1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Оборудването за мокро пелетизиране на дървени стърготини работи чрез механично компресиране на предварително обработени дървени стърготини, дървесен чипс и други материали от биомаса в пелети от твърдо гориво.

Конкретният процес е както следва: Материалът първо се изсушава, за да отговаря на необходимите стандарти за пелетизиране и влажност.

След това материалът се подава в пелетизатора, където центробежната сила образува кръгъл слой върху вътрешната стена на матрицата. След това материалът се компресира непрекъснато от ролки, натиска се в матрицата и се екструдира.

След това екструдираният материал поддържа налягане в матрицата за определен период от време. Пелетите, които са достигнали желаната плътност и здравина, след това се екструдират от матрицата и се нарязват на желаната дължина от нож.

Накрая готовите пелети се охлаждат, обезпрашават и опаковат за транспортиране и употреба.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса с влажни стърготини

(1) Силна адаптивност:Той може директно да обработва мокри дървени стърготини с висока влажност, без да са необходими сложни процеси на предварително сушене, като по този начин намалява първоначалните разходи за обработка.

(2) Добър ефект на формоване:Чрез екструдиране под високо налягане мокрите частици от дървени стърготини имат висока плътност и здравина, не се чупят лесно и са лесни за съхранение и транспортиране.

(3) Висока интеграция:Някои съоръжения интегрират раздробяване, транспортиране, гранулиране, рязане и други функции в едно, реализирайки интегрирана обработка и спестяващи работни стъпки.

(4) Относително разумна консумация на енергия:Проектиран според характеристиките на мокрите материали, собствената влага на материала може да се използва за подпомагане на формоването по време на процеса на екструдиране. В сравнение с оборудването, което обработва сухи материали, то има повече предимства в консумацията на енергия при определени условия.

(5) Удобна работа:Повечето от тях използват автоматизирани системи за управление, които могат лесно да регулират параметри като размер на частиците и производителност, което ги прави подходящи за непрекъснато производство.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра биомаса

След предварителна обработка, като изсушаване, мокрите пелети от дървени стърготини могат да се използват като гориво от биомаса. В сравнение с традиционните изкопаеми горива, то има предимствата да бъде възобновяемо и да има относително ниски емисии на въглероден диоксид. В някои регионални отоплителни системи топлината, генерирана от изгарянето на мокри пелети от стърготини, може да се използва за отопление на жители, отопление в промишлени производствени процеси и т.н. Например в части от Северна Европа отоплителни системи с пелети от биомаса са широко използвани, а мокрите пелети от стърготини се използват като една от суровините за осигуряване на местните жители с топла зимна среда за живот. Това е така, защото има добра производителност на горене, може ефективно да отделя топлина и има относително широк източник и относително ниска цена.

Заводът за производство на пелети от мокри стърготини с марка TONY 32-40 тона/час може да приема мокри стърготини, дървени стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка мокрите стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. 

1. Капацитет: 32-40 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени стърготини

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на мокри пелети от дървени стърготини

2. Суровина: Всички видове мокри дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 32-40 тона на час

5. Процес: Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ротационна барабанна сушилня-2,5*24m, пелетна машина TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за поцинковани пелети, тонна пакетираща машина и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.  2.Модел: THGD2.5*24*6 комплекта  3.Капацитет:6-8Тон/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-20*2 комплекта 3.Капацитет:16-20 тона/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*8 комплекта  3.Капацитет:4-5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*2 комплекта 3.Капацитет:32-40 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD* 2 комплекта 3.Капацитет:32-40 тона/час	1. За транспортиране на стърготини, пелети. 2.Ширина: 80 см * 14 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на изсушаване на азюст:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 32-40 тона/час.

C.TONY използва 6 комплекта 2,5*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 32-40 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*8 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 32-40 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети на марката C.TONY *2 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

4. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 32-40 тона/час.    

C.TONY band опаковъчна машина*2 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Проектът за пелети от мокра дървени стърготини е екологичен промишлен проект, фокусиран върху оползотворяването на ресурси от горски отпадъци. С помощта на специализирано оборудване мокрите стърготини със съдържание на влага 40%-60% се превръщат в чисто пелетно гориво от биомаса. Това не само адресира замърсяването, причинено от изхвърлянето на дървени стърготини, но също така осигурява ново гориво, алтернативно на изкопаемите горива, предлагащо както екологични, така и икономически ползи.

Доставката на суровини за проекта е стабилна и евтина, основно получена от мокри отпадъци от дървени стърготини, генерирани от дървообработващи заводи, мебелни фабрики и фабрики за дървени плоскости. Традиционно тези отпадъци се изхвърлят или изгарят на открито, което не само заема земя, но също генерира замърсяване с прах и емисии на парникови газове. Проектът, чрез дългосрочни споразумения за покупка с компании нагоре по веригата, предлага ниска цена за мокрите дървени стърготини и радиус на транспортиране, обикновено ограничен до 50 километра. Това ефективно намалява разходите за суровини и загубите при транспортиране, осигурявайки стабилно снабдяване със суровини.

Пелетите от биомаса от дървени стърготини, произведени от горски отпадъци, са ново гориво, което съчетава екологични и практически ползи. Техните основни предимства са следните:

1. Значителни предимства на суровините:широка гама от източници и ниски разходи. Разчитайки на отпадъци от дървопреработвателни заводи и мебелни фабрики, те избягват да заемат обработваема земя и се радват на ниски цени за закупуване. Те са без химикали, разчитайки на естествените влакна на дървените стърготини, свързани заедно при висока температура и високо налягане, запазвайки естествените си свойства.

2. Техният адаптивен дизайн позволява лесно съхранение и транспортиране, което значително намалява пространството за съхранение и транспортните разходи.

3. Техните горивни характеристики далеч надминават традиционните горива, предлагайки висока ефективност и ниско замърсяване: Тяхната ефективност на горене надвишава 85%, което значително надвишава 60% от въглищата, с бързо отделяне на топлина и минимални емисии на замърсители. Те отговарят на екологичните стандарти и могат директно да заменят изкопаемите горива.

4. Тяхното приложение и икономическа стойност са изключителни, като обхващат широк спектър от сценарии и стабилна възвръщаемост. Те са подходящи за промишлени котли, домашно отопление, селскостопански оранжерии и други приложения, елиминирайки необходимостта от модифициране на съществуващо оборудване. Те също отговарят на изискванията за субсидии за възобновяема енергия, като предлагат както екологични, така и икономически ползи.