목재 로그는 목재 펠릿을 만드는 가장 일반적인 원료입니다.

1. 분쇄 과정 :

목재 펠릿을 만드는 데 사용되는 원료는 작은 크기로 부러져야하며 펠렛 기계 사용자는 일반적으로우드 치퍼나무를 2.5cm (0.98 인치) 이상으로 자르려면

2. 미세 분쇄 과정 :

사용 a 해머 밀,작은 조각은 분쇄되어 매우 작은 입자로 자르고 원료의 크기를 5mm (0.20 인치)로 줄입니다. 일부 사용자는 사전 처리 된 톱밥을 선택 하고이 단계를 건너 뛸 수 있습니다.

3. 건조 과정 :

원료를 적절한 수분 함량으로 건조시키는 것은 고품질 입자의 제조에 필수적입니다.  과립 화 전에 원료의 수분 함량이 약 10%-15%인지 확인해야합니다. 작은 배치의 입자의 경우, 원료는 최소 24 시간 동안 햇볕에 자연적으로 건조 될 수 있습니다.  더 큰 배치의 경우 a건조기원료를 원하는 수분 함량으로 건조시키는 데 사용할 수 있습니다.

4. 펠렛 팅 프로세스 :

과립 화에 가장 일반적으로 사용되는 장비는 펠렛 기계입니다. Tony의 새로운 304 스테인리스 스틸수직 링 다이 펠렛 기계링 다이 및 프레스 롤에 의해 압출 된, 원료는 링 다이 홀에 압착되어 형성되고, 외부 끝까지 지속적으로 압출된다. 펠릿 링 할 때는 너무 빠른 피드로 인한 차단을 방지하기 위해 균일 한 공급을 보장해야합니다.

5. 냉각 과정 :

성형 입자가 펠렛 기계를 떠날 때 입자 자체가 뜨겁고 수증기가 방출되므로 냉각되고 건조되어 더 어려워 질 수 있습니다.

6. 포장 과정 :

입자가 냉각되면 포장 시설로 운송되어 건조한 장소에 포장되어 보관됩니다.

다른 펠렛 제조업체마다 프로세스 세부 사항과 품질 관리 표준이 다를 수 있습니다.

목재 칩에 원료에 결석 또는 금속 및 기타 잔해가 포함될 수있는 경우, 이러한 잔해물이 펠렛 기계 입자 챔버로의 잔해가있는 경우 펠릿 기계 곰팡이가 막히거나 마모 될 수 있으므로 철저한 불순물을 스크리닝하기 전에 목재 펠렛 기계로의 원료가 목재 펠렛 기계로 이어질 수 있습니다. 다양한 원료로 펠렛을 처리하는 경우 드럼 또는 블렌더 배치 혼합 조정을 사용해야 할 수도 있습니다. 마지막으로, 모든 입자가 잘 압축 될 수있는 것은 아니며, 프레스 과정에서 일부 입자가 흩어 지거나 파손되며, 일반적으로 변형 된 입자를 제거하기 위해 필터의 목재 입자와 동일한 크기의 조리개를 사용하여 산란되거나 파손됩니다.

위는 목재 펠렛의 주요 가공 과정입니다. 궁금한 점이 있으면 Tony에 문의하십시오.