의 타래가 함께 일하고 있기 때문에 작업 과정에서 서로 균형을 잡고 장비의 진동 및 오프셋을 줄일 수 있으므로 작업의 안정성과 정확성을 향상시킵니다.

10. 목재 가공, 바이오 매스 펠릿 가공, 사료 처리, 건설 산업 등과 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다.

1. 첫 번째 경우는 나선형 샤프트의 파업의 원인입니다.

여기에는 세 가지 이유가 있습니다.

(1) 피드 및 과부하가 너무 많아서 리프팅 샤프트의 과도한 저항이 발생하여 모터의 과부하 및 종료가 발생할 수 있습니다. 이 상황은 처리량, 균일 한 속도 전송을 줄이는 것입니다.

(2) 장비 중간에 베어링 씰에 문제가 있습니다. 재료가 운반되면 재료는 샤프트로 들어가 베어링을 손상시킵니다. 처리 방법은 밀봉 샤프트의 손상된 위치를 복구하는 것입니다.

(3) 재료 입자 크기, 온도, 점도 등이 다르기 때문에 재료 문제. 장비 쉘 및 블레이드 회전 저항 및 모터 오버로드가 발생합니다. 이 경우 작동이 계속되면 모터가 자동 보호를 켜고 정지합니다. 이 경우 재료의 입자 크기를 확인하고 통관을 제공해야합니다.

2. 케이싱이 회전 할 때 두 번째 케이스가 흔들리고 있습니다.

이 상황의 이유는 설치 나사 컨베이어의 샤프트 센터 라인이 수평선에 있지 않기 때문에 회전 할 때 하우징에 대해 갈기가 있기 때문입니다.

동체가 흔들렸다. 이 문제에 대한 해결책은 샤프트의 중심선을 조정하고 통합 수정 후 설치하는 것입니다.

3. 세 번째 경우는 서스펜션 베어링 온도가 높다는 것입니다.

이 고온이 발생하는 데는 일반적으로 두 가지 이유가 있습니다. 하나는 설치 위치가 잘못되었고, 재료가 단단하고 너무 큰 재료와 너무 큰 재료와 컨베이어 트로프 마찰과 혼합되기 때문에이 문제의 처리는 정지의 이유가 비정상적 인 물질을 정리하고 정상인지 여부를 확인하는 경우 정지 위치를 정리하는 것입니다.